1.一般規(guī)定(1)作業(yè)前應(yīng)檢查工具、機(jī)械、電氣設(shè)備及溝槽邊坡、支撐等,確認(rèn)安全。(2)施工現(xiàn)場必須設(shè)明顯的安全警示標(biāo)志。有人員、車輛通行地段的溝槽必須設(shè)不低于1.2m的防護(hù)欄,防護(hù)欄的橫桿不少于兩道。(3)應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求,做好溝槽的隔水、降水和排水工作。雨、雪后應(yīng)及時排水、清除泥、雪,整修坡道,并采取防滑措施。(4)作業(yè)中嚴(yán)禁掏洞挖土,應(yīng)經(jīng)常檢查溝壁是否存在裂縫、脫落、凍融等情況,支撐有無松動、變形等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常時必須立即停止作業(yè),并報(bào)告上級。(5)不得從槽上向下或者從槽下向上拋扔工具、物料,上下溝槽應(yīng)走馬道或安全梯。馬道、安全梯間距不宜大于50m。嚴(yán)禁攀登撐木或乘吊運(yùn)機(jī)械上、下溝槽。通過溝槽必須走便橋。作業(yè)中不得碰撞溝槽支撐。嚴(yán)禁在槽內(nèi)、管內(nèi)休息;不得直接向槽內(nèi)傾倒材料。溝槽邊1m內(nèi)不得堆土、堆料、停放機(jī)具。(6)應(yīng)掌握電焊、吊運(yùn)、起重等工種的安全技術(shù)基本知識。(7)手持電動砂輪、切管機(jī)等電動工具操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),考核合格后方可上崗。(8)鋼管內(nèi)有人時,不得敲打管道。2.鋼管的除銹、防腐(1)除銹作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)除銹作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗。2)噴砂除銹作業(yè)時,必須采取降塵措施。3)噴砂除銹作業(yè)時,嚴(yán)禁將噴嘴對人及設(shè)備。4)作業(yè)人員必須穿防護(hù)衣,戴防塵口罩、護(hù)目鏡等。(2)防腐作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)室內(nèi)防腐作業(yè)必須通風(fēng)良好。2)泵送水泥砂漿時,管內(nèi)、外應(yīng)保證聯(lián)絡(luò)通暢。3)作業(yè)中使用玻璃布時,必須戴護(hù)目鏡、手套、口罩。4)接觸環(huán)氧煤瀝青、固化劑、樟丹油等有毒物質(zhì)時,必須戴膠皮手套,作業(yè)區(qū)域空氣必須流通。5)熱瀝青防腐作業(yè)必須采取防燙傷的措施。6)鋼管內(nèi)噴漿防腐作業(yè)時,電氣設(shè)備必須由電工安裝,經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常、管路接口牢固后,方可作業(yè)。管內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好。作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對人。管路發(fā)生故障,必須立即卸壓、停機(jī)。作業(yè)后,管內(nèi)人員必須撤出。7)軌道車輸送水泥砂漿時,距軌道端頭0.5m處應(yīng)設(shè)牢固的車擋,運(yùn)輸車的制動裝置應(yīng)靈敏有效。3.試壓、吹掃、消毒、沖洗(1)試壓作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)前必須根據(jù)安全技術(shù)交底的要求檢查后背的安全性。后背土體應(yīng)穩(wěn)定;材料應(yīng)合格;后背與管堵應(yīng)平行;后背、管堵與支撐柱應(yīng)垂直;支撐柱應(yīng)有托木。2)打泵試壓時,應(yīng)明確聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。3)打泵升壓,管堵正前方嚴(yán)禁有人。4)試壓中,不得帶壓補(bǔ)焊或進(jìn)行焊接作業(yè)。5)試驗(yàn)壓力超過0.4MPa時不得再緊固法蘭螺栓。6)試壓時,發(fā)現(xiàn)管堵、后背異常,必須卸壓后再進(jìn)行修整。7)高壓管道試壓時,應(yīng)設(shè)專人警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試壓區(qū)。升壓或降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。(2)沖洗作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)必須按安全技術(shù)交底的要求作業(yè),并設(shè)專人指揮,專人巡線,由專人開啟、關(guān)閉閥門。2)放水口處應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志、圍欄,設(shè)專人值守,夜間設(shè)警示燈及照明燈具。3)放水前應(yīng)檢查泄水線路,泄水線路不得影響交通、桿線、管道、建筑物及構(gòu)筑物的安全。4)配備通訊設(shè)備、規(guī)定聯(lián)絡(luò)方式,隨時掌握沖洗情況。(3)吹掃作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確。2)吹掃前,必須對吹掃設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。3)吹掃出口的防護(hù)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人,并設(shè)專人值守。(4)消毒作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)操作人員必須佩戴口罩、手套等防護(hù)用品。2)使用泵輸送消毒液前,應(yīng)檢查泵,確認(rèn)安全。4.排管、下管(1)下管作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)壓繩法下管作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,統(tǒng)一信號,分工明確;管前、槽內(nèi)不得有人,作業(yè)人員應(yīng)服從指揮,系放時兩端用力應(yīng)均勻,速度一致;馬道坡度不宜大于1∶1,坡道寬度至少大于管長1m,下管時,管端距坡道邊緣應(yīng)不小于50cm,下管前應(yīng)檢查繩索,繩索應(yīng)完好,繩索的破斷力必須大于管重的6倍。2)使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步。管下方嚴(yán)禁有人。3)使用起重機(jī)下管作業(yè)時,必須聽從信號工的指揮。待管子放至離槽底0.5m時,方可在管子兩側(cè)穩(wěn)管。管子下至槽底落穩(wěn)后方可摘鉤;吊臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、管子下方嚴(yán)禁有人;起重機(jī)應(yīng)停置在堅(jiān)實(shí)平整的地方。起重機(jī)的支腿或履帶與槽邊的距離應(yīng)符合安全技術(shù)交底的要求。嚴(yán)禁在高壓線下使用起重機(jī)下管。在高壓線一側(cè)作業(yè)時,必須保持附表1-4中的安全距離。(2)排管作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)溝槽內(nèi)縱向移管時,管子兩側(cè)必須采取防止橫向滾動的措施。2)在溝槽一側(cè)排管,管子應(yīng)與槽邊保持1m以上的距離,并擋掩牢固。橫擔(dān)木兩端在槽上與地面支承長度均不得少于80cm。不得使用糟朽、開裂、有結(jié)疤的木材,嚴(yán)禁使用樺木用作橫擔(dān)木。金屬管子在溝槽上架空排管所用橫擔(dān)木的斷面尺寸、間距應(yīng)符合安全技術(shù)交底要求。5.非標(biāo)管件的現(xiàn)場加工與安裝(1)安裝作業(yè)前必須檢查吊裝設(shè)備、裝置的安全狀況,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。(2)高處臨邊量測應(yīng)站在有護(hù)欄的平臺上;在溝槽內(nèi)量測,當(dāng)管道直徑大于1.2m時,上、下管道應(yīng)走安全梯。(3)安裝作業(yè)場地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),遠(yuǎn)離溝槽和臨邊,需在溝槽邊或臨邊作業(yè)時,必須有防墜落的措施。(4)使用三角架倒鏈下管時,不得站在管上操作。使用多個倒鏈下一根管子,應(yīng)設(shè)專人指揮,倒鏈升降應(yīng)同步。管下方嚴(yán)禁有人。(5)安裝作業(yè)時必須設(shè)專人指揮,先把主管安穩(wěn)定牢,再吊支管安裝。管件(管節(jié))焊接時,兩端未焊牢前,嚴(yán)禁拆除管件(管節(jié))的支撐,管子周圍不得有非作業(yè)人員。(6)輔助電焊工的作業(yè)人員必須戴防護(hù)鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。(7)使用起重機(jī)安裝作業(yè)時,應(yīng)有信號工指揮。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持附表1-5中的安全距離。風(fēng)力六級(含)以上時嚴(yán)禁作業(yè)。6.接口(1)鉛接口作業(yè)應(yīng)符合下列要求:1)作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,分工明確,互相呼應(yīng),協(xié)調(diào)配合。2)安裝卡箍前,必須將管口內(nèi)的水分吹干。灌鉛口必須留在管子的正上方。卡箍應(yīng)安牢,四周必須用泥封嚴(yán)。3)熔鉛作業(yè)時,嚴(yán)禁將帶水或潮濕的鉛塊放入已熔化的鉛液內(nèi)。4)灌鉛作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)面具,全身防護(hù),站在管頂,將灌鉛口朝外,從一側(cè)徐徐灌入,隨灌隨排出氣泡。一旦發(fā)生爆聲,必須立即停止作業(yè)。5)抬運(yùn)鉛液的道路應(yīng)平坦,從槽上到灌鉛管頂應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)、牢固的平臺、馬道,馬道寬度應(yīng)大于1.0m。容器灌裝鉛液量不得超過容器高度的三分之二。不得抬運(yùn)鉛液。(2)鋼管焊接接口作業(yè)時,使用電動工具打磨坡口的作業(yè)人員必須了解電動工具的性能,掌握安全操作知識;穩(wěn)管對口點(diǎn)焊固定時,管道工必須戴護(hù)目鏡,應(yīng)背向施焊部位,并與焊工保持一定距離。(3)拌和石棉水泥灰、填打石棉水泥時,必須佩戴手套、眼鏡、口罩;作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子,錘頭應(yīng)連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。(4)法蘭接口:竄動管子對口時,手不得放在法蘭接口處,動作應(yīng)協(xié)調(diào)。(5)蘸油麻時必須戴防護(hù)手套,使用夾具輕拿輕放;作業(yè)前應(yīng)檢查錘子、鏨子,錘頭應(yīng)連接牢固,錘柄無糟朽、裂痕,鏨子無裂紋、毛刺。(6)操作前應(yīng)檢查倒鏈、鋼絲繩、索具等工具,確認(rèn)安全;撞口作業(yè)時,手應(yīng)離開管口位置。7.管材的運(yùn)輸、碼放(1)人工推運(yùn)管材應(yīng)設(shè)專人指揮,運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)堅(jiān)實(shí),推行速度不得超過人的行走速度,上坡道應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)準(zhǔn)備掩木,下坡道應(yīng)用大繩控制速度,兩管之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,管子轉(zhuǎn)向時,作業(yè)人員不得站在管子的前方或貼靠兩側(cè)。(2)自墻邊向外推管子時,必須在管子靠墻一側(cè)進(jìn)行牢固擋掩,推管人不得站在管子與墻之間。(3)放套環(huán)、短管等材料,必須采取防傾倒的措施。(4)人工自管垛向下放管時,必須先檢查底層管擋掩情況,確認(rèn)牢固后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)人員動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致,緩慢下放,管子滾動前方不得有人。(5)用車輛運(yùn)輸管件時,必須綁扎、擋掩牢固,并設(shè)專人指揮。卸車前必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)管子無滾坍危險(xiǎn)時方可卸管。(6)碼放管子的場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),管子與槽邊應(yīng)保持2m以上的距離,碼放高度不宜大于2m,同時應(yīng)擋掩牢固。(7)起重機(jī)裝卸管子時應(yīng)有信號工指揮。起重機(jī)作業(yè)時,起重臂下方嚴(yán)禁有人,高壓線下嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。在高壓線附近作業(yè)時,必須保持附表1-6中的安全距離。風(fēng)力六級(含)以上時嚴(yán)禁作業(yè)。

篇2:室內(nèi)塑料排水管道工程技術(shù)交底卡

室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底卡

施工單位:

工程名稱:

分部工程:

交底部位:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料要求:

2.1.1管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

2.1.2管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于l%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。

2.1.3其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。

2.2主要機(jī)具:

2.2.1手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。

2.3作業(yè)條件:

2.3.1埋設(shè)管道,應(yīng)措好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。

2.3.2暗裝管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對各種管道

的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。

2.3.3室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。

3操作工藝

3.1工藝流程:

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

3.2預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3.3干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時,按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預(yù)制加工好的管段,按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口用充氣橡膠堵封閉,達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

3.4立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

3.5支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,徐抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞。

3.6器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時,必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。

3.7排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

3.8地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

3.9粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。

4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:

4.1.1管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。

4.1.2隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。

4.1.3管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。

4.1.4管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。

4.1.5排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

4.1.6排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。

4.2基本項(xiàng)目:

4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:

4.2.1.1排列整齊,支架與管子接觸緊密。

4.2.1.2托架距離應(yīng)符合表1-10的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件的間距表1-10

公稱通徑(mm)5075100

支架間距(mm)0.60.81.0

4.2.1.3允許偏差項(xiàng)目見表l-11。

室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法

表1-11

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

每1m1.5用水準(zhǔn)儀(水平尺)、

全長(25m以上)不大于38直尺、拉線和尺量檢查

每1m3

全長(5m以上)不大于15

5成品保護(hù):

5.1管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。

5.2安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2m以下時,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

5.3嚴(yán)禁利用塑料管道做為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放末墊實(shí),或暴曬所致。

6.2接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劉應(yīng)及時除掉。

6.3粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

6.4地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

6.5立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

7.1應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。

7.2粘結(jié)劑合格證及使用期限。

7.3排水橫干管預(yù)檢記錄。

7.4排水立管預(yù)檢記錄。

7.5排水支管預(yù)檢記錄。

7.6排水管道隱蔽檢查記錄。

7.7排水管道灌水記錄。

7.8排水系統(tǒng)通水記錄。

7.9排水立管、橫干管通球記錄。

7.10衛(wèi)生器具通水記錄。

7.11雨水管道預(yù)檢記錄。

7.12預(yù)埋雨水管道試壓記錄。

7.13雨水管道隱蔽檢查記錄。

7.14雨水系統(tǒng)灌水記錄。

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:

篇3:化工管道工程安全作業(yè)交底

化工項(xiàng)目管道工程安全作業(yè)交底

工程名稱:10萬噸甲醇項(xiàng)目消防工程

分部工程:消火栓系統(tǒng)及泡沫系統(tǒng)

分項(xiàng)工程名稱:管道工程安全作業(yè)交底內(nèi)容

內(nèi)容摘要:

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守**建筑工程有限公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律等。

2、在拉設(shè)臨時電源時,電源均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不得亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須按"一機(jī)一閘一漏一箱"要求設(shè)置。

4、所有移動工具,都應(yīng)具有二級漏電保護(hù),電線無破損,插頭插座應(yīng)完整;嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

5、各類電動機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電源并撥出插頭。

6、使用切割機(jī)時,首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品中,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

7、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。

8、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手撐住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌;如土質(zhì)不良,管坑深滿1m時,均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采用安全措施后,才能施工。

10、材料間、更衣室不得使用超過60W以上的燈泡,嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取曖、燒水、烹飪。

11、嚴(yán)禁操作人員在酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。

12、每個工人進(jìn)入施工現(xiàn)場都必須頭戴安全帽。

13、班組如果因勞力不足需要再招新工人時,應(yīng)事先向工地報(bào)告。

14、新工人進(jìn)場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底,并經(jīng)考試合格后方可讓其正式上崗。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

交底人:

接受人;