輕鋼龍骨吊頂工程施工工藝及技術要求

1.適用范圍

所有房間均需吊頂

2.施工準備

(1)材料

a.紙面石膏板、礦棉板、防水鈣板:材質及規格尺寸必須符合設計要求,不得有扭曲變形。

b.輕鋼龍骨構架及配件:材質及規格尺寸必須符合設計要求,不得有扭曲變形。

c.吊桿:直徑8冷拉鋼筋,鍍鋅或防銹處理。

(2)作業條件

a.屋面或樓面的防水層完工,并驗收合格。

b.墻面抹灰作完。

c.吊頂內各種管線及通風管道安裝調試完。

d.地面濕作業完成。

e.樓面預埋及吊筋的數量、質量,經檢查符合要求。

f.搭設好安裝吊頂的腳手架。

g.樓面標出+100cm標高線。

3.操作工藝

a.吊頂標高線應根據房內+100cm水平準線,彈到四周墻面或柱上。

b.根據吊頂大樣圖,將龍骨及吊桿的位置彈到平頂上。吊桿主龍骨的間距必須符合裝飾吸聲板的模數,縱、橫的間距,一般以1.2m為宜。燈光糟及檢修口等位置應增加吊桿。

c.根據墻上吊頂的安裝水平標高線,用射釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上。釘距以30-40cm為宜。邊龍骨應釘平直、牢固。

d.當采用鍍鋅鉛絲作為吊桿材料時,即稱吊筋,在混凝土樓板上安裝的具體方法:首先在吊筋位置線上,用射釘槍將鐵連接件緊固在樓板內。亦可采用內膨脹螺栓固定在樓板底面。然后用直徑8鋼筋作吊筋。將鋼筋焊接在連接鐵件上,下端彎鉤后掛在主龍骨吊孔內。吊筋應垂直向下,用枋木作撐繃緊。亦可將吊筋上端套絲螺接在內膨脹螺栓內,便于調整吊筋的長短。

e.安裝主龍骨時,必須拉十字調平通線。相鄰主龍骨的腹部孔槽必須調在一直線上,并應拉通線控制孔位。

f.吊筋繃緊,可用撐木上頂住樓板下抵住大龍骨,將撐木綁扎在吊筋上。主龍骨接頭應平整。

g.隱蔽在吊頂內的管線和其他設施,水、暖、電工應在吊頂安裝時校正其位置。

h.吊桿與角鐵焊接必須牢固,雙面焊接長度不小于吊桿直徑5倍,吊桿必須垂直。

i.所有吊桿須涂刷防銹漆二度,平頂內木器須涂刷防火漆二度。

j.與吊桿固定時,應用雙螺絲在螺桿穿過部位上下固定,然后按標高線調整大龍骨的標高,使其在同一水平面上,大龍骨接頭處理不允許留在同一直線上,應當錯開。

k.中、小龍骨位置,在大龍骨的底部拉線用掛件固定,并使其固定嚴密,不得松動,吊掛件安裝方向應適當交錯進行,以防止大龍骨的傾斜。

l.平頂上人孔處、燈孔、風口等處必須用附加龍骨加固,燈具必須單獨架設吊點,嚴禁擱置在平頂上。

m.龍骨吊頂起拱按設計要求施工,如設計無要求,則按短向跨度1/200±10施工。

n.吊頂基層和其余分項工程,隱蔽驗收完成后,即開始施工板面層。

安裝面板時,石膏板須錯縫安裝,板間留3-5MM縫。

紙面石膏板的長邊(包封邊)應沿縱向次龍骨鋪設,自攻螺絲與包封邊間距10-15MM為宜,切割邊15-20MM為宜,釘距以150-170MM為宜,螺釘與板面垂直、彎曲、變形,螺釘必須剃除,安裝雙層石膏板,面層板與基層板的接縫應錯開,不得在同一龍骨上接縫。

開燈孔時,切割須細心,避免留下凹陷狀影響美觀。

4.質量標準

(1)保證項目

a.材料品種、規格、顏色等必須符合設計要求和有關標準規定。

b.安裝必須牢固,滿足功能要求。

(2)基本項目

a.表面平整、清潔、無污染、錘印。

檢驗方法:觀察檢查。

b.順直、無翹曲、無變形。

檢驗方法:觀察檢查和尺量檢查。

(3)允許偏差項目和檢驗方法。

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

1表面平整2用2M靠尺檢查

2接縫平直<1.5拉線、尺量檢查

3接縫高低1用直尺檢查

5.施工注意事項

(1)應避免的質量通病

a.吊頂安裝后,明顯不平,甚至產生波浪:標高線應準確彈到樓上,并控制其誤差不大于±5mm,吊桿應固定牢固,避免引起局部下沉。

b.平頂標高線彈好后,須由現場技術員進行復核,標高線誤差不大于±5mm。

c.龍骨安裝好,應按設計要求起拱,如設計無要求,則按短向跨度1/200±10施工。

d.平頂封板前,必須進行隱蔽工程驗收,合格才能封板。

e.石膏板安裝應在自由狀態下進行施工固定,防止出現彎棱、凸鼓現象。

f.石膏板安裝完后,必須檢查其平整度,板間高低差不大于1MM。

g.平頂安裝燈具開孔,必須嚴格按照業主或安裝施工單位提供的實樣進行施工,避免出現開孔過大影響質量,平頂開孔應避免切斷主龍骨。如果主龍骨必須切斷,應采取加強主龍骨措施,不至影響平頂質量。

h.平頂開孔應用曲線機等施工機械開孔,嚴禁用利器野蠻開孔。

i.平頂開燈孔,必須用麻線拉通。

(2)成品保護

a.吊頂內的水管、氣管在未封罩面板前應試水試壓完畢,以防漏水污損吊頂。

b.管道閥門部位,注意預留檢查孔,以防上下人損傷吊頂。

c.安裝燈具和通風罩等,不得損壞和污染吊頂。

(3)安全措施

a.腳手架搭設后,應進行檢查,符合要求后方可上人操作。

b.高空操作時應注意物體墜落傷人。

c.現場操作用梯子應注意防滑。

d.現場設備及照明用電,應嚴格按規程操作。

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

二、

(一)施工注意事項

1.確定標高后,經水平復核后方可施工。

2.吊筋位置一定要彈線定位,吊筋要通直,不允許斜拉。

3.膨脹管應全部進入樓板,必須在鏍桿上帶彈簧墊后才可上鏍母,并上緊到極限為止。

4.吊筋間距在無設計要求下,不得大于1200mm。

5.主龍間距不得大于1000mm。

6.主吊應一正一反固定主龍,穿桿鏍絲不得松動,應注意主龍垂直。

7.主吊與吊筋的鏍絲連接應緊至極限。

8.注意起拱要求,應從房間短向跨度的1/200-1/300。

9.吊筋、主龍尾端離墻面不得大于300mm。

10.吊筋長度超過1500mm時應增設反支撐。

11.在分布主龍時,應考慮到各種燈位,避免切斷主龍,造成面板開裂。

12.封板前先檢查隱蔽工程驗收記錄。

13.封板時在直角拐角處應將整張板切成直角,避免開裂。

14.一個區域內封板應一次性封完。

15.石膏板存放應統一平方,最下面的應有防潮墊層。

16.石膏板應錯縫接,干壁釘應進入版面1-2mm,釘距不應超過20mm,板邊不應超過15mm。

(二)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板金屬板礦棉板木質、塑鋁板、格柵

1.表面平整度

3222用2m靠尺、塞尺檢查

2.接縫直線度

31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

3.接縫高低差

111.51用鋼直尺和塞尺檢查