大酒店工程大理石、花崗石地面施工工藝

一、施工準(zhǔn)備

1材料及主要機具:

(1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定,其允許偏差和外觀要求見表7-12。

花崗石、大理石板材質(zhì)量要求表7-12

(2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于425號。

(3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

(4)大理石碎塊及色石渣:石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)堅硬、潔凈、無雜物,粒徑宜為4~14mm。大理石碎塊不帶夾角,薄奪取應(yīng)一致。

(5)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

(6)主要機具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機、鋼絲刷。

2、作業(yè)條件;

(1)大理石、花崗石板進場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條、并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。

(2)搭設(shè)好加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水電源。

(3)室外內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

(4)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

(5)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

(6)冬期施工進操作溫度不得低于5oC。

二、操作工藝

工藝流程:

準(zhǔn)備工作:

(1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

(2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

試拼:

在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗石)坂塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

彈線:

為了檢查了控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

試排:

在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:

試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2~1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3~4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

鋪砌大理石(或花崗石)板塊:

板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面景干后方可鋪設(shè)。

根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)盤用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),捺實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用吵漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行這后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進行,愛步退至門口,便函于成品保護,但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。

灌縫、擦縫:

在板塊鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿喬向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1~2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石),面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。

打蠟:

當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后(抗壓強度達到1.2Mpa時),方可進行打蠟,打蠟后面層達到光滑潔亮。

10、在理石(或花崗石)踢腳板工藝流程:

粘貼法:

根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測出踢腳步板上口水平線,彈在墻上,再用線附吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8~10mm。用1:3水泥砂漿打底找平,并在面層劃紋。找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,把浸水陰干的大理石(或花風(fēng)巖)踢腳板的背面,刮抹一層2~3mm厚的素水泥漿(宜加10%左右的108膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實,根據(jù)水平線找直。24h以后用同色水泥漿擦縫,用棉絲團將余擦凈。

灌漿法

根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線,確定出踢腳板的出墻厚度,一般8~10mm。拉踢腳步板上口水平線,在墻兩端各安裝一塊踢腳板,其上楞高度在同一水平線內(nèi),出墻奪取度要一致然后逐快依順序安裝,隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。灌1:2衡水泥砂漿,并隨時把溢出的砂漿擦干凈,待灌入的水泥砂漿終凝后,把石膏鏟掉。用棉絲團蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。

鑲貼踢腳板時,板縫宜與地面的大理石(或花崗石)板對縫鑲貼。

篇2:大理石花崗石預(yù)制水磨石鋪貼工藝

大理石、花崗石、預(yù)制水磨石鋪貼工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料

⑴大理石、花崗石、預(yù)制水磨石塊的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收,并應(yīng)分類存放。

⑵水泥:425號及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,備適量擦縫用白水泥。

⑶砂子:中、粗砂。

⑷礦物顏料:視飾面板色澤定,用于擦縫。

2、作業(yè)條件

⑴做好墻柱面、頂棚或吊頂及樓地面的防水層和保護層。

⑵門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

⑶各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵)。

⑷作基準(zhǔn)用四周墻身標(biāo)高基準(zhǔn)墨線、開間中心線(十字線)及圖案分隔線已彈好。

⑸選料:同一區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求挑選尺寸基本一致、色澤均勻、紋理通順(指大理石和花崗石)的板材進行預(yù)排編號,分類存放,待鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖,再按圖鋪貼。分塊排列布置如設(shè)計無明確要求,則廳、房與走道連通處板縫應(yīng)貫通、對稱布置。走道、廳房如用不同顏色、花樣時,分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè);靠墻柱一側(cè)的板塊,離墻(柱)的寬度應(yīng)一致。

二、工藝流程

清理、潤理基層及板材→預(yù)排編號、掛線→鋪貼標(biāo)準(zhǔn)行→掛線→鋪水泥砂漿結(jié)合層→鋪板材→灌縫、擦縫→養(yǎng)護。

三、操作工藝

1、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。

2、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預(yù)排編號鋪好鋪貼區(qū)域、走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后,再進行拉線鋪貼。

3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水灰比為0.5左右),水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿,并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

4、鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成團不泌水為準(zhǔn))找平層,松鋪厚度以25~30mm為宜,放上石板時高出預(yù)定完成面約3~4mm為宜)用鐵抹子拍實找平,然后預(yù)鋪石板,并對準(zhǔn)縱橫縫,用木錘適度著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將石板掀起,檢查砂漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應(yīng)用砂漿填補),砂漿表面適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落,并用木錘適度著力敲擊至平正。

5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設(shè)計沒有要求時,花崗石、大理石不應(yīng)大于1mm,水磨石塊不應(yīng)大于2mm。

6、鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥(顏色與石板調(diào)和)刷漿填縫填飽滿,并隨即用干布擦至無殘灰、污跡為止。鋪好石板兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

7、鑲貼踢腳板

⑴鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板按設(shè)計要求處理或割成45度角。

⑵將基層澆水濕透,均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。

⑶在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度應(yīng)在同一水平線,突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉基準(zhǔn)線,用1:2水泥砂漿逐塊依次鑲貼踢腳板。

⑷鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直度。

⑸板間接縫應(yīng)與地面縫對齊,擦縫做法同地面。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目

⑴飾面板材的品種、圖案、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

⑵飾面板與基層的結(jié)合牢固,無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓,且每間不超過抽查總數(shù)的5%者,可不計)。

檢驗方法用錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目

⑴飾面板材的表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

檢驗方法:觀察檢查。

⑵地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。

優(yōu)良:坡向符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無滲漏。

檢驗方法:觀察和潑水檢查。

⑶踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固,出墻厚度適宜。

優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。

檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。

⑷踏步、臺階的鋪貼應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:縫隙寬度基本一致,相鄰兩步高差不超過15mm。防滑條順直。

優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

⑸鑲邊應(yīng)符合以下規(guī)定:

合格:面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

優(yōu)良:在合格的基礎(chǔ)上,邊角整齊、光滑。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

2、允許偏差

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表8―4的規(guī)定。

板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法表8-4

項目

允許偏差(mm)

檢驗方法

高級水磨石板

普通水磨石板

大理石板

花崗石板

表面平整度

用2m靠尺楔形塞尺檢驗

格縫平直

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗

接縫高低差

用鋼直尺和楔形塞尺檢驗

踢腳線上口平直

拉5m長線,不足5m拉通線尺量檢驗

板塊間隙寬度

尺量檢驗

五、施工注意事項

1、避免工程質(zhì)量通病

⑴石板與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過薄(砂漿松鋪一般不宜少于25~30mm,塊料座實后不宜少于20mm厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

⑵墻邊出現(xiàn)大小頭(老鼠尾):由于房間間隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫,以及

選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

⑶相鄰兩板高低不平:由于板塊平整度差;鋪貼時操作不當(dāng);鋪貼后過早上人踩踏板塊等。

2、主要安全技術(shù)措施

⑴裝卸石板時,要輕拿輕放,防止擠手(夾手)或砸腳。

⑵使用手提電動鋸機時,應(yīng)檢查漏電開關(guān)及接地裝置并試機。

⑶使用鋼井架作垂直運輸時,應(yīng)聯(lián)系好上下信號,要待吊籠平臺穩(wěn)定后才能進行裝卸作業(yè)。

⑷清理地面時,不得從窗口、陽臺、預(yù)留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

3、產(chǎn)品保護

⑴石板存放不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放,光面相對,板底用木枋墊托;運輸時應(yīng)輕拿輕放。

⑵試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員,要穿軟底鞋,并只能輕踏板中操作。

⑶完成后的地面,當(dāng)水泥砂結(jié)合層強度達到60%~70%后,才允許進行局部研磨(如磨剪口)。

⑷完成后的地面,兩天內(nèi)不應(yīng)使用,其表面宜覆蓋保護(如撒鋸末、蓋席子、草簾、塑料編織布、油氈等)。

⑸運輸料具時,盡量避免碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。

⑹施工時避免碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。

⑺如有污染梁、墻柱面、門窗、線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。

篇3:大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程

大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、施工準(zhǔn)備

1.材料及主要機具

1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。

2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,其標(biāo)號不宜小于425號。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于425號。

3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

5)主要機具:鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機。

2.作業(yè)條件

1)大理石、花崗石板塊進場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。

2)室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

4)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

5)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

二、操作工藝

1.工藝流程

準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟

2.準(zhǔn)備工作

1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

3.試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

4.彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

5.試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

7.鋪砌大理石(或花崗石)板塊:

1)板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

2)根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪,

先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。

8.灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1-2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。

9.打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后(抗壓強度達到1.2Mpa時),方可進行打蠟。

10.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10mm。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項目

1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。

2)面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。

2.基本項目

1)面層

磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。

2)板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的顏色一

致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。

四、成品保護

1.運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

2.鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

3.在大理石(或花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。

4.大理石(或花崗石)地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

3.過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作