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玻璃幕墻工程施工方法

2024-07-13 閱讀 1658

玻璃幕墻工程的施工方法

1.玻璃幕墻的安裝工序(略)

2.主要項(xiàng)目的施工方法

3.準(zhǔn)備工作

3.1.檢查腳手架并加固防護(hù)。

3.2.安裝好提升工具和絞手工具,供操作人員作業(yè)施工。

3.3.設(shè)置安全保護(hù)措施保證人身安全。電氣設(shè)備和電動(dòng)工具必須做絕緣電壓試驗(yàn)。

3.4.框架龍骨及所需的各種連接件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條、密封材料等,必須與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核驗(yàn),預(yù)先清點(diǎn),分類(lèi)碼放備用。

3.5.節(jié)點(diǎn)板的安裝均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。

3.6.豎向龍骨由凸形鐵件及螺栓與角鐵連接。角鐵與預(yù)埋件焊接。如果豎向龍骨由緊固鐵件及螺栓連接。緊固鐵件要通過(guò)螺栓與預(yù)埋鐵T形槽連接。

3.7.節(jié)點(diǎn)板和緊固鐵件的安裝,是玻璃幕墻安裝的重要程序。其位置的準(zhǔn)確性直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。預(yù)埋件的安裝要嚴(yán)格控制其縱、橫兩方向的中心線(xiàn),以保證幕墻框架的垂直度和平整度。各層緊固鐵件(或凸形鐵件)的外皮均應(yīng)在一條垂直線(xiàn)上。

4.測(cè)量放線(xiàn):應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)相配合,水平標(biāo)高逐層從地面引上,以免誤差累積。放線(xiàn)時(shí)先彈出基準(zhǔn)線(xiàn),從基準(zhǔn)線(xiàn)外返一定距離為幕墻平面各主要的軸線(xiàn)、陰陽(yáng)角、各主要垂直控制線(xiàn)采用經(jīng)緯儀測(cè)放,±0.00m標(biāo)高,各層標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀操平。

4.1.每天應(yīng)對(duì)玻璃幕墻垂直度及立柱的位置進(jìn)行校核,偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范要求范圍之內(nèi)。

4.2.測(cè)定主龍骨立柱的垂直中心線(xiàn),同時(shí)應(yīng)測(cè)出和核對(duì)各層預(yù)埋件的中心線(xiàn)與主龍骨中心線(xiàn)是否相對(duì)。

4.3.測(cè)定主龍骨之間位置尺寸。測(cè)定的橫向軸線(xiàn)與各層預(yù)埋件連接的緊固鐵件外邊線(xiàn)是否相對(duì)應(yīng)。

4.4.核定主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符,并將各層標(biāo)高的測(cè)定點(diǎn)標(biāo)在樓板邊緣,以便安裝時(shí)核對(duì)。

4.5.核定預(yù)埋件的標(biāo)高和位置后,如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。確保幕墻安裝的垂直度和位置準(zhǔn)確性。

5.立柱的安裝:在立柱安裝就位前,應(yīng)預(yù)先裝配好以下的連接件。

5.1.立柱豎向主龍骨與緊固件之間的連接件,

5.2.豎向立柱主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。

5.3.豎向立柱主龍骨連接,應(yīng)由下往上安裝,常規(guī)的安裝方法時(shí)每?jī)蓪訛橐徽⒅?且每層均有緊固件(或凸形鐵件)與樓板連接。連接校正垂直后必須固定牢固,確保豎直。

5.4.豎向立柱上下兩端的連接應(yīng)對(duì)準(zhǔn)緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔,勿擰螺栓。接頭處的上下立柱中心線(xiàn)要對(duì)正。

5.5.連接時(shí)應(yīng)先將立柱主龍骨與連接件連接,然后再將連接件與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。立柱安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,軸線(xiàn)前后偏差不應(yīng)大于2mm,做后偏差不應(yīng)大于3mm。

5.6.相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高的偏差不大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

5.7.連接時(shí)的焊縫應(yīng)重新加焊至符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處清理檢查符合要求之后,涂刷二道防銹涂料。

6.橫梁的安裝,安好一層豎向龍骨(豎框)之后可流水作業(yè)安裝橫向龍骨。

6.1.安裝橫向次龍骨的連接件。

6.2.安裝豎向主龍骨與橫向次龍骨之間連接配件。要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。

6.3.安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

6.4.用木支撐將豎向主龍骨撐開(kāi),再裝入橫向次龍骨,取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮,即起到防水作用。

6.5.橫向龍骨安裝后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平;相鄰兩根橫向龍骨的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差;當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí),不應(yīng)大于5mm。

6.6.當(dāng)同一層橫向龍骨安裝完后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正橫向龍骨水平后,擰緊螺栓固定牢固。

6.7.橫向龍骨安裝要嚴(yán)格控制其橫向間的中心距離及上下垂直度,核對(duì)框格尺寸的準(zhǔn)確性,以保證玻璃鑲嵌合適。

6.8.同一層的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,當(dāng)安裝完一層高度時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定,使其符合質(zhì)量要求。

7.幕墻板塊安裝

7.1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況精確提出每個(gè)玻璃板塊尺寸,交返在本企業(yè)加工廠(chǎng)按照技術(shù)人員繪制的工藝加工圖加工制作,經(jīng)過(guò)完善的包裝后運(yùn)往工地。

7.2.加工好的帶附框的玻璃固定扇板用鋁制壓塊及不銹鋼螺釘對(duì)中固定在框格上,固定間距350mm,玻璃之間留15mm膠縫。在安裝前要清潔玻璃四邊,鋁框也要清除污物以保證嵌縫耐候膠可靠粘結(jié)。中空玻璃鋼化鍍膜面在室外。

7.3.將加工好的玻璃開(kāi)啟扇用兩個(gè)φ16不銹鋼鉸鏈及自攻螺絲(上涂密封膠)固定,并安裝兩點(diǎn)鎖,安裝不銹鋼限位防風(fēng)鉸鏈以保證開(kāi)啟扇的穩(wěn)定及強(qiáng)度。安裝要仔細(xì),用3m靠尺和吊錘控制誤差,位置調(diào)整準(zhǔn)確后,用螺栓或自攻螺絲固定。

7.4.在不同的施工面上分層安裝防火,保溫層及封邊板,確保室內(nèi)外及不同房間的防火、保溫、密封及隔音要求。

7.5.清潔膠縫,在玻璃板塊與鋁框接縫間填入泡沫棒(或條),鋁合金貼保護(hù)膜,注滿(mǎn)耐侯膠,要求膠厚最薄不低于3.5mm,膠縫飽滿(mǎn)均勻,平整光滑,并修整清潔膠縫。

7.6.幕墻清潔內(nèi)外板面,鋁合金立柱及橫梁揭除保護(hù)膜。

7.7.安裝誤差控制

平面度±3mm,豎縫直線(xiàn)度±3mm,橫縫直線(xiàn)度±3mm,拼縫寬度±1.5mm

8.耐候膠嵌縫

8.1.用二甲苯作清潔劑充分清潔板塊間縫隙。

8.2.縫內(nèi)應(yīng)充填泡沫棒。

8.3.打膠前應(yīng)在縫隙兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。

8.4.注膠后應(yīng)將膠縫表面抹平刮膠。

8.5.注膠完畢后,將保護(hù)膠紙撕掉,必要時(shí)可用溶劑擦拭。

8.6.注意注膠后養(yǎng)護(hù),在膠未完全固化前不要沾染灰塵和劃傷。

9.防火棉的安裝,按設(shè)計(jì)要求在每一層幕墻之間填充不燃材料。鍍鋅鋼板安裝完畢后即安裝保溫、防火礦棉。防火、保溫材料應(yīng)用錨釘固定牢固;防火保溫層應(yīng)平整,拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

10.防雷系統(tǒng)安裝

玻璃幕墻的防雷接地裝置嚴(yán)禁與建筑物防雷系統(tǒng)串聯(lián),接地電阻應(yīng)小于20Ω。

幕墻的防雷接地裝置設(shè)防應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)方案和技術(shù)要求。

避雷帶,一般應(yīng)采用暗裝避雷網(wǎng),利用建筑物鋼筋與建筑物設(shè)防的防雷接地裝置并聯(lián)在一起。其暗裝避雷網(wǎng)的鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件連接一起。

裝引下線(xiàn),當(dāng)利用鋼筋混凝土柱子的鋼筋作為引下線(xiàn)時(shí),至少要有4根柱子,每根柱子至少要有2根主筋焊接連接作為引下線(xiàn),并與幕墻引接一起。

防雷裝置的各部位的連接點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。鋼筋與趕緊的連接應(yīng)焊接。焊接搭接長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的6倍,并應(yīng)雙面焊接。焊縫不應(yīng)有夾渣、咬肉、氣泡及未焊透現(xiàn)象。焊接處應(yīng)認(rèn)真清除潔凈后,進(jìn)行涂刷樟丹油一遍,二道油性涂料。

幕墻防雷裝置的各種鐵件均應(yīng)鍍鋅。鍍鋅層要均勻,暗裝后脫落現(xiàn)象。

幕墻防雷裝置的引下線(xiàn)應(yīng)設(shè)斷接卡子(暗裝時(shí)可引到接地阻測(cè)定箱中)。按設(shè)計(jì)要求把幕墻自身形成的防雷體系與主體結(jié)構(gòu)防雷體系可靠聯(lián)結(jié)(扁鋼與預(yù)埋件連結(jié))。

11.玻璃幕墻排水裝置。要使幕墻滯留在底部無(wú)孔水槽內(nèi)的水位不上升,務(wù)必要設(shè)置排水管,方能將底框內(nèi)的水迅速排出。冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密,與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

12.焊接、防銹措施

焊接必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,焊工必須有上崗證,焊縫長(zhǎng)度寬度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,所有焊縫和鋼結(jié)構(gòu)要做防銹處理(二道紅丹一道銀粉漆)按二級(jí)防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。

13.幕墻施工的質(zhì)量要求

13.1.幕墻以及鋁合金構(gòu)件要求橫平豎直,標(biāo)高正確,表面不允許有機(jī)械損傷,如劃傷、擦傷、壓痕,也不應(yīng)有處理缺陷,如斑點(diǎn)、污跡、條紋等。

13.2.幕墻全部外露金屬件(壓板)從任何角度看,都應(yīng)是平整的,任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出皆不允許。

13.3.施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫,皆應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂?jī)傻婪冷P漆。

13.4.與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,涂瀝青漆,最少100?m厚。

13.5.密封縫須鏟平、打光,密封劑應(yīng)連續(xù)"濕"密封,以保證接縫完全水密封,密封應(yīng)均勻一致,并進(jìn)行清理。

13.6.玻璃安裝須按設(shè)計(jì)意圖,保持玻璃邊外的間隙,上下、左右兩邊空隙均要保證。

14.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

14.1.豎向龍骨垂直偏差,3.5m構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)偏差不超過(guò)3mm;

14.2.橫向龍骨水平偏差,3.5m檢查不超過(guò)3mm,總長(zhǎng)度(或同層)檢查不超過(guò)6mm;

14.3.理論平面位置或標(biāo)高偏差,包括垂直、水平、定位尺寸、弧形角長(zhǎng)度等偏差,在任何位置的總值不超過(guò)9mm;

14.4.表面用3M靠尺檢查,在任何方向偏差不超過(guò)3mm。

15.安全措施

15.1.吊運(yùn)、安裝主、次龍骨,測(cè)量放線(xiàn),緊固件安裝等施工時(shí),在內(nèi)柱上通長(zhǎng)拉兩道水平6mm鋼絲繩,并同時(shí)拉立網(wǎng)。操作人員戴安全帽、系安全帶,將安全帶系在鋼絲繩上。

15.2.幕墻施工用電應(yīng)配專(zhuān)用電纜、配電箱,專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

15.3.玻璃安裝吸盤(pán)機(jī)應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作,當(dāng)停電時(shí),應(yīng)及時(shí)用手動(dòng)閥將玻璃放回支架。玻璃應(yīng)擦洗干凈,不允許有泥土、污物,使吸盤(pán)漏氣,發(fā)生事故。

15.4.所有幕墻操作施工人員應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查,不適宜高空、吊籃等工作的人員禁止幕墻施工工作。

15.5.成立專(zhuān)職檢查組,負(fù)責(zé)幕墻施工安全檢查,重點(diǎn)是電器、機(jī)械、鋼絲繩、安全帶等檢查,防止安全事故發(fā)生。

16.幕墻玻璃安裝注意事項(xiàng)

16.1.幕墻玻璃進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,在安裝前,必須存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)或簡(jiǎn)易棚里,切勿露天放置。

16.2.在鑲配或安裝玻璃時(shí),請(qǐng)注意務(wù)必使膜面向室內(nèi),非玻璃膜面向室外。

16.3.在安裝玻璃時(shí),請(qǐng)注意勿使用硬物或金屬工具碰撞玻璃的膜面,勿使石灰水或墻面涂料等濺落在玻璃上。

16.4.采用優(yōu)質(zhì)塑性密封(例聚硫橡膠、硅橡膠等)作為密封材料。

16.5.采用柔軟有彈性的泡沫塑料作為嵌填料。切勿使用氯丁橡膠,否則將增加玻璃反射影象的光學(xué)畸變程度。

16.6.采用二塊邵氏硬度90或稍高的氯丁橡膠作為墊塊放在玻璃底部。

篇2:外檐幕墻工程預(yù)埋件定位安裝施工方法說(shuō)明

外檐幕墻工程預(yù)埋件的定位安裝施工方法和說(shuō)明

預(yù)埋作業(yè)包括前置作業(yè),預(yù)埋放樣及主體結(jié)構(gòu)末設(shè)置預(yù)埋件的處理方法等三部分。鑒于預(yù)埋件之重要我公司編制此作業(yè)指導(dǎo),如我公司中標(biāo)將派專(zhuān)人跟進(jìn)預(yù)埋件施工。

1預(yù)埋工作的前置作業(yè)

1.我單位收到預(yù)埋圖及安裝通知單(或工程合約)后,即開(kāi)始辦理預(yù)埋件之加工。

2.加工工作完成后,工地人員即會(huì)同有關(guān)人員至工地現(xiàn)場(chǎng)了解情況,核對(duì)工地建筑圖,并向工地技術(shù)主管人員要求出示各項(xiàng)放樣之基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線(xiàn)。

3.當(dāng)樓層之底板鋪設(shè)完成后,側(cè)模尚未施工前,即開(kāi)始預(yù)埋放樣工作。放樣時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板施工尺寸有誤差時(shí),應(yīng)及時(shí)向工地提出,并要求修改。

4.預(yù)埋件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)后才能進(jìn)行安裝。

2預(yù)埋作業(yè)及施工方法

本工程須預(yù)先留出預(yù)埋作業(yè)時(shí)間。

1.依據(jù)測(cè)量放線(xiàn)的結(jié)果,將預(yù)埋件安裝的位置標(biāo)示于模板上。包括水平高度和預(yù)埋件中心位置。

2.預(yù)埋件初步設(shè)置以后,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真校核確認(rèn)無(wú)誤后方可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊以后,再次校準(zhǔn),最后固定,以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生位移。

3.在澆注砼前,須經(jīng)監(jiān)理組織檢查,確認(rèn)符合要求后,簽發(fā)隱蔽工程記錄,方可進(jìn)行砼澆注施工。

4.模板拆除后,應(yīng)找出預(yù)埋件并復(fù)測(cè)其位置是否正確,如有澆灌砼或模板破裂所造成的誤差,應(yīng)詳細(xì)記錄,作為設(shè)計(jì)施工時(shí)的參考。

5.預(yù)埋件作業(yè)的技術(shù)規(guī)范。

a)預(yù)埋件的錨邊長(zhǎng)允許誤差為2mm。

b)錨筋的中心線(xiàn)允許偏差為2mm。

c)錨筋對(duì)錨板面的垂直偏差應(yīng)≤10mm。

d)采用手工電焊弧,焊縫高度為錨筋直徑的0.6d。

e)預(yù)埋件在施工時(shí)應(yīng)與建筑物的防雷網(wǎng)接通,與主體建筑防雷引地線(xiàn)用φ12鋼筋焊接。

f)對(duì)預(yù)埋件在主體建筑的位置要求:

(a)標(biāo)高偏差?10mm。

(b)軸線(xiàn)左右偏差?30mm。

(c)軸線(xiàn)前后偏差?20mm。

3主體結(jié)構(gòu)未設(shè)置預(yù)埋件的處理方法

當(dāng)沒(méi)有條件采用預(yù)埋件連接時(shí),應(yīng)采用其它可靠的連接措施,并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定其承載力。其具體作業(yè):采用通過(guò)權(quán)威部門(mén)認(rèn)可試驗(yàn)的高強(qiáng)度化學(xué)(錨固)螺栓作為設(shè)置連接件來(lái)替代預(yù)埋件。或者由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位現(xiàn)場(chǎng)商定其它有效辦法經(jīng)簽證認(rèn)可,施工單位執(zhí)行。

篇3:鋁塑板幕墻工程施工方法

鋁塑板幕墻施工方法

鋁塑板在安裝前應(yīng)用鋼線(xiàn)拉出完成面,以便控制安裝進(jìn)出位。

①安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查其編號(hào)、數(shù)量,分清安裝方向、位置。預(yù)先裝好鋁塑板固定碼,安裝應(yīng)牢固不松動(dòng)、不漏裝。鋁塑板組件在安裝前應(yīng)對(duì)鋁塑板四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔,以保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。

②鋁塑板掛裝后,安裝碼與鋁材立柱、橫梁采用不銹鋼自攻緊固螺絲緊固,安裝應(yīng)牢固,位置應(yīng)準(zhǔn)確,不能漏裝或隨意減少自攻螺絲的個(gè)數(shù),安裝時(shí)必須嚴(yán)格控制不銹鋼自攻螺絲的底孔直徑。

③鋁塑板掛裝后緊固前,應(yīng)認(rèn)真調(diào)整,使相鄰板間隙的尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求,橫平豎直,寬窄均勻。

④鋁塑板上的保護(hù)膜應(yīng)在拆除腳手架前揭去,條件允許時(shí),也可在驗(yàn)收前再揭去。

本工程幕墻施工難度在于施工測(cè)量定位,其方法見(jiàn)測(cè)量施線(xiàn)方案。

1、測(cè)量定位。測(cè)設(shè)幕墻分格定位線(xiàn),標(biāo)高控制點(diǎn)。

2、按幕墻水平面內(nèi)分格控制線(xiàn)用鉛垂儀施幕墻垂直施工線(xiàn)。

3、按垂直施工線(xiàn)安裝幕墻立柱。用水平儀控制立柱標(biāo)高。

于設(shè)計(jì)位置安裝避雷節(jié)點(diǎn)。

4、按圖紙要求安裝橫梁。

5、隱框幕墻壓板安裝。安裝圖紙要求將壓板用自攻螺釘將壓板安裝于立柱上,壓板與立柱連接必須牢固。

6、按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安裝防火棉托板。

7、安裝固定窗框。

8、將鋁塑板板塊運(yùn)至就近安裝位置安裝。

9、密封膠嵌縫。

10、清潔驗(yàn)收,拆除腳手架。

幕墻工程腳手架搭設(shè)

幕墻工程幾乎都是在建筑物的外立面進(jìn)行,所以腳手架工程是幕墻施工順利進(jìn)行的保證,應(yīng)當(dāng)重視。在幕墻龍骨結(jié)構(gòu)、面板安裝時(shí),腳手架不僅提供施工人員的活動(dòng)空間,還要臨時(shí)隔放材料,因此要求腳手架必須搭設(shè)牢固、安全。

本工程要求在建筑的所有外立面滿(mǎn)布腳手架,擬采用土建施工用腳手架。

要求腳手架內(nèi)側(cè)距離墻面不小于550mm。幕墻龍骨安裝由下至上,面板安裝也從下至上,安裝完面板后依次從上至下拆除腳手架,同時(shí)將原來(lái)無(wú)法安裝的面板補(bǔ)上。

手架搭設(shè)采用φ48×3.5鋼管腳手架,由于幕墻施工荷載小,腳手架步距選1500,步高選1800。

內(nèi)腳手架采用活動(dòng)腳手架。