1.工程與河湖交叉,采用導流施工宜在枯水季節進行;施工前應向河湖管理部門申辦施工手續,并經批準。

2.進人水深超過1.2m的水域作業時,必須選派熟悉水性的人員,并采取防止溺水的安全措施;遇水體危及施工安全時,壩和圍堰內施工人員、設備必須立即撤出;拆除壩和圍堰時,應先清除施工區域內影響航行和污染水體的物質;圍堰應拆除干凈,不得阻礙水流和航道。

3.導流管施工應符合下列要求:

(1)筑壩范圍必須滿足基坑施工安全的要求。

(2)導流管為兩排及以上時,其凈距應等于或大于2倍管徑;導流管過水斷面、筑壩高度和斷面應經水力計算確定。壩頂高度應高出施工期間最高洪水位70cm以上。

(3)導流管應采用鋼管,并穩定地嵌固于壩體中;管外壁在上下游的壩體范圍內應設止水環。

(4)導流鋼管吊裝應采用起重機進行,人工推移時,鋼管前方嚴禁有人,就位后應擋掩牢固。

(5)現場使用起重機吊裝作業應符合下列要求:

1)作業前施工技術人員應了解現場環境、電力和通訊等架空線路、附近建(構)筑物和被吊導流管等狀況,選擇適宜的起重機,并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構)筑物采取的挪移或保護措施。

2)吊裝作業必須設信號工指揮;指揮人員必須檢查吊索具、環境等狀況,確認安全。

3)現場及其附近有電力架空線路時應設專人監護,確認機械與電力架空線路的最小距離必須符合下表的要求。

起重機與電力架空線路的最小距離

電力架空線路電壓(kV)

1

1~15

20~40

60~100

220

距離(m)

垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

4)吊裝作業前應劃定作業區,設護欄和安全標志,嚴禁非作業人員入內;吊裝時,吊臂、吊鉤運行范圍,嚴禁人員入內;吊裝中嚴禁超載;吊裝時應先試吊,確認正常后方可正式吊裝。

5)作業場地應平整、堅實。地面承載力不能滿足起重機作業要求時,必須對地基進行加固處理,并經驗收確認合格。

6)吊裝中遇地基沉陷、機體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業,待處理并確認安全后方可繼續作業。

7)構件吊裝就位,必須待構件穩固后,作業人員方可離開現場。

8)現場配合吊運的全體作業人員應站位于安全地方,待吊鉤和導流管離就位點距離50cm時方可靠近作業,嚴禁位于起重機臂下。

9)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進行露天吊裝。

(6)施工中鋼管焊接所使用的焊接設備,應符合焊接安全技術交底的具體要求;現場焊接作業時,應符合下列要求:

1)焊接作業現場應按消防部門的規定配置消防器材;焊接作業現場周圍10m范圍內不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。

2)焊接作業現場應設安全標志,非作業人員不得入內;焊接作業現場應通風良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。

3)二氧化碳氣體保護焊露天焊接時,應設擋風屏板;焊接輻射區,有他人作業時,應用不可燃屏板隔離;露天焊接作業,焊接設備應設防護棚。

4)焊接前必須辦理用火申報手續,經消防管理人員檢查確認焊接作業安全技術措施落實,頒發用火證后,方可進行焊接作業。

5)所有焊縫必須進行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規定的缺陷;零部(桿)件的焊縫應在焊接24h后按技術規定進行無損檢驗。

(7)焊接作業應符合下列要求:

1)操作者必須經專業培訓,持證上崗。數控、自動、半自動焊接設備應實行專人專機制度。

2)作業時,電纜線應理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。

3)電焊機、電纜線、電焊鉗應完好,絕緣性能良好,焊機防護裝置齊全有效;使用前應檢查,確認符合要求。

4)電焊機的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。

5)焊工作業時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護面罩,戴耐火的防護手套,穿焊接防護服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護鞋;清除焊渣時應戴護目鏡。

6)長期停用的電焊機,使用前必須檢驗,絕緣電阻不得小于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

7)作業中電機出現聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關機斷電,停止使用,維修后經檢查確認安全,方可繼續使用。

8)電焊機的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。

9)作業時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關。

10)使用中的焊接設備應隨時檢查,發現安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設備,經檢查確認安全后,方可繼續使用。

11)在狹小空間作業時必須采取通風措施,經檢測確認氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進入作業;出入口必須設人監護,內外呼應,確認安全;作業人員應輪換作業;照明電壓不得大于12V。

12)作業后必須關機斷電,并鎖閉電閘箱。

4.采用土袋圍堰施工應符合下列要求:

(1)水深1.5m以內、流速1.Om/s以內、河床土質滲透系數較小時可采用土袋圍堰;圍堰內的面積應滿足基坑的施工和設置排水設施的要求;圍堰斷面應根據河湖水深、流速等經水力計算確定。圍堰不得滲漏。

(2)水流速度較大處,堰外邊坡草袋或編織袋內宜裝填粗砂礫或礫石;堆碼土袋時,上下層和內外層應相互錯縫,堆碼密實、平整。

(3)草袋或編織袋內應裝填松散的黏土或砂夾黏土;圍堰頂高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上;圍堰外側迎水面應采取防沖刷措施。

(4)堰頂寬度宜為lm~2m,圍堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墻。堰外邊坡宜為1:1~1:0.5;堰內邊坡宜為1:0.5-1:02,坡腳與基坑邊緣距離應據河床土質和基坑深度而定,且不得小于lm。

(5)筑堰應自上游起,至下游合攏;黏土心墻的填土應分層夯實。

5.圍堰斷面應根據河湖水深、流速等經水力計算確定,圍堰不得滲漏;圍堰內的面積應滿足基坑的施工和設置排水設施的要求;圍堰外側迎水面應采取防沖刷措施;圍堰頂高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上;筑堰應自上游起,至下游合攏。

6.采用鋼板樁圍堰施工應符合下列要求:

(l)沉樁作業應符合相關安全技術交底具體要求。

(2)圍堰斷面應根據河湖水深、流速等經水力計算確定;圍堰外側迎水面應采取防沖刷措施;圍堰不得滲漏,圍堰內的面積應滿足基坑的施工和設置排水設施的要求;圍堰頂高應高出施工期間可能出現的最高水位70cm以上;筑堰應自上游起,至下游合攏。

(3)鋼板樁沉入后,應及時檢查,確認平面位置正確、樁身垂直;發現傾斜,應立即糾正或拔出重打;接長的鋼板樁,其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開。

(4)拔樁應從下游開始,拔除鋼板樁時宜向圍堰內灌水,使堰內外水位相等。

篇2:水庫加固施工導流降排水防汛措施

水庫加固施工導流、降排水及防汛措施

一、施工導流

1.施工導流概況

建筑物施工圍堰等級為4級,導流設計洪水標準為10年一遇,本工程安排枯水期施工,施工時段為10月~11月,圍堰設計洪水位分別為21.7m、20.4m。

2.建筑物施工導流方式

老閘圍堰施工在瓦埠湖側水位降至18.0M時開始實施填筑;施工期采用船閘輸水洞進行全時段導流;水位達到20.0M時,將老閘段圍堰破口過水。

3.圍堰設計

由于淮河側枯水期十年一遇水位為21.7M,故圍堰設計高程為22.5M,頂寬5米。擴建閘段設計邊坡為1:3,加固閘段圍堰迎水面18.5M高程以下部分邊坡為1:6,加固閘段圍堰背水面18.5M高程以下部分邊坡為1:5。圍堰水面以上0.8米采用推土機碾壓的壓實方法,水面以上0.8米至設計高程壓實后的干重度一般不小于15.5Kn/m3,同時壓實度應不小于92%。詳見圍堰設計圖。

由于施工期僅通過船閘導流,如瓦埠湖側水位超過淹沒水位20.0米時,則將老閘段圍堰拆除破口過水,以防止上游瓦埠湖側水位過高而淹沒農田造成損失。上、下游分流島與圍堰之間要填筑子圍堰,子圍堰設計高程及頂寬同上下游圍堰,以防止老閘段基坑過水時,水流自分流島與主圍堰間涌入擴建閘基坑。

3.3.3沖填區圍堰

**加固與擴建工程河道疏浚設計方量共計117344m3,其中…………85357m3。

由于征地范圍減小,沖填區圍堰頂高程設計為23.5m時,沖填區面積為14166m2,沖填深度為5m,可沖填約70830m3。另在,結合土料場開挖,沿開挖區填筑一周圍堰,作為淮河側疏浚沖填區。圍堰全長約500米,圍堰頂高程設計為22.5M,沖填區面積約為14615M2,沖填深度為5M,可沖填約73075m3。可滿足疏浚要求。

沖填區圍堰設計頂寬為3.0m,有交通要求的沖填區圍堰,設計頂寬為7.0m。橫向圍堰長120米,縱向圍堰長150米。

沖填區圍堰施工分兩期進行,一期首先利用主壩及土料場取土填筑沖填區橫向圍堰,二期利用基坑圍堰拆除土料進行填筑縱向圍堰,圍堰水面以上0.8米采用推土機碾壓的壓實方法,水面以上0.8米至設計高程壓實后的干重度一般不小于15.5Kn/m3,同時壓實度應不小于92%。淮河側沖填區圍堰設計頂寬為3.0m,,頂高程為22.5m,邊坡為1:2,在土料場清理時,直接利用土料場土采用挖掘機,配合推土機填筑施工,詳見圍堰設計圖。

二、施工降排水

施工降排水內容主要有基坑內經常性排水,基坑內深層降水和土料場排水溝排水。

初選閘址勘察期間測得穩定地下水位為21.40~21.90m,推薦閘址測得穩定地下水位為21.20~21.90m。①、②2層滲透系數為k=7.59×10-5~1.02×10-6cm/s,③層平均滲透系數k=5.82×10-6cm/s,④層土平均滲透系數k=4.72×10-5cm/s,②1、⑤層滲透系數k=i×10-3cm/s~i×10-4cm/s。閘址區地下水源豐富,且第⑤層細砂層的透水性較強,承壓含水層水位較高,對施工影響重大,計劃采用措施降低地下水保障施工。

1.經常性排水

經常性排水包括基坑滲水、雨水、施工廢水等,基坑滲水和施工廢水可以忽略,因此配備水泵數量主要考慮排除雨雪水。

1.1匯水面積

本工程擴建閘基坑匯水面積大,基坑匯水面積約39600m2。

1.2降雨量

按特大暴雨降雨量50mm/d作為設置排水系統的依據。

1.3每天需排除的水量計算

39600×50/1000=1980m3

1.4集排水設置

基坑開挖時,先將防沖槽處開挖出并拋石,防沖槽內留一抽水坑。在施工中,根據現場實際情況開挖排水溝,使雨水流向防沖槽,使基坑內盡量保持無水作業。安設水泵及時將臨時集水坑內的集水排至圍堰外側的排水區。具體排水溝布置詳見"擴建閘基坑降排水平面布置圖"、"老閘基坑降排水平面布置圖"。

1.5排水設備配備

排水設備按經常性排水期間最大日集水量在當天排完的原則進行配備。

排水設備配備功率為4.5KW、揚程為20m、流量為45m3/h、型號為QY20-45-4.5的潛水泵。需用水泵的臺數為:n=1980/(24×45)=1.8臺,取n=2臺;考慮極端因素,實際布置4臺,其中2臺為備用泵。

經常性排水自2004年11月開始運行,至2005年5月結束,運行時間約7個月。

2.基坑深層降水

2.1設計依據

《建筑與市政降水工程技術規范》JGJ/T111-98;

《建筑基坑支護技術規程》JGJ120-99;

2.2降水技術方法的選擇

計劃采用無砂管井排水方法降水。無砂管井布置簡單,可一次到位,不用重復布井,且排水管路對場內施工道路影響較小。

2.3降水井的布置

老閘布設無砂管井8眼,擴建閘布設無砂管井12眼,降水井具體布置位置詳見"擴建閘基坑降排水平面布置圖"、"老閘基坑降排水平面布置圖"。

2.4降水井結構設計

井管采用無砂濾水管,含水層(細砂層)以上采用實管,管外徑500mm,管徑內徑400mm,濾水管長度約5m,孔隙率不小于20%,外包80目尼龍網兩層。降水井打到透水砂層底部粘土層中,深入粘土層1m,井底采用專用的井底管。濾料采用中粗砂。

2.5水泵配備

水泵選用型號為QY25-24-2.2的潛水泵,其功率2.2KW、揚程25m、流量24m3/h。QY25-24-2.2水泵共配備12臺。

2.6降水井施工

2.6.1鉆孔

由于該地區表層土質較松軟,在打孔時應采用回旋鉆機成孔。

2.6.2井管制作

井管中的濾管段采用無砂濾水管,透水面積不小于20%。

2.6.3下管及濾料

井深達到設計要求以后,將孔內泥漿用清水逐漸循環稀釋到比重為1.05以后,立即下管,下管需居中,不能偏向一側,致使井管貼壁,應在井管上綁上扶正器墊塊,確保井管居中;每節管的接頭處外包兩層尼龍網。下完井管以后,應立即下濾料,濾料的高程超過含水層的頂高程20~30cm。然后用粘土球封填。

2.6.4洗井

采用抽水法洗井。濾料填完以后,立即下泵進行抽水,抽至水清后再持續抽12小時,如水繼續保持清澈即可認為是合格井。

2.6.5下泵

由于降水井布置的距離較大,而承壓水頭又較高,任何一臺水泵不能正常工作都有可能導致水位上升,因此,應采用質量較好的水泵。

2.7降水運行管理

管井施工完成后,對管井設置明顯標志,防止車輛、設備對管井造成破壞,配備足量的水泵和備用電源,在降水工作投入正常運行以后,盡量作到不停機,不使水位反彈。降水井設專人進行管理,定時檢查出水量;出現其他異常情況,應分析原因,針對不同的情況進行處理。

2.8停井及封井

2.8.1停井順序

閘室底板、消力池澆筑過程中要設立變形觀測點,澆筑完畢以后,逐步停掉部分降水井減少排水量,停井一般按順序間隔進行。

2.8.2施工方案

施工流程:

填砂→清理管口→砼拌制、運輸→砼封堵→養護

無砂管井中砂層以下部分用中砂回填,砂層以上部分用C10砼封堵。

3.土料場排水溝排水

在河道開挖區外側土料場,沿水面邊挖一條主排水溝,在主排溝上,每40~60米布設一條支排水溝,在主排水溝內布設抽水泵,將溝內積水直接抽排至淮河側河道內。排水設備配備3臺功率為4.5KW、揚程為20m、流量為45m3/h、型號為QY20-45-4.5的潛水泵。

4.資源配備

4.1機械設備配備

機械設備配備表

序號設備名稱規格/型號單位數量

篇3:施工導流方案安全度汛措施

施工導流措施本工程施工位于圩堤外坡,需要采取導流措施。根據工程施工特點,擬采取填筑擋水圍堰,施工排水。圍堰布置的原則:既要能保證混凝土工程能在旱地施工,又要能保證有足夠的操作空間。填筑圍堰的材料以編制袋裝粘土最為適宜,編制袋裝粘土填筑圍堰可以縮小圍堰的斷面,減少填筑和拆除圍堰的工程量,同時袋裝粘土的抗滲性能也較好。編制袋裝粘土圍堰的邊坡以1:1較為適宜,圍堰頂寬以1~2m較為適宜。圍堰高度以高于水深0.5m。施工排水措施設置圍堰后,施工區內必然會有地下滲水,需要采取排水措施。施工區域內采取明溝降排水措施。安全度汛措施本工程主體工程已基本結束,全部工程在4月10日前完工,涉及安全度汛主要是施工回填土。1、雖然是枯水季節,但一定要防止陰雨或雨雪天氣,盡快完成水下工程結構。2、高程較低部位的工程要優先安排施工。3、一天24h必須由專人看守,導流渠必須保持暢通。4、施工期安排專人負責收集氣象、水文資料,提前做好汛情預報,做好防大汛的準備。5、做好防汛預案,提前準備好防汛物資。

6、備足防汛物資,包括:草袋、雨布、塊石等材料,檢修好各種抽水設備及搶險機械,一旦出現汛情迅速投入搶險工作。

土方回填

土方回填施工前,根據不同土料分別進行碾壓試驗,通過試驗取得有關測試數據和確定施工技術參數,選取有代表性土料進行碾壓試驗,以便驗證土料的壓實能否達到設計干密度和設計相對密度,并檢查所使用的壓實機具性能是否滿足要求。根據試驗結果與施工監理共同研究確定施工壓實控制參數,包括土料含水率、鋪土厚度、碾壓機械類型、壓實遍數、壓實方法等。

(1)土方填筑的條件a、結構物混凝土強度達到設計要求。b、基槽表面雜物清理干凈,經監理驗收合格以后方可進行回填。c、若回填作業面處含水率較高,則需要進行施工排水,并對基礎面進行晾曬或摻干料,直至基礎面的含水率達到設計及規范的要求以后,才可繼續進行施工。(2)土料、卸料及鋪筑1)回填土料回填土料主要利用渠道段開挖土料,土質為粘性土、壤土。另外節制閘樞紐采用換填水泥土。2)土料運輸回填土料運輸采用挖掘機裝料,由15t自卸汽車運料至施工面。3)卸料卸料方式采用后退法,順填筑面軸線方向分層鋪料。4)攤鋪平土a、回填料攤鋪采用推土機平料并輔以人工進行,嚴禁出現界溝。相鄰填筑作業面做到均勻上升,盡量減少施工接縫。b、鋪土作業從最低處開始,分層向上鋪土填筑。4)鋪土厚度的控制a、卸料與鋪筑過程中,應嚴格控制鋪土厚度,施工測量人員應每層用水準儀進行檢測。b、為防止鋪土過厚或欠鋪,每層鋪土前,在每層回填作業面合適的位置上均打上控制樁,用以控制土料鋪土厚度符合要求。(3)壓實1)壓實工具主要采用內采用蛙式打夯機夯實土料,每層夯實厚度不超過30厘米。2)壓實方法及注意問題a、每一填土層按規定的施工碾壓參數施工完畢后,隨即由現場試驗室人員進行取樣檢測其壓實質量,壓實質量檢測的取樣位置,選在壓實段有代表性的部位,并力求取樣點分布均勻。b、若土料壓實密度、含水量經檢測達到設計要求并經監理機構檢驗認可后,才能繼續填鋪下一層新土;若壓實度未能滿足設計要求,則需進行補壓直至達到設計要求;若補壓仍不滿足設計要求,則需查找原因另行處理。c、土料的鋪料與壓實工序應連續進行,以防止土料被曬干,影響填土質量。對表面已風干的土層,應作灑水處理。對已檢驗合格的填筑層,因故未繼續施工,復工前進行刨毛、灑水,并經監理機構檢驗合格后才能進行鋪新土,以保證層間結合質量。土方填筑工藝流程圖5導流建筑物的拆除與清理1、承包人必須按照監理人批準的設計圖紙和設計要求,對有礙永久建筑物運行的導流建筑物進行拆除。2、導流建筑物的拆除廢渣必須運到監理人指定的地點堆放,殘渣也必須按監理人的要求清理干凈。6護坡恢復開挖過程中拆除的漿砌石護坡及擋墻按原樣恢復。