木材表面施涂中級清漆施工工藝

一、施工準備

1、材料

⑴涂料:光油、清油、脂膠清漆、酚醛清漆、調合漆、漆片等。

⑵填充料:石膏、鐵黃、鐵紅、炭黑、福粉等。

⑶稀釋劑:煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

2、作業條件

⑴施工溫度宜保持均衡,不得突然變化,且通風良好。濕作業已完并具有一定的強度,環境比較干燥,相對濕度不宜大于60%。

⑵大面積施工前,應事先做樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行施工。

⑶操作前應認真進行交接檢查,并將遺留問題進行妥善處理。

⑷木材的含水率不得大于12%。

二、操作工藝

木材表面施涂清漆的主要工序見表10-10。

木材表面施涂主要清漆的主要工序表10-10

工序名稱│中級涂料│高級涂料

清掃、起釘子、除油污等│+│+

磨砂紙│+│+

潤粉│+│+

磨砂紙│+│+

第一遍滿刮膩子│+│+

磨光│+│+

第二遍滿刮膩子││+

磨光││+

刷油色│+│+

第一遍清漆│+│+

拼色│+│+

復補膩子│+│+

磨光│+│+

第二遍清漆│+│+

磨光│+│+

第三遍清漆│+│+

磨水砂紙││+

第四遍清漆││+

磨光││+

第五遍清漆││+

磨退││+

打砂蠟││+

打油蠟││+

擦亮││+

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注:表中“+”表示應進行的工作。

1、基層處理

首先將木料基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面,然

篇2:木材表面清漆磨退工程施工工藝方法

木材表面清漆磨退工程施工工藝和方法

1、施工工藝流程:

2施工方法:

2.1、基層處理:用抹布清除表面塵土,用稀料清除油污;打磨砂紙,大面積可用砂紙包木塊打磨,要求磨平、磨光、清掃干凈。

2.2、潤油粉:大白粉加顏料加膠調勻,用棉紗團揩擦物面,棕眼及邊角處要潤滿擦凈;小面隨涂隨擦,大面積涂快涂勻;接頭重疊處不得因不勻而造成顏色深淺不一。

2.3、刮膩子、磨砂紙:第一遍色膩子干透后用1#砂紙打磨平整,磨后用干布抹凈;第二遍膩子刮飽滿平整,注意補平釘眼和缺棱掉角處,干后打砂紙,做到木紋清晰。

2.4、刷油點色:基層晾干后涂刷,要橫平豎直,薄厚均勻,不流不墜,刷紋通順,不漏刷,干后用1#砂紙打磨,晾干。第一道漆干后用酒精、漆片點色修色。第三道漆干后用4#水砂紙打磨,磨光磨平擦凈。從第五遍起用布包擦漆56遍后方可磨退,從有光磨至無光,不得磨破棱角,最后擦拭干凈。

2.5、打砂蠟:將原砂蠟摻煤油調成粥狀,用布或棉絲往返多次揉擦,直到不見亮星為止,最后用干凈棉絲沾汽油將浮蠟擦凈。

2.6擦上光蠟。

篇3:木材表面清漆涂飾施工工藝3

木材表面清漆涂飾施工工藝(三)

1、施工準備:

(一)材料要求:

(1)涂料:光油、清油。脂膠清淡、酚醛清漆、鉛油、調合漆、漆片等。

(2)填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

(3)稀釋劑;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

(4)催干劑:"液體鈷干劑"等。

(二)主要機具;

油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、破布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、銅絲多、高凳、腳手板、安全帶、鋼絲鉗子、小錘子和小笤帚等。

(三)作業條件:

(1)施工溫度直保持均衡,不得突然有較大的變化,且通風良好、濕作業已完并具備一定的強度,環境比較干燥。一般油漆工程施工時的環境溫度不宜低于+10℃,相對濕度不宜大于60%。

(2)在室外或室內高于3.6m處作業時,應事先搭設好腳手架,并以不妨礙操作為準。

(3)大面積施工前應事先做樣板間,經設計是由和建設單位確認后,方可組織班組進行大面積施工。

(4)操作前應認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。

(5)木基層表面含水率一般不大于12%。

2、操作工藝:

1、工藝流程:

基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修補膩子→修色→磨砂紙)→安裝玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆

(1)基層處理:首先將木門窗和木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墻面。然后用1號以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。

木門窗基層有小塊活翹皮時,可用小刀撕掉。重皮的地方應用小釘子釘牢固,如重皮較大或有烤糊印疤,應由木工修補。

(2)潤色油粉:用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色),盛在小油桶內。用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面,擦過木料鬃眼內,而后用麻布或木絲擦凈,線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止。注意保護棱角,不要將鬃眼內油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

(3)滿刮油膩子:抹膩子的重量配合比為石膏粉20,熟桐油7,水50(重量比),并加顏料調成油色膩子(顏色淺于樣板1~2色)。要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質內,如油性小,則易鉆入木質內,這樣刷的油色不易均勻,顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內。刮抹時要橫抹豎起,如遇接縫或節疤較大時,應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內,然后抹平。膩子一定要刮光,不留野膩子。待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

(4)刷油色:先將鉛油(或調合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內,使用時經常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。

刷油色時,應從外至內,從左至右,從上至下進行,順著木紋涂刷。刷門窗框時不得污染墻面,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致。因油色干燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節,橫平豎直,刷油時刷子要輕飄,避免出刷綹。刷木窗時,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,將梃鉤勾住,再刷窗扇;如為雙扇窗,應先刷左扇后刷右扇;三扇窗最后刷中間扇;紗窗扇先刷外面后刷里面。

刷木門時,先刷亮子后刷門框、門扇背面,刷完后用木楔將門扇固定,最后刷門扇正面;全部刷好后,檢查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及時擦凈。

油色涂刷后,要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。

(5)刷第一遍清漆:

5.1、刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜,涂刷均勻。待清漆完全干透后,用1號或舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布

將粉塵擦凈。

5.2、修補膩子:一般要求刷油色后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,操作時必須使用牛角板刮抹,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。

5.3、修色:木料表面上的黑斑、節疤、膩子疤和材色不一致處,應用漆片、酒精加色調配(顏色同樣板顏色),或用由淺到深清漆調合漆和稀釋劑調配,進行修色;材色深的應修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色,并繪出木紋。

5.4、磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。

5.5、安裝玻璃:詳見玻璃安裝工藝標準。

5.6、刷第二遍清漆:應使用原桶清漆不加稀釋劑,刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜,光亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病要及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環境要整潔,宜暫時禁止通行,最后將木門窗用挺鉤勾住或

用木楔固定牢固。

(6)刷第三遍清漆

待第二遍清漆干透后,首先要進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。

3、質量標準

(一)主控項目

(1)溶劑型涂料涂飾工程所選用涂料的品種、型號和性能應符合設計要求。

(2)溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案應符合設計要求。

(3)溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘貼牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。

(4)溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》第10.1.5條的要求:

(1)木材基層的含水率不大于12%。

(2)基層膩子應平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。

(二)一般項目

(1)色漆的涂飾質量和檢驗方法應符合質量驗收規范的規定:

1)顏色:均勻一致。

2)光澤、光滑:光澤均勻一致、光滑。

3)刷紋:無刷紋。

4)裹紋:不允許。

5)裝飾線、分色線直線度允許偏差:1mm。

(2)清漆的涂飾質量和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表10.3.7的規定。

(3)顏色:均勻一致。

1)木紋:棕眼刮平、平紋清楚。

2)光澤、光滑:光澤均勻一致、光滑。

3)刷紋:無刷紋。

4)裹紋:不允許。

5)涂層與其他裝修材料和設備銜接處應吻合,界面應清晰。