安全技術(shù)交底記錄編號(hào)工程名稱(chēng)施工單位交底提要交底日期交底內(nèi)容:橋梁施工安全技術(shù)交底一、建立健全各項(xiàng)安全制度:根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類(lèi)機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。二、安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn):項(xiàng)目部經(jīng)常開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的思想,自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。開(kāi)工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。三、安全生產(chǎn)檢查:開(kāi)工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開(kāi)工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備必須配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施要符合要求,施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制建立健全,施工中潛在事故和緊急情況都編有應(yīng)急預(yù)案等。定期安全生產(chǎn)檢查:每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。經(jīng)常性的安全檢查:安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。專(zhuān)業(yè)性的安全檢查:針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查;設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查;孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專(zhuān)項(xiàng)檢查;高空作業(yè)生產(chǎn)安全專(zhuān)項(xiàng)檢查;季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)檢查;夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制開(kāi)工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。1.各類(lèi)機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施1.1非司機(jī)不得開(kāi)動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開(kāi)動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2機(jī)械運(yùn)輸時(shí),遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。1.3機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。1.4輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過(guò)高。1.5嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。1.6砼攪拌站(機(jī))必須由專(zhuān)職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿(mǎn)負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開(kāi)箱。1.7任何電器,在沒(méi)有驗(yàn)明無(wú)明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。1.8重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過(guò)載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。2.施工用電安全措施2.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿(mǎn)鋪?lái)?四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。2.2現(xiàn)場(chǎng)電箱電箱應(yīng)有雙戶(hù)開(kāi)啟門(mén),并有門(mén)鎖、插銷(xiāo),漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開(kāi)關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。2.3用電線路現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過(guò)5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開(kāi)關(guān)設(shè)置管理。2.4接地裝置接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。2.5高壓線防護(hù)在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。2.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。2.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。2.8電焊機(jī)電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開(kāi)關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。3.腳手架工程安全技術(shù)措施3.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。3.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。3.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。3.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。3.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。3.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。3.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4.模板工程安全技術(shù)措施4.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿(mǎn)足剛度要求。4.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。4.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。4.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。4.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。4.6使用吊車(chē)安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。吊裝模板前,首先檢查吊車(chē)和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車(chē)不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作。吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。4.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車(chē)?yán)o,緩慢送下。拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。5.高空作業(yè)安全技術(shù)措施5.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。5.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。5.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。5.4酒后禁止高空作業(yè)。5.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。5.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。5.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。5.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。5.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。5.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)訂有夜間施工安全措施。6.挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施6.1挖孔6.1.1橋梁、抗滑樁樁基開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。6.1.2土層開(kāi)挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。6.1.3巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。6.1.4不得在殘眼中鉆眼。6.1.5裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。

嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。6.2裝碴與運(yùn)輸6.2.1裝碴前及裝碴過(guò)程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),先處理后裝碴。6.2.2卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.2.3裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,立即處理。6.3護(hù)壁6.3.1根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。6.3.2施工期間,對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專(zhuān)人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。6.3.3構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。6.3.4暫停施工時(shí),將支撐護(hù)壁直抵開(kāi)挖面。五.孔下砼澆筑施工安全保障措施1.干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無(wú)松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。2.孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。3.混凝土澆筑3.1混凝土泵(泵車(chē))設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝穩(wěn)定、牢固。泵車(chē)安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。3.2泵送前,檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);管路應(yīng)設(shè)專(zhuān)人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。3.3混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。3.4混凝土輸送泵車(chē)操作人員,熟悉和遵守泵車(chē)的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。3.5拆卸管路接頭前,把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車(chē)不得使用布料桿作業(yè)。3.7作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。六.鋼筋施工安全保障措施1.鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿(mǎn)足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。2.鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3.鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。4.電焊機(jī)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周?chē)鷩?yán)禁存放易燃易爆物品。5.電焊機(jī)設(shè)置單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。6.在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)放在木板上,操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。7.把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。8.更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。9.在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備。10.焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面墊石棉板或鐵板。七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門(mén)診部并配備專(zhuān)職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見(jiàn)病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無(wú)工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專(zhuān)人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。八.職業(yè)病防治措施1.作業(yè)人員防護(hù)措施1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,提供防水靴或防水鞋等;1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專(zhuān)用工作服、專(zhuān)用防護(hù)手套等防護(hù)用品;1.5對(duì)電氣操作工人,提供絕緣靴、絕緣手套等;1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,提供防曬、防雨的用具;1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,備有防毒救護(hù)用具。2.工作場(chǎng)所防護(hù)措施2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過(guò)國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;2.3噪聲不得超過(guò)最高分貝數(shù);2.4加工車(chē)間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求;2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問(wèn)題,提出改進(jìn)意見(jiàn),并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。九、橋梁工程施工中的安全基本規(guī)定:1.對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工,對(duì)施工安全做專(zhuān)項(xiàng)調(diào)查研究,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單項(xiàng)工程(包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程)開(kāi)工前,根據(jù)規(guī)定的安全操作細(xì)則向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2.橋梁施工前,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)措施等,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可施工。3.手持式電動(dòng)工具,應(yīng)按國(guó)標(biāo)《手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787—83)的規(guī)定,根據(jù)手持式電動(dòng)工具的類(lèi)別和作業(yè)場(chǎng)所的安全要求,加設(shè)漏電保護(hù)器。4.橋梁施工,采用多層作業(yè)或橋下通車(chē)、行人等立體施工時(shí),布設(shè)安全網(wǎng)。5.橋梁施工受氣候環(huán)境因素影響很大。因此,注意天氣預(yù)報(bào)風(fēng)雨級(jí)別,往往預(yù)報(bào)風(fēng)力小于大橋上的實(shí)際風(fēng)力,特別是平曠風(fēng)口處,故高處露天作業(yè)及纜索吊裝、大型構(gòu)建等在起重吊裝時(shí),根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力大小對(duì)作業(yè)的影響程度,制定適于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級(jí)(含六級(jí))以上大風(fēng)時(shí),上述施工應(yīng)停止作業(yè)。(一)墩臺(tái)施工中的安全要點(diǎn)1.就地澆筑墩臺(tái)施工1.1施工前必須搭好腳手架及作業(yè)品平臺(tái),并仔細(xì)檢查,確保穩(wěn)固可靠。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。墩高在10米以上時(shí),加設(shè)安全網(wǎng),并做檢查,確保其有效可靠性。1.2吊斗升降應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮。落斗前,下不得作業(yè)人員,必須躲開(kāi),不得身依欄桿推動(dòng)吊斗。嚴(yán)禁吊斗碰撞模板及腳手架。2.砌筑墩臺(tái)施工2.1人工、手推車(chē)推(抬)運(yùn)石塊或預(yù)制塊件時(shí),腳手跳板應(yīng)鋪滿(mǎn),其寬度、坡度及強(qiáng)度等應(yīng)滿(mǎn)足安全要求。腳手架和作業(yè)平臺(tái)上堆放的物品不得超過(guò)設(shè)計(jì)荷載。砌筑材料應(yīng)隨運(yùn)隨砌。2.2吊機(jī)、桅桿吊運(yùn)砌筑材料時(shí),聽(tīng)從指揮信號(hào)。砌筑材料吊運(yùn)到砌筑面時(shí),作業(yè)人員應(yīng)避讓,待停穩(wěn)后方可向前砌筑。(二)上部施工中的安全要點(diǎn)1.就地澆筑鋼筋砼時(shí),先搭設(shè)好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、護(hù)欄及安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施。2.作業(yè)前,對(duì)機(jī)具設(shè)備及其拼裝狀態(tài)、防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行檢查,主要機(jī)具應(yīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)行。3.用吊機(jī)提吊翻斗運(yùn)送砼,不超載、超速,停穩(wěn)后在翻轉(zhuǎn)卸料。4.施工中,隨時(shí)檢查支架和模板,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時(shí)采取措施。支架、模板拆除,要按照設(shè)計(jì)及施工的有關(guān)規(guī)定的拆除程序進(jìn)行。5.裝配式構(gòu)件(梁、板)的安裝,要做到統(tǒng)一指揮。在吊裝過(guò)程中,除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外,任何人都不得指揮操作。安裝的構(gòu)件要平起穩(wěn)落。6.吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入,所有人員均不得在起吊和運(yùn)行的吊物下站立。7.架橋機(jī)就位后,為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定,要用方木支墊。前后支點(diǎn)后,還應(yīng)用攬風(fēng)繩封固與墩頂兩側(cè),以保證安全。構(gòu)件在架橋機(jī)上縱、橫向移動(dòng)時(shí),要平緩進(jìn)行,卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員應(yīng)按指揮信號(hào)協(xié)同動(dòng)作。8.對(duì)組裝好的龍門(mén)吊,在使用前必須進(jìn)行滿(mǎn)載試吊,運(yùn)梁軌道和龍門(mén)軌道在使用前亦應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,滿(mǎn)足要求后方可正式使用。對(duì)各種吊裝設(shè)備要定期進(jìn)行檢查和維修。8.1起吊運(yùn)送時(shí),門(mén)吊上所有多余的木板、鐵件等均應(yīng)全部清楚,工具必須有專(zhuān)人保管,以防在吊運(yùn)過(guò)程中落下物件傷人。8.2平車(chē)運(yùn)梁時(shí),梁端支點(diǎn)要設(shè)在規(guī)定的范圍內(nèi),梁的兩側(cè)不僅要有牢固的支撐,且運(yùn)行速度不可太快。8.3橫移落梁時(shí),梁的起落、橫移與運(yùn)送不得同時(shí)進(jìn)行。在梁下落的過(guò)程中,要慢速平穩(wěn),不得發(fā)生急落和沖擊現(xiàn)象。8.4遇下列情況應(yīng)停止吊運(yùn)安裝作業(yè):8.4.1梁體構(gòu)件未達(dá)到設(shè)計(jì)的吊裝強(qiáng)度;8.4.2吊裝設(shè)備損壞,控制失靈;8.4.3自然條件惡劣,大雨或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí);8.4.4操作人員不全,影響工作進(jìn)行時(shí);8.4.5現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故,尚未處理完畢。9.吊車(chē)吊裝簡(jiǎn)支梁、板等構(gòu)件時(shí),應(yīng)符合起重吊裝的有關(guān)規(guī)定。參加架設(shè)的操作人員要有明確的分工,并建立崗位責(zé)任制。勞動(dòng)分工要盡可能穩(wěn)定,不要在操作前臨時(shí)調(diào)換工種,以避免由于技術(shù)不熟練而發(fā)生意外事故。10.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)區(qū),要設(shè)警告標(biāo)志,無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁入內(nèi)。11.張拉前,操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。12.張拉剛束完畢,退銷(xiāo)時(shí),要采取安全防護(hù)措施,防止銷(xiāo)子彈出傷人。張拉完畢,尚未注漿時(shí),梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和攔板。不得在梁端附近作業(yè)和休息。13.管道壓漿時(shí),操作人員戴防護(hù)眼鏡和其他防護(hù)用品。關(guān)閉閥門(mén)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面,以確保安全。十、安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng);項(xiàng)目設(shè)安保科,負(fù)責(zé)全橋的安全管理工作;各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員,協(xié)助施工隊(duì)長(zhǎng)做好本隊(duì)的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。1.安全教育和訓(xùn)練1.1對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。1.2對(duì)起重、焊接、爆破和車(chē)輛駕駛等特殊工種的工人,進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全操作訓(xùn)練。1.3在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí),對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。1.4設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。2.落實(shí)安全責(zé)任制,制訂安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想,明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明、各負(fù)其責(zé)。3.各項(xiàng)安全技術(shù)措施3.1施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須佩帶安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。3.2對(duì)各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng),以保證使用的安全。3.3所有臨時(shí)結(jié)構(gòu)的施工設(shè)計(jì),必須考慮安全技術(shù),并在施工前由設(shè)計(jì)者對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)交底。3.4對(duì)工地上設(shè)置的消防器材要定期維護(hù)和檢查,嚴(yán)禁挪作他用。油庫(kù)及其它有明火的地段,應(yīng)作為防火的重點(diǎn),嚴(yán)加管理。3.5針對(duì)本橋梁施工的特點(diǎn),汛期應(yīng)認(rèn)真作好防汛工作,及時(shí)與當(dāng)?shù)厮粏?wèn)取得聯(lián)系,采取必要的防范措施。十一、防洪措施1.雨季施工夜間均設(shè)專(zhuān)職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班紀(jì)錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽(tīng)和發(fā)布天氣情況。2.應(yīng)做好施工人員的雨季市共培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等項(xiàng)工作。3.檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。4.對(duì)于正在進(jìn)行基礎(chǔ)施工的工程,要做好在基坑邊遠(yuǎn)和坑底設(shè)置排水溝合集水井,在邊坡邊緣做好排水坡度、排水溝和擋水坎。5.現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保持現(xiàn)場(chǎng)道路通暢。道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品。且高度不易超過(guò)1.5m,保證視野開(kāi)闊,道路通暢。6.檢查機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)是否牢固,基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)備基礎(chǔ)四周設(shè)置排水溝。腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或混凝土墊塊,并加設(shè)掃地桿,同時(shí)保證排水良好,避免積水浸泡。所有馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。7.施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)、食堂、攪拌站、臨時(shí)住房等暫設(shè)工程應(yīng)在雨季前進(jìn)行全面檢查和整修,保證基礎(chǔ)、道路不塌陷,房間不漏雨、場(chǎng)區(qū)不積水。8.在雨季到來(lái)前,做好各高聳腳手架防雷裝置,質(zhì)量檢察部門(mén)在雨季前要對(duì)避雷壯志做一次全面檢查,確保防雷。9.原材料的儲(chǔ)存和堆放9.1水泥全部存入倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專(zhuān)門(mén)的棚子,保證不漏、不潮、下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水。現(xiàn)場(chǎng)可充分利用結(jié)構(gòu)首層堆放材料。9.2砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備,以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路,防止淤泥滲入。9.3模板堆放場(chǎng)地應(yīng)碾壓密實(shí),防止因地面下沉造成倒塌事故。9.4回填土用苫布或塑料布覆蓋,四周有排水設(shè)施。10.雨季所需材料、設(shè)備和其它用品,如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門(mén)提前準(zhǔn)備,及時(shí)組織進(jìn)行,水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。11.雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門(mén)的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。12.大風(fēng)天氣,要做好大型高聳物件的防風(fēng)加固措施,加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作,防止暴雨突然襲擊,合理安排每日的工作。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水管道均應(yīng)提前疏通,并定期清理。13.各分項(xiàng)工程的雨季施工措施13.1突防雨回填土施工13.1.1土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的土方開(kāi)挖圖施工,基坑四周設(shè)排水溝河盲溝,每隔30m設(shè)集水井,尺寸須符合規(guī)定要求,保證排水通暢,土方挖到坑底時(shí),要預(yù)留20-30cm,待墊層施工前挖出。13.1.2基坑外圍應(yīng)起擋水坎,高度不低于370mm,厚度不小于240mm雙面抹水泥砂漿,擋水坎外側(cè)應(yīng)修成泛水坡。13.1.3在出場(chǎng)前對(duì)車(chē)輛進(jìn)行仔細(xì)沖洗及對(duì)圖進(jìn)行排實(shí),防止污染市政道路。13.1.4在雨季進(jìn)行回填土的施工。回填土前必須清除槽內(nèi)積水淤泥,回填應(yīng)在晴天進(jìn)行,應(yīng)連續(xù)操作,盡快完成。施工中嚴(yán)禁地面流入槽內(nèi),一方面要保護(hù)基坑邊上的擋水坎,同時(shí)在未進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)施工的地下室頂板上砌擋土墻。若槽底較深應(yīng)先翻挖晾槽,回填土的含水率應(yīng)符合規(guī)范要求。13.1.5土方回填時(shí)施工要求進(jìn)行,當(dāng)不能連續(xù)進(jìn)行時(shí),應(yīng)重新修出排水溝和集水井。13.2砼施工13.2.1混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨填不得澆筑混凝土,新澆混凝土應(yīng)覆蓋,以防止雨水沖刷。防水混凝土嚴(yán)禁雨天施工。13.2.2雨季施工,在澆筑板、墻混凝土?xí)r,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整混凝土塌落度。13.2.3預(yù)計(jì)施工期間應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石含水率,及時(shí)調(diào)整混凝土配合比嚴(yán)格控制水灰比。雨天澆筑混凝土應(yīng)減小塌落度,必要時(shí)可將混凝土標(biāo)號(hào)提高半級(jí)或一級(jí)。13.3鋼筋工程13.3.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放應(yīng)墊高,以防鋼筋泡水銹蝕。有條件的應(yīng)將鋼筋堆放在鋼筋骨架上。13.3.2露天放置的鋼筋應(yīng)該加以覆蓋,防止淋雨。13.3.3雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理,不得把銹蝕的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。13.3.4雨天原則上不進(jìn)行焊接作業(yè),視具體情況而定。13.4模板工程13.4.1雨天使用的木模板拆下后應(yīng)放平,以免變形。模板拆下后及時(shí)清理,刷脫模劑,大雨過(guò)后應(yīng)重新刷一遍。13.4.2模板拼裝后盡快澆筑混凝土,防止模板遇雨變形。若模板拼裝后不能及時(shí)澆筑混凝土,又被雨水淋過(guò),則澆筑混凝土前應(yīng)重新檢查、加固模板和支撐。13.4.3大塊模板落地時(shí),地面應(yīng)堅(jiān)實(shí),并支撐牢固。14.為在汛期來(lái)臨時(shí)安全、順利地完成施工任務(wù),我公司已做好一切防洪防汛準(zhǔn)備工作,確保安全度過(guò)汛期。十二、文明施工與環(huán)保1.建立健全管理組織機(jī)構(gòu)。工地成立以施工隊(duì)為組長(zhǎng),施工隊(duì)橋梁技術(shù)員和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機(jī)構(gòu)。2.加強(qiáng)教育宣傳工作,提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識(shí)。3.指定各項(xiàng)規(guī)章制度,并加強(qiáng)檢查和監(jiān)督。4.開(kāi)展“5S”活動(dòng)和各項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng),實(shí)行目視管理。5.合理布置施工場(chǎng)地。合理定置各種施工設(shè)施。6.施工所產(chǎn)生的施工垃圾運(yùn)至指定地點(diǎn),不污染水源和環(huán)境。7.減小施工中的噪聲和振動(dòng),不擾民。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的便道經(jīng)常灑水,以減少粉塵污染。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫(xiě)并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2:橋梁挖孔樁安全交底

　　橋梁挖孔樁安全交底

　　一、工程概況

　　本合同段黃滿(mǎn)寨1#、2#、3#橋均為預(yù)應(yīng)力砼先簡(jiǎn)后連續(xù)t形梁，下部鋼筋砼雙柱墩，樁基為φ150及φ180的嵌巖樁。本區(qū)段地形起伏大，表層覆蓋2-6m塊石質(zhì)土和粘土質(zhì)礫，以下為片麻巖。

　　二、注意事項(xiàng)

　　①設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于15米時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和安全措施。

　　②同一墩臺(tái)各樁孔開(kāi)挖順序應(yīng)視地層松緊、樁孔布置而定。同一排樁孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)挖，當(dāng)?shù)貙泳o密、地下水較小時(shí)可同時(shí)開(kāi)挖。孔內(nèi)遇到巖石須爆破時(shí)，應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)。孔深大于5米時(shí)，必須采用電雷管引爆。孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15分鐘后并經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)有害氣體后，施工人員方可井下繼續(xù)作業(yè)。

　　③挖孔過(guò)程按要求及時(shí)支護(hù)孔壁，根據(jù)滲水量大小可用水桶或水泵排走，應(yīng)保證施工人員安全。

　　④挖孔工人必須配備安全帽、安全繩，必要時(shí)必須搭設(shè)掩體，提取土渣的工具必須經(jīng)常檢查。井口圍護(hù)必須高出地面0.2～0.3米，不得使土、石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。挖孔工作暫停時(shí)孔口必須覆蓋。

　　⑤當(dāng)孔底巖層傾斜時(shí)，應(yīng)鑿成水平或臺(tái)階。

　　⑥孔內(nèi)應(yīng)按照安全要求穿戴衣帽施工，相臨兩孔中，一孔進(jìn)行澆注砼時(shí)，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，并撤出井孔。

　　三、安全要求：

　　①挖孔工人必須戴安全帽、掛安全繩，禁止穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上崗操作;

　　②井下只要有人施工，井口必須有一人監(jiān)督防護(hù);

　　③每孔設(shè)置安全可靠的安全繩、安全帶(和軟梯)，并保證井下空氣清潔;

　　④要保證鎖口高出地面30cm，孔外四周要設(shè)置防護(hù)圍欄;

　　⑤孔內(nèi)照明要用安全電壓，使用潛水泵等其它用電機(jī)具必須安設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān);

　　⑥孔內(nèi)爆破作業(yè)人員必須持證上崗，爆破時(shí)樁孔50m范圍內(nèi)的井下作業(yè)人員必須停止作業(yè)，到井上安全區(qū)域躲炮;

　　⑦每天上班前要檢查安全繩、安全帶(和軟梯)以及垂直運(yùn)輸設(shè)備是否存在安全隱患;

　　⑧作業(yè)人員的出入應(yīng)設(shè)常備的梯子，夜間作業(yè)應(yīng)懸掛示警紅燈;挖孔暫停時(shí)，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。

篇3:橋梁工程墩臺(tái)空心板施工技術(shù)交底書(shū)

橋梁工程技術(shù)交底書(shū)(墩臺(tái)、空心板部分)

㈠墩臺(tái)

⒈施工測(cè)量

在開(kāi)工前先進(jìn)行施工測(cè)量,包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測(cè),水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè),測(cè)量與繪制橫斷面。精確放設(shè)各墩臺(tái)位置及縱、橫向護(hù)樁,對(duì)控制樁全部用混凝土埋設(shè)。施工測(cè)量的精度符合《公路勘測(cè)規(guī)范》(JTJ061-99)的要求。并將測(cè)量成果資料報(bào)送監(jiān)理工程師,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工。

2.墩臺(tái)施工

墩臺(tái)施工工藝見(jiàn)“墩臺(tái)施工工藝流程圖”。(另附)

⑴墩柱及蓋梁

①墩柱采用半圓形整體模板,上下左右利用型鋼上的孔眼螺栓連接,支撐采用方木,鋼絲繩纜風(fēng)加固。模型之間的連接均設(shè)有5-10mm錐形基口,防止模型接頭露漿,也便于模型的安裝。鋼筋在加工場(chǎng)地集中制做,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,在鋼筋骨架上綁與混凝土同標(biāo)號(hào)的混凝土或強(qiáng)度相近材料墊塊,以保證保護(hù)層厚度。模型安裝采用吊車(chē)提升,人工調(diào)整加固。

混凝土澆筑均采用商混,運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,泵送混凝土入模。搗固采用插入式震動(dòng)棒振搗。有系梁的墩,分次澆筑,每次澆到系梁處。無(wú)系梁墩柱一次立模,一次澆注。

混凝土灌筑時(shí)分層對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,分層厚度20―30厘米,灌筑后混凝土表面距模板上緣應(yīng)有不小于10―15厘米的距離。混凝土入模時(shí),要均勻分布,采用插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí),震動(dòng)棒插入下一層混凝土中的深度不得超過(guò)5厘米。

當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行脫模。脫模后及時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生采用墩柱上包裹塑料布的養(yǎng)生方法,養(yǎng)生的時(shí)間不得少于7天。

②蓋梁施工在墩柱混凝土達(dá)到足夠的強(qiáng)度后進(jìn)行。墩柱上設(shè)鋼抱箍,鋼抱箍上架設(shè)工字鋼做縱梁,在縱梁上鋪方木橫梁。在橫梁上鋪設(shè)蓋梁底模,在橫梁兩邊上鋪設(shè)腳手板做為蓋梁施工的工作平臺(tái)。蓋梁的模板采用特制的大塊鋼模,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)吊裝拼接到設(shè)計(jì)位置。

蓋梁底模鋪設(shè)好后,在其上進(jìn)行蓋梁鋼筋的焊接,焊接采用雙面焊。鋼筋焊接成骨架。

經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,安裝側(cè)模,模板安裝完成,經(jīng)檢查后進(jìn)行混凝土的澆筑施工。

在澆筑混凝土的同時(shí)做好蓋梁上面的支座、墊石等構(gòu)造物。嚴(yán)格控制墊石頂標(biāo)高及平整度。

⑵橋臺(tái):參照橋墩蓋梁施工方法,注意確保耳背墻的的空間位置、幾何尺寸。

施工要嚴(yán)格按照混凝土施工規(guī)范要求進(jìn)行。模板安裝嚴(yán)密、不漏漿,面整潔美觀,并具有足夠的強(qiáng)度和剛度,并加強(qiáng)支撐,以保證混凝土在澆筑過(guò)程中,模板不發(fā)生變形。

在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制蓋梁頂、背墻頂、耳墻頂、搭板底的標(biāo)高,并注意預(yù)埋搭板、防護(hù)護(hù)欄鋼筋。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求綁扎鋼筋。

蓋梁施工前后均應(yīng)復(fù)測(cè)其跨度及支承墊石標(biāo)高。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)位置正確。墊石頂面要求平整,高程符合設(shè)計(jì)要求。

橋臺(tái)施工完畢后,應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫通測(cè)量,并用墨線劃出各墩臺(tái)的中心線、支座十字線、梁端線的位置。

錐體填土應(yīng)準(zhǔn)確放樣,在坡頂預(yù)留沉落量,并每側(cè)適當(dāng)加寬,待整修邊坡時(shí)再把多余的土刷去。錐體護(hù)面宜在填方基本穩(wěn)定后施工。坡面須掛線,砌面要平順,砌石時(shí)不允許邊坡補(bǔ)土。坡面鋪砌應(yīng)自下而上分段進(jìn)行。反濾(墊)層應(yīng)按規(guī)定分層做好,并須邊做反攄(墊)層邊砌石,同時(shí)做好沉降縫和泄水孔。

(二)空心板的預(yù)制

1.準(zhǔn)備工作

鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并應(yīng)在簡(jiǎn)易胎具內(nèi)下料。下料后的鋼絞線應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的股數(shù)、束數(shù)編號(hào)。千斤頂、壓力表、油泵等張拉設(shè)備要配套、標(biāo)定。以保證張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。

2.模板的制作、安裝

梁體的側(cè)模、端模采用大型廠的定制鋼模板。內(nèi)模采用膠囊。模板安裝前、拆除后須除銹并涂刷脫模劑,以保證梁板表面光潔。脫模劑不宜用廢機(jī)油,以免影響外觀。安裝模板要在鋼筋安裝完畢并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。安裝前需要進(jìn)行整體試拼及驗(yàn)證是否符合規(guī)格、尺寸要求。梁體的模板安裝均用邊包底辦法,下口用鋼支架或木加撐牢靠,上口用螺桿拉接,用斜桿將模板調(diào)直調(diào)順。側(cè)模間及側(cè)模和底模間,底縫用橡膠條密封,模板間用螺栓連接。模板位置靠定位鋼筋控制,模板內(nèi)支撐用用鋼筋定型架支牢。在施工中要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、加固、定位。

3.鋼筋的制作與安裝

鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批驗(yàn)收及復(fù)檢,每批(同品種、同等級(jí)、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的60t為一批),按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋應(yīng)妥善的放置鋼筋堆碼場(chǎng)地內(nèi),保證不銹蝕、不腐蝕,對(duì)于不合格的產(chǎn)品立即清理出場(chǎng)。存放鋼筋必須下面墊方木上面蓋雨布,掛牌編號(hào)堆放。要按圖紙及規(guī)范要求綁扎鋼筋、安設(shè)預(yù)埋件。經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行波紋管和鋼絞線的穿束、定位(設(shè)計(jì)或監(jiān)理另有要求時(shí)按設(shè)計(jì)或監(jiān)理要求安裝)。

4.混凝土的澆灌

鋼筋、模板、鋼絞線安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。所用c50混凝土罐車(chē)運(yùn)輸,在運(yùn)輸過(guò)程中要連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌倉(cāng),保證混凝土的和易性。由泵車(chē)輸入到模內(nèi),自由傾落度不大于2米,防止出現(xiàn)混凝土離析現(xiàn)象。

澆筑空心板時(shí),要注意伸縮縫、防護(hù)欄的預(yù)埋件鋼筋及預(yù)埋泄水孔。振搗混凝土采用交頻插入式振搗棒,須從兩邊同時(shí)振搗,防止內(nèi)模左右移動(dòng),并避免振搗棒觸碰波紋管而使波紋管穿孔進(jìn)漿。頂板混凝土振搗實(shí)后用木搓板找平,平整度控制在6mm以?xún)?nèi),在初凝前用竹掃把順橫橋方向進(jìn)行拉毛處理。

為防止混凝土裂縫和邊緣破損,空心板達(dá)到0.5pma后方可拆模(具體時(shí)間根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果定),拆模后立即對(duì)梁板進(jìn)行編號(hào),以便架梁時(shí)對(duì)號(hào)入座。拆模后及時(shí)絞縫處混凝土表面鑿毛。

混凝土養(yǎng)生,利用無(wú)害水人工養(yǎng)生。高溫季節(jié)要覆蓋梁體,并增加養(yǎng)生次數(shù)和灑水量,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

5.預(yù)應(yīng)力鋼絞線的張拉

下料:鋼絞線下料時(shí)必須采用切割機(jī)切斷,不得采用電、氣焊切割。

千斤頂?shù)臉?biāo)定:張拉前,對(duì)張拉千斤頂必須進(jìn)行標(biāo)定,每臺(tái)千斤頂沒(méi)使用6個(gè)月或使用200次以上或在使用過(guò)程中出現(xiàn)不正確現(xiàn)象,必須重新標(biāo)定。

張拉應(yīng)力:按設(shè)計(jì)要求控制。

張拉順序:先長(zhǎng)束后短束,先下部后上部,對(duì)稱(chēng)張拉。

注意事項(xiàng):張拉后注意觀測(cè)板梁的反供度發(fā)展速度,板梁的上緣、端部及其他部位是否有裂縫,鋼絞線是否有斷絲現(xiàn)象。

鋼絞線嚴(yán)禁有油污,嚴(yán)禁在涂有機(jī)油、脫模劑的臺(tái)座上拖拉,防止沾上油污使有效應(yīng)力不足。

張拉時(shí)確保混凝土強(qiáng)度高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分之八十五。

張拉時(shí),工作人員必須在千斤頂?shù)膬蓚?cè),防止意外。

6.壓漿、封端、養(yǎng)護(hù)

張拉后即可封錨壓漿。根據(jù)梁體長(zhǎng)度和壓漿要求確定灰漿泵的型號(hào),孔道壓漿所用的灰漿標(biāo)號(hào)與梁體一致,水灰比一般

為0.32―0.42,灰漿壓力0.6mpa,壓漿順序先下后上,一次完成。壓漿后將梁端沖洗干凈、鑿毛,澆筑混凝土。封端混凝土強(qiáng)度按設(shè)計(jì)圖紙要求確定。

7.移梁、存梁

空心板采用吊車(chē)吊裝移位到存梁場(chǎng)。吊點(diǎn)位置、方法按設(shè)計(jì)確定。穿鋼絲繩時(shí)注意鋼絲繩要順直,排列整齊,不得出現(xiàn)擠壓、彎死現(xiàn)象,以免鋼絲繩受力不均而擠繩。起吊鋼絲的保險(xiǎn)系數(shù)應(yīng)達(dá)到10倍并要經(jīng)常檢查。

存梁要按編號(hào)有規(guī)劃的存放,以方便架梁時(shí)取梁。在梁的兩頭設(shè)牢固的存放支座,使梁處于簡(jiǎn)支狀態(tài)下保存。不得將梁直接放在地面上。以免因地面不平引起梁板上部受拉而使梁頂部產(chǎn)生裂紋甚至斷裂。做好存梁場(chǎng)的排水工作,防止地面水沖刷導(dǎo)致存梁地面下沉。梁板存放最多疊放三層,存放時(shí)間不超過(guò)60天。