大理石、花崗石及碎拼大理石地面施工技術(shù)交底記錄

工程名稱:

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:大理石、花崗石及碎拼大理石地面施工

交底內(nèi)容:

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20**

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板材》的規(guī)定,其允許偏差和外觀要求見表7-12。

花崗石、大理石板材質(zhì)量要求表7-12

種類允許偏差(mm)外觀要求

長度、寬度厚度平整度最

大偏差值

花崗石板材+0-1±2長度:

≥4000.6

≥8000.8花崗石、大理石板材表面要求光潔、明亮,色澤鮮明,無刀痕旋紋。邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊

大理石板材+1-2

2.1.2水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不宜小于425號。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于425號。

2.1.3砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

2.1.4大理石碎塊及色石渣:石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)堅硬、潔凈、無雜物,粒徑宜為4~14mm。大理石碎塊不帶夾角,薄厚應(yīng)一致。

2.1.5礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

2.1.6主要機(jī)具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1大理石、花崗石板塊進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。

2.2.2搭設(shè)好加工棚,安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水電源。

2.2.3室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

2.2.4房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

2.2.5施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

2.2.6冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟

3.2準(zhǔn)備工作:

3.2.1以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

3.2.2基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

3.3試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

3.4彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

3.5試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

3.6刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:度鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4~0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1

篇2:酒店大理石地面保養(yǎng)工作細(xì)則

酒店大理石地面保養(yǎng)細(xì)則

1、目的

為了增加大理石的使用壽命

2、范圍

PA全體員工

3、引用文件

《計劃衛(wèi)生操作規(guī)程》(CR/KFGC24)

4、操作細(xì)則

4.1大理石地面保養(yǎng)

4.1.1使用高速拋光機(jī)操作,將高速拋光機(jī)安裝在拋光機(jī)轉(zhuǎn)盤底部針座上,平放在地。

4.1.2將控制桿調(diào)節(jié)到合適的高度,接上電源。

4.1.3按動機(jī)身上電源開關(guān),轉(zhuǎn)舯轉(zhuǎn)動,即可進(jìn)行拋光。

4.1.4拋光時,推進(jìn)速度不能太快,上下行距應(yīng)互疊10公分以免漏拋。

4.2洗地,清潔地面

4.2.1將洗地機(jī)、吸水機(jī)推到現(xiàn)場,檢查水箱,加足清水、裝好洗地刷和吸水刮。

4.2.2裝好后,啟動電源開關(guān),放下洗地刷,扳動水制開關(guān)。

4.2.3洗地機(jī)洗地時,行與行之間要重疊10公分,以免漏洗。

4.2.4啟動吸水機(jī)電源,手推操縱桿,慢速清洗地面。

4.2.5洗地完畢后,要用干毛巾將地面特別是邊角位的水跡抹凈,以免影響打蠟質(zhì)量。

4.3地面起臘、封臘

4.3.1起蠟前,將“工作進(jìn)行中”告示牌放在工作現(xiàn)場出入口或周邊位置。

4.3.2在有蠟的地面上,應(yīng)用溫水配比起蠟水,均勻擦在地面上,等約5―10分鐘。

4.3.3將洗地機(jī)推到現(xiàn)場,套好針座及洗地面潔刷,檢查水箱,加足清水。

4.3.4擦地機(jī)接通電源,控制機(jī)器走向,由左至右來回走動2―3次,按動機(jī)身電源開關(guān),采用重迭的方法進(jìn)行清洗。

4.3.5上下行距之間重迭10公分。

4.3.6洗地完成后,用吸水機(jī)把起蠟水吸干凈。

4.3.7洗地機(jī)再加清水,再擦洗一遍,再吸干。

4.3.8邊角位用抹布抹干凈。待地面干燥后進(jìn)行抹蠟。

4.4注意:

4.4.1要起塑膠地面蠟時,先找一個不起眼的角落,試一下這些起蠟水是否溶于地面或使地面腿色。

4.4.2起蠟水稀釋比例一定要嚴(yán)格按照說明書,如果比例太大,則其溶解時間變長,反之,則要過多次水。

4.5地面打蠟、拋光

4.5.1打蠟前,用干地拖將地面灰塵、砂粒拖干凈,在落蠟場地放下告示牌,防止行人走動。

4.5.2視地面的平整程度上一層蠟,底蠟作用:填平表面、堅固耐磨、保護(hù)地面、但無光澤。

4.5.3把底蠟倒入地拖桶(配壓水器)再用落蠟拖進(jìn)行打蠟二至三層,注意落蠟時要均勻,即要很薄,并且要待第一層蠟干透后進(jìn)行落第二層蠟水,每層蠟干燥時間為30分鐘,將面蠟倒入另一個地拖桶,再依次進(jìn)行面蠟二至三層,方法同落底蠟相同。

4.5.4每上層蠟之間,均需干透再上,且每層上蠟方向轉(zhuǎn)90度交叉。

4.5.5用蠟拖均勻沾蠟,榨水器運(yùn)用得當(dāng),使蠟拖即均勻沾滿蠟水,又無滴蠟現(xiàn)象。

4.5.6每層應(yīng)同方向移動措拖,蠟拖用力重,地面蠟產(chǎn)生氣泡且厚薄不均勻,蠟拖用力輕,地面沾蠟不均勻,產(chǎn)生多紋。

4.5.7等地面干燥后,一般需過6小時后,再用高速拋光機(jī)進(jìn)行拋光,直至光亮為止。

4.6翻新地面保養(yǎng)

4.6.1所用設(shè)備及工具:多功能擦機(jī)、碟片、綠墊、吸水機(jī)、翻新漿及晶亮劑。

4.6.2將機(jī)器設(shè)備推至現(xiàn)場,檢查設(shè)備是否完好.

4.6.3安裝機(jī)器,將碟片按到綠墊上,然后放在針盤上,大理石表面涂水后進(jìn)行研磨.

4.6.4研磨完畢后,按比例兌好深層清潔劑進(jìn)行清洗,將水吸干.

4.6.5待地面干燥后,在大理石表面放上少量的翻新漿,用多功能擦地機(jī)帶綠色地墊進(jìn)行研磨,在淹沒過程中要不斷往地面上噴水.

4.6.6用多功能擦地機(jī)帶鋼絲墊,將晶亮劑放入噴壺內(nèi),均勻噴灑在大理石表面,進(jìn)行研磨至光亮照人.

4.6.7將用完的綠墊刷洗出來,機(jī)器設(shè)備擦拭干凈,放入工作間.

4.6.8做完翻新后,每周要對地面進(jìn)行清洗一次,每半月晶亮一次.

4.6.9如個別地面損壞嚴(yán)重,需重做翻新.

篇3:大理石花崗石地面施工工藝規(guī)程

大理石、花崗石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、施工準(zhǔn)備

1.材料及主要機(jī)具

1)天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求,應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規(guī)定。

2)水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,其標(biāo)號不宜小于425號。

白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標(biāo)號不小于425號。

3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不應(yīng)大于3%。

4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。

5)主要機(jī)具:鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機(jī)。

2.作業(yè)條件

1)大理石、花崗石板塊進(jìn)場后,應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方。詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應(yīng)予剔除。

2)室內(nèi)抹灰(包括立門口)、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。

3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。

4)施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。

5)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

二、操作工藝

1.工藝流程

準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟

2.準(zhǔn)備工作

1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

2)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿,并清掃干凈。

3.試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。

4.彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高,在墻上彈出水平標(biāo)高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

5.試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

6.刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。

7.鋪砌大理石(或花崗石)板塊:

1)板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。

2)根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處,應(yīng)用砂漿填補(bǔ),然后正式鑲鋪,

先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn),可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜先里后外進(jìn)行,逐步退至門口,便于成品保護(hù),但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙。

8.灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿1-2h后,用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于7d。

9.打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后(抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時),方可進(jìn)行打蠟。

10.根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10mm。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項目

1)面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。

2)面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。

2.基本項目

1)面層

磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴(yán)密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。

2)板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨(dú)立空間的顏色一

致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。

四、成品保護(hù)

1.運(yùn)輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時,應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。

2.鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規(guī)程人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

3.在大理石(或花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。

4.大理石(或花崗石)地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

3.過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進(jìn)行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作