實驗室內裝修改造吊頂工程施工工藝

1.施工定位放線

1.1.根據總平面圖進行網點測設,制定施工控制網點測定方案,其測量工作程序為先整體后局部。

1.2.根據總平面劃分功能區域,在醒目的固定點標定50線。

1.3.根據立面圖的設計要求,采用平水管定位法,標出各功能區域的實際標高。

1.4.按照立面圖的分格及造型,根據立面的實際尺寸定位放線。

1.5.坐標定位后,將天花迭級造型投影在地面上進行放線,測設儀器控制誤差。

2.輕鋼龍骨吊頂

2.1.質量要求

(1).目測龍骨大面調平到位,連接平順,無下沉感。

(2).吊頂布排合理,吊件齊備,無漏吊現象。

(3).對接、連接牢固,無虛接、虛焊現象。

2.2.施工工藝

(1).施工條件

A.在吊項施工前,頂棚內的電器布線、接線、空調管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位,并基本高度完畢。

B.頂棚經墻體下來的各種開關、插座線路安裝。

C.施工材料基本齊備,必要的腳手架已搭好(4.5m高上需用鋼架)

(2).放線

放線包括:標高線、造型位置、吊線點布局線、大中型燈位線。

A.標高線

通過標高線確定施工基準線,便于掌握施工位置,同時進行自檢,不能按原標高施工的,及時進行技術更改。

定出地平基準線。如地平無飾面要求、為原地平線。如需鑲貼石材、磁磚等飾面材料,則根據飾面層的厚度來定地平基準線。

從地平基準線為起點,在墻面上量出頂吊頂的高度,并畫高度線。

B.造型位置線

在墻面量出頂棚吊頂位置距離,畫出直線,形成造型位置外框線。

根據造型外框線,逐步畫出造型的各個局部。

(3).吊點位置的確定

平頂吊頂的吊點,一般按每平方米1個布置,要求在頂棚上均勻分布。

有迭級造型的頂棚吊頂應在迭線交界處布置吊點,兩吊點間距0.8~1.2m。

如果頂棚有上人要求,吊點應適當加密,吊點加固。

(4).龍骨選材校正,是將龍骨材料中因搬運而翹曲變形的部分進行校正,對一些嚴重變形的部分進行切除。

(5).吊件的加工

A.上人吊件通常用與龍骨配套的標準配件。也可用30×30mm角鐵自制,加工時先在一條角鐵的兩邊中心線上,對應打出一排ф10.5的孔,孔距55mm左右,并將角鐵分段切割下來。上人頂點間距為1000~1200mm。

B.不上人吊頂的吊件,可用小角鐵或萬能角鐵制作。無主龍骨的不上人吊點間距為800~1000mm。

(6).吊件固定的方式

A.樓板或梁上有預留或預埋件,吊件直接焊接在上面,或用螺栓固定在預埋件上。

B.用膨脹螺栓固定鐵件,每個鐵件應用一個膨脹長螺栓定點來固定。在固定吊點時,要注意保護吊頂上部的設備與管道,防止損壞。

(7).吊桿的選用與安裝

A.選用吊桿應注意安全問題,其次是懸吊方便,調節靈活。吊頂本身的自重、是否上人,是否有其它活動荷載,是決定吊桿截面尺寸的主要因素。對于不上人的吊桿,可用截面直徑4~6mm的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。上人吊桿截面尺寸的大小充分注意安全要求,避免造成事故。

B.用吊桿將各條主龍骨吊到預定高度,并進行水平校正。

C.用數條木方將主龍骨按施工圖中規定的間隔定位,并用鐵釘卡住各主龍骨。長方木條的兩端應頂在兩邊的墻面上,如不夠長度可以加接。

D.用連接件把次龍安裝在主龍骨上,原地固定。通常兩條次龍骨的中心線的間距為400mm,次龍骨的安裝。一般是按預先彈好的位置,由一端依次安裝到另一端。如有高低層次,則先裝高跨部分,后裝低跨部分。

E.對于燈具位置、檢修孔、空調口等吊頂上的設置應預留安裝位置,將封邊橫撐龍骨安裝好。

2.3.檢驗標準和方法

在施工中執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》,對其材質標準執行GB9775-88標準中對一等品的要求。

(1).安裝吊頂龍骨的基本質量,應符合有關現行國家標準的規范。

(2).根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線。彈線應清楚,位置準確,其水平允許偏差±5mm。

(3).主龍骨吊點間距,應按設計推薦選擇,中間部分應起拱,金屬龍骨起拱高度應不小于房間短向跨度的1/200,主龍骨安裝后應及時校正其位置和標高。

(4).吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增設吊桿,以免主龍骨下墜。

(5).吊桿應通直并有足夠的承載能力。當預埋的吊桿需接長時,必須搭接焊牢,焊縫均勻飽滿。

A.次龍骨(中或小龍骨,下同)應緊貼主龍骨安裝。當用自攻螺釘安裝板材時,板材的接縫處,必須安裝在高度不小于40mm的次龍骨上。

B.龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。

(6).全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝。明龍骨應目測無明顯彎曲。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。校正后應將龍骨的所有吊掛件、連接件擰夾緊。

(7).檢查安裝好吊頂骨架,應牢固可靠。

3.紙面石膏等板材固定

3.1.制裁量要求

(1).整體表面平順,無下墜感或懸挑現象。

(2).板材平直方正,無缺楞掉角缺陷。

(3).外觀接縫順直,寬窄一致,不得有錯縫。

3.2.施工工藝

(1).材料選擇

使用經過檢測符合GB9775-88標準的一等品。

(2).施工工藝

A.固定紙面石膏板可用自攻螺絲,直接用自攻螺絲槍將其與龍骨固定,釘頭應嵌入板面0.5mm為宜,釘頭涂防銹漆后用膩子找平,自攻螺絲用5×25或5×35十字沉頭自攻螺絲釘。

B.板固定時,應該注意控制拼縫的平直,即接板的規格及龍骨排列規格拉出縱橫的拼縫控制線,按線對縫固定,板材如果是密縫,則石膏板應預留縫一般為3mm板縫,嵌膩子、貼玻璃纖

維或接縫布帶,再用膩子刮平順,如需要留縫一般為10mm,此縫內可按設計要求刷漿點,也可用凹形鋁條壓縫。

C.在固定板材時,自攻螺釘與板邊距離應不小于15mm,螺釘間距以150-170為宜,均勻布置,并與板面垂直。

3.3.檢驗標準和方法

在施工中執行《建筑裝飾工程及驗收規范》,對其材質標準執行GB9775-88標準中對一等品的要求。

(1).檢查吊頂工程所有材料的品種、規格、顏色以及基層構造、固定方法等是否符合設計要求。

(2).石膏板與龍骨應連接緊密,表面應平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷,接縫應均勻一致,粘貼的石膏板不得有脫層,不得有刨透之處。

(3).吊頂石膏板工程質量反饋允許偏差應符合下表規定。

項次項目允許差別

石膏板檢驗方法

石膏裝飾板深裝浮飾雕石嵌膏式板紙面

石膏板

1表面平整333用2m靠尺和楔形塞尺檢查觀感平整

2接縫平直333拉5m線檢查,不足5m拉通線檢查

3壓條平直333

4接縫高低111用直尺和楔形塞尺檢查

5壓條間距222用尺檢查

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

二、

(一)施工注意事項

1.確定標高后,經水平復核后方可施工。

2.吊筋位置一定要彈線定位,吊筋要通直,不允許斜拉。

3.膨脹管應全部進入樓板,必須在鏍桿上帶彈簧墊后才可上鏍母,并上緊到極限為止。

4.吊筋間距在無設計要求下,不得大于1200mm。

5.主龍間距不得大于1000mm。

6.主吊應一正一反固定主龍,穿桿鏍絲不得松動,應注意主龍垂直。

7.主吊與吊筋的鏍絲連接應緊至極限。

8.注意起拱要求,應從房間短向跨度的1/200-1/300。

9.吊筋、主龍尾端離墻面不得大于300mm。

10.吊筋長度超過1500mm時應增設反支撐。

11.在分布主龍時,應考慮到各種燈位,避免切斷主龍,造成面板開裂。

12.封板前先檢查隱蔽工程驗收記錄。

13.封板時在直角拐角處應將整張板切成直角,避免開裂。

14.一個區域內封板應一次性封完。

15.石膏板存放應統一平方,最下面的應有防潮墊層。

16.石膏板應錯縫接,干壁釘應進入版面1-2mm,釘距不應超過20mm,板邊不應超過15mm。

(二)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板金屬板礦棉板木質、塑鋁板、格柵

1.表面平整度

3222用2m靠尺、塞尺檢查

2.接縫直線度

31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

3.接縫高低差

111.51用鋼直尺和塞尺檢查