大廈木骨架罩面板頂棚施工技術交底記錄

工程名稱:大廈

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:木骨架罩面板頂棚施工

交底內容:

1、依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

2、施工準備

2.1材料:

2.1.1材料:木材骨架料必須是烘干、無扭曲的紅、白松樹種,并按設計要求進行防火處理;黃花松不得使用。木龍骨規格按個體設計要求,如設計無明確規定時,大龍骨規格為50mm×70mm或50mm×100mm;小龍骨規格為50mm×50mm或40mm×60mm;吊桿規格為50mm×50mm或40mm×40mm。

2.1.2罩面板材及壓條:按設計選用,嚴格掌握材質及規格標準。

2.1.3其他材料:圓釘、ф6或ф8螺栓、射釘、膨脹螺栓、膠粘劑、木材防腐劑和8號鍍鋅鐵絲(鉛絲)。

2.2主要機具:

2.2.1機械:小電鋸、小臺刨。

2.2.2電動工具:手電鉆。

2.2.3手動工具:木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、手搖鉆等。

2.3作業條件:

2.3.1現澆鋼筋混凝土板或預制樓板板縫中,按設計預埋吊頂固定件,如設計無要求時,可預埋ф6或ф8鋼筋,間距為1000mm左右。

2.3.2墻為砌體時,應根據頂棚標高,在四周墻上預埋固定龍骨的木磚。

2.3.3頂棚內各種管線及通同管道,增應安裝完畢,并辦理驗收手續。

2.3.4直接接觸土建結構的木龍骨,應預先刷防腐劑。

2.3.5吊頂房間需做完墻面及地面的濕作業和屋面防水等工程。

2.3.6搭好頂棚施工操作平臺架。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條。

3.2彈標高水平線:根據樓層標高水平線,順墻高量至頂棚設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線。

3.3劃龍骨分檔線:沿已彈好的頂棚標高水平線,劃好龍骨的分檔位置線。

3.4頂棚內管線設施安裝:在頂棚施工前各專業的管線設施應按頂棚的標高控制,按專業施工圖安裝完畢,并經打壓試驗和隱檢驗收。

3.5安裝大龍骨:將預埋鋼筋端頭彎成環形圓銫,穿8號鍍鋅鐵絲或用ф6、ф8螺栓將大龍骨固定,未預埋鋼筋時可用膨脹螺栓,并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求,設計無要求時,一般為房間跨間的1/200~1/300。

3.6安裝小龍骨:

3.6.1小龍骨底面應刨光、刮平,截面厚度應一致。

3.6.2小龍骨間距應按設計要求,設計無要求時,應按罩面板規格決定,一般為400mm~500mm。

3.6.3按分檔線,先安裝兩根通長邊龍骨,拉線找拱,各根小龍骨按起拱標高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨接頭應錯開,采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢,接頭兩側最少各釘兩個釘子。

3.6.4安裝卡檔小龍骨:按通長小龍骨標高,在兩根通長小龍骨之間,根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求,在通長小龍骨底面橫向彈分檔線,按線以底找平釘固卡檔小龍骨。

3.7防腐處理:頂棚所有露明的鐵件,釘罩面板前未作防銹處理的必須刷好防銹漆,木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。

3.8安裝罩面板:在木骨架底面安裝頂棚罩面板,罩面板的品種較多,應按設計要求的品種、規格和固定方式分為圓釘釘固法、木螺絲擰固法、膠結粘固法三種方式。

3.8.1圓釘釘固法:這種方法多用于膠合板、纖維板的罩面板安裝。在已裝好并經驗收的木骨架下面,按罩面板的規格和拉縫間隙,在龍骨底面進行分塊彈線,在吊頂中間順通長小龍骨方向,先裝一行做為基準,然后向兩側延伸安裝。固定罩面板的釘距為200mm。

3.8.2木螺絲固定法:這種方法用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔,安裝程序與方法基本上同圓釘釘固法。

3.8.3膠結粘固法:這種方法多用于鈣塑板,安裝前板材應選配修整,使厚度、尺寸、邊楞齊整一致。每塊罩面板粘貼前應進行預裝,然后在預裝部位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板四周刷膠,刷膠寬度為10mm~15mm,經5~10min后,將罩面板壓粘在預裝部位。每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側分行逐塊粘貼,膠粘劑按設計規定,設計無要求時,應經試驗選用,一般可用401膠。

3.9安裝壓條:木骨架罩面板頂棚,設計要求采用壓條作法時,待一間罩面板全部安裝后,先進行壓條位置彈線,按線進行壓條安裝。其固定方法,一般同罩面板,釘固間距為300mm,也可用膠結料粘貼。

4、質量標準

暗龍骨吊項工程安裝的允許偏差符合下表的規定:

項次項目允許偏差(m)檢驗方法

紙面石膏金屬板礦棉板木板、塑料板、格

1表面平整4222用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫直線41.544拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直

3接縫高低l11.5l用鋼直尺和塞尺檢查

暗龍骨吊頂工程質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目

1標高、尺寸、起拱、造型第6.2.2條觀察和尺量檢查

2飾面材料第6.2.3條觀察和檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2.4條觀察和手扳檢查

4吊桿、龍骨材質第6.2.5條觀察和尺量檢查:檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄

5石膏板接縫第6.2.6條觀察檢查

1材料表面質量第6.2.7條觀察和尺量檢查

一般項目

2燈具等設備第6.2.8條觀察檢查

3龍骨、吊桿接縫第6.2.9條觀察檢查

4填充材料第6.2.10條觀察檢查

5允許偏差第6.2.11條見下表

5、成品保護

5.1頂棚木骨架及罩面板安裝時,應注意保護頂棚內裝好的各種管線、設備;木骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其它設備上。

5.2施工部位已安裝的門窗,已施工守的地面、墻面、窗臺等,應注意保護,防止損壞。

5.3木骨架材料,特別是罩面板,在進場、存放、安裝過程中,應妥善管理,使其不損壞、不受潮、不變形、不污染。

5.4其它專業的吊掛件不得吊于已安裝好的木骨架上。

6、應注意的質量問題

6.1吊頂不平:小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線,做到標高、起拱準確。

6.2木骨架固定不牢:大龍骨與吊掛連接的方法應嚴格按設計構造要求施工,龍骨釘固方法應符合設計和施工規范的要求。

6.3罩面板分塊間隙縫不宜、寬窄不一致:施工時應注意板塊規格、分塊尺寸、安裝位置的正確。

6.4壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直:施工時應彈位置線,罩面板安裝接縫應平直,壓縫條與罩面板緊貼密實。

7、質量記錄

7.1木材應有等級質量證明和烘干料的試驗資料。

7.2罩面板應有出廠合格證。

7.3工程驗收應有質量驗評資料。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:木骨架罩面板頂棚施工工藝規程

木骨架罩面板頂棚施工工藝

一、材料要求:

1、木料:木材骨架料應為烘干,無扭曲的紅白松樹種;黃花松不得使用。木龍骨規格按設計要求,如設計無明確規定時,大龍骨干規格為50mm*70mm或50mm*100mm,小龍骨規格為50mm*50mm或40mm*60mm,吊桿規格為50mm*50mm或40mm*40mm。

2、罩面板材及壓條:按設計選用,嚴格掌握材質及規格標準。

3、其他材料:圓釘,Φ6或Φ8螺栓,射釘,膨脹螺栓,膠粘劑,木材防腐劑和8#鍍鋅鐵絲。

二、主要機具

1、機械:小電鋸、小臺刨、手電鉆

2、手動工具:木刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆等。

三、作業條件

1、頂棚內各種管線及通風管道均應安裝完畢并辦理手續。

2、直接接觸結構的木龍骨應預先刷防腐劑。

3、吊頂房間需完墻面及地面的濕作業和臺面防水等工程。

4、搭好頂棚施工操作平臺架。

四、操作工藝

1、工藝流程

頂棚標高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線設施→安裝大龍骨→安裝小龍骨→防腐處理→安裝罩面板→安裝壓條

1)彈線:根據樓層標高水平線,順墻高量到頂棚設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并在四周的標高線上劃好龍骨的分檔位置線。

2)安裝大龍骨:將預埋鋼筋彎成環形圓鉤,穿8#鍍鋅鐵絲或用Φ6-Φ8螺栓將大龍骨固定,并保證其設計標高。吊頂起拱按設計要求,設計無要求時一般為房間跨度的1/200-1/300。

3)安裝小龍骨

a.小龍骨底面刨光、刮平、截面厚度應一致。

B.小龍骨間距應按設計要求,設計無要求時,應按罩面板規格決定,一般為400-500mm。

b.按分檔線先定位安裝通長的兩根邊龍骨,拉線后各根龍骨按起拱標高,通過短吊桿將小龍骨用圓釘固定在大龍骨上,吊桿要逐根錯開,不得吊釘在龍骨的同一側面上。通長小龍骨對接接頭應錯開,采用雙面夾板用圓釘錯位釘牢,接頭兩側量少各釘兩個釘子。

c.安裝卡擋小龍骨:按通長小龍骨標高,在兩根通長小龍骨之間,根據罩面板材的分塊尺寸和接縫要求,在通長小龍骨底面橫向彈分檔線,以底找平釘固卡檔小龍骨。

4)防腐處理:頂棚內所有露明的鐵件,釘罩面板前必須刷防防腐漆,木骨架與結構接觸面應進行防腐處理。

5)安裝管線設施:在彈好頂棚標高線后,應進行頂棚內水、電設備管線安裝,較重吊物不得吊于頂棚龍骨上。

6)安裝罩面板:在木骨架底面安裝頂棚罩面板的品種較多,應按設計要求品種、規格和固定方式施工。罩面板與木骨架的固定方式用木螺絲擰固法。

五、質量標準

按DBJ01-26-96第14.5.1-14.5.3條為驗收準則。

六、成品保護

1、裝施工時,應注意保護頂棚內裝好的各種管線,木骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備上。

2、工部位已安裝完的門窗,已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。

3、木骨架材料,特別是罩面板材,在進場、存放,使用過程中應妥善管理,使其不變形,不受潮膛損壞,不污染。

七、應注意的質量問題

1、吊頂不平:小龍骨安裝時標高定位不準。施工時應拉通線,使通長小龍骨按起拱要求,做到標高位置準確。

2、木骨架牢定不牢:大龍骨與吊掛連接方法,龍骨釘固的方法應符合設計和施工規范的要求。

3、罩石板分塊間隙縫不直,寬窄不一致,施工時應注意板塊規格,分塊尺寸,安裝位置正確。

4、壓縫條、壓邊條不嚴密、不平直:施工時應彈位置線,罩石板接縫應平直、壓縫條與罩石板緊貼密實。

篇3:辦公樓室內輕鋼骨架鋁塑板頂棚施工方法

辦公樓室內輕鋼骨架鋁塑板頂棚施工方法

1、施工工藝流程

彈線--安裝吊桿--安裝主龍骨--安裝副龍骨--起拱調平--安裝石膏板

2、施工方法

(1)根據圖紙要求先在墻上彈出頂棚標高,水平線在頂棚上畫出吊頂布局,確定吊桿位置,并與原有預埋的吊桿焊接,或用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用φ8鋼筋加工。

(2)根據吊頂標高安裝大龍骨,基本定位后調節吊掛抄平下皮(注意起拱量)再根據板的規格確定中小龍骨位置,中小龍骨必須與大龍骨底面貼緊。防止松緊不一。

(3)主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭位置應錯開,吊桿的方向也要錯開,避免大龍骨向一邊傾斜,用吊桿上的螺栓上下調節保證起拱高度,起拱高度視房間的進深長度大小起拱5-20mm,房間開間方向起拱1/200,待水平度調好后再逐個擰緊螺帽,在開孔位置必須將大龍骨加固。

(4)施工過程中應注意各工種配合,待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢并通過各種試驗達標后方可安裝面板。

(5)鋁板安裝應注意其表面色澤必須符合設計規范要求,鋁板的幾何尺寸進行核定,偏差在±1mm安裝時應注意對縫尺寸,安裝完后應輕輕撕去其表面保護膜。

3、質量標準

(1)主控項目

1)吊頂標高尺寸起拱和造型應符合設計要求。

2)飾面材料的材質、品種、規格、安裝方式及連接方式應符合設計要求,金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。

3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨、飾面板安裝應牢固。

4)飾面材料的規格、品種、色澤、圖案應符合設計要求。

(2)一般項目

1)飾面材料應表面潔凈,色澤一致,不得翹曲,裂縫及缺損,壓條應平直寬窄一致。

2)飾面板上的燈具、噴淋頭、煙感器、風口篦子等位置應合理美觀與飾面板的交接應嚴密。

3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。

4)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求并有防散措施。

5)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》表6.2.11的規定。