辦公樓吊頂工程的施工方法

輕鋼龍骨吊頂

(一)質量要求

1、目測龍骨大面積調平到位,連接平順,無下沉感。

2、吊點布排合理,吊件齊備,無漏吊現象。

3、對接、連接牢固,無虛接、虛焊現象。

(二)材料要求

1、熱鍍鋅UC50系列厚壁重型輕鋼龍骨(主、付龍骨)。

2、8吊桿及配件。

(三)施工工藝

1、施工條件:

在吊頂施工前,頂棚內的電器布線、接線、空調管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位。

2、放線:

2.1標高線

以50線為起點,用水平儀在墻面上測量出頂棚吊頂的高度,并畫出標高線。同時立即匯報給建設方、監理方進行技術修改。

2.2造型位置線

2.2.1在墻面量出頂棚吊頂位置距離,畫出直線,形成造型位置外框線。

2.2.2根據造型外框線,逐步畫出造型的各個局部。

2.3吊點位置的確定

2.3.1平頂吊頂的吊點,間距不得大于1m,要求在頂棚上均勻分布。

2.3.2在頂面作跨級吊頂的頂棚,吊頂就應在迭線交界處布置吊點,兩吊點間距0.6-0.8m。

3、龍骨選材:不平直挺括的、壁厚小于1.2的、不符合標準的龍骨均不得使用。

4、吊件固定的方式

用膨脹螺旋固定鐵件,在固定吊點時,要注意保護吊頂上部的設備與管道。防止損壞。

5、吊桿的選用

選用吊桿應注意安全問題,其次是懸吊方便,調節靈活。吊桿采用Φ8mm的鋼筋。

6、龍骨安裝

6.1用吊桿將主龍骨吊到預定高度,并進行水平校正。

6.2將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位,固定在四周的墻面上。

6.3用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上,進行固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為400mm,次龍骨的安裝,一般是按預先彈好的位置,由一端依次安裝到另一端。有高低層次,則先裝高跨部分,后裝低跨部分。做跌級吊頂時,用輕鋼龍骨一定要造型尺寸準確,鉚接或焊接一定要牢靠。

6.4對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置,將封邊的橫撐龍骨安裝好。

(四)檢驗標準和方法

在施工中執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》,(GB50210~20**)。

1、安裝吊頂龍骨的基本質量,應符合有關現行國家標準的規定。

2、根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚,位置準確,水平允許偏差±5mm。

3、主龍骨吊點間距,應按設計推薦系列選擇,中間部分應起拱,輕鋼龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。

4、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜。

5、吊桿通直并有足夠的承載能力。當預埋吊桿需接長時,必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。

6、次龍骨(中或小龍骨,不同)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。

7、龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。并用拉接鉚釘連接。

8、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接擰夾緊,角鋼撐與頂面混凝土固定牢靠。

9、檢查安裝好吊頂骨架,應牢固可靠。預留的出、回風口、燈孔處四周均布橫撐。

石膏板吊頂面層

(一)質量要求

1、整體表面平順,無下墜感或懸挑現象。

2、板材平直方正,無缺楞掉角缺陷。

3、外觀接縫順直,寬窄一致,不得有錯縫。

(二)材料要求

1、9.5mm厚石膏板。

2、規格3000*1200*9.5mm。

3、材質檢測符合GB9775-88優等品標準。

(三)施工工藝

1、石膏板安裝

3.1石膏板要求安裝一層,將石膏板用自攻螺釘固定在輕鋼龍骨上。螺釘與板邊距離不小于15mm,螺釘間距150-170mm,均勻布置,與板面垂直,釘頭嵌入深0.5-1mm。

3.2固定飾面板時,注意控制拼縫的平直,即按板的規格拉出縱橫的拼縫控制線,按線對縫固定。板與板的拼裝特別要注意十字縫的排列方式。

3.3螺釘帽應涂刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。

3.4用白色尼龍布將石膏板縫粘結牢。

(四)檢驗標準和方法

執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》GB5021-20**標準。

1、檢查吊頂所用材料的品種、規格、顏色及基層構造、固定方法是否符合設計要求。

2、石膏板與龍骨連接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,石膏板不得有脫層、紙面不得有氣泡。

3、吊頂石膏板工程質量的允許偏差應符合下表規定。

項次項目紙面檢驗方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整

2接縫平直3拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查

3壓條平直3

4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距2用尺檢查

礦棉板吊頂

安裝T形龍骨

(1)根據室內尺寸,排好天花排版圖,按照排版圖按彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件;

(2)吊掛次龍骨:按設計要求的次龍骨間距,將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。

(3)安裝邊龍骨。

安裝飾面板

在安裝飾面板前必須對頂棚內的各種管線進行檢查驗收,并經打壓試驗合格后,才允許安裝飾面板。

3.質量控制要點:

吊點設置:吊點的設置應滿足規范要求的間距,特別是主龍骨與墻面連接處的吊點距離墻面不得小于300mm;

起拱:起拱

應根據房間的大小,采用適當的起拱率。起拱應采用標線法檢驗;

切割龍骨:做木制模具,按照接口角度,使用手鋸切割,防止鋁合金龍骨變形;

邊龍骨安裝:按照緊固點間距要求,在邊龍骨上鉆眼。在墻上做木楔,然后用鐵釘將邊龍骨固定。切忌將釘頭過度釘入墻內,以免鋁合金龍骨變形;

安裝礦棉吸音板:必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;

其他工種進行吊頂上面板安裝時,也必須佩帶白色棉手套,避免污染板面;特別是噴淋系統,應當在上面板前,用海棉將殘留的壓力強度試驗用水吸凈,以免殘留水污染板面;

安裝時,應使吸聲板背面的箭頭方向和白線方向一致,保證花樣、圖案的整體性。

基層板安裝:

鋁塑板安裝:

基層板安裝:

在安裝基層細木板前必須對頂棚內各種管線進行檢查驗收并經打壓試驗合格后,進行安裝施工,按鋁塑板的規格拉縫間隙、進行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行細木板,作為基準,然后向兩側伸延分行安裝。

鋁塑板粘貼:

清理棚面灰塵,檢查棚頂基層板安裝是否牢固,按照圖紙設計要求,在基層板面彈好鋁塑板分塊線,應整體考慮整個空間排版是否合理,然后進行材料切割,在切割好的鋁塑板背面涂刷快干膠,在棚頂基層板對應部位涂刷快干膠,按使用膠的說明,把握好粘貼時間,一般情況在15~20分鐘之間為宜,粘貼時對準基層板分塊線進行粘貼,并用橡皮錘輕輕敲擊此使鋁塑板粘接牢固。檢查鋁塑板表面是否平整,在粘貼第二塊鋁塑板時,保留板與板縫隙大小一樣,橫豎一致,在整體粘貼完畢,用黑色膠填充縫隙,保持膠填充飽滿膠面平整,待添縫膠干燥以后,接去鋁塑板表面不干膠。

微孔鋁板吊頂

1、材料要求:

鋁板的品牌、質量、顏色、花型、線條應符合設計要求,并應有產品合格證。骨架如用鋁合金龍骨時,其規格、開頭應符合設計要求。

2、工藝流程:彈線高線→固定吊桿→安裝龍骨安裝鋁方板→清理

a、根據設計之吊頂高度在墻上放線,其水平允許偏差5mm

b、吊桿一般選用直徑8鋼筋,吊點間距900~1000mm,按吊點位置下膨脹螺絲固定。吊桿應刷防銹漆二度,吊筋和吊桿之間應雙面焊接,焊接面長度應大于4cm。

C、龍骨安裝:大龍骨用吊掛件與吊桿連接,擰緊螺絲卡牢,龍骨可用連接件接長,安裝好以后進行調平,考慮吊頂的起拱高度,不小于房間短向跨度的1/200。

3、質量要求

a、鋁板表面應潔凈、色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損。鋁板與明龍骨的搭接應平整、吻合,壓條應平直、寬窄一致。

b、鋁板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦了等設備的位置應合理、美觀,與飾面板的交接應吻合、嚴密.。

允許偏差和檢驗方法:

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢查

2接縫平直2拉5m線,不足5m拉通線檢查

3接縫高低差1用公尺檢查

篇2:建筑室內穿孔吸音鋁板吊頂施工技術規程

建筑室內穿孔吸音鋁板吊頂施工技術

在大型公共建筑的室內裝飾中都要充分考慮整個空間的吸音效果,從墻面到吊頂都需設計使用吸音裝飾材料,以滿足聲學要求。目前在吸音吊頂工程方面,用的最多的,吸音效果較好的材料是穿孔吸音鋁板。

一、吸音鋁板吊頂工程的施工工藝

(一)吸音鋁板概述

目前工程中所用的吸音鋁板都為沖孔鋁板,鋁板厚度從1-3mm不等,孔徑大小、孔間距和布孔率都需通過相關聲學測定機構測定。為了加強吸音效果,一般在鋁板背面加鋪玻璃吸音棉或者無紡布,鋁板正面飾面漆可采用珠光噴涂、滾涂、氟碳噴涂等,顏色可按要求定制。

吸音吊頂鋁板應先確認孔徑×mm、孔間距×mm、布孔率×%,鋁板厚×mm,背面粘貼×mm厚××進口無紡布,正面為××顏色。

(二)吸音鋁板吊頂工程施工工藝流程

施工準備→放線定位→主龍骨安裝、調平→次龍骨安裝、固定→特制吊掛件制作安裝→吊筋安裝→隱蔽驗收驗收→沖孔吸音鋁板安裝(包括嵌條和收邊條安裝)→鋁板面調平→自檢修正→交付驗收。

(三)吸音鋁板吊頂的施工要點

1、公共建筑內部的吸音吊頂一般都屬于大面積吊頂,故施工準備階段的測量放線尤為重要,放線應根據設計圖紙進行,先按現場放出吊頂面的十字中軸線,再按照龍骨間距和吊頂板模數依次向兩邊放出控制線,如遇到穹型面吊頂,則需先在電腦上模擬排版,確保無誤后方可進行現場放線。

2、由于龍骨都是與成品裝飾鋁板配合使用的,所以在設計時應先確定主次鋼龍骨的規格,然后再根據吊頂面積和設計鋁板規格,對主次鋼龍骨分格進布置。

3、主龍骨安裝完成后需進行一次整體調平,如是穹型吊頂,則還需控制好主龍骨的彎弧度,以確保次龍骨能平整順直地安裝在主龍骨上。

4、次龍骨間距必須相等,因為特制吊掛件是直接安裝在次龍骨上的,只有吊掛件、吊桿、次龍骨在同一豎向直線上,才能保證每根吊桿受力均勻。

5、吸音鋁板是通過吊桿固定調平的。通過安裝在次龍骨上的可滑動的特制吊掛件安裝好吊桿后,再用吊桿下端的螺母固定住鋁板自帶的U型卡口槽,已固定吸音鋁板。調平鋁板時應拉通線,吊頂下和吊頂內部都需有工人,通過吊頂內部的工人微調螺母高度,工人上下配合,整平鋁板。

6、鋁板安裝應與安裝嵌條和收邊條同時進行,鋁板安裝調平到哪里,嵌條和收邊條應安裝到相應位置。

7、吊頂安裝完畢后不得隨意拆卸,如需安裝機電設備,需安排專業工人配合拆卸及鋁板面開孔,并且應采取保護措施以防污染。

(四)吸音鋁板吊頂圖

從圖中可以看出吸音鋁板吊頂吊桿與鋁板的相互關系,吊桿是否通過特制,吊掛件連接在龍骨上,鋁板再通過吊桿連接固定,并通過吊桿下端螺母調整平,工人需在吊頂內部施工,故該吊頂也習慣上被稱作“反吊頂”。

(五)吸音鋁板吊頂工程檢驗允許偏差表

(參考中建總公司企業內部標準)

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2接縫平直〈1.5拉線檢查

3壓條平直3拉線檢查

4接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距2用直尺檢查

二、吸音鋁板吊頂工程的質量控制

(一)吸音鋁板吊頂工程的質量控制遵循工程質量控制的一般原理施工質量控制是一種過程性、糾正性和把關性的質量控制。只有嚴格對施工全過程進行質量控制,即包括各項施工準備階段的控制,施工過程中的質量控制和竣工階段的控制,才能實現項目質量目標。

1、著重加強事前控制前文已敘述到了吊頂施工的要點,要點部位的工序質量對工程整體質量起著關鍵性的影響,對于施工準備階段,無非是要加強工程量、圖紙會審及材料的采保工作的控制管理。

2、施工階段的質量控制;施工階段的質量控制是一個綜合的控制過程,也是一個動態的控制過程。它包括對鋁板吊頂工程的測量、材料、計量管理、施工工序、設計變更、成品保護等等的各方面的全過程的控制。

3、竣工驗收階段的質量控制;吸音鋁板吊頂工程竣工后,必須進行最終檢驗。工程技術負責人應按編制竣工資料的要求收集整理材料、構件的質量合格證明材料,各種材料的實驗檢驗資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質量記錄完備。由技術負責人組織項目的技術、質量、生產等有關專業技術人員到現場進行檢驗評定。對查出的施工質量缺陷應予以糾正,并且應在糾正后再次驗證以證實其符合性,確保工程質量符合強制性標準設計文件及合同要求,甚至達到創優標準。

(二)吸音鋁板吊頂工程的質量控制點;吸音鋁板吊頂工程質量控制點的涉及面較廣,根據工程特點,視其重要性、復雜性、精確性、質量標準和要求,可歸納為以下幾點。

1、人的行為;任何工序都需重點控制人的行為,避免人的失誤造成質量問題。如對吊頂高空作業、操作要求高的工序,技術難度大的工序等,都應從人的生理缺陷、心理活動、技術能力、思想素質等方面對操作者全面進行考核。事前還必須反復交底,提醒注意事項,以免產生錯誤行為和違紀違章現象,從而影響工程質量。

2、材料的質量和性能;材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的輔材,更應將材料質量和性能作為控制的重點。如電焊條的材料質量,以及特制吊掛件的質量,它們對整個工程的質量好壞起著至關重要的作用。

3

、關鍵的操作;鋁板吊頂工程中大量使用到金屬鋼龍骨焊接的工藝,焊點的牢固程度將直接影響到整個工程質量,故焊接操作是質量控制點之一。此外還有主龍骨的彎弧、鋁板的整平等也是關鍵的操作。

4、施工順序;任何工程要順利完工,并達到相應的質量標準,都需要遵循一定的順序。鋁板吊頂工程也不例外,所以施工工序也是質量的控制點之一。綜上所述,設置質量控制點是保證施工過程質量的有力措施,也是進行質量控制的重要手段。

篇3:吊頂工程施工方法措施

吊頂工程施工方法

本工程采用天棚輕鋼龍骨紙面石膏板、鋁塑天花扣板吊頂:

4.1.1輕鋼龍骨石膏板、天棚施工方法。首先確認施工部位,測量設計標高與實際標高是否相符,如果天棚標高受到其它設施的影響,即報告甲方及監理解決落實,彈線定位后即進行施工。施工時,詳細了解天棚上的燈具、弱電、空調口、消防探頭的具體位置,使主龍骨在吊放時盡量避開。主龍骨的間距必須按800-1000之間,次龍骨的間距在于300-500之間。先用吊件加工固定鐵件,主龍骨吊點按1平方米內一根吊桿設置,吊桿應為ф8圓鋼,鋼筋不夠長需焊接時,必須焊牢固,不存在虛焊,同時做防銹處理,用吊桿將各條主龍骨安裝在主龍骨上予以固定,次龍骨的安裝間隔按施工圖規定安排。龍骨安裝時應有起拱度且不小于房間最短跨度的1/200。初步安裝后,全面校正主次龍骨的位置和水平度,其它工程也緊密配合,做好各自的隱蔽作業,以便封閉。

迭級天花有暗藏燈槽制作好(用木夾板制作背面油防火漆)預先吊起在預定高度,進行水平校正,吊頂與窗簾盒相接的地方則將窗簾盒制作好,預先固定在預定高度。接到天棚隱蔽工程記錄認可表后,開始石膏板(包括夾板)的安裝,安裝時采取在吊頂上交錯布置的方法,以減少變形量和對接縫集中在一起現象。安裝時螺釘與板邊距離不小于15MM為宜,板與板之間縫隙在3-5MM左右,固定時從一塊板的中間向四邊固定,不得多點同時操作。凡夾板封頂,木構件內面應做防火處理。螺釘眼先防銹后用石膏泥點補,縫隙在填滿后必須用紗布封閉,然后根據面層的裝飾材料,做好基層的平整、防潮處理。偏差范圍應嚴格控制在有關規定之內。