抹紙筋灰或石灰砂漿施工工藝

一、施工準備

1、材料

⑴水泥:采用325號及以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。

⑵中砂:使用前應過篩。

⑶石灰膏或磨細生石灰粉。

⑷紙筋。

⑸粘土。

2、作業條件

⑴抹灰部位的主體結構均已檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并檢查合格。

⑵抹灰用的腳手架應先搭好,架子離開墻面約200~250mm左右。

⑶將混凝土墻等表面凸出部分鑿平。對蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平。把外露鋼筋頭和鉛絲頭等清除。

⑷對于磚墻,應在抹灰前一天澆水濕透,對于加氣混凝土砌塊墻面,因其吸水速度較慢,應提前兩天進行澆水,每天宜兩遍以上。

二、工藝流程

基層處理→套方、吊直、做灰及沖筋→做護角→抹底層和中層砂漿→抹罩面層灰

三、操作工藝

1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物,要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上,待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層灰與墻體的附著力。

2、套方、吊直,做灰餅。抹底層灰前必須先找好規矩,即四角規方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線和墻裙、踢腳板線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度,并在控制陽角方正的情況下大致確定抹灰厚度后(最薄處一般不小于7mm),掛線做灰餅(灰餅厚度應不包括面層)。對于高級抹灰,應先將房間規方,一般可先在地面上彈出十字線作為基準線,并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度,并吊線“做灰餅”,“做灰餅”時應先在左右墻角上各做一個標準餅,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準餅(高低位置一般在踢腳線上口),再在墻角左右兩個標準餅面之間通線,每隔1.2~1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。

3、墻面沖筋:待灰餅結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下灰餅之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。

4、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂漿護角,并用陰角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板,在陽角兩邊50mm以外位置,以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。

5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿(或按設計要求),厚度宜為5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應分遍涂抹。然后以沖筋為準,用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后,應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直,發現問題要及時修補(或返工)處理,對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。

6、抹罩面層

⑴面層抹紙筋灰:待中層灰達到七成干后(即用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應掃水濕潤)。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時(即經過鐵抹子磨壓而灰漿層不會變成糊狀),要及時壓實壓光,并可視灰漿干濕程度用鐵抹子蘸水抹壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角、墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。

⑵面層抹石灰砂漿:等中層有七成干后,用1:3石灰砂漿抹罩面層,厚度為4~5mm,分兩遍壓實磨光,先用鐵抹子抹上砂漿,然后用刮尺刮平,待灰漿“收身”后再淋稀石灰水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。

篇2:水泥砂漿地面施工方法措施

水泥砂漿地面施工方法

1.1材料

1.1.1水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得過期,水泥標號應大于等于32.5R。

1.1.2砂為中粗砂,不得含有雜物,含泥量不得大于3%,使用前經過3-5mm孔徑的篩子。

1.2作業條件

1.2.1結構驗收合格,預留孔及排水管道已處理完畢。

1.2.2地面上松散砼要剔掉,并用鋼絲刷清理好,用水沖刷干凈。

1.3根據室內水平線尺寸往下返至地面標高,四周做好灰餅每1.5-2m貼一個,也可用水準儀測量做灰貼。

1.4一般隔1晝夜后,開始鋪面層。鋪面層前,先作純水泥索漿掃漿1遍,厚度1-2mm,隨即鋪設1:2水泥砂漿(水泥砂漿的稠度以手捏線團能稍出漿為度,稠度2.5∽3.5cm)用杠尺刮平,木抹子順平,稍收水后,用木蟹搓平(邊搓邊鏟除塌餅,并用鐵板抹子進行第一遍壓光。如局部砂漿溫度較大,可拌不加水的1:2水泥砂子干灰直接撒在濕處,稍等吸水后再過一遍刮尺,用木抹子搓平)。

1.5用鋼皮抹子壓頭遍,輕一些,待水泥砂漿開始收水,壓抹第二遍,要把死坑眼壓平。等到水泥砂漿收水到腳踩上去,只稍有腳印,抹子抹上去不再有抹紋時開始用鋼抹子壓第三遍,這遍要求勁大一些,并把第二遍留下的抹子印壓光。

1.6成活24小時后澆水養護。從拌好水泥砂漿到成活的操作時間不宜超過4小時,當水泥砂漿強度達到5Mpa后方可上人。

1.7質量要求:表面潔凈,無裂紋,脫皮,麻面和起砂等現象,表面平整度小于4mm。

篇3:瀝青砂漿找平層施工工藝規程

瀝青砂漿找平層施工工藝

1、準備階段

⑴施工單位對所使用的主要原材料應在進場后經監理人員見證取樣送檢合格后填報《工程材料/構配件/設備報審表》,專業監理工程師審核后予以簽返。

⑵制作找平層的原材料及配合比,必須符合設計要求及《屋面工程質量驗收規范》GB50207-20**的要求。

⑶設計圖紙齊全,有相應的施工技術資質、專業技術人員、施工設備及施工方案或技術措施,并報經監理工程師審批同意。

2、施工階段

⑴操作工藝

⑵⑶同4.1.1.2的⑵⑶

3、瀝青砂漿找平層質量通病的防治:(見下表)

現象原因防治對策

粘接不牢基層清理不干凈,基層不干燥基層清理干凈、干燥后施工

有蜂窩、不平整、不密實配合比不準確,施工溫度控制不好嚴格配合比,控制好施工溫度,均勻滾壓

4、驗收階段:

⑴質量標準執行GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收統一標準》和GB50207-20**《屋面工程質量驗收規范》。

主控項目:

1)找平層的材料質量及配合比,必須符合設計要求。

2)屋面(含天溝、檐溝)找平層的排水坡度,必須符合設計要求。

一般項目:

1)基層與突出屋面結構的交接處和基層的轉角處,均應做成圓弧形,且整齊平順。

2)瀝青砂漿找平層不得有拌和不勻、蜂窩現象。

3)找平層分格縫的位置、間距應符合設計要求。

4)找平層表面平整度的允許偏差值為5MM。

⑵檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告和計量措施,觀察和腳踩,儀器、拉線或尺量檢查。

⑶檢查數量:按找平層面積每100m2抽查1處,每處10m2,但不少于3處。接縫密封防水,每50M檢查一處,每處5M,但不得少于3處;細部構造應全部進行檢查。監理人員抽查施工單位自檢數的30%,不少于3處。

⑷驗收順序:施工單位自檢合格后填寫《分項工程質量檢驗評定表》,填報《工程報驗單》向專業監理工程師申請報驗。驗收合格,簽返《工程報驗單》;驗收不合格,退返《工程報驗單》,必要時簽發《監理工程師通知單》。經整改自檢合格后填報《監理工程師通知回復單》并重新報驗。

⑸未經檢查驗收不得進行下一道工序。