紙面石膏板吊頂工程施工技術交底

(1)施工準備

1)材料:①輕鋼龍骨:大龍骨、中龍骨、小龍骨、吊掛件(吊桿)、大龍骨掛件、中龍骨吊掛件、小龍骨吊掛件、插件、連接件組成,其技術性能見下表。大龍骨(主龍骨)是輕鋼頂體系中主要受力構件。整個吊頂的荷載通過主龍骨傳給吊桿,也就是承載龍骨。

項目技術指標備注

雙面鍍鋅量120g/m2國標規定≥80g/m2

長度誤差+10,5mm(OB)國標規定+30、-10mm

彎曲內角半徑1.25~.25mmGBI1981-89

角度偏差±10國標規定±1030'

平直度底面1.0mm/m國標規定2.0mm/m

中、小龍骨(次龍骨)主要作用是固定飾面板用,也就是覆面龍骨。大多數為構造龍骨,其間距由飾面板的規格決定。本工程吊頂面層為紙面石膏板,龍骨間距設置為400MM。連接件用作連接龍組成一個骨架。

②固定構件:采用混凝土板底鉆孔,安裝金屬膨脹螺栓。

③吊筋:采用φ6鋼筋,在一頭加工出絲口。

④罩面材料:本工程吊頂面層為紙面石膏板。

2)審查圖紙,制定施工方案,繪制主龍骨走向及分格圖,制定檢查孔、照明(燈孔、燈槽)孔安裝方案:制定施工順序及節點詳圖,進行技術交底。

3)清除頂棚及周圍的障礙物,對燈飾、燈架等承重物固定支點,應按設計要求做好。檢查已安裝的通風、消防、電器線路,這些工作完成后,方可進行吊頂安裝工件。

4)頂棚罩面板安裝前,應做完墻、地濕作業工程項目,搭好頂棚施工操作平臺架子。

5)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處進行構造處理,通過做樣板間決定分塊及固定方法,經鑒定認可后再大面積施工。

(2)施工常用機具

手電鉆、電錘、小型無齒鋸、電動螺絲刀、電焊機、平刨、邊刨、劃線筆、墨斗、量尺、水平尺、平頭錘及螺絲批等。

(3)施工方法

施工工藝:

彈線→固定吊桿→安裝主龍骨→調平主龍骨→固定次龍骨→安裝模撐龍骨→覆罩面板

1)彈線

采用水平儀或水注法等方法,根據吊頂的設計標高在四周墻壁或柱壁上彈線,彈線應準確、清晰,其水平允許偏差為±5MM。按吊頂的設計標高線再分別確定并彈出覆面龍骨和承載龍骨所在位置的基準線。

2)固定吊桿

吊桿與結構的固定,在吊點的位置,用沖擊鉆打膨脹螺栓,然后將膨脹螺栓同吊桿燈接。

吊桿與龍骨的連接,采用吊掛件安裝。

3)安裝主龍骨

在龍骨的安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨相連,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固定。在主、次龍骨的安裝程序上,可等效先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。

大房間安裝大龍骨,根據設計要求中間部分應起拱,一般為短跨的1/200。

4)調平主龍骨

在安裝龍骨前,因為已經拉好標高控制線,根據標高控制線,使龍骨就位,調平主要是調整主龍骨,只要主龍骨標高正確,中、小龍骨一般不會發生什么問題。

5)龍骨安裝完畢后要進行認真檢查,符合要求后才能安裝罩面板。對安裝完畢的輕鋼龍骨架,特別要檢查對接處的牢固性,不得有虛接。

紙面石膏板的安裝,要求板材應自由狀態下就位固定,以防止出現彎棱、凸鼓等現象。紙面石膏板的長邊,應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時,應從一塊板的中間向板的四邊循序固定,不得采用多點上同時作業的做法。

用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時,釘距以150~170MM為宜,螺釘應與板面垂。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離:距包封邊以10~15MM為宜;距切割邊以15~20MM為宜。釘頭略埋入板面,但不能致使板材紙面破損。

6)安全環保措施

1、高度超過2米作業必須搭設操作平臺。

2、吊頂過程中,嚴禁亂堆、亂放,應堆放在操作平臺上。

3、在臨邊、洞口處作業時應系好安全帶、將洞口防護好再進行作業。

4、吊頂材料上下運送時應相互傳遞,嚴禁亂扔。

篇2:塔吊頂升及附著安裝安全交底記錄

交底內容:

1、作業人員須持證上崗,熟悉塔吊性能及安裝程序,嚴格遵守安全技術規范;

2、作業人員佩戴齊全安全防護用品,登高作業系好安全帶;

3、安裝作業區設置禁戒線,專人看守,區內禁止閑人逗留;

4、嚴禁高空落物,嚴禁在高空拋接工具,嚴禁酒后作業;

5、認真檢查吊裝用的鋼絲繩、卡環,嚴格按標準使用;

6、拆除影響安全作業的電線,檢查電纜電線的絕緣是否良好,電機接線是否正確,各行程開關動作是否靈敏可靠;確保安全裝置良好有效,如起重限制器、力矩限制器、行程限制器、高度限制器和吊鉤保險、卷筒保險裝置。

7、升降作業過程中,須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統,專人拆裝螺栓。非專業人員不得登上頂升套架的操作平臺。操作室內只一人操作,操作人員須聽從信號指揮。

8、升降應在白天進行,特殊情況需在夜間作業時,應有充分照明;

9、風力在四級以上時,不得進行升降作業。在作業中風力突然增大達到四級時,須立即停止作業,并應緊固上、下塔身各連接螺栓;

10、頂升前應預先放松電纜,其長度大于頂升總高度,并應緊固好電纜卷筒,下降時應適時收緊電纜;

11、升降時,須調整好頂升套架滾輪與塔身標準節的間隙,應按規定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態,并將回轉機構制動住,當回轉臺與塔身標準節之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時,應將其對角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓(銷子);

12、升降時,頂升爬爪就位后,應插上安全銷,方可進行下一動作;

13、頂升完畢,各連接螺栓應按規定扭力緊固,液壓操縱桿回到中間位置,切斷液壓升降機構的電源;

14、塔吊附著的建筑物錨固點的受力強度應滿足設計要求,附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應按出廠使用說明書規定執行,有變動時應另行設計;

15、裝設附著框架和附著桿件,應測量塔身垂直度,并可用附著桿進行調整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2%;

16、裝設附著框架和附著支座布設時,附著桿傾斜角不得超過10度;

17、附著框架宜設置在塔身標準節連接處,箍緊塔身,塔架對角處在無斜撐時應加固;

18、塔身在頂升接到規定錨固間距時,應及時增設與建筑物的錨固裝置;塔身高出錨固裝置的自由端,應符合出廠高度;

19、六級及以上大風時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置。

篇3:塔吊頂升(降塔)安全技術交底

交底內容:

1.塔式起重機的頂升加節必須由取得專業隊資源的隊伍進行,并應有技術和安全人員在場進行監督和監護。

2.參加作業人員必須戴好安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋,工具裝入工具袋內。使用前必須進行檢查,不合格者必須更換。

3.工作前應檢查電氣的完好性、液壓系統是否正常、液壓油是否能滿足要求、液壓油管的完好性。液壓工作壓力是否正常。

4.工作前應檢查頂升機構的鋼結構的焊縫、連接螺栓、軸銷的完好性。檢查鋼絲繩及導架、導輪的機械性能。

5.檢查發現的隱患必須經過處理合格后方能進行頂升或降塔。

6.頂升前應將變幅小車開至平衡處,鎖定旋轉機構。

7.頂升時應檢查頂升橫梁完全進入頂升踏步內,旋轉機構與標準節的連接螺栓拆除后方能開動液壓頂升系統將塔吊上部與標準節脫離。

8.頂升過程中應注意液壓系統的狀況及工作壓力。

9.更換踏步時應檢查踏步是否全部進入或脫離。

10.加節時應將新進入的標準節與原標準節完全連接牢固后,方能繼續進行下一步的工作。

11.頂升或降塔工作結束前應檢查各種安全限位和保險。頂升后應檢測塔吊的垂直度。

12.禁止向下拋擲材料及工具。

13.工作時應設立警戒區派出專人監護。設立安全告示。

14.大雨或六級以上的大風禁止進行頂升作業。