(1)要選用防爆型風機、阻燃型防靜電風管,風機距洞口20米布設。

(2)施工過程中加強瓦斯隧道施工通風管理,對通風機械設備、通風管路要做到經(jīng)常性維護保養(yǎng)和檢查,降低通風系統(tǒng)的故障率、減少通風管路的漏風量,確保施工通風系統(tǒng)正常和通風效果。

(3)瓦斯隧道施工通風機必須設兩路供電系統(tǒng),并裝設風電閉鎖裝置。當一路電源停止供電時,另一路電源應有15min啟動,保證風機的運轉(zhuǎn)。注意保證施工通風供電線路的維護、管理和檢修,必須配置自發(fā)電及備用供電系統(tǒng),避免因停電或供電線路故障時造成洞內(nèi)瓦斯積聚或超限。

(4)因停電、通風機械設備故障等因素造成的通風系統(tǒng)停止運行,在恢復正常通風后,對隧道上部、坍塌洞穴、避車洞等通風不良、瓦斯易積聚的地點,瓦斯不得超過2%,當檢查超過此濃度時,應停止施工,撤出人員,切斷電流,停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān),待進行局部充分通風處理后,由瓦斯檢測員進行再次專項檢測,證實瓦斯?jié)舛鹊陀谝?guī)定允許濃度,確主安全后方可恢復施工。

(5)工作面若采用局扇通風,由于局扇或供電故障造成局扇停風時,在恢復局扇通風前,必須檢查瓦斯?jié)舛?證實爆破工作面附近20米范圍內(nèi)的CH4濃度不超過1%,且局扇及其開關(guān)附近10米風流中,CH濃度不超過0.5%時,方可啟動局扇通風。否則,必須先采用取相應排除瓦斯的安全措施。

(6)因工序接、施工組織等臨時停工的施工地點不得停風,不得在停風或瓦斯超限的區(qū)域進行機械施工作業(yè)。

(7)對施工通風系統(tǒng)或通風設施等出與異常時,如通風風筒脫節(jié)或破壞等,必須及時組織修復,盡快恢復正常通風。

(8)發(fā)生瓦斯涌出、噴出的異常狀況時,必須及時采取措施,首先考慮杜絕一切可能產(chǎn)生火源、斷電、加強通風,同時盡快撤出施工人員,對隧道進行警戒,進一步研究采取抽排瓦斯的具體安全措施。

隧道瓦斯檢測安全技術(shù)措施

(1)對瓦斯隧道施工必須制訂并實施相應的瓦斯檢測制度。

(2)隧道內(nèi)一般地段瓦斯?jié)舛炔灰顺^0.5%,否則應加強通風和檢測;在隧道開挖工作面風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%,當檢查超過此濃度時,應停止鉆眼放炮;當濃度超過1.5%時,應停止施工,撤出人員,切斷電源,停止電動機運轉(zhuǎn)或開啟電器開關(guān),待采取措施處理后進行檢查,確認安全后方可施工。

(3)要指派3名專職瓦斯檢測員,實行“三班制”24小時不間斷巡查檢測,檢測頻率每小時檢查一次。

(4)低瓦斯隧道要配置便攜式瓦斯檢測儀;高瓦斯或可能瓦斯突出的隧道還要配置高濃度瓦斯檢測儀和瓦斯自動檢測報警斷電裝置。

(5)對瓦斯檢測儀器、裝置要經(jīng)常性檢查和校準,確保其有效性。

(6)加強對洞內(nèi)死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(車)洞等各個凹陷處通風不良、瓦斯易積聚的地點,嚴格進行濃度檢測,如瓦斯?jié)舛瘸^2%以上時,應立即采取局部加強通風措施進行處理。

(7)瓦斯檢查人員要詳細做好瓦斯檢測記錄,履行交接簽字手續(xù),瓦斯檢測員、技術(shù)員,、施工員(工班長)接班時要檢測記錄,并向項目經(jīng)理部安全專管部門匯報。

(8)每天的瓦斯檢測記錄交項目經(jīng)理部安全專項部門,由安全專管部門專職工程師進行數(shù)理統(tǒng)計和分析,提前撐洞內(nèi)瓦斯溢出的發(fā)展動態(tài),發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象,及時向項目總工程師、項目經(jīng)理提出采取措施處理的建議。

(9)專職安全員每天應審閱通風瓦斯日報表,進洞時必須攜帶瓦斯檢查儀進行瓦斯檢查。

(10)根據(jù)洞內(nèi)瓦斯涌出或溢出情況,可考慮安裝設置自動量測警報系統(tǒng)。如采用GDS-2000固定式氣體自動監(jiān)測記錄器。

瓦斯隧道機電設備管理安全技術(shù)措施

(1)不準在洞內(nèi)拆卸和修理設備。

(2)瓦斯工區(qū)使用的光電測距儀及其他有電源的議器設備,均應采用防爆型,當采用非防爆型時,在儀器設備20m范圍瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%。

(3)安裝后的機電設備,必須經(jīng)過外觀、防爆性能、操作性能的檢查,合格后方可投放使用。

(4)機電設備重點檢查專用供電線、專用變壓器、專用開關(guān)、瓦斯?jié)舛瘸夼c供電的閉鎖情況。供電線路應無明接頭,接頭連接應牢固、緊密不松散,有漏電保護及接地裝置,電纜懸掛整齊,防護裝置齊全。

(5)瓦斯隧道使用的機電設備,在使用期間,要經(jīng)常檢查。

(6)固定敷設的照明、通信、信號和控制用的民纜應采用鎧采用裝電纜應采用鎧裝電纜或礦用塑料電纜。

(7)電纜不應與風、水管敷設在同一側(cè),當受條件限制時,必須敷設在管子的上方,其間距應大于0.3m。

(8)所有洞內(nèi)照明一律采用防爆型照明燈具。

篇2:瓦斯隧道測風制度

1、瓦檢員應根據(jù)設計和規(guī)范要求,對隧道風量進行測定,數(shù)據(jù)要準確,分析要詳細,測風報表要及時送交有關(guān)部門審閱。

2、在每月召開的安全辦公會議上,要把隧道通風提到議事日程上,加以分析和總結(jié)。

3、每年要編制"一通三防"安全措施計劃,并按計劃進行實施。

4、每月應組織一次"一通三防"的安全檢查,對通風系統(tǒng)和防災、抗災能力分析和總結(jié)。

5、測風各種圖紙、報表、數(shù)據(jù)齊全,上報及時。

6、通風儀器、儀表要認真進行保管、維修、保養(yǎng)、定期校正,定期進行經(jīng)過有資質(zhì)的單位的檢定。

7、測風員要經(jīng)過專門的培訓。

篇3:瓦斯隧道施工安全技術(shù)規(guī)范范本

?瓦斯隧道

1?瓦斯隧道在施工前,必須編制實施性施工組織設計,其主要內(nèi)容包括預防瓦斯突出、噴出的措施和揭煤方法。

2?瓦斯隧道施工前應對所有作業(yè)人員進行瓦斯知識和防瓦斯危害的安全教育。

3?瓦斯隧道的施工單位應建立救護隊伍。救護裝備和救護車輛不得用于救護以外的其他工作。

4?隧道內(nèi)非瓦斯工區(qū)和低瓦斯工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械可使用非防爆型,其行走機械嚴禁駛?cè)敫咄咚构^(qū)和瓦斯突出工區(qū)。高瓦斯工區(qū)和瓦斯突出工區(qū)的電氣設備與作業(yè)機械必須使用防爆型。

5?瓦斯監(jiān)測應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道洞口必須設置經(jīng)專業(yè)培訓的專職瓦斯監(jiān)測人員,每60min檢測一次。

2?檢測瓦斯用的儀器必須定期進行調(diào)試、校驗,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。凡經(jīng)大修的儀器,必須經(jīng)計量檢定合格后方可使用。

3?瓦斯?jié)舛葯z測地點及范圍:

1)每個斷面應檢查拱頂和兩側(cè)拱腳,墻腳各距坑道周邊20cm處;

2)開挖面風流及爆破地點附近20m內(nèi)的風流和局部坍塌處;

3)局部風機前后10m內(nèi)的風流中;

4)電動機及其開關(guān)20m以內(nèi)的風流中。

6?瓦斯隧道施工作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1?當開挖工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應停止電鉆鉆孔;當瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時,必須停止施工,撤出工作人員,切斷電源進行處理。

2?電動機附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源進行處理。

3?當瓦斯積聚體積大于0.5m3,濃度大于2%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源進行處理。

4?因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定的允許值而切斷電源的電氣設備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,方可復電開動機器,使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置的掘進工作面,只準人工復電。

5?回風巷或工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,應停止工作,撤出人員,進行處理。

6?低瓦斯工區(qū)洞內(nèi)任意處瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,應加強通風監(jiān)測。

7?爆破作業(yè)應符合下列規(guī)定:

1?嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖爆破制”。

2?瓦斯工區(qū)爆破必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管。

3?瓦斯工區(qū)必須采用電力起爆,嚴禁使用半秒、秒級電雷管。使用煤礦許用毫秒延期雷管時,最后一段的延期時間不得超過130ms。

4?洞內(nèi)爆破時,人員應撤至洞外。當隧道太長時,單線必須撤至300m以外,雙線上半斷面必須撤至400m以外,雙線全斷面必須撤至500m以外。

5?炮孔的裝藥及填塞:

1)炮孔深度不得小于0.60m,相鄰炮孔間距不得小于0.4m。

2)在煤層爆破裝藥長度不得大于炮孔深度的1/2。

3)在巖層中爆破時:當炮孔深度在0.9m及以下時,裝藥長度不得超過孔深的1/2;孔深在0.9m以上時,裝藥長度不得超過孔深的2/3。

4)炮孔堵塞材料可用水炮泥或不燃性、可塑性的松散材料(黏土或黏土與砂子的混合物等)。使用水炮泥時,其后部必須用不小于0.15m的炮泥將炮孔填滿堵嚴,無填塞或填塞長度不足的炮孔嚴禁爆破。

5)裝藥前應清除炮孔內(nèi)的煤(巖)粉。

6)嚴禁反向裝藥。

6?有下列情況之一者,不得裝藥爆破:

1)裝藥和爆破前,爆破地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時;

2)爆破地點20m內(nèi)堆放的機具設備、石碴、材料等堵塞巷道斷面1/3以上時;

3)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況時。

7?爆破母線的連接應符合下列規(guī)定:

1)爆破母線應采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線。

2)爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板運輸機等導電體接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在坑道的兩側(cè)。當必需掛在同一側(cè)時,爆破母線應掛在電纜的下方,并保持0.3m以上的懸掛距離。

3)嚴禁用軌道、金屬管、大地等作回路。

4)爆破前母線必須扭結(jié)成短路。

8?瓦斯隧道通風應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道通風設施應保持完好。調(diào)節(jié)、遷移、拆除通風設施的工作,應由通風管理人員擔任。

2?瓦斯隧道通風遇有下列情況之一時,應制訂處理措施:

1)主要風機停轉(zhuǎn);

2)通風系統(tǒng)遭受破壞;

3)推進開挖面停風;

4)打開封閉區(qū)。

3?洞內(nèi)供風量應通過計算確定,且每人每分鐘不得少于4m3。

4?瓦斯隧道的主風機應有兩條獨立的供電線路。

5?臨時停工地段不宜停風,停風時應切斷電源,設置柵欄與警告牌,人員不得進入。

9?瓦斯隧道照明與電氣信號應符合下列規(guī)定:

1?照明用電應符合下列規(guī)定:

1)低瓦斯隧道不應大于220V,高瓦斯隧道和瓦斯突出隧道不應大于110V;

2)輸電線路不得使用裸線和絕緣不良的導線;

3)嚴重瓦斯隧道和煤與瓦斯突出隧道照明電器應使用防爆型,開關(guān)應設在進風道或洞口。

2?礦燈充電房應離洞口50m以外。

3?瓦斯隧道內(nèi)的電氣信號,除信號集中閉塞外,應能同時發(fā)聲和發(fā)光。

4?豎井、斜井主要井口絞車的信號裝置應直接接在供電線路上,不應分接其他負荷。

5?隧道內(nèi)的電話線路嚴禁利用大地作回路。

10?瓦斯隧道的防火工作應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道施工必須制定防火措施。

2?洞內(nèi)嚴禁產(chǎn)生高溫和發(fā)生火花的作業(yè)。洞內(nèi)不得進行電焊、氣焊、噴燈焊等作業(yè);確需用焊時必須有相應的安全措施。

3?在有自然傾向的煤層中施工時,必須事先制訂專項的安全措施,預防煤層自燃。

洞內(nèi)嚴禁使用可燃性材料搭設臨時操作間和休息室,暖風道、壓入式通風的風洞必須用不燃性材料砌筑,并應至少裝設兩道防火門。

4?洞內(nèi)發(fā)生火災時,應根據(jù)火災的性質(zhì)、災區(qū)通風和瓦斯狀況,立即采用一切可能的方法直接滅火,控制火勢。

5?當洞內(nèi)火災不能直接撲滅時,必須封閉火區(qū),直到經(jīng)過取樣分析,確認火區(qū)已經(jīng)熄滅后方可啟封。啟封火區(qū)應逐段恢復通風。當測出風流中含一氧化碳或有其他復燃征兆時,必須立即停止向火區(qū)送風,并重新封閉火區(qū)。

啟封火區(qū)和火區(qū)初期恢復通風的工作必須由專業(yè)的救護隊負責進行,火區(qū)內(nèi)風流所經(jīng)過的巷道內(nèi)的人員必須全部撤出。

啟封火區(qū)完畢后3d內(nèi),每班由救護隊員檢查通風工作,并測定水溫、氣溫和空氣成分,確認火區(qū)完全熄滅,通風等情況良好,方可恢復施工。

11?瓦斯隧道的救護工作應符合下列規(guī)定:

1?瓦斯隧道應備有急救和搶救設備,并指定專人保管,經(jīng)常保持其良好狀態(tài),急救和搶救設備不得挪作他用。

2?高瓦斯和瓦斯突出工區(qū)應配備救護隊,在事故發(fā)生時非救護隊成員不得進洞搶救。

3?救護隊必須在統(tǒng)一指揮下開展搶救工作,嚴禁個人單獨行動。

4?事故處理救護基地,應設在安全區(qū)附近新鮮風流中的安全地帶。

12?揭煤防突應符合下列規(guī)定:

1?參加揭煤施工人員必須佩戴自救器;

2?有瓦斯突出的煤層揭煤,爆破時所有人員必須撤到洞外;

3?應加強通風管理,開挖面應有足夠新鮮空氣;

4?石門揭煤當瓦斯壓力為0.6~1.0Mpa時,可采用振動爆破法;

5?揭煤前應清除洞口和通風機房周圍50m范圍內(nèi)一切火源。