辦公樓室內輕鋼骨架鋁塑板頂棚施工方法

1、施工工藝流程

彈線--安裝吊桿--安裝主龍骨--安裝副龍骨--起拱調平--安裝石膏板

2、施工方法

(1)根據(jù)圖紙要求先在墻上彈出頂棚標高,水平線在頂棚上畫出吊頂布局,確定吊桿位置,并與原有預埋的吊桿焊接,或用M8膨脹螺栓在頂板上固定,吊桿采用φ8鋼筋加工。

(2)根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨,基本定位后調節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量)再根據(jù)板的規(guī)格確定中小龍骨位置,中小龍骨必須與大龍骨底面貼緊。防止松緊不一。

(3)主龍骨間距一般為1000mm,龍骨接頭位置應錯開,吊桿的方向也要錯開,避免大龍骨向一邊傾斜,用吊桿上的螺栓上下調節(jié)保證起拱高度,起拱高度視房間的進深長度大小起拱5-20mm,房間開間方向起拱1/200,待水平度調好后再逐個擰緊螺帽,在開孔位置必須將大龍骨加固。

(4)施工過程中應注意各工種配合,待頂棚內的風口、燈具、消防管線等施工完畢并通過各種試驗達標后方可安裝面板。

(5)鋁板安裝應注意其表面色澤必須符合設計規(guī)范要求,鋁板的幾何尺寸進行核定,偏差在±1mm安裝時應注意對縫尺寸,安裝完后應輕輕撕去其表面保護膜。

3、質量標準

(1)主控項目

1)吊頂標高尺寸起拱和造型應符合設計要求。

2)飾面材料的材質、品種、規(guī)格、安裝方式及連接方式應符合設計要求,金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理。

3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨、飾面板安裝應牢固。

4)飾面材料的規(guī)格、品種、色澤、圖案應符合設計要求。

(2)一般項目

1)飾面材料應表面潔凈,色澤一致,不得翹曲,裂縫及缺損,壓條應平直寬窄一致。

2)飾面板上的燈具、噴淋頭、煙感器、風口篦子等位置應合理美觀與飾面板的交接應嚴密。

3)金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致,角縫應吻合,表面應平整,無翹曲、錘印。

4)吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求并有防散措施。

5)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定。

篇2:鋁塑板幕墻工程施工方法

鋁塑板幕墻施工方法

鋁塑板在安裝前應用鋼線拉出完成面,以便控制安裝進出位。

①安裝前應認真檢查其編號、數(shù)量,分清安裝方向、位置。預先裝好鋁塑板固定碼,安裝應牢固不松動、不漏裝。鋁塑板組件在安裝前應對鋁塑板四周的鋁框進行必要的清潔,以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。

②鋁塑板掛裝后,安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固,安裝應牢固,位置應準確,不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個數(shù),安裝時必須嚴格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。

③鋁塑板掛裝后緊固前,應認真調整,使相鄰板間隙的尺寸達到設計要求,橫平豎直,寬窄均勻。

④鋁塑板上的保護膜應在拆除腳手架前揭去,條件允許時,也可在驗收前再揭去。

本工程幕墻施工難度在于施工測量定位,其方法見測量施線方案。

1、測量定位。測設幕墻分格定位線,標高控制點。

2、按幕墻水平面內分格控制線用鉛垂儀施幕墻垂直施工線。

3、按垂直施工線安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標高。

于設計位置安裝避雷節(jié)點。

4、按圖紙要求安裝橫梁。

5、隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上,壓板與立柱連接必須牢固。

6、按現(xiàn)場實際情況安裝防火棉托板。

7、安裝固定窗框。

8、將鋁塑板板塊運至就近安裝位置安裝。

9、密封膠嵌縫。

10、清潔驗收,拆除腳手架。

幕墻工程腳手架搭設

幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進行,所以腳手架工程是幕墻施工順利進行的保證,應當重視。在幕墻龍骨結構、面板安裝時,腳手架不僅提供施工人員的活動空間,還要臨時隔放材料,因此要求腳手架必須搭設牢固、安全。

本工程要求在建筑的所有外立面滿布腳手架,擬采用土建施工用腳手架。

要求腳手架內側距離墻面不小于550mm。幕墻龍骨安裝由下至上,面板安裝也從下至上,安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架,同時將原來無法安裝的面板補上。

手架搭設采用φ48×3.5鋼管腳手架,由于幕墻施工荷載小,腳手架步距選1500,步高選1800。

內腳手架采用活動腳手架。

篇3:檐口鋼構架外包鋁塑板裝飾施工方法措施

1)施工前的準備:詳圖設計和審查圖紙

a、詳圖設計應根據(jù)建設單位的要求及發(fā)包文件中所規(guī)定采用的標準、規(guī)范和要求進行。

b、審查圖紙:審查圖紙在技術上是否合理,構造是否便于施工,圖紙上的技術要求施工水平能否實現(xiàn)。

2)相關試驗

①、鋼材復驗:按規(guī)定對鋼材進行抽樣檢驗。

②、工藝試驗:對鋼材進行了可焊性試驗、焊接工藝性能試驗。

3)零件加工

①、放樣:核對圖紙的安裝尺寸和孔距;核對各部分的尺寸;制作樣板。

②、號料:檢查核對材料;在材料上劃出切割等加工位置。

③、下料:對鋼材進行氧割,鋸切等。

4)焊接

①、焊條:選擇E43系列焊條。

②、焊接工藝要點:

a、為防止空氣侵入焊接區(qū)域而引起焊縫金屬產生裂紋或氣孔,應采用短弧焊。

b、熱影響區(qū)在高溫停留時間不宜過長,以免晶粒粗大。

c、多層焊時,應連續(xù)焊完最后一層焊縫,每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。

d、當焊件的剛性增大時,焊件的裂紋傾向也隨之增加,故焊接剛性大的焊件宜采取焊前預熱和焊后消除應力的熱處理措施。

e、焊接角鋼時,對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。

f、在低溫條件下焊接時要優(yōu)先采用堿性焊條。

5)制作安裝要點

①、構件平整,構件在運輸、堆放過程中易發(fā)生變形,備料時應平直整理,使達到合格要求。

②、結構放樣時,要求具有較高的精度,減少節(jié)點偏心。

③、桿件切割,宜用機械切割。

④、結構裝配,宜用胎膜以保證結構的精度,然后用點焊組合。

⑤、結構焊接,宜用小直徑焊條和較小電流進行。為防止發(fā)生未焊透和咬肉等缺陷,對用相同電流強度焊接的焊縫可同時焊完,然后調整電流強度焊另一種焊縫。

⑥、安裝要求。安裝順序一般是主龍骨、次龍骨、拉條,拉條可增加構架的剛度,并傳遞部分荷載,應先予以張緊,但不能張拉過緊而使拉條側向變形。施工時還應注意施工荷載不要超過設計規(guī)定。

⑦、飾面板安裝:選擇經(jīng)業(yè)主、設計、監(jiān)理共同認可的合格鋁塑板,按設計要求進行安裝,安裝后進行檢驗。

6)鋼結構的防腐處理

①、鋼材表面處理后應及時涂刷防腐涂料,以免再度生銹。

②、當防腐涂料采用紅丹防銹漆和環(huán)氧底漆時,安裝焊縫兩側附近不涂。

③、在運輸和安裝過程中脫落的部位,在安裝后要及時補涂,使之不低于相鄰部位的防護等級。

④、可能淋雨或積水的部位均應采取措施密封。

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