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某酒店建筑抹灰工程工藝質量保證措施

2024-07-13 閱讀 1763

酒店建筑抹灰工程工藝質量保證措施

1、預防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

1.1抓好結構施工質量,使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內,尤其是垂直度必須做到逐層控制,消除累積誤差,以使抹灰層能基本達到厚薄均勻一致。

1.2抹灰前,應對基層進行認真處理。

①墻面腳手洞眼預留孔洞應嚴密堵塞。水暖、煤衛管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴密,且抹平。

②磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位,凸出的應事先剔平,凹進的應用1:3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛,用1:1水泥砂漿一層薄薄的結合層。

③砌塊本身的空鼓及爆灰,應認真剔鑿干凈,在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等,均應事先清理掉。

④各類墻體的上下端應嵌固結實,以確保墻體的穩定性。

1.3抹灰前,墻面應充分澆水濕潤

①磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達8~10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些,但必須保證基層充分濕潤。

②各層抹灰間隔時間過長,或抹上的砂漿已經干硬時,則應對已粉層面澆水濕潤,防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產生空鼓。

1.4對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。

①抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求,砂必須過篩。

②抹灰砂漿必須有良好的和易性,并且有一定的粘結強度。必要時,可適量摻加108膠,配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度,底層砂漿為10~12cm,中層砂漿為7~8cm,面層砂漿為10cm。

1.5固定門框的木磚應預先埋設好,2m高度的門框每邊應不少于三塊,安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應安裝鐵腳,上端應伸入混凝土梁的預留槽內,兩側應伸入預留孔洞內,下部應伸入鑲砌的窗盤內。門窗框的四周要認真鑲嵌密實,以避免門窗啟閉時振動而產生裂縫。

1.6嚴格按操作規程施工,分層抹灰,每層厚度應符合規定要求,水泥砂漿宜為5~7mm左右,水泥混合砂漿宜為7~9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面6~7成干時,做后一層抹灰,以確保粘結牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

1.7為預防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓,在括糙前抹一層粘結層,粘結層采用膠水溶液(108膠水3~4)。

1.8根據室內外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養護。避免在日光曝曬下進行抹灰,應搭設遮陽棚。罩面成活后,應從第二天起適當澆水養護,并堅持養護3天以上。

2、預防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施

2.1混凝土樓板底面應清理干凈,蜂窩麻面處,用1:2水泥砂漿嵌補,凸出部分要鑿平,樓板底面板縫要以1:2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結牢固,抹灰前一天頂部應噴水濕潤,抹灰時再灑水一遍。

2.2混凝土頂棚抹灰,底層砂漿應采用水泥混合砂漿,底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。

3、預防表面不平整、粗糙、接槎明顯,色澤不勻的措施

3.1混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進行,防止提前抹灰,引起底灰松動或收縮不均,留下紋路。如底灰過干,須澆水濕潤后,再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時,可灑水后再壓光。

3.2抹面砂漿配合比要準確一致。注意成品保護,防止拆腳手時破壞抹灰層。

4、預防陰陽角不垂直、不方正,護角不符合要求的措施

4.1抹灰前,應在墻面認真做好灰餅和沖筋,同時做好"三線",在距陰、陽角20cm左右處,必須要有一道沖筋,以保證陰陽角的垂直方正。

4.2根部灰抹完后,要用刮尺靠著墻面,將根部灰刮平,不足時應注意添灰,防止拋腳、勾腳現象發生。

4.3管道安裝應在墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時,在操作時應認真操作,各層灰漿抹上后,應用刮尺伸入管道里擋,將管道背后的墻面刮平整;一面完成后,再做另外一面,以做到管道背后的抹砂平整,陰角基本垂直。

4.4內墻門窗洞的大頭角和所在陽角部位,均應用1

篇2:抹灰工程質量保證措施7

抹灰工程質量保證措施(七)

(1)抹灰前應對基層進行認真處理。墻面腳手眼、預留孔洞應堵塞,水暖、煤氣管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須用1:3水砂漿堵塞嚴密,且抹平。

(2)各類墻體的上下端應嵌固結實,以確保墻體的穩定性。

(3)抹灰前應對基層進行認真處理。墻面腳手眼預留洞、水暖、煤氣管道通過的墻壁,必須用1:3水泥砂漿堵塞,且抹平。

(4)磚墻抹灰前應充分澆水濕潤。各層抹灰層間隔時間不易過長,當抹上的砂漿已經干硬時,則應對已粉層面澆水濕潤,防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產生空鼓。

(5)對抹灰用砂漿應從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴格控制。

抹灰砂漿用的原材料必須符合質量標準的要求,砂必須過篩。

抹灰砂漿必須有良好的和易性,且有一定的粘結度。必要時,可適當摻加107膠,配制抹灰砂漿時應嚴格做好計量工作,掌握好抹灰砂漿的稠度,底層砂漿為10~12mm,中間層砂漿為7~8mm,面層砂漿為10mm。

(6)嚴格按操作規程施工,分層抹灰,每層厚度應符合規定要求,水泥砂漿宜為5~7mm左右,水泥混合砂漿宜為7~9mm。且各層抹灰的間隔時間應根據氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面6~7成干時做后一層抹灰,以確保粘結層牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

(7)抹灰前,應在墻面認真做好灰餅和沖筋,同時做好"三線",在距陰、陽角20左右處,必須要有一道沖筋,以保證陰陽角的垂直方正。

(8)管道安裝應在墻面抹灰后進行。當部分管道在抹灰前已安裝時,在抹灰時應認真操作,各層灰漿抹上后,應用刮尺伸入管道背面,將管道背后的墻面刮平整;一面完成后,再做另外一面,以便做到管道背后的抹灰砂漿平整,陰角基本垂直。

(9)外墻窗臺、窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手和突出腰線的頂面應做流水坡度,流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺扶手的頂面應做出向內的排水坡,其余的流水坡向則應向外。

(10)外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應粉出滴水線,并達到順直的要求。外墻窗臺、窗楣等突出物的底部應設滴水槽,滴水槽嚴禁任意劃出,必須按嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上,抹灰后適時取出。然后對滴水槽進行修整,使滴水槽楞角整齊、順直、槽內平整光滑。

(11)嚴格按照有關規定,統一窗臺的做法。窗臺下邊口應做滴水槽。

(12)抹灰前應在雨蓬、窗套、窗楣窗臺、突出墻面的水平、垂直線條等處在水平和垂直方向彈通線,對結構施工過程中的偏差進行糾正,然后按腳手步架,每步架都做好灰餅,再進行抹灰,通過抹灰克服結構偏差。