大廈混凝土內墻、頂抹灰施工技術交底記錄

工程名稱:大廈

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:混凝土內墻、頂抹灰施工

交底內容:

1、依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

2、施工準備

2.1材料及主要機具

2.1.1水泥:325號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月或已經受潮的水泥,應按試驗結果使用。

2.1.2砂子:中砂,平均粒徑為0.35~0.5mm,使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。

2.1.3石灰膏:應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩子過濾,并貯存在沉淀中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不應少于30d。使用時,石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。

2.1.4磨細生石灰:其細度應通過4900孔/cm2的篩。用前應用水浸泡使其充分熟化,其熟化時間宜為3d以上。

2.1.5紙筋:白紙筋和草紙筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊狀,要求潔凈、細膩,也可制成紙漿。

2.1.6麻刀:必須柔韌干燥,不含雜質,長度在10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏調好。

2.1.7聚乙烯醇縮甲醛:即107膠等。

2.1.8主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托線板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、

鋼絲剛、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。

2.2作業條件

2.2.1必須經過有關部門進行結構工程質量驗收,合格后方可進行抹灰工程。并彈好50cm水平線。

2.2.2抹灰前,應檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。門口釘設板條或鐵皮保護。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求,且堵塞密實,并事先粘貼好保護膜。

2.2.3墻、頂抹灰前應做完上一層地面及本層地面。

2.2.4管道穿越的墻洞和樓板洞,應及時安放套管,并用1:3水泥砂漿或豆石混凝土堵塞密實;電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢,并將背后露明部分釘好鋼絲網;接線盒用紙堵嚴。

2.2.5壁柜、門框及其他預埋鐵活位置和示高應準確無誤,并做好防腐、防銹處理。

2.2.6根據室內高度和抹灰現場的具體情況,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。

2.2.7冬期施工應事先對基層采取解凍措施,待其完全解凍后,而且室內溫度保持在5℃以上,方可進行室內墻、頂抹灰。不得在負溫度和凍結的墻、頂抹灰。

2.2.8應將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,后用1:3水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。

2.2.9抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈,如有油漬或粉狀隔離劑,應用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。

2.2.10抹灰前一天,墻、頂應澆水濕潤,抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

3.1.1混凝土頂板抹灰:

搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。

3.1.2混凝土墻抹灰:

基層處理→→墻面沖筋(設置標筋)→做護角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹墻面罩面灰→養護

3.2頂板縫處理:剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈,刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:0.3:3混合砂漿將頂縫抹平,過厚處應分層勾抹,每遍厚度宜在5~7mm。

3.3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿。

3.3.1搭腳手架:鋪好腳手板后,約距頂板高1.8m左右。

3.3.2基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對鋼模施工的混凝土頂應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取如下的"毛化處理"辦法,即先將表面塵土、污垢清掃干凈,用10%火堿水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內摻用水量20%的107膠,噴或用笤帚將砂漿甩到頂上,其甩點要均勻,終凝后澆水養護,直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上,并有較高的強度(用手掰不動)為止。

3.3.3彈線、套方、找規矩:根據50cm水平線找出靠近頂板四周的平線,作為頂板抹灰水平控制線。

3.3.4抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻用水量10%的107膠,水灰比為0.4~0.5),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿(或1:0.3:3混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時需用力壓,以便將底灰擠入頂板細小孔隙中;用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。

3.3.5抹罩面灰:待底灰約六、七成干時,即可進行抹罩面灰;罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿,厚度為5mm。抹時先將頂面濕潤,然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,橫豎均順平,用鐵抹子壓光、壓實。

3.4混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面:

3.4.1~3.4.3抹底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:0.5:1水泥石灰膏砂漿打底,厚度為2mm,操作時需用力壓,將底灰擠入頂板細小孔隙中。

3.4.5抹中層灰:抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9混合砂漿,中層灰厚度為6mm左右,抹完后用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平。

3.4.6抹紙筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干時,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好;緊跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子順抹紋壓實、壓光。

3.

5混凝土墻面抹水泥砂漿:

3.5.1基層處理:同混凝土頂板抹水泥砂漿。

3.5.2吊直、套方、找規矩、貼灰餅:根據基層表面平整、垂直情況,經檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高級),但最少不應小于7mm。墻面凹度較大時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據。灰餅宜用1:3水泥砂漿做成5cm見方,水平距離約為1.2~1.5m左右。

3.5.3墻面沖筋(設置標筋):根據灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標筋),沖筋的根數應根據房間的高度或寬度來決定,筋寬約為5cm左右。

3.5.4做護角:根據灰餅和沖筋,首先應把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護角;用1:3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1:2水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿做明護角,其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm。在抹水泥護角的同時,用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及碹臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時,也可在做水泥護角時一次完成。

3.5.5抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復好,用水澆透,然后用1:2:3豆石混凝土鋪實,厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹1:2.5水泥砂漿面層,壓實、壓光,澆水養護2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。

3.5.6抹底灰:一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3水泥砂漿(或1:0.3:3混合砂漿,水灰比為0.4~0.5)打底,厚度為13mm,每遍厚度宜在5~7mm,應分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3.5.7抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進行抹罩面灰工作。罩面灰采用1:2.5水泥砂漿或1:0.3:2.5水泥混合砂漿,厚度為5~8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實壓光。

3.5.8抹水泥踢腳板或水泥墻裙:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹1:3水泥砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1:2.5水泥砂漿壓光,凸出抹灰墻面5~7mm(要注意出墻厚度一致,上口平直、光滑)。

3.5.9抹完灰后注意噴水養護,防止空鼓裂縫。

3.6混凝土墻面抹混合砂漿、紙筋灰罩面。

3.6.1~3.6.5做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。

3.6.6抹底灰:一般應在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底;底灰采用1:3:9水泥白灰膏砂漿打底,厚度,中級抹灰為7mm(高級為11mm),每遍厚度宜在5~7mm,應分層分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3.6.7抹中層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂漿,中層灰厚度為7mm,接著用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后進行養護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整,陰陽角是否方正、順直,管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應及時清理干凈。

3.6.8做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的3.5.8條。

3.6.9抹紙筋罩面灰:待中層灰約六、七成干時,即可開始抹紙筋罩面灰(如中層灰過干時,應充分澆水濕潤)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍;另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進行,再趕光壓實,然后用鋼抹子壓一遍,最后用塑料抹子順抹紋壓光,隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。

3.7冬期施工:

3.7.1冬期施工,應采取保溫措施。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃,環境溫度一般為+5℃,最低應保持0℃以上。

3.7.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的一抹灰砂漿,不得摻入食鹽和氯化鈣。

3.7.3用凍結法砌筑的墻,室內抹灰應待墻面解凍,方可進行。

3.7.4冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時,應設通風設備排除濕氣。同時應設專人負責定時開關門窗,以便加強通風,排除濕氣。

4、質量標準

一般抹灰工程質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目1基層表面第4.2.2條檢查施工記錄

2材料品種和性能第4.2.3條檢查產品合格證書、進場驗收記錄、復驗報告和施工記錄

3操作要求第4.2.4條檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄

4層粘結及面層質量第4.2.5條觀察:用小錘輕擊檢查:檢查施工記錄

一般項目1表面質量第4.2.6條觀察和手摸檢查

2細部質量第4.2.7條觀察檢查

3層與層間材料要求層總厚度第4.2.8條檢查施工記錄

4分格縫第4.2.9條觀察和尺量檢查

5滴水線(槽)第4.2.10條觀察和尺量檢查

允許偏差(mm)普通抹灰

高級抹灰注:1.普通抹灰,本表第4項陰角方正可不檢查:

2.頂棚抹灰,本表第2項表面平整度可不檢查,但應平順。

5、成品保護

5.1抹灰門必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定,并事先粘貼好防護膜),門口應釘設鐵皮或木板保護。

5.2推小車或搬運東西時,要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴禁蹬踩窗臺板,防止損壞其棱角。

5.3拆除腳手架時要輕拆輕放,拆后材料要碼放整齊,不要撞壞門窗、墻面和口角等。

5.4要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等,不要隨意抹死。

5.5抹灰層凝結硬化前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。

5.6要保護好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。

6、應注意的質量問題

6.1門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:

6.1.1門窗框兩邊塞灰不嚴實,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工序,應設專

人負責。

6.1.2基層清理不干凈或處理不當;墻面澆水不透,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,影響粘結力。應認真清理和提前澆水,磚墻可提前一天澆水,一般澆二遍,使水深度入墻達到8~10mm即為符合要求。

6.1.3基層偏差較在,一次抹灰層過厚、干縮較大產生裂縫。應分層趕平,每遍厚度宜為7~9mm。

6.1.4配制的砂漿和原材料質量不符合要求,或使用不當,應根據不同的基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。

6.2抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:

6.2.1抹完罩面灰后,壓光工作跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后產生起泡現象,其中基層為混凝土頂板和墻面較為常見。

6.2.2底灰過分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故壓光時容易出現抹紋或漏壓。

6.2.3淋制生石灰時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質過濾不徹底,灰膏熟化時間不夠,抹灰后遇水或潮濕空氣灰層內的生石灰顆粒會繼續熟化,體積膨脹,造成抹灰表面爆灰,出現開花。

6.3抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正:抹灰前要認真掛線、做灰餅和沖筋,使沖筋交圈,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規矩。

6.4門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致:抹罩面灰時要注意留施工縫,施工縫要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部;室內如遇施工洞口時,可采用甩整面墻的方法。

6.5踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致、上口毛刺和口角不方等:操作要加細,按規范去吊垂直,拉線拉直、找方,抹完灰后,要反尺把上口趕平、壓光。

6.6暖氣槽兩側上下窗口墻垛抹灰不通順:應按規范吊直找方。

6.7管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:應按規范安放過墻套管,管后抹灰準備專用工具(長抹子),工作細致即能克服。

6.8水泥面層無強度,表面不實:水泥早期脫水或使用過夜灰造成,要加強管理。

7、質量記錄

7.1水泥的出廠證明和試驗報告。

7.2砂子應該有材質證明及含泥量的控制。

7.3磨細生石灰粉出廠合格證。

7.4建筑膠產品合格證。

7.5質量檢驗評定記錄。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:磚石砌體抹灰冬季施工技術措施

磚石砌體、抹灰冬季施工技術措施

1)磚石砌體采用加防凍劑的辦法施工,防凍劑摻量參照有關技術規定及產品使用說明書。

2)砂漿的配置與攪拌:砂漿的配置必須按配比通知單進行,并保證固體物質能充分溶解,砂漿的攪拌時間應比常溫季節延長0.5~1倍,以2.5~3min為以宜。

3)冬期攪拌的熱砂漿應采取措施,盡可能減少在攪拌、運輸、儲存過程中的熱量損失。

4)砂漿應隨拌隨用,不要存結過多以免凍結。嚴禁使用已凍的砂漿。不宜在砌筑時隨意向砂漿內加熱水。

5)磚砌體砌筑應采用"三一砌磚"方法,灰縫飽滿度在80%以上,水平灰縫厚度9-10mm。當日施工完后,必須將磚面灰渣清理干凈后表面覆蓋保溫材料。

篇3:外墻抹灰施工技術交底

一.工程名稱:

二.分部工程:裝飾裝修(抹灰)

三.分項工程名稱:外墻抹灰工程

四.交底內容:

1、抹灰所用的原材料抹灰的做法應符合設計和規范要求。

2、結構工程全部完成,并經有關部門驗收,達到合格標準。

3、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。

4、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。

5、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補襯平。

6、預制混凝土外墻板接縫處就提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進行淋水試驗,無滲漏方可進行下道工序。

7、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚度應控制在7-9mm。

8、外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。

9、施工時使用的外架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,::外架子應鋪設三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

10、抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

11、工藝流程:門窗框四周堵實→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養護。

12、基層為磚墻:

基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。

13、吊垂直、套方找規矩,抹灰餅:同前。

14、吊垂直、套方找規矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。

15、充筋,抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿,配合比為1:0.5:4,冬期施工,底灰的配合比為1:3水泥砂漿,應分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養護。

16、彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比,常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿,冬期施工應采用1:2.5水泥砂漿。

17、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。滴水線(槽)距外表面不應小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。

18、養護:水泥砂漿抹灰層應噴水養護。

19、質量標準:

各層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓爆灰和裂縫等缺隙,表面應光滑,潔凈、接槎平整、線角順直、清晰養觀。

格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。

水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。

20、允許偏差:(mm)

立面垂直:5

表面平整:4

陰陽角垂直:4

陰陽角方正:4

分格條(縫)平直:3

技術負責人:交底人:接受人: