大酒店工程拋光磚耐磨磚地面施工工藝
大酒店工程拋光磚、耐磨磚地面施工工藝
一、施工準備
1.材料:
水泥:425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。
白水泥:硅酸鹽水泥,標號不低于425號。
砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%。
拋光磚、耐磨磚:應有出廠合格證,每塊上有合格標記,按加工定貨單要求的規格、尺寸、顏色檢查驗收,并分別碼放(立首)在墊木上。為防止板塊變形,宜存放在庫房內,避免日光強烈曝曬。
2.主要機具:砂漿攪拌機,磨石機、砂輪鋸、45號鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。
二、作業條件:
室內墻頂抹灰完,門框安完。
墻面已彈好+50cm水平線。
穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。
預埋在地面中電線管均已鋪設完,并做完隱蔽驗收手續。地面墊層已做完,其強度達到1.2Mpa以上。
鈾設前先檢查拋光磚、耐磨磚的顏色、規格、尺寸是否符合設計要求,并進行挑選,將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺限的板塊排出,不得使用。
三、操作工藝
工藝流程:
基層處理:將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。
定基準線:根據設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊,與走道直接連通的房間應拉通線,房間內與走道如用不同顏色的水磨板時,分色線應留在門口處。有圖案的大廳,應根據房間長寬尺寸和拋光磚、耐磨磚的規格、縫寬排列,確定各種拋光磚、耐磨磚所需塊數,繪制施工大樣圖。
拋光磚、耐磨磚浸水:為確保砂漿找平層與拋光磚、耐磨磚之間的粘結質量,在鋪砌板塊前,板塊應用水浸濕,鋪時達到表面無明水。
砂漿拌制:找平層應用1:3干硬性水泥砂漿,是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施(因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優點)。因此拌制時要注意控制加水量,拌即的砂漿以用手捏成團,顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過多。
基層灑水及刷水泥漿:將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,注意不可刷的過早、量過大,刷完后立即砂漿找平層,避免水泥漿風干不起粘結作用。
鋪水泥砂漿結合層及拋光磚、耐磨磚:
確定標準塊的位置:在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置(如以十字線為中縫時,可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊),標準塊做為整個房間的水平及經緯標準,鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后,即可根據已拉好的十字基準線進行鋪砌。
虛鋪干硬性水泥漿結合層,檢查已刷好的水泥漿無風干現象后,即可開始鋪砂漿結合層(隨鋪隨砌,不得鋪的面積過大),鋪設厚度以5~3cm為宜,放上拋光磚、耐磨磚時比地面標高線高出3~4mm為宜,先用刮杠刮平,再用鐵抹子拍實抹平,然后進行拋光磚、耐磨磚試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊板中間,振實砂漿上表面,如與拋光磚、耐磨磚底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪拋光磚、耐磨磚,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕敲,隨時用水平尺或直板尺找平。
標準塊鋪好后,應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間的縫隙寬度如設計無要求時,不應大于2mm,要拉通長線對縫的平直度進行控制,同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的拋光磚、耐磨磚應整齊平穩橫豎縫對齊。
鋪砌房間內拋光磚、耐磨磚時,鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時,應做到相互對稱(定基準線在房間內拉十字線時,應根據拋光磚、耐磨磚規格、尺寸計算出鑲邊的寬度)。凡是有地漏的部位,應注意鋪砌時板面的坡度,鋪砌的地漏周圍的拋光磚、耐磨磚塊,套割、弧度要與地漏相吻合。
養護和填縫;拋光磚、耐磨磚鋪砌2晝夜,經檢查表面無斷裂,空鼓后,用稀水泥漿(1:1=水泥:細砂)填縫,并隨時將溢出的水泥漿擦干凈,灌2/3高度后,再用與拋光磚、耐磨磚同顏色的水泥漿灌嚴(注意所用水泥的強度)。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤,養護時間不應小于7d,且不能上人。
貼鑲踢腳板:安裝前先設專人挑選,厚度須一致,并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時,在安裝前應將踢腳板一端割成458角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。
(1)粘貼法:根據主墻結構構造形成確定踢腳板底灰厚度。
主墻是混凝土或磚砌體時,在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度(同時要考慮踢腳板出墻厚度,一般為8~10mm),用1:2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層,其水灰比為0.4~0.5),并刮平劃紋,待底子灰干硬后,將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿(摻10%108膠)進行粘貼,并用木錘敲實,拉線找平找直,次日用白色水泥漿擦縫。
主墻是石膏板輕質隔墻時,不用抹底灰,直接用水泥砂漿粘貼踢腳板,操作方法同上。
(2)灌漿法:主墻是混凝土或磚墻基體時,墻面已抹完灰,下部踢腳線可不抹底灰,先立踢腳板后灌砂漿。
首先確定踢腳板出墻厚度(約8~10mm),用木靠尺板(或線墜)測出墻底兩端踢腳板位置,然后拉上口水平線。
將墻面清掃干凈并澆水濕潤,然后由陽角開始向兩側試安,檢查是否平整,接縫是否嚴密,有無掉角等,不符合要求時應進行調整,然后正式進行安裝,下部用靠尺板托平直,板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后,檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度,符合標準要求后,用1:2水泥砂漿(稠度一般為8~12cm)灌注,并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。
灌漿24h后灑水養護3d,經檢查無空鼓,剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈,用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。
篇2:耐磨磚拋光磚地面施工工藝
耐磨磚、拋光磚地面施工工藝
1、施工準備
1.1.材料
水泥:42.5Mpa以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。
白水泥:硅酸鹽水泥,標號不低于32.5Mpa。
砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%。
耐磨磚、拋光磚:應有出廠合格證,每塊上有合格標記,按加工定貨單要求的規格、尺寸、顏色檢查驗收,并分別碼放(立首)在墊木上。為防止板塊變形,宜存放在庫房內,避免日光強烈曝曬。
1.2.主要機具:砂漿攪拌機,磨石機、砂輪鋸、45號鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。
1.3.作業條件
(1)室內墻頂抹灰完,門框安完。
(2)墻面已彈好+50cm水平線。
(3)穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。
(4)預埋在地面中電線管均已鋪設完,并做完隱蔽驗收手續。地面墊層已做完,其強度達到1.2Mpa以上。
(5)鋪設前先檢查拋光磚、耐磨磚的顏色、規格、尺寸是否符合設計要求,并進行挑選,將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺限的板塊排出,不得使用。
2、操作工藝
工藝流程:
基層處理--定線--拋光磚浸水--砂漿拌制--基層灑水及刷水泥漿--鋪水泥砂漿結合層及拋光磚--養護灌縫--貼鑲踢腳板
(1)基層處理:將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。
(2)定基準線:根據設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊,與走道直接連通的房間應拉通線,房間內與走道如用不同顏色的水磨板時,分色線應留在門口處。有圖案的大廳,應根據房間長寬尺寸和拋光磚、耐磨磚的規格、縫寬排列,確定各種拋光磚、耐磨磚所需塊數,繪制施工大樣圖。
(3)拋光磚、耐磨磚浸水:為確保砂漿找平層與拋光磚、耐磨磚之間的粘結質量,在鋪砌板塊前,板塊應用水浸濕,鋪時達到表面無明水。
(4)砂漿拌制:找平層應用1:3干硬性水泥砂漿,是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施(因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優點)。因此拌制時要注意控制加水量,拌即的砂漿以用手捏成團,顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過多。
(5)基層灑水及刷水泥漿:將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,注意不可刷的過早、量過大,刷完后立即砂漿找平層,避免水泥漿風干不起粘結作用。
(6)鋪水泥砂漿結合層及拋光磚、耐磨磚:
確定標準塊的位置:在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置(如以十字線為中縫時,可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊),標準塊做為整個房間的水平及經緯標準,鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后,即可根據已拉好的十字基準線進行鋪砌。
虛鋪干硬性水泥漿結合層,檢查已刷好的水泥漿無風干現象后,即可開始鋪砂漿結合層(隨鋪隨砌,不得鋪的面積過大),鋪設厚度以2.5~3cm為宜,放上拋光磚、耐磨磚時比地面標高線高出3~4mm為宜,先用刮杠刮平,再用鐵抹子拍實抹平,然后進行拋光磚、耐磨磚試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊板中間,振實砂漿上表面,如與拋光磚、耐磨磚底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪拋光磚、耐磨磚,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕敲,隨時用水平尺或直板尺找平。標準塊鋪好后,應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間的縫隙寬度如設計無要求時,不應大于2mm,要拉通長線對縫的平直度進行控制,同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的拋光磚、耐磨磚應整齊平穩橫豎縫對齊。
鋪砌房間內拋光磚、耐磨磚時,鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時,應做到相互對稱(定基準線在房間內拉十字線時,應根據拋光磚、耐磨磚規格、尺寸計算出鑲邊的寬度)。凡是有地漏的部位,應注意鋪砌時板面的坡度,鋪砌的地漏周圍的拋光磚、耐磨磚塊,套割、弧度要與地漏相吻合。
(7)養護和填縫;拋光磚、耐磨磚鋪砌2晝夜,經檢查表面無斷裂,空鼓后,用稀水泥漿(1:1=水泥:細砂)填縫,并隨時將溢出的水泥漿擦干凈,灌2/3高度后,再用與拋光磚、耐磨磚同顏色的水泥漿灌嚴(注意所用水泥的強度)。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤,養護時間不應小于7d,且不能上人。
(8)貼鑲踢腳板:安裝前先設專人挑選,厚度須一致,并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時,在安裝前應將踢腳板一端割成458角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。
(1)粘貼法:根據主墻結構構造形成確定踢腳板底灰厚度。
主墻是混凝土或磚砌體時,在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度(同時要考慮踢腳板出墻厚度,一般為8~10mm),用1:2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層,其水灰比為0.4~0.5),并刮平劃紋,待底子灰干硬后,將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿(摻10%108膠)進行粘貼,并用木錘敲實,拉線找平找直,次日用白色水泥漿擦縫。
主墻是石膏板輕質隔墻時,不用抹底灰,直接用水泥砂漿粘貼踢腳板,操作方法同上。
(2)灌漿法:主墻是混凝土或磚墻基體時,墻面已抹完灰,下部踢腳線可不抹底灰,先立踢腳板后灌砂漿。
首先確定踢腳板出墻厚度(約8~10mm),用木靠尺板(或線墜)測出墻底兩端踢腳板位置,然后拉上口水平線。
將墻面清掃干凈并澆水濕潤,然后由陽角開始向兩側試安,檢查是否平整,接縫是否嚴密,有無掉角等,不符合要求時應進行調整,然后正式進行安裝,下部用靠尺板托平直,板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后,檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度,符合標準要求后,用1:2水泥砂漿(稠度一般為8~12cm)灌注,并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。
灌漿24h后灑水養護3d,經檢查無空鼓,剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈,用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。
篇3:大酒店工程拋光磚耐磨磚地面施工工藝
大酒店工程拋光磚、耐磨磚地面施工工藝
一、施工準備
1.材料:
水泥:425號以上的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。
白水泥:硅酸鹽水泥,標號不低于425號。
砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%。
拋光磚、耐磨磚:應有出廠合格證,每塊上有合格標記,按加工定貨單要求的規格、尺寸、顏色檢查驗收,并分別碼放(立首)在墊木上。為防止板塊變形,宜存放在庫房內,避免日光強烈曝曬。
2.主要機具:砂漿攪拌機,磨石機、砂輪鋸、45號鋼砂輪片、木抹子、木刮杠、靠尺、水平尺、橡皮錘、90度鋼角尺、小線笤帚等。
二、作業條件:
室內墻頂抹灰完,門框安完。
墻面已彈好+50cm水平線。
穿過樓面的管洞已堵嚴塞實。
預埋在地面中電線管均已鋪設完,并做完隱蔽驗收手續。地面墊層已做完,其強度達到1.2Mpa以上。
鈾設前先檢查拋光磚、耐磨磚的顏色、規格、尺寸是否符合設計要求,并進行挑選,將有裂紋、掉角、竄角、翹曲等缺限的板塊排出,不得使用。
三、操作工藝
工藝流程:
基層處理:將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈,并用掃帚將表面浮土清掃干凈。
定基準線:根據設計圖紙要求的地面標高,從墻面上已彈好的+50cm線,找出板面標高,在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊,與走道直接連通的房間應拉通線,房間內與走道如用不同顏色的水磨板時,分色線應留在門口處。有圖案的大廳,應根據房間長寬尺寸和拋光磚、耐磨磚的規格、縫寬排列,確定各種拋光磚、耐磨磚所需塊數,繪制施工大樣圖。
拋光磚、耐磨磚浸水:為確保砂漿找平層與拋光磚、耐磨磚之間的粘結質量,在鋪砌板塊前,板塊應用水浸濕,鋪時達到表面無明水。
砂漿拌制:找平層應用1:3干硬性水泥砂漿,是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施(因為它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優點)。因此拌制時要注意控制加水量,拌即的砂漿以用手捏成團,顛后即散為宜,隨鋪隨抹,不得拌制過多。
基層灑水及刷水泥漿:將地面基層表面清掃干凈后灑水濕潤(不得有明水)。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,注意不可刷的過早、量過大,刷完后立即砂漿找平層,避免水泥漿風干不起粘結作用。
鋪水泥砂漿結合層及拋光磚、耐磨磚:
確定標準塊的位置:在已確鑿的十字線交叉處最中間的一塊為標準塊位置(如以十字線為中縫時,可在十字線交叉點對角安設兩塊標準塊),標準塊做為整個房間的水平及經緯標準,鋪砌時應用90度角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后,即可根據已拉好的十字基準線進行鋪砌。
虛鋪干硬性水泥漿結合層,檢查已刷好的水泥漿無風干現象后,即可開始鋪砂漿結合層(隨鋪隨砌,不得鋪的面積過大),鋪設厚度以5~3cm為宜,放上拋光磚、耐磨磚時比地面標高線高出3~4mm為宜,先用刮杠刮平,再用鐵抹子拍實抹平,然后進行拋光磚、耐磨磚試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊板中間,振實砂漿上表面,如與拋光磚、耐磨磚底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿,再鋪拋光磚、耐磨磚,鋪時要四角同時落下,用橡皮錘輕敲,隨時用水平尺或直板尺找平。
標準塊鋪好后,應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌,板塊間的縫隙寬度如設計無要求時,不應大于2mm,要拉通長線對縫的平直度進行控制,同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的拋光磚、耐磨磚應整齊平穩橫豎縫對齊。
鋪砌房間內拋光磚、耐磨磚時,鋪至四周墻邊用非整板鑲邊時,應做到相互對稱(定基準線在房間內拉十字線時,應根據拋光磚、耐磨磚規格、尺寸計算出鑲邊的寬度)。凡是有地漏的部位,應注意鋪砌時板面的坡度,鋪砌的地漏周圍的拋光磚、耐磨磚塊,套割、弧度要與地漏相吻合。
養護和填縫;拋光磚、耐磨磚鋪砌2晝夜,經檢查表面無斷裂,空鼓后,用稀水泥漿(1:1=水泥:細砂)填縫,并隨時將溢出的水泥漿擦干凈,灌2/3高度后,再用與拋光磚、耐磨磚同顏色的水泥漿灌嚴(注意所用水泥的強度)。最后鋪土鋸未或其他材料覆蓋保持溫潤,養護時間不應小于7d,且不能上人。
貼鑲踢腳板:安裝前先設專人挑選,厚度須一致,并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時,在安裝前應將踢腳板一端割成458角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法。
(1)粘貼法:根據主墻結構構造形成確定踢腳板底灰厚度。
主墻是混凝土或磚砌體時,在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度(同時要考慮踢腳板出墻厚度,一般為8~10mm),用1:2水泥砂漿抹底灰(基層為混凝土時應刷一層素水泥漿結合層,其水灰比為0.4~0.5),并刮平劃紋,待底子灰干硬后,將已濕潤陰干的踢腳板背面抹上2~3mm厚水泥漿或聚合物水泥漿(摻10%108膠)進行粘貼,并用木錘敲實,拉線找平找直,次日用白色水泥漿擦縫。
主墻是石膏板輕質隔墻時,不用抹底灰,直接用水泥砂漿粘貼踢腳板,操作方法同上。
(2)灌漿法:主墻是混凝土或磚墻基體時,墻面已抹完灰,下部踢腳線可不抹底灰,先立踢腳板后灌砂漿。
首先確定踢腳板出墻厚度(約8~10mm),用木靠尺板(或線墜)測出墻底兩端踢腳板位置,然后拉上口水平線。
將墻面清掃干凈并澆水濕潤,然后由陽角開始向兩側試安,檢查是否平整,接縫是否嚴密,有無掉角等,不符合要求時應進行調整,然后正式進行安裝,下部用靠尺板托平直,板上下口處用石膏作臨時固定。石膏凝固后,檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度,符合標準要求后,用1:2水泥砂漿(稠度一般為8~12cm)灌注,并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。
灌漿24h后灑水養護3d,經檢查無空鼓,剔掉臨時固定的石膏并清擦干凈,用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。