鋼板網頂棚抹灰施工工藝

一、施工準備

1、材料

⑴水泥:采用325號及以上普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。

⑵中砂。

⑶石灰膏。

⑷紙筋。

⑸麻刀:均勻、堅韌、干燥,不含雜質。使用時將麻絲剪成2~3cm長,隨用隨敲打松散。

⑹麻根束:長度約為350~450mm。

2、作業條件

⑴基體要用較干燥的木料或用鋼材作骨架和吊桿,剛度和穩定性符合要求。

⑵鋼絲網,整體平整,適當起拱,并拉平、拉緊、釘牢,鋼板網接縫設在頂棚擱棚上并相互搭接3~5cm,并經檢查合格。

⑶四周墻面已彈好標高基準墨線。

⑷抹灰用的腳手架已經搭好。

二、工藝流程

基層處理→掛吊麻根束(一般抹灰可免)→抹壓第一遍灰→抹第二遍灰→抹罩面灰

三、操作工藝

1、掛麻根束(一般小型或普通裝修的工程不需此工序):對于大面積廳堂或高級裝修的工程,由于其抹灰厚度增加,需在抹灰前在鋼板網上掛吊麻根束,做法是先將小束麻根按縱橫間距30~40cm綁在網眼下,兩端纖維垂直向下,以便在打底的三遍砂漿抹灰過程中,梳理呈放射狀,分二遍均勻抹埋進底層砂漿內。

2、抹底層灰:首先將基體表面清掃干凈并濕潤,然后用1:1:6水泥麻根灰砂抹壓第一遍灰,厚度約3mm,應將砂漿壓入網眼內,形成轉腳達到結合牢固。隨即抹第二遍灰,厚度約為5mm(均勻抹埋第一次長麻根),待第二遍灰約六、七成干時,再抹第三遍找平層灰(完成均勻抹埋第二次長麻根),厚度約3~5mm,要求刮平壓實。

3、抹面層紙筋灰:待找平層有六、七成干時,用紙筋灰抹罩面層,厚度約2mm,用灰匙抹平壓光。

四、一般抹灰質量標準

1、保證項目

⑴所用材料品種、質量必須符合設計要求和現行材料標準的規定。

⑵各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計)。

2、基本項目

⑴一般抹灰表面應符合下列規定:

1)普通抹灰

合格:大面光滑,接槎平順。

優良:表面光滑、潔凈,接槎平整。

2)中級抹灰

合格:表面光滑、接槎平整,線角順直(毛面紋路基本均勻)。

優良:表面光滑、潔凈,接槎平整,線角順直清晰(毛面紋路均勻)。

3)高級抹灰

合格:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正。

優良:表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。

檢驗方法:觀察和手摸檢查。

⑵孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應符合以下規定。

合格:尺寸正確,邊緣整齊、管道后面平順。

優良:尺寸正確、邊緣整齊、光滑,管道后面平整。

檢查方法:觀察檢查。

⑶護角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質量應符合以下規定:

合格:護角材料、高度符合施工規范規定;門窗框與墻體間縫隙填塞密實。

優良:護角符合施工規范規定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。

檢驗方法:觀察,用小錘輕擊或尺量檢查。

⑷分格條(縫)的質量應符合以下規定:

合格:寬度、深度基本均勻,楞角整齊,橫平豎直。

優良:寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊、橫平豎直、通順。

檢驗方法:觀察檢查。

⑸滴水線和滴水槽的質量應符合以下規定:

合格:滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm。

優良:流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。

檢驗方法:觀察或用尺量檢查。

3、允許偏差

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法應符合表10-1的規定。

五、一般抹灰施工注意事項

1、避免工程質量通病

⑴門窗洞口,墻面、踢腳板、墻裙上等抹灰空鼓、裂縫,其主要原因有如下幾點:

1)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,設專人負責堵塞實。

2)基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收。應認真清理和提前澆水。

3)基底偏差較大,一次抹灰過厚,干縮率較大。應分層抹平,每遍厚度宜為7~9mm。

一般抹灰允許偏差項目表表10-1

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

普通

中級

高級

表面平整

542

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

陰、陽角垂直

42

用2m托線板檢查

立面垂直

53

陰、陽角方正

42

用方尺和楔形塞尺檢查

分格條(縫)平直

3

拉5m線和尺量檢查

注:1、外墻一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》(GBJ301-88)中表5.3.9和6.1.11的有關規定。

2、中級抹灰,對陰、陽角方正一項可不檢查。

3、頂棚抹灰,對表面平整一項可不檢查,但應平順。

4)配制砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。

⑵抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。主要原因有如下幾點:

1)抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現起泡現象。在基層為混凝土時較為常見。

2)底灰過分干燥,又沒

有澆透水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋。

3)淋制石灰膏時,對過大灰顆粒及雜質沒有過濾好,灰膏熟化時間短。抹灰后,繼續吸收水分熟化,體積膨脹,造成抹灰面出現開花(爆灰仔)現象。

⑶抹灰表面不平,陰陽角不垂直,不方正。主要是抹灰前吊垂直,套方以及打砂漿墩沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短或過長,造成沖筋被損壞,表面不平;沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平,陰陽角不垂直、不方正。

⑷門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接槎明顯或顏色不一致。主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。

⑸踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細,墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整,凹凸偏差大,或踢腳板等施工時沒有拉線找直,抹完后又不反尺把上口趕平、壓光。

⑹管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。

⑺鋼板網頂棚抹灰空鼓、開裂。主要原因有:

1)使用混合砂漿內摻水泥比例大,養護不好,收縮率大。

2)鋼板網頂棚大小龍骨間距達大,鋼板網彈性大,抹灰后發生撓曲變形使各抹灰層之間產生剪力導致空鼓、開裂。

3)頂棚吊筋水材含水率這大,干燥后收縮變形,以及接頭不緊密,起拱不準。

4)頂棚平整度不符合要求,部分位置抹灰層過厚,容易造成開裂。或是對面積較大的房間無采用吊掛麻絲束的做法。

2、主要安全技術措施

⑴室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固,腳手板跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。

⑵不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。陽臺部位粉刷,外側沒有腳手架時,必須掛設安全網。

⑶使用砂漿攪拌機攪拌砂漿,往拌筒內投料時,拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

⑷機械噴灰噴涂應戴防護用品,壓力表、安全閥應靈敏可靠、輸漿管各部接口應擰緊卡牢。管路擺放順直,避免折彎。

⑸輸漿應嚴格按照規定壓力進行,超壓和管道堵塞,應卸壓檢修。

3、產品保護

⑴推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

⑵拆除腳手架時要注意慢拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。

⑶要保護好墻上已安裝的門窗及其它配件、窗簾鉤(罩)、電線槽盒等室內設施,要及時清理砂漿污染。

⑷抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

⑸要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

篇2:綜合教學樓室內頂棚墻面抹灰施工方法

綜合教學樓室內頂棚墻面抹灰施工方法

1、施工準備

(1)水泥:采用普通硅酸鹽水泥PO32.5,要有試驗單。

(2)石灰膏:用袋裝生石灰粉,用前應用水浸泡,使期充分熟化。其熟化時間為3d以上。

(3)砂子:采用中砂,平均粒徑0.35-0.5mm,過篩,孔徑5mm。且不含有雜質。

(4)頂棚墻面結構經檢查驗收合格,門窗安裝位置準確。頂棚墻面給水、采暖管線套管已按要求安裝,位置準確、牢固。

(5)門窗散熱器、窗臺板做了必要的防護。

2、流水分段、工藝流程

(1)流水分段:同墻體砌筑順序,每段由下至上進行施工。

(2)工藝流程:1)頂棚抹灰:頂棚灑水→抄平找規矩→刮素漿做找平層→罩面→質檢

2)墻面抹灰:墻面灑水→吊垂直、貼餅充筋→抹找平層→做護角→罩面→質檢

3、施工方法

(1)頂棚抹灰:頂棚灑水潤濕基層。按室內+0.5m標高線找出頂棚水平線。刮素水泥漿摻108膠10%一道。抹找平層,用刮板刮平,用木抹子壓實抹光。底層六七成干后抹面層,用刮板刮平,用鐵抹子壓實壓光。

(2)墻面抹灰:墻面灑水濕潤。吊垂直,貼餅充筋,抹找平層,用刮板刮平,木抹子壓實抹平。按要求做門窗的水泥砂漿護角。待底層砂漿六七成干后,做罩面。用刮板刮平,用鐵抹子壓實壓光。

4、質量要求

(1)材料品種、質量必須符合設計要求。抹灰面、基層結合牢固,墻面不空鼓、裂紋、起砂。

(2)頂棚平整,線角水平順直。墻面垂直,表面平整,線角順直。

篇3:綜合樓室內外頂棚抹灰施工方法

綜合樓室內、外及頂棚抹灰施工方法

(一)柱墻面抹灰

首先進行基層處理,清除墻上灰塵、砂漿塊,抹灰時,先灑水潤濕,然后套方、吊直、做灰餅(定點)、沖筋,沖筋稍干后,進行墻面底層抹灰,底層灰為1:1:6水泥石灰砂漿,厚度15mm,待底層灰稍干后,再抹第二道1:1:3的水泥砂漿,厚度為5mm,并用壓尺刮平,待砂漿達六成干后,用灰板反復搓抹壓光,直至表面光滑平整為止。

(二)天花抹灰

梁板拆模后,用水泥漿掃面,然后澆水養護,保證水泥漿面粗糙牢固。抹灰前先在墻面和梁側彈上水平標高線,抹1~3mm厚水泥膩子。3~5天養護時間,期間適量進行濕水養護。抹1~2mm底層膩子。抹1mm面層膩子。

(三)質量標準

A、保證項目:所用材料品種、質量必須符合設計要求和規范標準,各抹灰層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。

B、基本項目:一般抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、線角順直清晰;孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整;護角表面應光滑平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實、表面平整,滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。

C、允許偏差:中級抹灰表面平整度允許偏差為4mm,高級為2mm;陰、陽角垂直:中級為4mm、高級為2mm;立面垂直:中級為5mm、高級為2mm;陰陽角方正:中級為4mm、高級為2mm;分格條平直:中級為3mm。