裝配式U型輕鋼龍骨吊頂施工方法

1、施工準備

⑴吊頂施工前,應在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應填補完整,無裂漏現象。

⑵對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收;所預留出口、風口高度應符合吊項設計標高。

2、施工工藝流程

彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。

3、主要施工技術措施

⑴彈線

根據樓層標高水平線、設計標高,沿墻四周彈頂棚標高水平線,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好龍骨分檔位置線。

⑵安裝主龍骨吊桿

在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,安裝吊筋。間距宜為900~1200mm,吊點分布要均勻。

⑶安裝主龍骨

間距宜為900~1200mm,主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。

⑷安裝邊龍骨

邊龍骨安裝時用水泥釘固定,固定間距在300mm左右。

⑸安裝次龍骨

間距為400mm,次龍骨間距600mm。

⑹安裝紙面石膏板

紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法,在已安裝好并經驗收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗收工作),安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定,固定間距為150~170mm,均勻布置,并與板面垂直,釘頭嵌入紙面石膏板深度以0.5m為宜,釘帽應刷防銹涂料,并用石膏膩子抹平。

⑺刷防銹漆

輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件,在封罩面板前應刷防銹漆。

4、質量要求

⑴紙面石膏板吊頂要表面平整,潔凈,無污染。邊緣切割整齊一致,無劃傷,缺楞掉角。

⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點,施工時應注意加固。如在龍骨上懸吊設備,必須在龍骨上增加吊點。

⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固,龍骨不能松動,既要有上勁,也要有下勁,上下都不能有松動。

⑷控制吊頂的平整度:應從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確,吊頂面的水平控制線應拉通線,線要拉直,最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂,在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理,安裝牢固,吊桿安裝后不松動不產生變形,龍骨要有足夠的剛度。

⑸要處理好吊頂面與吊頂設備的關系:吊頂表面裝有燈槽盤、空調出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等,這些設備與頂面的關系處理不好,會破壞吊頂的完整性,影響美觀,故安裝燈盤與燈槽時,一定要從吊頂平面的整體性著手,不能把燈盤和燈槽裝得高低不平,與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時,必須安裝在吊頂平面上,自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統的水管相接。水管不能預留太短,否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接,另外,噴淋頭邊不能有遮擋物。

⑥吊筋應符合設計要求,吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規范及有關要求,使用前應進行除銹,涂刷防銹漆要均勻,表面光潔。

⑺吊頂工程質量的驗收標準見下表5-1:

表5-1

項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板表面平整3

用2m靠尺和楔形塞尺檢查,觀感平整壓條平直3

拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查接縫平直3

接縫高低1用直尺和塞尺檢查

5、成品保護

⑴吊頂施工待吊頂內管線、設備施工安裝完畢后,辦理好交接后,再調整龍骨,封罩面板,并做好吊頂內的管線、設備的保護,并配合好各專業對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。

⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止損壞。

⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏,其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。

⑷一切結構未經設計審核,不能亂打亂鑿。

⑸飾面板安裝后,應采取保護措施,防止損壞、污染。

6、室內石膏板吊頂控制要點

⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工,先高后低。

⑵主龍骨和次龍骨要求達到平直,為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差。可在每個房間的中間部位,用吊桿螺栓進行上下調節,預先給予一定的起拱量,短向起拱為1/200,待不平度全部調好后,再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔,先在開孔部位劃出開孔的位置,將龍骨加固好,再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板,保持穩固牢靠。

⑶施工頂棚輕鋼龍骨時,不能一開始將所有卡夾都夾緊,以免校正主龍骨時,左右一敲,夾子松動,且不易再緊,影響牢固。正確的方法是:安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨上,每根次龍骨用兩只卡夾固定,校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊,頂棚骨架就不會松動,減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時,需每隔12m在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道,以加強大龍骨側向穩定及吊頂整體性。

⑷在吊頂施工中應注意工程之間的配合,避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝,也可預留周圍吊頂板,待上述設備安裝后再行安裝。遇初次施工,宜先做一標準樣板間,總結經驗,經過設計,使用單位驗收認可后,再大面積施工。

⑸表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的標高、平整度達到要求。

⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。

⑺上下陽角對齊,整體目測美觀,縱向陽角平直、方正,縱向陰角方正、通順,小立面平整無高低彎曲現象。

7、工程質量通病及預防措施:

⑴各種外露的鐵件,必須作防銹處理;

⑵吊項內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道,必須自行獨立架設。

⑶所有焊接部分必須焊縫飽滿;吊扣、掛件必須擰夾牢固。

⑷控制吊項不平,施工中應拉通線檢查,做到標高位置正確、大面平整。

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂施工方法措施

(1)工藝規范

1)檢查頂棚隱蔽工程的安裝情況,如空氣調節系統,消防噴淋、煙感系統,供、配電系統,背景音樂等線管是否安裝到位并經隱蔽驗收。

2)按圖紙設計要求四周找平,擱棚中部按常規起拱。

3)吊桿可用澆注板時預埋件或預留吊鉤連接,也可用膨脹螺絲,在樓上鉆孔后固定連接。

4)吊桿龍骨間距按廠家提供資料合理分布,龍骨連接固定后要通線找平。

5)所有金屬件如無電鍍層,必須先刷涂防銹油二遍。

6)將石膏板邊緣刨成倒角,然后用自攻螺絲與龍骨復合,擰緊。

7)石膏板對接留縫2-3mm,并倒角,用嵌縫膩子加以覆蓋,將接縫帶埋入膩子中,并用膩子把石膏板倒角填滿,后用大利板將板縫找平。

(2)技術標準

1)在結構基礎上,按設計要求彈好線,主龍骨中距900~1000mm,次龍骨中距500~600mm,橫撐龍骨中距500~600mm。主龍骨端部或接長部位應增設吊點。

2)按吊頂的標高,在墻面或柱面上彈出吊頂標高線。

3)在吊頂的位置預留吊鉤或埋件,然后將吊桿直接與預埋吊鉤固定或與埋件焊接,再用吊桿直接固定龍骨。采用吊桿時,::吊桿端部螺絲長度不應小于30mm,以便于有較大的調節量。

4)先將大龍骨與吊桿連接固定,與吊桿固定時,應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定,然后將內標高線調整大龍骨的標高,使其在同一標高。此項工作是確保吊頂質量的關鍵,必須認真進行。大龍骨的接頭位置,不允許留在同一直線上,應適當的錯開。

5)中小龍骨的位置:一般應按裝飾板的尺寸在大龍骨底部彈線,用掛件固定,并使其固定嚴密,不得有松動現象。為防止大龍骨向一邊傾斜,吊掛件安裝方向應適當錯開進行。橫撐下料,一般安置在板材接縫上。

6)新界石膏板邊必須有20*3以上的倒角,按板縫施工藝進行施工,以確保接縫無裂痕。

7)不同層的石膏板,應用不同的自攻螺絲,M4*25用于單層石膏板,M5*35用于雙層石膏板,螺絲間距應大于是150mm。

8)埋入樓板的膨脹螺絲與吊桿的焊接,必須牢固膨脹螺絲常用規格M8*60或M8*80。

9)吊桿與主龍骨的連接必須牢固可靠,無松脫。

(3)材料說明

1)輕鋼龍骨采用經設計方認可的相應的各類型輕鋼龍骨,主龍骨應可承受800N檢修荷載。

2)石膏板為符合設計要求的厚紙面石膏板。

3)吊桿采用φ10mm圓鋼。

4)固定螺絲吊頂部分采用φ10mm以上優質膨脹螺絲,吊板部分采用長5cm碳鋼自攻螺絲。

5)膩子與接縫帶要求使用石膏板原廠提供的膩子與接縫帶,否則,必須呈樣板及技術指標設計簽定后,方可其他用料