大廈活動地板施工技術(shù)交底記錄

工程名稱:大廈

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:活動地板施工

交底內(nèi)容:

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20**

《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20**

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1活動地板面層應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異形地板和地板附件(即支架和橫梁組件),其規(guī)格、型號應(yīng)由設(shè)計人確定,采購配套系列合格產(chǎn)品。

2.1.2活動地板應(yīng)以特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的板塊,應(yīng)平整、堅實、并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染,耐老化和導(dǎo)靜電特點,其技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,見圖7-4。

2.1.3環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì),要符合要求。

2.1.4主要機(jī)具:水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2~3m靠尺板、墨斗(或粉線包)、小線、線墜、笤帚、盒尺、鋼尺、釘子、鐵絲、紅鉛筆、油刷、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鏨子、裁改板面用的圓盤鋸、無齒鋸、木工用截料鋸、刀鋸、手刨、斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小水桶、棉絲、小方鍬、螺絲扳手。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1在鋪設(shè)活動地板面層時,應(yīng)待室內(nèi)各項工程完工和超過地板承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置以及相鄰房間內(nèi)部也全部完工后,方可進(jìn)行,不得交叉施工。

2.2.2鋪設(shè)活動地板面層的基層已做完,一般是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等。

2.2.3墻面+50cm水平標(biāo)高線已彈好,門框已安裝完。并在四周墻面上彈出面層標(biāo)高水平控制線。

2.2.4大面積施工前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)各有關(guān)部門鑒定合格后,再繼續(xù)以此為樣板進(jìn)行操作。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

基層處理→找中、套方、分格、彈線→安裝支座和橫梁組件→鋪設(shè)活動地板面層→清擦和打蠟

3.2基層處理:活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土基層上或現(xiàn)制小磨石地面上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈,必要時根據(jù)設(shè)計要求,在基層表面上涂刷清漆。

3.3找中、套方、分格、彈線:首先量測房間的長、寬尺寸,找出縱橫線中心交點。當(dāng)房間是矩形時,用方尺量測相鄰的墻體是否垂直,如互相不垂直,應(yīng)預(yù)先對墻面進(jìn)行處理,避免在安裝活動板塊時,在靠墻處出現(xiàn)楔形板塊。

根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進(jìn)行計算,如果不符合活動板板塊模數(shù)時,依據(jù)已找好的縱橫中線交點,進(jìn)行對稱分格,考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處,在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng),標(biāo)出地板塊安裝位置和高度(標(biāo)在四周墻上),并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位。此項工作必須認(rèn)真細(xì)致,做到方格控制線尺寸準(zhǔn)確(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線,操作時要注意避開已彈好支架底座的位置)。

3.4安裝支座和橫梁組件:檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線,確定安裝基準(zhǔn)點,然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點處安放支座和橫梁,并應(yīng)轉(zhuǎn)動支座螺桿,先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高,待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后,應(yīng)用水平儀抄平。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂,應(yīng)連接牢固。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接。

3.5鋪設(shè)活動地板面層:根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。當(dāng)平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù),而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時,宜由里向外鋪設(shè),當(dāng)平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時,宜由外向里鋪設(shè)。當(dāng)室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時,鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。

鋪設(shè)前活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線已經(jīng)過檢查驗收,并辦完隱檢手續(xù)。

先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板塊時,應(yīng)調(diào)整水平度,保證四角接角處平整、嚴(yán)密,不得采用加墊的方法。

鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時,不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐的橫梁。切割的邊應(yīng)采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊,或用防潮膩子封邊,也可采用鋁型材鑲嵌。

在與墻邊的接縫處,應(yīng)根據(jù)接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌,窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。

活動地板面層鋪先后,面層承載力不應(yīng)小于7.5MPa,其體積電阻率宜為105~109Ω。

3.6清擦和打蠟:當(dāng)活動地板面層全部完成,經(jīng)檢查平整度及縫隙均符合質(zhì)量要求后,即可進(jìn)行清擦。當(dāng)局部沾污時,可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后,用棉絲抹蠟,滿擦一遍,然后將門封閉。如果還有其他專業(yè)工序操作時,在打蠟前先用塑料布滿鋪后,再用3mm以上的橡膠板蓋上,等其全部工序完成后,再清擦打蠟交活。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

活動地板面層工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目1材料質(zhì)量設(shè)計要求觀察檢查和檢查產(chǎn)品合格證明文件及檢測報告

2面層質(zhì)量要求第6.7.9條觀察和腳踩檢查

一般項目l面層外面質(zhì)量第6.7.10條觀察檢查

2允許偏差表面平整度2.0mm2m靠尺和楔形塞尺檢查表面平整度的允許偏差,拉5m線和用鋼尺檢查平直度允許偏差;用鋼尺和楔形塞尺檢查高低差和間隙寬度允許偏差

3縫格平直2.5mm

4接縫高低差0.4mm

5板塊間隙寬度0.3mm

5、成品保護(hù)

5.1操作過程中注意保護(hù)好已完成的各分項分部工程成品的質(zhì)量。在運輸和施工操作中,要保護(hù)好門窗框扇,特別是鋁合金門窗框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等。

5.2活動地板等配套系列材料進(jìn)場后,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗收其規(guī)格、數(shù)量、并做好保管工作,尤其在運輸、裝卸、堆放過程中,要注意保護(hù)好面板,不要碰壞面層和邊角。

5.3在安裝過程中要注意對面層的保護(hù),堅持隨污染隨清擦,特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體,應(yīng)及時擦干凈。

5.4在已鋪好的面板上行走或作業(yè),應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或軟底鞋,不能穿帶有金屬釘?shù)男８荒苡娩J器、硬物在面板上拖拉、劃擦及敲擊。

5.5在面板安裝后,再安裝設(shè)備時,應(yīng)注意采取保護(hù)面板的臨時性保護(hù)措施,一般在鋪設(shè)3mm厚

以上的橡膠板上墊膠合板。

5.6安裝設(shè)備時應(yīng)根據(jù)設(shè)備的支承和荷重情況,確定地板支承系統(tǒng)的加固措施。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1活動地板及其配套支承系列的材質(zhì)和技術(shù)性能要符合設(shè)計要求,并有出廠合格證,在面積施工操作前,要進(jìn)行試鋪工作。

6.2彈完方格網(wǎng)實線后,要及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜管線的工序,并經(jīng)驗收合格后再安支承系統(tǒng),這樣做既避免了不應(yīng)有的返工,同時又保證支架不被碰撞造成松動。

6.3安裝底座時,要檢查是否對準(zhǔn)方格網(wǎng)中心交點,待橫梁全部安裝完后要拉橫豎線,檢查橫梁的平直度,以保證面板安裝后縫格的平直度控制在3mm之內(nèi),面板安裝之后隨時拉小線再次進(jìn)行檢查。橫梁的頂標(biāo)高也要嚴(yán)格控制,用水平儀核對整個橫梁的上平。

7、質(zhì)量記錄

7.1活動面板的技術(shù)性能與技術(shù)指標(biāo)的出廠合格證。

7.2金屬支架配套體系的出廠證明。

7.3面板下電纜鋪設(shè)的隱檢記錄。

7.4該分項工程的質(zhì)量檢驗評定記錄。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:木地板地面施工技術(shù)交底

木地板地面工程施工技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、加工定貨材料已進(jìn)場,并經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙要求。

2、木地板不宜在潮濕的室內(nèi)施工,防止地面潮濕導(dǎo)致地板變形。

3、彈好+0.5m水平控制線。

(二)材料準(zhǔn)備

企口板、毛地板、木格柵和墊木等。

(三)施工機(jī)具

小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。

二、質(zhì)量要求

質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-20**)的規(guī)定。

表3-8

項

序

檢查項目

允許偏差或允許值

主控項目

1

材料質(zhì)量

第72.7條

2

木格柵安裝

牢固平直

3

面層鋪設(shè)

第7.2.9條

一般

項目

1

面層質(zhì)量

第7.2.10條

2

成層縫隙

第7.2.5條

第7.2.11條

3

拼花地板

第7.2.12條

4

踢腳線

第7.2.13條

5

面層允許偏差

板面縫隙寬度

拼花地板

0.2

篇3:施工技術(shù)交底－拼花硬木地板

工程名稱:長條、拼花硬木地板施工

交底部位:

工程編號:

日期:

交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑或有高級建筑裝飾要求的長條及拼花硬木地板的施工。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:

2.1.1長條木地板宜用紅松、云杉或耐磨、不易腐朽、不易開裂的木材做成,每塊板寬度不超過120mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,側(cè)面帶企口,頂面應(yīng)刨平。拼花木板面層采用的木材樹種應(yīng)按設(shè)計選用,設(shè)計無要求時,應(yīng)用水曲柳、核桃木、柞木等質(zhì)地優(yōu)良、不易腐朽開裂的木材,并做成企口、截口或平頭接縫(圖7-5)。

拼花木地板的長度、寬度和厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。長條及拼花木板均應(yīng)有商品檢驗合格證。

2.1.2雙層板下的毛地板、木板面下木擱柵和墊木均要做防腐處理,其規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.3硬木踢腳板:寬度、厚度應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸加工,其含水率不得超過12%,背面應(yīng)滿涂防腐劑,花紋和顏色應(yīng)力求與面層地板相同。

2.1.4其它材料:木楔、防潮紙、氟化鈉或其它防腐材料,8~10號鍍鋅鐵絲、5~10cm釘子、扒釘、鍍鋅木螺絲、lmm厚鋼墊、隔聲材料等。

2.1.5主要機(jī)具:斧子、錘子、沖子、鑿子、改錐、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗、小電鋸、小電刨、手槍鉆、刨地板機(jī)、磨地板機(jī)、手鋸、手刨、單線刨、磨刀石等。

2.2作業(yè)條件:

2.2.1墻、頂抹灰完,門框安裝完已彈好+50cm水平標(biāo)高線。

2.2.2屋面防水、穿樓面管線均已做完,管洞已堵塞密實。預(yù)埋在地面內(nèi)電管已做完。

2.2.3暖、衛(wèi)管道試水、打壓完成,并已經(jīng)驗收合格。

2.2.4房間四周彈好踢腳板上口水平線,并已預(yù)埋好固定木踢腳的木磚(必須經(jīng)防腐處理)。

2.2.5凡是與混凝土或磚墻基體接觸的木料,如木擱柵、踢腳板背面、地板底面、剪刀撐、木楔子、木磚等,均預(yù)先滿涂木材防腐材料。

2.2.6木地板采用空鋪法時,按設(shè)計要求的尺寸砌好地壟墻,每道墻留120mm×120mm通風(fēng)洞2個,并預(yù)埋好鐵絲,墻項抹一層防水砂漿。

2.2.7木地板采用實鋪法時,預(yù)先在墊層內(nèi)預(yù)埋好鐵絲。

3、操作工藝

條板(又稱普通木地板)和拼花木地板按構(gòu)造方法不同,有“實鋪”和“空鋪”兩種?！翱珍仭笔怯蓴R柵、企口板、剪刀撐等組成,一般均設(shè)在首層房間。當(dāng)擱柵跨度較大時,應(yīng)在房中間加設(shè)地壟墻,地壟墻頂上要鋪油氈或抹防水砂漿及放置沿緣木,見圖7-6。

實鋪木地板,是木擱柵鋪在鋼筋混凝土板或墊層上,它是由木擱柵及企口板等組成,見圖7-7。

3.1工藝流程:

安裝木擱柵→釘木地板→刨平→凈面細(xì)刨、磨光→安裝踢腳板

3.1.1安裝木擱柵:

3.1.1.1空鋪法:在磚砌基礎(chǔ)墻上和地壟墻上墊放通長沿緣木(見圖7-6),用預(yù)埋的鐵絲將其捆綁好,并在沿線木表面劃出各擱柵的中線,然后將擱柵對準(zhǔn)中線擺好,端頭離開墻面約30mm的縫隙,依次將中間的擱柵擺好,當(dāng)頂面不平時,可用墊木或木楔在擱柵底下墊平,并將其釘牢在沿緣木上,為防止擱柵活動,應(yīng)在固定好的木擱柵表面臨時釘設(shè)木拉條,使之互相牽拉著,擱柵擺正后,在擱棚上按剪刀撐的間距彈線,然后按線將剪刀撐釘于擱柵側(cè)面,同一行剪刀撐要對齊順線,上口齊平。

3.1.1.2實鋪法:樓層木地板的鋪設(shè),通常采用實鋪法施工,應(yīng)先在樓板上彈出各木擱柵的安裝位置線(間距約400mm)及標(biāo)高。將擱柵(斷面呈梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,將預(yù)埋在樓板內(nèi)的鐵絲拉出,捆綁好木擱柵(如未預(yù)埋鍍鋅鐵絲,可按設(shè)計要求用膨脹螺栓等方法固定木擱柵),然后把干爐渣或其他保溫材料塞滿兩擱柵之間。

3.1.2釘木地板:

3.1.2.1條板鋪釘:空鋪的條板鋪針方法為剪刀撐釘完之后,可從墻的一邊開始鋪釘企口條板,靠墻的一塊板應(yīng)離墻面有10~20mm縫隙,以后逐塊排緊,用釘從板側(cè)凹角處斜向釘入,釘長為板厚的2~2.5倍,釘帽要砸扁,企口條板要釘牢、排緊。板的排緊方法一般可在木擱柵上釘扒釘一只,在扒釘與板之間夾一對硬木楔,打緊硬木楔就可以使板排緊。釘?shù)阶詈笠粔K企口板時,因無法斜著釘,可用明釘釘牢,釘帽要砸扁,沖入極內(nèi)。企口板的接頭要在擱柵中間,接頭要互相錯開,板與板之間應(yīng)排緊,擱柵上臨時固定的木拉條,應(yīng)隨企口板的安裝隨時拆去,鋪釘完之后及時清理干凈,先應(yīng)垂直木紋方向粗刨一遍,再依順木紋方向細(xì)刨一遍。

實鋪條板鋪釘方法同上。

3.1.2.2拼花木地板鋪釘:硬木地板下層一般都釘毛地板,可采用純棱料,其寬度不宜大于120mm,毛地板與擱柵成45°或30°方向鋪釘,并應(yīng)斜向釘牢,板間縫隙不應(yīng)大于3mm,毛地板與墻之間應(yīng)留10~20mm縫隙,每塊毛地板應(yīng)在每根擱柵上各釘兩個釘子固定,釘子的長度應(yīng)為板厚的2.5倍。鋪釘拼花地板前,宜先鋪設(shè)一層瀝青紙(或油氈),以隔聲和防潮用(圖7-8)。

圖7-8拼花木地板(略)

在鋪打硬木拼花地板前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的地板圖案,一般應(yīng)在房間中央彈出圖案墨線,再按墨線從中央向四邊鋪釘。有鑲邊的圖案,應(yīng)先針鑲邊部分,再從中央向四邊鋪釘,各塊木板應(yīng)相互排緊,對于企口拼裝的硬木地板,應(yīng)從板的側(cè)邊斜向釘入毛地板中,釘頭不要露出;釘長為板厚的2~2.5倍,當(dāng)木板長度小于30cm時,側(cè)邊應(yīng)釘兩個釘子,長度大于30cm時,應(yīng)釘入3個釘子,板的兩端應(yīng)各釘1個釘固定。板塊間縫隙不應(yīng)大于0.3mm,面層與墻之間縫隙,應(yīng)以木踢腳板封蓋。釘完后,清掃干凈刨光,刨刀吃口不應(yīng)過深,防止板面出現(xiàn)刀痕。

3.1.2.3拼花地板粘結(jié):采用瀝青膠結(jié)料鋪貼拼花木板面層時,其下一層應(yīng)平整、潔凈、干燥,并應(yīng)先涂刷一遍同類底子油,然后用瀝青膠結(jié)料隨涂隨鋪,其厚度宜為2mm,在鋪貼時,木板塊背面亦應(yīng)涂刷一層薄而均勻的瀝青膠結(jié)料。

當(dāng)采用膠粘劑鋪貼拼花板面層時,膠粘劑應(yīng)通過試驗確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個月的產(chǎn)品,應(yīng)取樣檢驗,合格后方可使用,超過保質(zhì)期的產(chǎn)品,不得使用。

3.1.3凈面細(xì)刨、磨光:地板刨光宜采用地板刨光機(jī)(或六面創(chuàng)),轉(zhuǎn)速在5000r/min以上。長條地板應(yīng)順?biāo)y刨,拼花地板應(yīng)與地板木紋成45°斜創(chuàng)。刨時不宜走得太快,刨口不要過大,要多走幾遍,地板機(jī)不用時應(yīng)先將機(jī)器提起關(guān)閉,防止啃傷地面。機(jī)器刨不到的地方要用手創(chuàng),并用細(xì)刨凈面。地板刨平后,應(yīng)使用地板磨光機(jī)磨光,所用砂布應(yīng)先粗后細(xì),砂布應(yīng)繃緊繃平,磨光方向及角度與創(chuàng)光方向相同。

木地板油漆、打蠟詳見裝飾工程木地板油漆工藝標(biāo)準(zhǔn)。

3.1.4木踢腳板安裝:木踢腳應(yīng)提前刨光,在靠墻的一面開成凹槽,并每隔1m鉆直徑6mm的通風(fēng)孔,在墻上應(yīng)每隔75cm砌防腐木磚,在防腐木磚外面釘防腐木塊,再把踢腳板用明釘釘牢在防腐木塊上,釘帽砸扁沖入木板內(nèi),踢腳板板面要垂直,上口至水平,在木踢腳板與地板交角處,釘三角木條,以蓋住縫隙。木踢腳板陰陽角交角處應(yīng)切割成45°角后再進(jìn)行拼裝,踢腳板的接頭應(yīng)固定在防腐木塊上(圖7-9)。

圖7-9木踢板安裝(略)

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項目:

4.1.1木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GBJ206―83)的有關(guān)規(guī)定。

4.1.2木擱柵、毛地板和墊木等必須做防腐處理,木擱柵的安裝必須牢固,平直。在混凝土基層上鋪設(shè)木擱柵,其間距和穩(wěn)固方法必須符合設(shè)計要求。

4.1.3各種木質(zhì)板面層必須輔釘牢固,無松動,粘貼使用的膠必須符合設(shè)計要求。

4.2基本項目:

4.2.1木板和拼花木板面層刨平磨光,無刨痕戧茬和毛刺等現(xiàn)象,圖案清晰美觀,清油面層顏色均勻一致。

4.2.2條形木板面層接縫縫隙嚴(yán)密,接頭位置錯開,表面活凈,拼縫平直方正。

拼花木板面層,接縫嚴(yán)密,粘釘牢固,表面潔凈,粘結(jié)無溢膠,板塊排列合理、美觀,鑲邊寬度周邊一致。

4.2.3踢腳線的鋪設(shè)質(zhì)量,接縫嚴(yán)密,表面平整光滑,高度、出墻厚度一致,接縫排列合理美觀,上口平直,割角準(zhǔn)確。

4.2.4木地板燙硬蠟、擦軟蠟,蠟灑布均勻不露底,光滑明亮,色澤一致,厚薄均勻,木紋清晰,表面潔凈。

4.3允許偏差項目,見表7-16。

木地板面層的允許偏差和檢驗方法表7-16

項目

松木長條木板

硬木長條木板

拼花木板

檢驗方法

1

表面平整度

2

1

1

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2

踢腳線上口平直

3

3

3

拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

3

板面拼縫平直

2

1

1

拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查

4

縫隙寬度

2

0.3

<0.1

尺量和楔形塞尺檢查

5成品保護(hù)

5.1鋪釘?shù)匕搴吞吣_板時,注意不要損壞墻面抹灰和木門框。

5.2地板材料進(jìn)現(xiàn)場后,經(jīng)檢驗合格,應(yīng)碼放在室內(nèi),分規(guī)格碼放整齊,使用時輕拿輕放,不可以亂扔亂堆,以免損壞棱角。

5.3鋪釘木板面層時,操作人員要穿軟底鞋,且不得在地面上敲砸,防止損壞面層。

5.4木地板鋪設(shè)應(yīng)注意施工環(huán)境的溫度、濕度的變化,施工完應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜,防止開裂及變形。

5.5地板磨光后及時刷油和打蠟。

5.6通水和通暖氣時設(shè)專人觀察管道節(jié)門、三通彎頭、風(fēng)機(jī)盤行等處,防止?jié)B漏浸泡地板,造成地板開裂及起鼓。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1鋪完地板后,人行走時有響聲:主要是木擱柵沒有墊實、墊平,捆綁不牢固、有孔隙,木擱柵間距過大,地板彈性大所致。要求在釘毛地板前,先檢查擱柵的施工質(zhì)量,人踩在擱柵上檢查沒響聲后,再鋪毛地板。

6.2拼縫不嚴(yán):鋪地板時接口處要插嚴(yán),釘子的入木方向應(yīng)該是斜向的,一般常采用45°或60°角斜釘入木,促使接縫擠壓緊密。

6.3木踢腳板出墻厚度不一致:在鋪釘木踢腳板時,先檢墻面垂直偏差和平整度,如超出允許偏差時,應(yīng)先處理墻面,達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求后再釘踢腳板。

6.4地板面平整度超出允許偏差:主要是木擱柵上平未找平,就釘鋪木地板。鋪釘之前,應(yīng)對擱柵頂進(jìn)行拉線找平。

6.5刨地板時吃力不要過深,走刀速度不應(yīng)過快,防止產(chǎn)生戧茬,刨光機(jī)的刨刃應(yīng)勤磨。

6.6采用粘貼方法施工的拼花木地板空鼓:主要原因是地面基層未清理干凈就進(jìn)行粘結(jié),或者是清理后刷膠粘劑時間過長、膠粘劑失效(未經(jīng)試驗室試驗就使用)、溫度過低,也易造成粘結(jié)不牢而空鼓。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

7.1木地板出廠證明書、含水率測驗記錄。

7.2膠粘劑試驗記錄。

7.3分項質(zhì)量檢驗評定記錄。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人: