大廈內墻抹石灰砂漿施工技術交底記錄
大廈內墻抹石灰砂漿施工技術交底記錄
工程名稱:大廈
分部工程:裝飾裝修工程
分項工程名稱:內墻抹石灰砂漿施工
交底內容:
1、依據標準:
《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**
《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**
2、施工準備
2.1主要材料和機具:
2.1.1石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,必須用孔經不大于3mm×3mm的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面灰時,不應少于30d。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。
2.1.2磨細生石灰粉:其細度應通過4900孔/cm2篩,用前應用水浸泡使其充分熟化,其熟化時間應為3d以上。
2.1.3水泥:325號礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月,按試驗結果使用。
2.1.4砂:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質。
2.1.5紙筋:使用前應用水浸透、搗爛,并應潔凈;罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草、幫秸應堅韌、干燥,不含雜質,其長度不應大于30mm。稻草、幫秸應經石灰漿浸泡處理。
2.1.6麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質,長度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏調好(也可用合成纖維)。
2.1.7主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。
2.2作業條件:
2.2.1必須經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。
2.2.2抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實;木門框需設鐵皮保護。
2.2.3將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥漿一道(內摻水重10%的107膠),緊跟用1:3水泥砂漿分層補平;腳手眼應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應補齊;內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。
2.2.4管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘子鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。
2.2.5壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風蓖子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。
2.2.6磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水濕潤。
2.2.7根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。
2.2.8室內大面積施工前應制定施工方案,先做樣板間,經鑒定合格后再大面積施工。
2.2.9屋面防水工程完工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。
3、操作工藝
3.1工藝流程:
墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰。
3.2墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。
3.3一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定:
普通抹灰--18mm
中級抹灰--20mm
高級抹灰--25mm
根據設計圖紙要求的抹灰質量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找規矩,經檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹豐灰餅;抹灰餅時要根據室內抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。
3.4抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面涸透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據,同時也是抹石灰砂漿墻面的依據),填檔子,抹底灰一般采用1~3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1~2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。
3.5做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1~3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2水泥細砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
3.6抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2~3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
3.7墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數應根據房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,根據施工操作習慣而定。
3.8抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否擠齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
3.9修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽
、盒周邊抹光滑、平整。
3.10抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。
3.11冬期施工:應符合下列規定:
3.11.1冬期施工,室內磚墻抹石灰砂漿應采取保溫措施,拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃。
3.11.2室內抹石灰砂漿工程施工的環境溫度不應低于+5℃。故需提前做好室內的采暖保溫和防寒工作。
3.11.3用凍結法砌筑的墻,應待其解凍后,而室內溫度保持在+5℃以上,方可進行室內抹灰。不得在負溫度和凍結的墻上抹石灰砂漿。
3.11.4冬期施工要注意室內通風換氣排除濕氣,應設專人負責定時開關門窗和測溫,抹灰層不得受凍。
4、質量標準
一般抹灰工程質量檢驗標準
項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法
主控項目
1基層表面第4.2.2條檢查施工記錄
2材料品種和性能第4.2.3條檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄
3操作要求第4.2.4條檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄
4層粘結及面層質量第4.2.5條觀察:用小錘輕擊檢查:檢查施工記錄
一般項目
1表面質量第4.2.6條觀察和手摸檢查
2細部質量第4.2.7條觀察檢查
3層與層間材料要求層總厚度第4.2.8條檢查施工記錄
4分格縫第4.2.9條觀察和尺量檢查
5滴水線(槽)第4.2.10條觀察和尺量檢查
允許偏差(mm)普通抹灰高級灰注:1.普通抹灰,本表第4項陰角方正可不檢查:
2.頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順
6立面垂直度44用2m垂直檢測尺檢查
表面平整度44
陰陽角方正44用直角檢測尺檢查
分格條(縫)直線度44拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢士
墻裙、勒腳上口直線度44拉5加線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
5、成品保護
5.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框應留出一定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設計確定);門口釘設鐵皮或木板保護。
5.2要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。
5.3推小車或搬運東西時,要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。
5.4拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。
5.5要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風蓖子等。墻上的電線槽、盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。
5.6抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。
5.7要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。
6、應注意的質量問題
6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:
6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。
6.1.2基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力,應認真清理的提前澆水,使水滲入磚墻里面達8~10mm即可達到要求。
6.1.3基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為7~9mm。
6.1.4配制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。
6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:
6.2.1抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。
6.2.2底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。
6.2.3使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。
6.3抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。
6.4踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按規范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。
6.5暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。
6.6管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范安放過墻套管,管后抹灰應采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。
6.7接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
7、質量記錄
7.1水泥的出廠證明及試驗報告。
7.2砂子的出廠合格證及含泥量試驗。
7.3生石灰粉或石灰的出廠證明。
7.4使用膠結劑及外加劑的出廠合格證。
7.5質量檢驗評定記錄。
交底單位接收單位
交底人接收人
篇2:某內墻抹灰工程技術交底
一.工程名稱:
二.分部工程:裝飾裝修(抹灰)
三.分項工程名稱:內墻抹灰工程
四.交底內容:
1、必須經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。
2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。
3、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。
4、管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用1:3水泥漿或細石混凝土填嵌密實;電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后明露部分釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。
5、壁柜門框及其木制配件安裝完畢;通風篦子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。
6、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水濕潤。
7、根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離天墻面及墻角200~250mm,以利操作。
8、屋面防水工程施工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。應先抹樣板間,經檢查合格后全面進行。所用水泥應經過試驗,所用的石灰膏熟化期間不能低于一個月。
9、工藝流程:墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→抹罩面灰。
10、墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。
11、一般抹灰按質量要求分為普通、中級、和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定:
普通抹灰--18mm中及抹灰--20mm高級抹灰--25mm
12、抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋,填檔子,抹底灰一般采用1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工。
13、做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:3水泥漿打底與所抹灰餅一平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
14、抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2~3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
15、墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖,沖筋的根數應根據房間的寬度所決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋,根據施工操作習慣而定。
16、抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
17、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。
18、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處一清刷干凈。
19、成品保護:
1)抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂將嵌塞密實;門口釘設鐵皮或木板保護。
2)要及時清掃殘留在在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。
3)推小車或搬運東西時,要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。
4)拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不可撞壞門窗、墻角和口角。
5)要保持好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。
6)抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。
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p;7)要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。
20、應注意的質量問題:
1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。
2)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。
3)基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結力,應認直清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8-10mm即可達到要求。
4)基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為7~9mm。
5)配制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。
6)抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。
7)抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。
8)底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難:若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。
9)使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。
10)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。
11)踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按時規范要求吊垂直,::拉線、找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。
12)暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接搓。
13)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范安放過墻套管,管后抹灰應采用專用工具。
14)接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
21、允許偏差(mm)
立面垂直:5
表面平整:4
陰陽角垂直:4
陰陽角方正:4
技術負責人:交底人:接受人:
篇3:內墻抹灰工程技術交底
1、必須經過有關部門進行結構工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。
2、抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否牢固。
3、將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。
4、管道穿越墻洞、樓板洞應及時安放套管,并用1:3水泥漿或細石混凝土填嵌密實;電線管、消防栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后明露部分釘好鉛絲網;接線盒用紙堵嚴。
5、壁柜門框及其木制配件安裝完畢;通風篦子、吊柜及其它預埋鐵件位置和標高準確無誤,并刷好防腐、防銹涂料。
6、磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水濕潤。
7、根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前準備好抹灰高凳或腳手架,架子應離天墻面及墻角200~250mm,以利操作。
8、屋面防水工程施工前進行室內抹灰時,必須采取防護措施。應先抹樣板間,經檢查合格后全面進行。所用水泥應經過試驗,所用的石灰膏熟化期間不能低于一個月。
9、工藝流程:墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→抹罩面灰。
10、墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水濕潤。
11、一般抹灰按質量要求分為普通、中級、和高級三級,室內磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定:
普通抹灰--18mm中及抹灰--20mm高級抹灰--25mm
12、抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,根據已抹好的灰餅充筋,填檔子,抹底灰一般采用1:3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1:2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設計要求施工。
13、做水泥護角:室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,應用1:3水泥漿打底與所抹灰餅一平,待砂漿稍干后,再用107膠素水泥膏抹成小圓角;或用1:2水泥砂漿做明護角(比底灰高2mm,應與石灰罩面齊平),其高度不應低于2m,每側寬度不小于5cm。門窗口護角做完后,應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。
14、抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:2.5水泥漿面層,待面層顏色開始變白時,澆水養護2~3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。
15、墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖,沖筋的根數應根據房間的寬度所決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋,根據施工操作習慣而定。
16、抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔,找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。
17、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當底灰抹平后,應即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰漿刮掉,改抹1:1:4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。
18、抹罩面灰:當底灰六、七成干時,即可開始罩面灰(如底灰過干應澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處一清刷干凈。
19、成品保護:
1)抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂將嵌塞密實;門口釘設鐵皮或木板保護。
2)要及時清掃殘留在在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。
3)推小車或搬運東西時,要注意不損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻
上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。
4)拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不可撞壞門窗、墻角和口角。
5)要保持好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。
6)抹灰層凝結前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。
7)要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。
20、應注意的質量問題:
1)門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。
2)門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設專人負責。
3)基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收,影響粘結力,應認直清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8-10mm即可達到要求。
4)基層偏差較大,一次抹灰過厚,干縮產生裂縫,應分層襯平,每層厚度為7~9mm。
5)配制砂漿和原材料質量不符合要求:應根據不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。
6)抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花。
7)抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。
8)底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收,故壓光時容易出現漏壓或壓光困難:若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易出現抹紋。
9)使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現開花。
10)抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。
11)踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按時規范要求吊垂直,(來自:)拉線、找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。
12)暖氣槽兩側、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接搓。
13)管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規范安放過墻套管,管后抹灰應采用專用工具。
14)接頂、接地陰角處不順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
21、允許偏差(mm)
立面垂直:5
表面平整:4
陰陽角垂直:4
陰陽角方正:4
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