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大廈混凝土抹灰表面施涂油性涂料施工技術交底記錄

2024-07-13 閱讀 4733

大廈混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工技術交底記錄

工程名稱:大廈

分部工程:裝飾裝修工程

分項工程名稱:混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

交底內容:

1、依據標準:

《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20**

《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范》GB50210-20**

2、施工準備

2.1材料要求

2.1.1涂料:光油、清油、鉛油、各色油性調和漆(酯膠調和漆、酚醛調和漆、醇酸調和漆等),或各色無光調和漆等;應有產品合格證、出廠日期及使用說明。

2.1.2填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、地板黃、紅土子、黑煙子、立德粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液等。

2.1.3稀釋劑:汽油、煤油、松香水、酒精、醇酸稀料等與油漆相應配套的稀料。

2.1.4各色顏料應耐堿、耐光。

2.2主要機具:

2.2.1一般應備有高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲籮、橡皮刮板、鋼皮刮板、笤帚、膩子槽、開刀、刷子、排筆、砂紙、棉絲、擦布等。

2.3作業條件:

2.3.1墻面必須干燥,基層含水率不得大于8%。

2.3.2墻面的設備管洞應提前處理完畢,為確保墻面干燥,各種穿墻孔洞都應提前抹灰補齊。

2.3.3門窗要提前安裝好玻璃。

2.3.4大面積施工前應事先做好樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后,方可組織班組進行大面積施工。

2.3.5施工環境應通風良好,濕作業已完成并具備一定的強度,環境比較干燥。

2.3.6冬期施工室內油漆涂料工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般室內溫度不宜低于+10℃,

相對濕度為60%,不得突然變化。同時應設專人負責測試和開關門窗,以利通風排除濕氣。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

基層處理→修補膩子→第一遍滿刮膩子→第二遍滿刮膩子→彈分色線→刷第一道涂料→刷第二道涂料→刷第三道涂料→刷第四道涂料。

3.2基層處理:應將墻面上的灰渣等雜物清理干凈,用笤帚將墻面浮土等掃凈。

3.3修補膩子:用石膏膩子將墻面、門窗口角等磕碰破損處、麻面、風裂、接槎縫隙等分別找補好,干燥后用砂紙將凸出處磨平。

3.4第一遍滿刮膩子:待滿刮一遍膩子干燥后,用砂紙將墻面的膩子殘渣、斑跡等磨平、磨光,然后將墻面清掃干凈。膩子配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳膠):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纖維素溶液=1:5:35(重量比)。以上為適用于室內的膩子;如廚房、廁所、浴室等應采用室外工程的乳膠膩子,這種膩子耐水性能較好。其配合比為聚醋酸乙烯乳液(即白乳液):水泥:水=1:5:1(重量比)。

3.5第二遍滿刮膩子(施涂高級涂料):膩子配合比和操作方法與第一遍膩子相同。待膩子干燥后個別地方再復補膩子,個別大的孔洞可復補石膏膩子,徹底干燥后,用1號砂紙打磨平整,清掃干凈。

3.6彈分色線:如墻面有分色線,應在施涂油漆前彈線,先涂刷淺色油漆,后涂刷深色油漆。

3.7施涂第一道溶劑型薄涂料:可施涂鉛油,它是一種遮蓋力較強的涂料,是罩面涂料基層的底漆。鉛油的稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,施涂每面墻的順序應從上到下,從左到右,不應亂施涂,避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后,個別缺陷或漏刮膩子處要復補膩子,待膩子干透后磨砂紙,把小疙瘩、野膩子渣、班跡等磨平、磨光,并清掃干凈。

3.8施涂第二道溶劑型薄涂料:施涂方法同第一道涂料(如墻面為中級涂料,此道可施涂鉛油;如墻面為高級涂料,此道可施涂調和漆),待涂料干燥后,可用較細的砂紙把墻面打磨光滑;清掃干凈,同時用潮布將墻面擦抹一遍。

3.9施涂第三道溶劑型薄涂料:用調和漆施涂,如墻面為中級涂料,此道工序可作罩面涂料,即最后一道涂料,其施涂順序同上。由于調和漆粘度較大,施涂時應多刷多理,以達到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。

3.10施涂第四道溶劑型薄涂料:用醇酸磁漆涂料,如墻面為高級涂料,此道工序稱為罩面涂料,即最后一道涂料。如最后一道涂料改用無光調和漆時,可將第二道鉛油改為有光調和漆,其余做法相同。

4、質量標準

溶劑型涂料涂飾工程質量檢驗標準

項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法

主控項目

1涂料質量第10.3.2條檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄

2顏色、光澤、圖案第10.3.3條觀察檢查

3涂飾綜合質量第10.3.4條觀察和手摸檢查

4基層處理第10.3.5條觀察和手摸檢查:檢查施工記錄

一般項目

1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第10.3.8條觀察檢查

2色漆涂飾質量

顏色普通涂飾均勻一致觀察和手摸檢查

高級涂飾均勻一致

光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻

光滑無擋手感

高級涂飾光澤均勻一致光滑

刷紋普通涂飾刷紋通順

高級涂飾無刷紋

裹隱漱皺皮普通涂飾明顯處不允許

高級涂飾不允許

裝飾線、分色線

直線度普通涂飾2

高級涂飾1

3清漆涂飾質量

顏色普通涂飾基本一致觀察和手摸檢查

高級涂飾均勻一致

木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚

高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚

光澤、光滑

普通涂飾光澤基本均勻

光滑無擋手感

高級涂飾光澤均勻一致光滑

刷紋普通涂飾無刷紋

高級涂飾無刷紋

裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許

高級涂飾不允許

5、成品保護

5.1施涂前應首先清理好周圍環境,防止塵土飛揚,影響施

涂質量。

5.2施涂墻面涂料時,不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。

5.3最后一道漆料施涂完后,室內空氣要流通,預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。

5.4涂料未干前,不應打掃室內地面,嚴防灰塵等沾污墻面涂料。

5.5嚴禁明火靠近已施涂完的墻面,不得磕碰弄臟墻面等。

6、應注意的質量問題

6.1涂料工程基體或基層的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料時,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。

6.2涂料工程使用的膩子,應堅應牢固,不得粉化、起皮和裂紋。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地(樓)板表面需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膩子。

6.3流墜:產生的主要原因是涂料太稀、涂刷過厚、施工環境溫度過低、干燥過程太慢,以及墻面不平或有油、水等污物。防治方法是選擇揮發性適當的稀釋劑,加強墻面清理,涂刷均勻一致和施工環境溫度要適當等。

6.4透底:產生的主要原因是刷油前沒有把涂料調拌均勻,密度大的填充料下沉;稀釋劑加入太多破壞了原涂料的稠度;底子涂料不勻或色重造成。防治方法是嚴格控制涂料的稠度,不要隨意在涂料中加稀釋劑,底子涂料顏色要淺于交活涂料等。

6.5倒光或光亮不足:產生的主要原因是墻面不平整、漏刮膩子或漏磨砂紙,涂料質量不好或加入稀釋劑過多,施工環境溫度過低或濕度過大等。防治方法是加強基層表面處理工作,如膩子要刮的周到,重視磨砂紙工作,選用合格產品的涂料,施工時不隨意加入稀釋劑,施涂時必須前一道工序干燥后再施涂下

一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料,施工環境與溫度符合要求等。

6.6接槎明顯:產生的主要原因是涂料干燥太快,或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料,可稍加清油讓它不要干燥的太快。還要注意施工時操作工人要配足,施工面不宜鋪的過大,人與人之間的操作距離不宜過寬等。

7、質量記錄

7.1油漆等材料的出廠合格證、施工說明書等。

7.2本分項工程質量驗評表。

交底單位接收單位

交底人接收人

篇2:磚石砌體抹灰冬季施工技術措施

磚石砌體、抹灰冬季施工技術措施

1)磚石砌體采用加防凍劑的辦法施工,防凍劑摻量參照有關技術規定及產品使用說明書。

2)砂漿的配置與攪拌:砂漿的配置必須按配比通知單進行,并保證固體物質能充分溶解,砂漿的攪拌時間應比常溫季節延長0.5~1倍,以2.5~3min為以宜。

3)冬期攪拌的熱砂漿應采取措施,盡可能減少在攪拌、運輸、儲存過程中的熱量損失。

4)砂漿應隨拌隨用,不要存結過多以免凍結。嚴禁使用已凍的砂漿。不宜在砌筑時隨意向砂漿內加熱水。

5)磚砌體砌筑應采用"三一砌磚"方法,灰縫飽滿度在80%以上,水平灰縫厚度9-10mm。當日施工完后,必須將磚面灰渣清理干凈后表面覆蓋保溫材料。

篇3:外墻抹灰施工技術交底

一.工程名稱:

二.分部工程:裝飾裝修(抹灰)

三.分項工程名稱:外墻抹灰工程

四.交底內容:

1、抹灰所用的原材料抹灰的做法應符合設計和規范要求。

2、結構工程全部完成,并經有關部門驗收,達到合格標準。

3、抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢固。

4、磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清理干凈,并灑水濕潤。

5、陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好,結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實,將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,用水洇透后,再用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層補襯平。

6、預制混凝土外墻板接縫處就提前處理好,并檢查空腔是否暢通,勾好縫,進行淋水試驗,無滲漏方可進行下道工序。

7、加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補。做法是:先洇濕基體表面,刷摻水重10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1:1:6混合砂漿,每遍厚度應控制在7-9mm。

8、外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應先做樣板,經鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。

9、施工時使用的外架子應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,::外架子應鋪設三步板,以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致,嚴禁采用單排外架子。嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。

10、抹灰前應檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。

11、工藝流程:門窗框四周堵實→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養護。

12、基層為磚墻:

基層處理:將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面潤濕。

13、吊垂直、套方找規矩,抹灰餅:同前。

14、吊垂直、套方找規矩:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,套方抹灰餅,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰層控制線。

15、充筋,抹底層砂漿:常溫時可采用水泥混合砂漿,配合比為1:0.5:4,冬期施工,底灰的配合比為1:3水泥砂漿,應分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子搓毛,終凝后澆水養護。

16、彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比,常溫時可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿,冬期施工應采用1:2.5水泥砂漿。

17、滴水線(槽):在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位,上面應做出流水坡度,下面應做滴水線(槽)。滴水線(槽)距外表面不應小于40mm,滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。

18、養護:水泥砂漿抹灰層應噴水養護。

19、質量標準:

各層之間必須粘結牢固,無脫層、空鼓爆灰和裂縫等缺隙,表面應光滑,潔凈、接槎平整、線角順直、清晰養觀。

格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,棱角整齊,橫平豎直、通順。

水線和滴水槽流水坡向正確,滴水線順直,滴水槽寬度、深度均不小于10mm,整齊一致。

20、允許偏差:(mm)

立面垂直:5

表面平整:4

陰陽角垂直:4

陰陽角方正:4

分格條(縫)平直:3

技術負責人:交底人:接受人: