礦棉板吊頂的施工工藝

1、施工工序

礦棉板吊頂6O0×600方板為主。采用T形烤漆龍骨,有明架、暗架等,在大河積施工中要做好頂棚的起拱度、燈槽、通風口等處構造處理。其施工珊:可分為彈線、彈線檢查、選材、固定吊件、組裝龍骨架、龍骨質量襝查、安裝礦棉板等七道工序:

(]_)、彈線:

A、彈頂棚標高線;

B、彈龍骨吊點位置線;

c、燈具等安裝位置線;

(2)、彈線檢查:

彈線工序完成后,應對所彈之標高線、吊頂位置線等進行檢查復量,如有遺漏或尺寸錯誤之處均應及時糾正。與頂棚上部設備、管線、管道等有無矛盾之處,如有,應及時與設計單位協商共同解決。

(3)、吊頂龍骨選材、糾正:

選擇合格之龍骨,應按規格、種類分別存放備用。搬運時不得扔、摔、撞,并應放平整,變形的應予修正和調換。

(4)、固定吊件:

根據具體設計將吊點中心位置用灰線彈于現澆混凝土板底。用({)1Omm膨脹螺栓將鋼筋吊環板固定在吊桿中心,位置準確,不得錯位。吊桿下端須套螺紋。

(5)、組裝龍骨架:

A、測定龍骨架標高;

B、吊裝主龍骨:按標高、間距固定,使吊龍骨底面與墻面上所彈的龍骨架標高完全一致,且應注意龍骨架中間部分應按具體設計起拱(不得小于房間短向跨度的1/200);

c、安裝縱向龍骨及橫撐龍骨;

D、安裝附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等。

(6)、龍骨質量檢查:如發現有吊點遺漏、連接部位遺漏或連接不牢及虛連之處,均應糾正補充。邊接件未錯位安裝及通長次龍骨連接處的對接偏差超過2mm者應徹底糾正。對各種龍骨如發現有扭曲之處以及位置不正、部位不對等處,均應更換或糾正。

(7)、安裝礦棉板:

按具體設計要求的規格尺寸,花色品種進行嚴格篩選。凡有永棱、掉角、破損、污染等剔除不用。選好后,堆放干干燥、潔凈場所備飄o

(8)、封邊收口:

沿墻部分應用L型邊龍骨封邊收口,高低級用異形龍.骱{臾口,風口、檢查口等按設計規定封邊收口;

(9)、礦棉板頂棚裝修質量檢查:

頂棚與墻面四周交圈是否一致,礦棉板吊頂平整度偏差不得超過2mm,接縫平直偏差不得超過3mm,接縫高低差不得超過、imm,封邊收口有不:連接貫通、斷頭錯位、線條不直等問題時,均應調整,復查合格后始得初步驗收。

2、保證措施:

(1)、礦棉板、龍骨運輸安裝時采取相應措施,防止變形;

(2)、礦棉板施工前,吊頂內的通風、水電管道、消防管道安裝試壓完畢,然后吊頂才得施工:

(3)、礦棉板吊頂與墻面、窗簾盒燈具等交接處應嚴格按照具體設計施工,接縫應非常嚴密,不得有漏縫現象;

(4)、礦棉板吊頂施工過程中,與電氣設備等作業應密切配合。特別是預留孔洞、吊燈等處的處理與加強,應嚴格按照具體設計辦理,以保證安全

(5)、吊筋距龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊筋,以免龍骨下垂。當吊筋與設備相遇時,應將吊點調整另增設吊點;

(6)、跨度大的頂棚,施工時應在中間位置加設頂棚標高控制點。

篇2:礦棉板吊頂施工步驟技術要求

礦棉板吊頂施工步驟及技術要求

1、安裝前,即在中型輕鋼涂料龍骨下口拉通線,以控制罩面板安裝時縫隙的順直。

2、采用復合粘貼安裝法,在已安裝好的U型輕鋼龍骨吊頂骨架上,用自攻螺釘先把紙面石膏板固定在上面,在板縫、螺釘帽處用膩子找平,再在石膏板上按礦棉板尺寸(500或600見方)放線,然后在礦棉板背面抹膠,涂15個點,最后把裝飾吸聲板粘貼在紙面石膏板上,粘貼時應注意板面平整,板縫平直。

3、施工中注意裝飾板背面的箭頭方向和白線方向,必須保持一致,以保證花樣、圖案的整體性。

4、安裝礦棉板時要戴清潔手套,以免將板面弄臟。

篇3:輕鋼龍骨500×500礦棉板吊頂施工方法

輕鋼龍骨500×500礦棉板吊頂施工方法

(一)準備工作

⑴在現澆板中按設計要求設置預埋件或吊桿。

⑵頂內的水電管線安裝完畢。

⑶頂內的燈槽、斜撐、剪力撐等,應根據工程情況適當布置,輕型燈具應吊在主龍骨或附加龍骨上,重型燈具等不得與吊頂龍骨連接,應另設吊鉤。

(二)材料要求:

⑴吊頂龍骨在運輸安裝時,不得扔拋、碰撞,龍骨應平放防止變形,龍骨應存放在室內,防止生銹。

⑵礦棉板運輸和安裝時應輕放,不得損壞板材的表面和邊角,應防止受潮變形,放于平整、干燥、通風處。

(三)龍骨安裝

⑴根據吊頂的設計標高在四周墻上或柱子上彈線,彈線應清楚,位置準確。

⑵主龍骨吊頂間距應按設計推薦系列選擇,中間部份應起拱,金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時較正其位置和標高。

⑶吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜。當主龍骨與設備相遇時,應調整吊點的構造或增設角鋼過橋,以保證吊頂質量。

⑷T型次龍骨應貼緊主安裝,用次掛與主龍骨固定,安裝間距為500。

⑸安裝烤漆橫撐龍骨,全面較正龍骨的位置及其水平度,連接件應錯開安裝,龍骨應目測無明顯彎曲,通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不超過2mm,較正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰緊。

(四)礦棉板安裝

板材應在自由狀態下進行安裝,防止出現彎棱、凸鼓現象。

(五)質量評定驗收

⑴礦棉板與龍骨應搭接緊密,表面平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角等缺陷。礦棉板色澤應一致,不得有脫層。

⑵表面平整度允許偏差3mm。烤漆龍骨順直通暢。

⑶封面板前應做好隱蔽記錄,并及時簽證。