斬假石工程施工工藝標準規范
斬假石工程施工工藝標準
1.適用范圍:
本節適用于內外墻面斬假石工程。
2材料要求:
2.1水泥:PS32.5號普通硅酸鹽水泥(或32.5號白水泥)。應有出廠證明或復試單,當出廠直過三個月按試驗結果使用。
2.2砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩。砂的含泥量不超過5%。不得含草根等雜物。對含泥量應定期試驗。
2.3石渣;小八厘(粒徑在4mm以下),應堅硬、耐光。
2.4108膠和礦物顏料,顏料應耐堿、耐光等。
3主要機具(工具):
3.1主要機具:砂漿攪拌機、磅秤。
3.2主要工具:鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、噴壺、灰槽、水勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉錢包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。
4作業條件:
4.1做斬假石前首先要辦好結構驗收手續,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)應做在前面,水電源齊備。
4.2做臺階、門窗套時,要把門窗框立好并固定牢固,把框的邊縫塞實。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,并按設計要求的材料嵌塞好邊縫,預防污染和銹蝕。
4.3按照設計圖紙的要求,彈好水平標高線和柱面中心線,并提前支搭好腳手架(應搭雙排架,其橫豎桿及支桿等應離開墻面和門窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求)。
4.4墻面基層清理干凈,堵好腳手眼,窗臺、窗套等事先砌好。
4.5石渣用前要過篩,除去粉末、雜質、清洗干凈備用。
5施工工藝:
5.1工藝流程:
基層處理--吊垂直、套方、找規矩--貼灰餅--抹底層砂漿--抹面層石渣--澆水養護--彈線--剁石
5.2操作工藝:
5.2.1基層處理:首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷處理一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采用如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿水將板面的油污刷掉,隨即用水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內摻用水量20%的108膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。
5.2.2吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅;根據圖紙的要求,把設計需要做斬假石的墻面,柱面中心線和四周大角及門窗角,用線附吊直線,橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線交圈控制。每層交底時則以此作為基準點進行沖筋、套方、找規矩,貼灰餅,以便控制底層灰厚,做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷及臺階等飾面的流水坡度。
5.2.3抹底層砂漿;結構面提前澆水濕潤,先刷一道摻水量10%的108膠的水泥素漿,緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹1:3水泥砂漿,第一遍厚度宜為5mm,抹后用笤帚掃毛,待第一遍至六七成干時,即可抹第二遍,厚度約6-8mm,并與筋抹平,用抹子壓實,刮杠打平、槎毛,墻面陰陽角要垂直方正,終凝后用抹子壓光。臺階底層根據踏步的寬和高墊好靠尺,抹水泥砂漿,抹平壓實,每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺階向外放坡,坡度為1%。
5.2.4抹面層石渣:根據設計圖紙的要求在底子灰彈好分格線,當設計無需求時,也要適當分格。
首先將墻、柱、臺階等底子灰用水濕潤,然后用素水泥膏把分格米厘條貼好,待分格條有一定強度后,便可抹面層石渣,先抹一層素水泥漿隨即抹面層,面層用1:1.25(體積比)水泥石渣漿,厚度為10mm左右。然后用鐵抹子橫豎反復壓幾遍,直至趕平壓實,邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥將刷掉,使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養護。
5.2.5剁石:抹好后,常溫(15-30℃)約隔2-3d可開始試剁,在氣溫較低時(5-15℃)抹好后約隔4-5d可開始試剁,如經試剁石子不脫落便可正式剁。為了保證陽角完整無缺,使斬假石有真石感,可在墻角、柱子等邊楞處,宜橫剁出邊條或留出15-20mm的邊條不剁。
為了保證剁紋垂直和平行,可以分格內劃垂直控制線,或以臺階上平行垂直線,控制剁紋,保持與邊線平行。
剁石時用力要一致,垂直于大面,順著一個方向剁,以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較適宜,使剁成的假石成品美觀大方。
5.2.6冬期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬期間不能施工。
5.2.6.1冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。
5.2.6.2用凍結法砌筑的墻,應待其解凍。
5.2.6.3砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。
6應注意的質量問題:
6.1空鼓裂縫:
6.1.1因冬期施工氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后,容易產生面層與底層或基層粘結不好而空鼓,嚴重時有粉化現象,因此在進行室外斬假石時應保持正溫,不宜冬期施工。
6.1.2一層地面與臺階基層回填土應分步分層夯打密實,否則容易造成混凝土墊層基層空鼓和沉陷裂縫。臺階混凝土墊層厚度不應小于8cm。
6.1.3基層材料不同時應加鋼板網。不同做法的基礎地面與臺階,應留置沉降縫或分格條;預防產生不均勻的沉降與裂縫。
6.1.4底層、面層總厚度超過4cm者,在底層應加直徑4mm或直徑6mm的鋼筋網,其間距為200mm,預防產生裂縫。
6.1.5基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,又沒有灑水養護,各層之間的粘結強度很差,面層和基層就容易產生空鼓裂縫。
6.1.6基層清理不凈又沒作認真的處理,往往是造成面層與基層鼓裂縫的主要原因。因此,必須嚴格按工藝標準操作,重視基層處理和養護工作。
6.2剁紋不勻:主要是沒掌握好開剁時間,剁紋不規矩,操作時用力不一致和斧刃不快等造成。應加強技術培訓、輔導和抓樣板,以樣板指導操作和施工。
6.3剁石面有坑:大面積剁前未試剁,面層強度低所等。
7成品保護:
7.1要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,預防污染與銹蝕。
7.2認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水電、通風、設備安裝等)應做在前面,防止損壞面層和成品。
7.3各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。
7.4拆除架子時注意不要碰壞墻面和棱角。
7.5防止水泥漿及油質液體污染假石,以保持假石清潔和顏色一致。
7.6凡有楞角部位應用木板保護。
8質量驗收標準:
本分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500米2-1000米2應劃分為一個檢驗批,不足500米2也應劃分為一個檢驗批。
檢查數量應符合下列規定:
室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。室外每個檢驗批每100米2應至少抽查一處,每處不得小于10米2。
8.1主控項目:
8.1.1斬假石所用材料的品種、質量、顏色、圖案,必須符合設計要求和現行標準的規定。
8.1.2各抹灰層之間及抹灰層與其體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫缺陷。
8.2一般項目:
8.2.1表面:剁紋均勻順直、深淺一致、顏色一致,無漏剁處。陽角處橫剁或留出不剁的邊應寬窄一致,楞角無損壞。
8.2.2分格縫:寬度和深度均勻一致,條(縫)平整無滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。
8.2.3滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。
8.2.4斬假石允許偏差項目,見下表
斬假石的允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
立面垂直
4
用2m托線板檢查
2
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
3
陰、陽角垂直
3
用2m托線板檢查
4
陰、陽角方正
3
用20m方尺和楔形塞尺檢查
5
墻裙、勒腳
上口平直
3
拉5m線和尺量檢查
6
分格條平直
3
拉5m線和尺量檢查
9安全措施:
9.1施工現場“四口”應進行防護,防止跌落和墜物傷人。
9.2腳手架應由專人檢查,搭設應牢固,堅決避免探頭板。
9.3室內抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。
9.4室內抹灰使用的木凳、腳手架應搭設牢固,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。
9.5在室內推小車時應注意防止小車擠手。
9.6嚴禁從窗口向外拋擲物品。
9.7井架吊籃起吊或放下時,應關好井架安全門,頭手不得伸入井架內,待吊籃停穩后,方能進入吊籃內工作
9.8高處作業時,應檢查腳手架是否牢固,特別是在大風及雨后作業。
9.9對腳手板不牢和蹺頭板等情況應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運砂漿時的安全。
9.10在架子上工作,工具和材料要放置穩當,不許隨便亂扔。
9.11塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時應暫停作業。
9.12砂漿機應有專人操作維修、保養,電器設備應絕緣良好并接地。
9.13嚴格控制腳手架施工荷載。
9.14不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工應經施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。
9.15嚴禁高空拋物。
篇2:斬假石工程施工工藝標準規范
斬假石工程施工工藝標準
1.適用范圍:
本節適用于內外墻面斬假石工程。
2材料要求:
2.1水泥:PS32.5號普通硅酸鹽水泥(或32.5號白水泥)。應有出廠證明或復試單,當出廠直過三個月按試驗結果使用。
2.2砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩。砂的含泥量不超過5%。不得含草根等雜物。對含泥量應定期試驗。
2.3石渣;小八厘(粒徑在4mm以下),應堅硬、耐光。
2.4108膠和礦物顏料,顏料應耐堿、耐光等。
3主要機具(工具):
3.1主要機具:砂漿攪拌機、磅秤。
3.2主要工具:鐵板、孔徑5mm篩子、手推車、大桶、噴壺、灰槽、水勺、平鍬、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽角抹子、單刃斧或多刃斧、鋼絲刷、鐵制水平尺、鋼卷尺、方尺、靠尺、米厘條、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白線、粉錢包、線墜、鋼筋卡子、錘子、鏨子、釘子、膠鞋、工具袋等。
4作業條件:
4.1做斬假石前首先要辦好結構驗收手續,少數工種(水、電、通風、設備安裝等)應做在前面,水電源齊備。
4.2做臺階、門窗套時,要把門窗框立好并固定牢固,把框的邊縫塞實。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,并按設計要求的材料嵌塞好邊縫,預防污染和銹蝕。
4.3按照設計圖紙的要求,彈好水平標高線和柱面中心線,并提前支搭好腳手架(應搭雙排架,其橫豎桿及支桿等應離開墻面和門窗口角150-200mm。架子的步高要符合施工要求)。
4.4墻面基層清理干凈,堵好腳手眼,窗臺、窗套等事先砌好。
4.5石渣用前要過篩,除去粉末、雜質、清洗干凈備用。
5施工工藝:
5.1工藝流程:
基層處理--吊垂直、套方、找規矩--貼灰餅--抹底層砂漿--抹面層石渣--澆水養護--彈線--剁石
5.2操作工藝:
5.2.1基層處理:首先將凸出墻面的混凝土或磚剔平,對大鋼模施工的混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷處理一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采用如下的“毛化處理”辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿水將板面的油污刷掉,隨即用水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內摻用水量20%的108膠,噴或用笤帚將砂漿甩到墻上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。
5.2.2吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅;根據圖紙的要求,把設計需要做斬假石的墻面,柱面中心線和四周大角及門窗角,用線附吊直線,橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線交圈控制。每層交底時則以此作為基準點進行沖筋、套方、找規矩,貼灰餅,以便控制底層灰厚,做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷及臺階等飾面的流水坡度。
5.2.3抹底層砂漿;結構面提前澆水濕潤,先刷一道摻水量10%的108膠的水泥素漿,緊跟著按事先沖好的筋分層分遍抹1:3水泥砂漿,第一遍厚度宜為5mm,抹后用笤帚掃毛,待第一遍至六七成干時,即可抹第二遍,厚度約6-8mm,并與筋抹平,用抹子壓實,刮杠打平、槎毛,墻面陰陽角要垂直方正,終凝后用抹子壓光。臺階底層根據踏步的寬和高墊好靠尺,抹水泥砂漿,抹平壓實,每步的寬和高要符合圖紙的要求。臺階向外放坡,坡度為1%。
5.2.4抹面層石渣:根據設計圖紙的要求在底子灰彈好分格線,當設計無需求時,也要適當分格。
首先將墻、柱、臺階等底子灰用水濕潤,然后用素水泥膏把分格米厘條貼好,待分格條有一定強度后,便可抹面層石渣,先抹一層素水泥漿隨即抹面層,面層用1:1.25(體積比)水泥石渣漿,厚度為10mm左右。然后用鐵抹子橫豎反復壓幾遍,直至趕平壓實,邊角無空隙。隨即用軟毛刷蘸水把表面水泥將刷掉,使露出的石渣均勻一致。面層抹完后約隔24h澆水養護。
5.2.5剁石:抹好后,常溫(15-30℃)約隔2-3d可開始試剁,在氣溫較低時(5-15℃)抹好后約隔4-5d可開始試剁,如經試剁石子不脫落便可正式剁。為了保證陽角完整無缺,使斬假石有真石感,可在墻角、柱子等邊楞處,宜橫剁出邊條或留出15-20mm的邊條不剁。
為了保證剁紋垂直和平行,可以分格內劃垂直控制線,或以臺階上平行垂直線,控制剁紋,保持與邊線平行。
剁石時用力要一致,垂直于大面,順著一個方向剁,以保持剁紋均勻。一般剁石的深度以石渣剁掉三分之一比較適宜,使剁成的假石成品美觀大方。
5.2.6冬期施工:一般只在初冬期間施工,嚴冬期間不能施工。
5.2.6.1冬期施工,砂漿的使用溫度不得低于5℃,砂漿硬化前,應采取防凍措施。
5.2.6.2用凍結法砌筑的墻,應待其解凍。
5.2.6.3砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入能降低凍結溫度的外加劑,其摻量應由試驗確定。
6應注意的質量問題:
6.1空鼓裂縫:
6.1.1因冬期施工氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后,容易產生面層與底層或基層粘結不好而空鼓,嚴重時有粉化現象,因此在進行室外斬假石時應保持正溫,不宜冬期施工。
6.1.2一層地面與臺階基層回填土應分步分層夯打密實,否則容易造成混凝土墊層基層空鼓和沉陷裂縫。臺階混凝土墊層厚度不應小于8cm。
6.1.3基層材料不同時應加鋼板網。不同做法的基礎地面與臺階,應留置沉降縫或分格條;預防產生不均勻的沉降與裂縫。
6.1.4底層、面層總厚度超過4cm者,在底層應加直徑4mm或直徑6mm的鋼筋網,其間距為200mm,預防產生裂縫。
6.1.5基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,如每層抹灰跟的太緊,又沒有灑水養護,各層之間的粘結強度很差,面層和基層就容易產生空鼓裂縫。
6.1.6基層清理不凈又沒作認真的處理,往往是造成面層與基層鼓裂縫的主要原因。因此,必須嚴格按工藝標準操作,重視基層處理和養護工作。
6.2剁紋不勻:主要是沒掌握好開剁時間,剁紋不規矩,操作時用力不一致和斧刃不快等造成。應加強技術培訓、輔導和抓樣板,以樣板指導操作和施工。
6.3剁石面有坑:大面積剁前未試剁,面層強度低所等。
7成品保護:
7.1要及時擦凈殘留在門窗框上的砂漿。特別是鋁合金門窗框,宜粘貼保護膜,預防污染與銹蝕。
7.2認真貫徹合理的施工順序,少數工種(水電、通風、設備安裝等)應做在前面,防止損壞面層和成品。
7.3各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動。
7.4拆除架子時注意不要碰壞墻面和棱角。
7.5防止水泥漿及油質液體污染假石,以保持假石清潔和顏色一致。
7.6凡有楞角部位應用木板保護。
8質量驗收標準:
本分項工程的檢驗批應按下列規定劃分:
相同材料、工藝和施工條件的室內抹灰工程每50自然間(大面積房間和走廊按抹灰面積30米2為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也應劃分為一個檢驗批。相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500米2-1000米2應劃分為一個檢驗批,不足500米2也應劃分為一個檢驗批。
檢查數量應符合下列規定:
室內每個檢驗批應至少抽查10%,并不得少于3間;不足3間時應全數檢查。室外每個檢驗批每100米2應至少抽查一處,每處不得小于10米2。
8.1主控項目:
8.1.1斬假石所用材料的品種、質量、顏色、圖案,必須符合設計要求和現行標準的規定。
8.1.2各抹灰層之間及抹灰層與其體之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂縫缺陷。
8.2一般項目:
8.2.1表面:剁紋均勻順直、深淺一致、顏色一致,無漏剁處。陽角處橫剁或留出不剁的邊應寬窄一致,楞角無損壞。
8.2.2分格縫:寬度和深度均勻一致,條(縫)平整無滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。
8.2.3滴水線(槽):流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。
8.2.4斬假石允許偏差項目,見下表
斬假石的允許偏差
項次
項目
允許偏差(mm)
檢驗方法
1
立面垂直
4
用2m托線板檢查
2
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
3
陰、陽角垂直
3
用2m托線板檢查
4
陰、陽角方正
3
用20m方尺和楔形塞尺檢查
5
墻裙、勒腳
上口平直
3
拉5m線和尺量檢查
6
分格條平直
3
拉5m線和尺量檢查
9安全措施:
9.1施工現場“四口”應進行防護,防止跌落和墜物傷人。
9.2腳手架應由專人檢查,搭設應牢固,堅決避免探頭板。
9.3室內抹灰電氣照明使用低壓安全電源,防止觸電。
9.4室內抹灰使用的木凳、腳手架應搭設牢固,架子上堆放材料不得過于集中,存放砂漿的灰斗、灰桶等要放穩。
9.5在室內推小車時應注意防止小車擠手。
9.6嚴禁從窗口向外拋擲物品。
9.7井架吊籃起吊或放下時,應關好井架安全門,頭手不得伸入井架內,待吊籃停穩后,方能進入吊籃內工作
9.8高處作業時,應檢查腳手架是否牢固,特別是在大風及雨后作業。
9.9對腳手板不牢和蹺頭板等情況應及時處理,要鋪有足夠的寬度,以保證手推車運砂漿時的安全。
9.10在架子上工作,工具和材料要放置穩當,不許隨便亂扔。
9.11塔吊上料時,要有專人指揮,遇六級以上大風時應暫停作業。
9.12砂漿機應有專人操作維修、保養,電器設備應絕緣良好并接地。
9.13嚴格控制腳手架施工荷載。
9.14不準隨意拆除、斬斷腳手架軟硬拉結,不準隨意拆除腳手架上的安全設施,如妨礙施工應經施工負責人批準后,方能拆除妨礙部位。
9.15嚴禁高空拋物。
篇3:紡織公司安全生產法律法規標準規范管理制度
1.目的
為了進一步規范識別、獲取、更新適用于公司安全生產的法律法規標準規范，保證公司適用的法律法規、標準規范有效性，根據《企業安全生產標準化基本規范》等要求，特制訂本制度。
2. 適用范圍
適用于與公司有關的國家安全生產法律法規、標準規范和其他要求，及時更新，并將這些信息及時傳達給公司員工和相關方，以便嚴格遵守，消除違法行為和現象。
3. 職責
3.1安全辦負責識別和獲取適用于與本公司活動有關的安全生產法律法規、標準、規范及其他要求;
3.2設備部負責識別和獲取安全設施管理、用電作業安全、設備安全等法律法規、標準、規范及設備設施報廢管理等方面的法律法規、標準、規范及其他要求;
3.3總經辦負責識別和獲取工傷管理、文件和檔案管理、安全教育培訓等方面的法律法規、標準、規范及其他要求;
3.4財務部負責識別和獲取安全生產費用管理等方面的法律法規和標準規范及其它要求; 、
3.5生產部、設備部負責識別和獲取相關方管理等方面的法律法規和標準規范及其它要求;
3.6其他專業職能管理部門負責本部門職責范圍內有關的安全生產法律法規、標準、規范及其他要求的識別和獲取;
3.7安全辦負責對全公司通用的安全生產法律法規和標準規范等文件的登記、發放方式包括以公司文件形式發放、原文發放和其他形式。
4. 安全生產法律法規、標準規范其他要求的獲取
4.1 獲取的內容
4.1.1法律全國人大頒布的安全生產法律如刑法、安全生產法、職業病防治法、勞動法、勞動合同法、突發事件應對法等 。
4.1.2 法規國務院和省級人大頒布的有關安全生產的法規 。
4.1.3 規章國務院各部、委、局和省級人民政府頒布的安全生產規章制度。
4.1.4 標準國家、地方和行業頒布的安全標準
4.1.5 國際公約我國已簽署的關于勞動保護的公約
4.1.6 其他要求各級政府有關安全生產方面的規范性文件上級主管部門的要求地方和相關行業有關的安全生產要求、非法規性文件和通知、技術標準規范等。
4.2 獲取渠道
4.2.1 各級人大、政府頒布的法律、法規、條例、辦法及其他要求的獲取渠道是全國人大公報、國務院公報、安全生產監督管理部門及其他有關政府職能部門
4.2.2 國家和行業標準規范獲取渠道是各部、委或標準化組織等
4.2.3 上級主管部門的要求獲取渠道是各上級主管部門
4.2.4 還可以與咨詢機構等部門聯系
4.2.5 通過報刊、書店、互聯網等渠道。
4.3 獲取方式和時機
4.3.1 公司各職能管理部門通過上述渠道以走訪、電話、傳真、信件、會議等方式獲取有關安全生產法律、法規及其他要求同時建立必要的聯系
4.3.2 公司各職能管理部門通過閱讀和整理有關報刊收集有關安全生產法律、法規及其他要求登記在法律法規、標準及其他要求的獲取記錄表上并及時傳遞到公司生產部和安全辦公室。各管理部門對法律法規、標準及其他要求進行適用性判定報主管領導審批后立即實施。安全辦每年整理一次公司適用安全生產法律法規、標準和其他要求清單保持所使用的法律法規處于最新狀態。
5. 適用性識別、傳達和更新
5.1 適用性識別判定依據
5.1.1 公司活動、產品、服務要求
5.1.2 所屬行業
5.1.3 上級主管部門有關要求
5.1.4 相關方有關要求。
5.2 各部門根據本單位生產經營活動中的危險、有害因素和安全生產的特點對獲取的法律法規、標準和其他要求進行適用性判定，將適用的法律法規、標準規范和其他要求登記在《適用的法律法規清單》上并將適用的條款摘錄到清單上經主管領導批準后實施。
5.3安全生產法律法規的傳達
5.3.1各職能部門將審批適用的安全生產法律法規及標準規范和其他要求清單傳遞到公司安全辦。
5.3.2安全辦及時將適用的安全生產法律法規及標準規范和其他要求清單及有關內容予以印制然后按文件管理程序的要求發放到各部門，各部門的執行由單位辦公室按文件管理程序要求進行。
5.3.3各部門將適用于本單位的安全生產法律法規及標準規范和其他要求進行傳達貫徹確保每位職工按法律法規及標準規范和其他要求法執行。
5.4各部門應隨時掌握與本單位相關法律、法規及其他要求的最新信息如有換版、更改等情況及時向公司生產部和安全辦公室傳遞。
5.5為使法律法規及其他要求保持最新狀態各部門每年確認、登記、摘錄獲取的最新的法律法規及其他要求填寫《法律法規及其他要求更新清單》經單位主管領導批準后提供給公司生產部和安全辦公室。
5.6各部門對作廢的安全生產法律法規、標準和其他要求及時標識對新頒法律法規、標準和其他要求及時補充。
6.符合性評價
公司應每年組織一次對適用的安全生產法律法規和標準規范及其他要求進行符合性評價，消除違規現象和行為，從而確保公司和從業人員及相關方能夠按照法律法規的要求進行安全生產和開展業務活動，對于不符合的安全生產法律法規和標準規范及其他要求，要及時做出標識和處理。