工程名稱分部工程洞身開挖及支護分項工程(工種)名稱:開挖班、支架班、噴錨班交底內容:瓦斯隧道作業的安全技術交底(一)洞內防止瓦斯積存與超限:隧道開挖過程必須從掘進工作、生產管理上采取措施,防止瓦斯積存。造成瓦斯積存的根本原因是通風不暢和瓦斯涌出異常:1、通風異常的原因和解決的措施停電造成隧道通風機停轉,必定引起洞內瓦斯積存。因此,通風機因停電運轉或隧道通風系統遭到破壞后,必須迅速開啟備用發電機,保證通風機盡快工作排除瓦斯。恢復正常通風后,對隧道作業面、避車洞等地點都必須經過通風,瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復施工。工作面上局扇停電,可能會造成其瓦斯積存。因此,在其恢復通風前,必須檢查瓦斯的濃度,證實工作面附近的甲烷濃度不超過1%,或二氧化碳不超過1.5%,且局扇及其開關附近10米風流中,甲烷濃度不超過0.5%,方可啟動局扇,恢復正常通風。如果工作面附近區域中,甲烷濃度超過1%或二氧體碳超過1.5%時,必須制定排瓦斯的安全措施。臨時停工的地點不得停風,嚴禁在停風或瓦斯超限區域內進行機械施工。(2)通風系統或通風設施出現異常,例如掘進通風風筒脫節或破壞等,都會造成洞內局部或區域風量不足或無風,從而產生瓦斯積存。出現這種異常現象,必須及時修復,力爭盡快恢復正常通風。2、瓦斯涌出異常應采取的防爆措施:(1)瓦斯突出時及其以后一段時間會涌出大量瓦斯,造成洞內大面積長時間瓦斯超限與異常。為了防爆,在洞內異常區必須及時采取措施,杜絕一切可能產生火源、斷電,恢復與加強通風,撤出施工人員,對隧道實行警戒等。(2)瓦斯噴出也會長時間造成洞內瓦斯超限,為此必須采取果斷措施及時將瓦斯排出洞外。(3)當隧道局部或全洞抽放瓦斯停止,會產生局部區域甚至全洞的瓦斯超限,為此必須采取措施迅速恢復抽放工作。安全技術交底工程名稱分部工程洞身開挖及支護分項工程(工種)名稱:開挖班、支架班、噴錨班交底內容:瓦斯隧道作業的安全技術交底(4)排除積存瓦斯時期可能出現的異常會使局部區域瓦斯超限,形成爆炸濃度,為此,杜絕一切火源,并及時采取措施排放瓦斯。3、嚴格執行防止瓦斯引燃的措施:防止瓦斯引燃的原則:嚴禁和杜絕一切非生產火源;嚴格管理和限制生產中可能發生的火、熱源。嚴禁職工攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞;必須嚴格執行“不許煙火進入隧道”的安全措施;洞內嚴禁使用燈泡和電爐取暖,不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作;洞口、扇風機房、抽瓦斯泵房周圍20米范圍內,禁止有明火;瓦期檢定燈各部件及其使用必須嚴格按其有關規定執行。(二)認真實施瓦斯檢查制度:瓦斯檢查制度是及時發現和處理瓦斯超限、瓦斯積存和防止瓦斯爆炸事故的前提條件。在隧道開挖工作面風流中,瓦斯濃度不得超過1%,當檢查超過此濃度時,應停止鉆眼放炮;當濃度超過1.5%,應停止施工,撤出人員,切斷電流,停止電動機運轉或開啟電器開關,待處理后進行再次檢查,確認安全后方可施工。瓦斯檢查人員要做好檢查瓦斯的詳細記錄,每工班要進行交班簽字手續,各工班長接班要審閱檢查紀錄,并向項目經理部匯報;每天項目經理或總工程師應審閱通風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查,掌握洞內瓦斯動態,發現有異常現象,及時采取措施進行處理。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延續時間不得超過130毫秒;洞內放炮工作必須由專門參加過防瓦斯爆炸培訓過的放炮員擔任;打眼、裝藥、封泥和放炮都必須符合瓦斯防爆的有關規定,嚴禁采用糊炮或明火放炮;洞內使用防爆電氣設備,入洞前應經過考試合格的防爆電氣設備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方可入洞使用,使用過程中不得帶電檢修、搬遷電氣設備(含電纜和電線)。若必須帶電搬遷設備時,應制訂安全措施,報項目經理或總工程師批準。洞內防爆電氣設備的運行、維護和修理工作,必須符合防爆性能的各項技安全技術交底工程名稱分部工程洞身開挖及支護分項工程(工種)名稱:開挖班、支架班、噴錨班交底內容:瓦斯隧道作業的安全技術交底術要求;洞內供電應做到無明接頭,有過電流和漏電保護,有接地裝置;電纜懸掛整齊;有防爆裝置、絕緣用具;堅持使用檢漏繼電器。為清除機械磨擦、沖擊熱源引燃瓦斯的隱患,可采取如下預防措施:(1)在機械摩擦發熱部件上安設過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置。(2)在機械摩擦部件金屬表面,溶敷活性低的金屬銘,使之外表形成的摩擦火花難以引燃瓦斯;或在鋁合金表面涂苯乙烯化的醇酸、丙烯酸甲基酯等涂料,以防摩擦火花的發生。(3)加強機械的潤滑、保養。對機械動力傳動機構產生摩擦熱處,要及時潤滑、保養、清除污物,嚴防異物進入。(三)防止瓦斯爆炸安全措施:1、瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設計,其主要內容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。2、瓦斯隧道施工前,要對所有作業人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。3、項目部和施工隊必須建立應急救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。4、隧道內非瓦斯工區和低瓦斯工區的電氣設備與作業機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛入高瓦斯工區和瓦斯突出工區。高瓦斯工區和瓦斯突出工區的電氣設備和作業機械必須使用防爆型。5、瓦斯隧道必須設置經專業培訓的專職瓦斯監測人員,每60min檢測一次。為清除機械磨擦、沖擊熱源引燃瓦斯的隱患,可采取如下預防措施:6、當開挖工作面風流中瓦斯濃度超過1%時,應停止電鉆鉆孔;放炮點附近20m以內風流中瓦斯濃度超過1%,嚴禁放炮;當瓦斯濃度超過1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。7、電動機附近20m以內風流中瓦斯濃度超過1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電安全技術交底工程名稱大巖底隧洞出口分部工程洞身開挖及支護分項工程(工種)名稱:開挖班、支架班、噴錨班交底內容:瓦斯隧道作業的安全技術交底源進行處理。8、當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內必須停止施工,撤出人員,切斷電源進行處理。9、因瓦斯濃度超過規定的允許值而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。10、回風巷或工作面回風流中瓦斯濃度超過1%時,應停止施工,撤出人員,進行處理。11、低瓦斯工區洞內任意處瓦斯濃度超過0.5%時,應加強通風監測。12、臨時停工地點,不得停風,設置柵欄,禁止人員進入,并向調度報告,按規定程序處理。13、瓦斯隧道通風設施應保持完好。調節、遷移、拆除通風設施的工作,要由通風管路人員擔任。14、瓦斯隧道照明和電氣信號,低瓦斯隧道不應大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V。15、輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線。16、瓦斯隧道照明電氣應使用防爆型,開關應設在進風道或洞口。交底人接底人復核人日期

篇2:瓦斯隧道測風制度

1、瓦檢員應根據設計和規范要求,對隧道風量進行測定,數據要準確,分析要詳細,測風報表要及時送交有關部門審閱。

2、在每月召開的安全辦公會議上,要把隧道通風提到議事日程上,加以分析和總結。

3、每年要編制"一通三防"安全措施計劃,并按計劃進行實施。

4、每月應組織一次"一通三防"的安全檢查,對通風系統和防災、抗災能力分析和總結。

5、測風各種圖紙、報表、數據齊全,上報及時。

6、通風儀器、儀表要認真進行保管、維修、保養、定期校正,定期進行經過有資質的單位的檢定。

7、測風員要經過專門的培訓。

篇3:瓦斯隧道施工安全技術規范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設計,其主要內容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應對所有作業人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應建立救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。

4?隧道內非瓦斯工區和低瓦斯工區的電氣設備與作業機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛入高瓦斯工區和瓦斯突出工區。高瓦斯工區和瓦斯突出工區的電氣設備與作業機械必須使用防爆型。

5?瓦斯監測應符合下列規定:

1?瓦斯隧道洞口必須設置經專業培訓的專職瓦斯監測人員,每60min檢測一次。

2?檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調試、校驗,發現問題應及時處理。凡經大修的儀器,必須經計量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯濃度檢測地點及范圍:

1)每個斷面應檢查拱頂和兩側拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開挖面風流及爆破地點附近20m內的風流和局部坍塌處;

3)局部風機前后10m內的風流中;

4)電動機及其開關20m以內的風流中。

6?瓦斯隧道施工作業應符合下列規定:

1?當開挖工作面風流中瓦斯濃度超過1%時,應停止電鉆鉆孔;當瓦斯濃度超過1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。

2?電動機附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源進行處理。

3?當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

4?因瓦斯濃度超過規定的允許值而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯濃度降到1%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。

5?回風巷或工作面回風流中瓦斯濃度超過1%時,應停止工作,撤出人員,進行處理。

6?低瓦斯工區洞內任意處瓦斯濃度超過0.5%時,應加強通風監測。

7?爆破作業應符合下列規定:

1?嚴格執行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發電雷管。

3?瓦斯工區必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。

4?洞內爆破時,人員應撤至洞外。當隧道太長時,單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時:當炮孔深度在0.9m及以下時,裝藥長度不得超過孔深的1/2;孔深在0.9m以上時,裝藥長度不得超過孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。

5)裝藥前應清除炮孔內的煤(巖)粉。

6)嚴禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1%時;

2)爆破地點20m內堆放的機具設備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時;

3)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。

7?爆破母線的連接應符合下列規定:

1)爆破母線應采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在坑道的兩側。當必需掛在同一側時,爆破母線應掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結成短路。

8?瓦斯隧道通風應符合下列規定:

1?瓦斯隧道通風設施應保持完好。調節、遷移、拆除通風設施的工作,應由通風管理人員擔任。

2?瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時,應制訂處理措施:

1)主要風機停轉;

2)通風系統遭受破壞;

3)推進開挖面停風;

4)打開封閉區。

3?洞內供風量應通過計算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風機應有兩條獨立的供電線路。

5?臨時停工地段不宜停風,停風時應切斷電源,設置柵欄與警告牌,人員不得進入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號應符合下列規定:

1?照明用電應符合下列規定:

1)低瓦斯隧道不應大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線;

3)嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應使用防爆型,開關應設在進風道或洞口。

2?礦燈充電房應離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內的電氣信號,除信號集中閉塞外,應能同時發聲和發光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號裝置應直接接在供電線路上,不應分接其他負荷。

5?隧道內的電話線路嚴禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應符合下列規定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內嚴禁產生高溫和發生火花的作業。洞內不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業;確需用焊時必須有相應的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時,必須事先制訂專項的安全措施,預防煤層自燃。

洞內嚴禁使用可燃性材料搭設臨時操作間和休息室,暖風道、壓入式通風的風洞必須用不燃性材料砌筑,并應至少裝設兩道防火門。

4?洞內發生火災時,應根據火災的性質、災區通風和瓦斯狀況,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢。

5?當洞內火災不能直接撲滅時,必須封閉火區,直到經過取樣分析,確認火區已經熄滅后方可啟封。啟封火區應逐段恢復通風。當測出風流中含一氧化碳或有其他復燃征兆時,必須立即停止向火區送風,并重新封閉火區。

啟封火區和火區初期恢復通風的工作必須由專業的救護隊負責進行,火區內風流所經過的巷道內的人員必須全部撤出。

啟封火區完畢后3d內,每班由救護隊員檢查通風工作,并測定水溫、氣溫和空氣成分,確認火區完全熄滅,通風等情況良好,方可恢復施工。

11?瓦斯隧道的救護工作應符合下列規定:

1?瓦斯隧道應備有急救和搶救設備,并指定專人保管,經常保持其良好狀態,急救和搶救設備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區應配備救護隊,在事故發生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3?救護隊必須在統一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。

4?事故處理救護基地,應設在安全區附近新鮮風流中的安全地帶。

12?揭煤防突應符合下列規定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時所有人員必須撤到洞外;

3?應加強通風管理,開挖面應有足夠新鮮空氣;

4?石門揭煤當瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時,可采用振動爆破法;

5?揭煤前應清除洞口和通風機房周圍50m范圍內一切火源。