大廈抹水泥砂漿施工技術(shù)交底記錄

工程名稱:大廈

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:抹水泥砂漿施工

交底內(nèi)容:

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20**

2、施工準(zhǔn)備

2.1主要材料和機(jī)具:

2.1.1水泥:32.5號及其以上礦渣水泥或普通水泥,顏色一致,宜采用同一批號的產(chǎn)品。

2.1.2砂:平均粒徑0.35~0.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好備用。

2.1.3石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。

2.1.4磨細(xì)生石灰粉:其細(xì)度過0.125mm的方孔篩,累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3d。

浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進(jìn)行。直至達(dá)到容器體積的2/3,隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5磨細(xì)粉煤灰:細(xì)度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿,其最多摻量不大于水泥用量的25%,若在砂漿中取代白灰膏,最大摻料不宜大于50%。

2.1.6其它摻合料:107膠、外加劑,其摻入量應(yīng)通過試驗決定。

2.1.7主要機(jī)具:攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬,除抹灰工一般常用的工具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1結(jié)構(gòu)工程全部完成,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1

篇2:樓地面水泥砂漿施工技術(shù)交底

水泥砂漿樓地面施工技術(shù)交底

1、施工步驟

(1)基層清理:地面基層,地墻相交的墻面,踢腳線處的粘雜物清理干凈,影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整。

(2)灑水潤濕:在施工前一天灑水潤濕基層。

抹踢腳板:有墻面抹灰層的踢腳板,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。

踢腳板抹底層水泥砂漿:清理基層,灑水潤濕后,按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高,拉通線確定底灰厚度,套方,貼灰餅,抹1:3水泥砂漿,刮板刮平,搓平整,掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

踢腳板抹面層砂漿:底層砂漿抹好,硬化后,拉線貼粘靠尺板,抹1:2水泥砂漿,抹子壓抹上灰后用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平,用鐵抹子壓光,陰陽腳、踢腳板上口,用角抹子溜直壓光。

(3)刷素水泥漿結(jié)合層:在墊層或樓板基層上均勻灑水后,在撒水泥面,經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層,隨刷隨鋪水泥砂漿。

(4)沖筋貼灰餅:根據(jù)+50表高水平線,在地面四周做灰餅。大房間增加沖筋。

(5)鋪水泥砂漿壓頭遍:緊跟貼灰餅沖進(jìn)鋪水泥砂漿,配合比為水泥:砂=1:2,稠度應(yīng)小于3.5cm,用木抹子趕鋪拍實(shí),木杠按鐵餅沖筋標(biāo)高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后鐵抹溜平。上述操作均在水泥砂漿初凝前進(jìn)行。

第二遍雅光:在壓平頭遍后,水泥砂漿凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光。

第三遍壓光:水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹子紋時,用鐵抹自把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實(shí)、壓光,達(dá)到交活的程度。每一遍完后都要自檢。

(6)養(yǎng)護(hù):地面壓光交活后24小時,鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。養(yǎng)護(hù)期間不允許壓重物和碰撞。

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項目

1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

2)砂漿配合必要準(zhǔn)確。

3)地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。

(2)基本項目

1)表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

2)踢腳板高度一致,出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固,局部有空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。

篇3:水泥砂漿地面施工技術(shù)交底

一.工程名稱:

二.分部工程:裝飾裝修(地面)

三.分項工程名稱:水泥砂漿地面工程(細(xì)石砼隨打隨抹)

四.交底內(nèi)容:

1、所用原材料應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并應(yīng)進(jìn)行試驗和試配。

2、砼墊層C20,厚度40mm,雙向φ4@200冷拔絲。

3、作業(yè)條件:室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。穿過樓板的立管已做完,管洞堵塞密實(shí)。埋在地面的電管已做好隱檢手續(xù)。門框已安裝完,并已做好保護(hù),在門框內(nèi)側(cè)釘木板或鐵皮。基層為預(yù)制混凝土板時,板縫混凝土應(yīng)填嵌密實(shí),板端頭縫隙應(yīng)采取防裂措施。

4、細(xì)石混凝土工藝流程:找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)。

5、找標(biāo)高、彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。

6、基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。

7、灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。

8、抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平高線,橫豎拉線,用砼相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。

9、抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。

10、刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1:0.4~0.5的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。

11、面層細(xì)石混凝土鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上,緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層1:1干拌水泥砂拌合料,要撒勻,再用2m長刮杠刮平。

12、抹面層、壓光:當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂將拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。

13、第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

14、第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。

15、第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,::此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

16、養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7d。

17、面層必須有足夠的強(qiáng)度,無空鼓、裂縫、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。

18、允許偏差(mm)

表面平整:5

縫格平直:3

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人: