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全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)

2024-07-13 閱讀 8744

全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程的抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)

1適用范圍:

本節(jié)適用于全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程混凝土內(nèi)墻、頂棚抹灰工程。

2材料要求:

2.1水泥:32.5強(qiáng)度等級(jí)的礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單,當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥,應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。

2.2砂:中砂,平均粒徑為0.35-0.5mm,使用前過(guò)5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。

2.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)濾,并貯存在沉淀池中,熟化時(shí)間,常溫下一般不少于15d,用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

2.4磨細(xì)生石灰:其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900孔/cm2的篩。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化,其熟化時(shí)間宜為7d以上。

2.5紙筋:白紙筋或草紙筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀,要求潔凈、細(xì)膩、也可制成紙漿。

2.6麻刀:必須柔韌干燥,不含雜質(zhì),長(zhǎng)度約10-30mm,使用前4-5d敲打松散,用石膏調(diào)好。

2.7界面處理劑:性能應(yīng)符合施工方案要求。

3主要機(jī)具(工具):

3.1主要機(jī)具:砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤等。

3.2主要工具:孔徑5mm篩子、窄手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽(yáng))角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5-7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、工具袋等。

4作業(yè)條件:

4.1必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。

4.2抹灰前,應(yīng)檢查門(mén)窗框位置標(biāo)高是否正確,與墻連接是否牢固,連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。門(mén)口訂設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門(mén)窗摻入少量麻刀嵌塞密實(shí),門(mén)口訂設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且堵塞密實(shí),并不得撕去保護(hù)膜。

4.3墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。

4.4管道穿越的墻洞和樓板洞,應(yīng)及時(shí)安裝套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí);電線管、消火栓箱,配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴(yán)。

4.5壁柜、門(mén)框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,并做好防腐、防銹處理。

4.6根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開(kāi)墻面及墻角200-250mm,以利操作。

4.7冬期施工應(yīng)事先對(duì)基層采取解凍措施,待其完全解凍后,而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰,不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。

4.8應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處,然后用1:3水泥砂漿分層補(bǔ)平,把外露鋼筋頭或鉛絲頭等事先清除掉。

4.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。

4.10抹灰前一天,墻、頂應(yīng)澆水濕潤(rùn),抹灰時(shí)再用笤帚淋水或?yàn)⑺疂駶?rùn)。

5操作工藝:

5.1工藝流程:

5.1.1頂棚抹灰工藝流程:

搭腳手架--基層處理--彈線、套方、找規(guī)矩--抹底灰--抹中層灰--抹罩面灰

5.1.2內(nèi)墻面抹灰工藝流程:

墻面澆水--基層處理--貼灰餅--做護(hù)角--抹水泥窗臺(tái)板--抹水泥踢腳板--墻面充筋--抹底灰--修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒--抹罩面灰

5.2砼頂棚抹灰:

5.2.1搭腳手架:頂棚抹灰之前提前搭設(shè)腳手架,鋪好腳手板后,距頂板約1.8m左右。

5.2.2.基層處理:砼頂棚基層處理應(yīng)使用砼專用界面處理劑進(jìn)行處理,砼專用界面處理劑一般有濕作法和干作法兩種工藝:

一、濕作法:在將基層表面浮灰清理干凈以后,直接涂刷砼專用界面處理劑,隨即進(jìn)行頂棚抹灰。

二、干作法:先將基層表面浮灰清理干凈,把界面處理劑與水泥和細(xì)砂按一定比例拌合成漿,然后用刷子或笤帚將其甩在基層表面,待干后即可抹灰。

5.2.3彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)50mm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰的水平控制線。

5.2.4抹灰:做法以98J標(biāo)準(zhǔn)圖集為例,操作中應(yīng)注意以下要點(diǎn):

5.2.4.1頂棚抹混合砂漿打底紙筋罩面灰:

一、抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,采用7mm厚1:0.3:3水泥石灰砂漿進(jìn)行打底,操作時(shí)需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中,每遍灰用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

二、抹紙筋、麻刀罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹罩面灰,罩面灰采用3mm厚紙筋(麻刀)石灰膏,抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn),然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢(第一遍越薄越好),跟著抹第二遍,橫豎均順平,待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。

5.2.4.2頂棚抹水泥砂漿:

一、抹底灰:在頂板混凝土基層處理完畢的情況下,進(jìn)行打底抹灰,底灰采用1:3水泥砂漿打底,厚度為5mm,操作時(shí)需用力壓,以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

二、抹罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹罩面灰(若頂棚表面干燥應(yīng)澆水濕潤(rùn));罩面灰采用1:2.5水泥砂漿,厚度為5mm。先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,跟著抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓實(shí)、壓光。

5.3內(nèi)墻面抹灰:

5.3.1基層澆水:基層應(yīng)在抹灰前澆水濕潤(rùn)。

5.3.2基層處理:同砼頂棚基層處理。

5.3.3吊垂直、套方、找規(guī)矩:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí),按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規(guī)矩,經(jīng)檢查后確定灰餅厚度。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平,操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清是踢腳板還是墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整?;绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。

5.3.4做護(hù)角:室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角的作法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。門(mén)窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥砂漿。

5.3.5抹水泥窗臺(tái)板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí),厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%的108膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開(kāi)始變白時(shí),澆水養(yǎng)護(hù)2-3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直光滑,不得有毛刺。

5.3.6抹水泥踢腳(墻裙):若為抹水泥踢腳板,先用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些,8-10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應(yīng)凸出墻面5-7mm,但也有的做法與抹灰墻面一平或凹進(jìn)抹灰墻面的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。

5.3.7墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,一般沖筋間距不大于1.5m,筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。

5.3.8抹紙筋(麻刀)灰墻面:以98J做法為例。

5.3.8.1抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,底灰采用1:3:9水泥石灰膏砂漿,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進(jìn)行下一層抹灰,每層厚度為7-9mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

5.3.8.2修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?應(yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉并清理干凈,改抹1:1:6水泥混合砂漿,按以上抹灰做法分層修抹,將洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。

5.3.8.3抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰采用2mm厚紙筋(麻刀)灰,罩面灰應(yīng)二遍成活,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,抹完后壓實(shí)趕光,先用鐵抹子壓一遍,然后用塑料抹子壓光,最后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。

5.3.9抹水泥砂漿墻面:以98J做法為例。

5.3.9.1抹底灰:底灰采用13mm厚1:3水泥砂漿,抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平(上一層灰六、七成干后再進(jìn)行下一層抹灰,每層厚度為5--7mm),再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處抹灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行,抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。

5.3.9.2抹罩面灰:當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩面灰(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。罩面灰采用5mm厚1:2.5水泥砂漿,應(yīng)二遍成活,最好兩人同時(shí)操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,抹完后用鐵抹子壓實(shí)趕光。

5.3.10冬期施工應(yīng)符合下列規(guī)定:

5.3.10.1冬期施工時(shí),室內(nèi)抹灰應(yīng)采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時(shí),砂漿的溫度不宜低于5℃。

5.3.10.2室內(nèi)抹灰工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。故需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。

5.3.10.3用凍結(jié)法砌筑的墻體,應(yīng)待其解凍后,且室內(nèi)溫度保持在+5℃以上,方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹灰。

5.3.10.4冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開(kāi)關(guān)門(mén)窗和測(cè)溫,抹灰層不得受凍。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:

6.1門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:

6.1.1門(mén)窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實(shí),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)常開(kāi)關(guān)振動(dòng),在門(mén)窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序,設(shè)專人負(fù)責(zé)。

6.1.2層清理不干凈或處理不當(dāng);墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水吃入墻內(nèi)達(dá)到8-10mm即為符合要求。

6.1.3基層平整度偏差較大,一次抹灰過(guò)厚,干縮產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層襯平,白灰砂漿每層厚度為7-9mm,水泥砂漿每層厚度為5-7mm;若抹灰厚度超過(guò)35mm時(shí),應(yīng)先用專用基層界面處理劑進(jìn)行基層處理并掛鋼絲網(wǎng),然后分層襯平并每層用界面處理劑進(jìn)行界面處理。

6.1.4配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求,或使用不當(dāng),應(yīng)根據(jù)不同的基層配制所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開(kāi)花;

6.2.1抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒(méi)有收水,故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見(jiàn)。

6.2.2底灰過(guò)分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。

6.2.3淋制生石灰時(shí),對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)過(guò)濾不徹底,灰膏熟化時(shí)間不夠,抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內(nèi)的生石灰顆粒會(huì)繼續(xù)熟化,體積膨脹,造成抹灰表面爆灰,出現(xiàn)開(kāi)花。

6.3抹灰面不平;陰陽(yáng)角不垂直、不方正:抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

6.4門(mén)窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:抹罩面灰時(shí)要注意留施工縫,施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門(mén)窗框邊部;室內(nèi)如遇施工洞口時(shí),可采用甩整面墻的方法。

6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和陽(yáng)角不方等:操作要加細(xì),按規(guī)范去吊垂直、拉線找直、找方,抹完灰后,要反尺把上口趕平、壓光。

6.6暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順:應(yīng)按規(guī)范吊直找方。

6.7管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:應(yīng)按規(guī)定安放過(guò)墻套管,管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(長(zhǎng)抹子),工作細(xì)致即能克服。

6.8水泥面層無(wú)強(qiáng)度,表面不實(shí):水泥早期脫水或使用過(guò)夜灰造成,要加強(qiáng)管理。

7成品保護(hù):

71抹灰前必須事先把讓窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合金門(mén)框嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定,并事先粘貼好防護(hù)膜),門(mén)口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

7.2推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí),要注意不要碰壞陽(yáng)角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板,防止損壞其棱角。

7.3拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門(mén)窗、墻面和陽(yáng)角等。

7.4要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等,不要隨意抹死。

7.5抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓,以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

7.6要保護(hù)好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

8質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

8.1一般規(guī)定:

8.1.1抹灰工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:

8.1.1.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。

8.1.1.2材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

8.1.1.3隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

8.1.1.4施工記錄。

8.1.2抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

8.1.3抹灰工程應(yīng)對(duì)下列隱蔽工程項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收:

8.1.3.1抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)的加強(qiáng)措施。

8.1.3.2不同材料基體交接處的加強(qiáng)措施。

8.1.4本分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個(gè)自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批,不足50間也應(yīng)劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批。

8.1.5檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。

8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化時(shí)間不應(yīng)少于15d;罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于7d。

8.1.7室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陽(yáng)角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角,其高度不應(yīng)底于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。

8.1.8當(dāng)抹灰層具有防水、防潮功能時(shí),應(yīng)采用防水砂漿。

8.1.9各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和破壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。

8.1.10頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。

8.2主控項(xiàng)目:

8.2.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。

檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。

8.2.2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格,砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。

8.2.3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行,當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采用防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

檢驗(yàn)方法:檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。

8.2.4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓,面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。

檢驗(yàn)方法:觀察;用小錘輕擊檢查;檢查施工記錄。

8.3一般項(xiàng)目:

8.3.1一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

8.3.1.1普通抹灰表現(xiàn)應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應(yīng)清晰。

8.3.1.2高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。

檢驗(yàn)方法:觀察;手摸檢查。

8.3.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周?chē)哪ɑ冶砻鎽?yīng)整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。

檢驗(yàn)方法:觀察。

8.3.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。

8.3.4抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,寬度和深度應(yīng)均勻,表面應(yīng)光滑,棱角應(yīng)整齊。

檢驗(yàn)方法:觀察;尺量檢查。

8.3.5一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。

允許偏差和檢查方法

項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢驗(yàn)方法

普通

高級(jí)

1

立面垂直度

4

3

用2m垂直檢測(cè)尺檢查

2

表面平整度

4

3

用2m靠尺和塞尺檢查

3

陰陽(yáng)角方正

4

3

用直角檢測(cè)尺檢查

4

分格條(縫)

直線度

4

3

拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

5

墻裙勒腳上

口直線度

4

3

拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

注:普通抹灰,本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查,頂棚抹灰,本表第2項(xiàng)表面平整度可不檢查,但應(yīng)平順。

9安全措施:

9.1施工現(xiàn)場(chǎng)“四口”應(yīng)進(jìn)行防護(hù),防止跌落和墜物傷人。

9.2腳手架應(yīng)由專人檢查,搭設(shè)應(yīng)牢固,堅(jiān)決避免探頭板。

9.3室內(nèi)抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。

9.4室內(nèi)抹灰使用的木凳、腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固,架子上堆放材料不得過(guò)于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩(wěn)。

9.5在室內(nèi)推小車(chē)時(shí)應(yīng)注意防止小車(chē)擠手。

9.6嚴(yán)禁從窗口向外拋擲物品。

9.7井架吊籃起吊或放下時(shí),應(yīng)關(guān)好井架安全門(mén),頭手不得伸入井架內(nèi),待吊籃停穩(wěn)后,方能進(jìn)入吊籃內(nèi)工作

篇2:抹灰施工方法工藝

抹灰工程施工方法工藝

(一)抹灰工程:

為確保抹灰工程質(zhì)量,避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象,采取以下做法和措施:

1、抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、各原材料須提前經(jīng)化驗(yàn)合格后方可使用。

3、本工程的抹灰等級(jí)按高級(jí)抹灰進(jìn)行,施工中我們嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求和指導(dǎo)施工:陰陽(yáng)角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整、表面壓光。

4、抹灰前磚墻面必須提前澆水潤(rùn)濕透。

5、抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用。摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。

6、砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。

7、抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過(guò)篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:深圳溫下一般不小于15天,用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30天。使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。

8、室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)沿的陽(yáng)角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不小于5cm。

9、墻面的預(yù)埋線管管槽先用1:2水泥砂漿內(nèi)摻3%膨脹劑填補(bǔ),墻面預(yù)留洞用C20砼內(nèi)摻3%的膨脹劑填補(bǔ),釘掛鐵絲網(wǎng)后才抹灰。

(二)外墻基層抹灰:

1、基層清理:

外墻抹底灰前先將基層表面殘留的砂漿、木屑、松動(dòng)的砼部分等清刷干凈,并澆水濕潤(rùn)。

2、外墻預(yù)留洞填補(bǔ):

(1)先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉,兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口,并用水沖刷干凈。

(2)在洞壁四周涂刷一道水灰比為0.4~.0.5內(nèi)摻107膠的水泥素漿。

(3)兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。

3、外墻螺桿孔洞填補(bǔ):

(1)將螺桿孔洞兩側(cè)鑿打成向外喇叭口,并將里內(nèi)的套管剪切掉。

(2)用1:2干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。

(3)在兩端往PVC套管內(nèi)打塞相應(yīng)直徑的圓鋼(外包止水膠帶)長(zhǎng)約5cm。

(4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂漿(內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑)將喇叭口補(bǔ)平。

4、按設(shè)計(jì)要求,剪力墻與砌體交界處應(yīng)剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可進(jìn)行下道工序。

5、外墻窗框塞縫和周邊做法:

(1)門(mén)窗框與墻空隙要保證在2.0~2.5cm之間,待框洞口四周沖洗干凈后方用設(shè)計(jì)要求的硅膠嵌縫。

(2)外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低,內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。

(3)窗臺(tái)、窗楣做法詳見(jiàn)插圖。

(4)加強(qiáng)對(duì)鋁合金窗自身質(zhì)量的檢查,所有接縫,螺絲腿均要涂玻璃膠,認(rèn)真封閉,清除一切可能導(dǎo)致滲水的縫隙。

(5)以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn),如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工,直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。

5、為防止砼與砌體連接處開(kāi)裂,外墻砼基體與磚墻面交接處滿釘掛30cm寬鐵絲網(wǎng)(鐵絲網(wǎng)與各基體搭接長(zhǎng)度各15cm)。

外墻抹灰層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、開(kāi)裂、泛砂等現(xiàn)象。

篇3:抹灰工程操作工藝規(guī)程

抹灰工程操作工藝

5.1工藝流程

頂棚施工流程:頂棚清理粉塵、污垢-->甩漿-->做灰餅-->抹灰澆水養(yǎng)護(hù)3002

墻面施工流程:

四周堵縫(堵架眼洞)-->墻面清理粉塵、污垢-->澆水濕潤(rùn)墻體-->找方線、貼灰餅、吊直-->作護(hù)角-->抹底層砂漿-->抹面層水泥砂漿-->澆水養(yǎng)護(hù)。

5.2施工工藝

5.2.1頂面

5.2.1.1.1頂子抹灰前應(yīng)在四周墻上將室內(nèi)50線上翻至墻體頂部,彈出水平控制線,以墻上水平線為依據(jù),先刷素水泥漿(水灰比0.4-0.5)在頂棚上做灰餅,然后底層抹灰(底層抹灰應(yīng)與面層抹灰應(yīng)間隔進(jìn)行),面層抹灰后再刮平。待面層6―7成干時(shí)進(jìn)行壓光,分兩遍壓實(shí)趕光,應(yīng)色澤一致。

5.2.1.2噴水養(yǎng)護(hù)7天。

5.2.2墻面抹灰:

5.2.2.1基層處理:抹灰前應(yīng)堵塞施工時(shí)所留腳手眼,將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚及砌塊縫中的塵土沖掉,將墻面濕潤(rùn)。在地坪上彈出抹灰灰層控制線。

5.2.2.2抹底層灰前必須先找好規(guī)矩,即墻角垂直,墻面橫線找平,立線垂直。貼灰餅時(shí)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅,然后用線鍾吊垂直線做墻下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅,內(nèi)墻抹灰時(shí),上灰餅做在4.5m高處,下灰餅做在踢腳板上口,用托線板找好垂直,再在墻角左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)餅面之間拉通線,做中間灰餅,間距1.5M,門(mén)窗口陽(yáng)角等處上下增設(shè)灰餅。

5.2.2.3底層砂漿:對(duì)于墻中構(gòu)造柱、梁、局部砼墻面首先也要進(jìn)行甩漿(甩漿同上),在地坪上找出抹灰灰層控制線,分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處套方抹灰餅再吊垂直,并按灰餅沖筋。

5.2.2.4在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰,以灰餅為準(zhǔn),用刮尺刮平找直,用木抹子搓毛。底層抹完搓完后,全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)(或返工)處理,對(duì)于后做踢腳線的上口及管道背后位置等及時(shí)清理干凈。

5.2.2.5抹面層砂漿:底層砂漿抹好后,第二天即可進(jìn)行抹面層砂漿,首先將墻面濕溶,(做灰餅同上),再抹面層砂漿,待面層砂漿6―7成干后進(jìn)行壓光(分兩次壓光)。壓光后應(yīng)色澤一致。

5.2.2.6澆水養(yǎng)護(hù)7天。

5.3.細(xì)部做法:

5.3.1做墻面陽(yáng)角時(shí),先將方尺在墻角的一面用線錘找直,然后在墻角的另一面順?lè)匠吣ㄉ仙皾{。

5.3.2室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口陽(yáng)角應(yīng)先用20厚1:2水泥砂漿做護(hù)角,其高度