飾面板安裝工程的施工方法

木飾面制作

一、材料要求:

1、木料必須干燥、無裂痕、無蛀腐,滿足設計要求。

2、木材飾面板符合國家相關材質要求。

3、飾面板板面色澤一致,厚薄均勻,無翹曲變形。

4、油脂和蠟含量多的木材,先用10%的苛性納(NaOH)水溶劑或用丙酮、甲苯等溶劑刷洗接觸面,待洗液干透后方可使用。

5、木質支撐框架、木質造型底架等不見光部分,先刷防火漆,并經當地消防部門認可。

二、施工工藝

首先熟識圖紙,測量實際尺寸與圖紙中尺寸是否相符,然后定出基準線,并注意如下事項:

1、選用的基層選用進口或國產一級品,夾板規格為2440×1200MM。弧形面采用3-5MM夾板,木龍骨采用木方。

2、靠墻的木面必須刷防潮、防火漆。

3、接口必須牢固。

4、裝飾面板表面不能有明顯的缺陷,在一完整的裝飾面上垂直方向的接縫,平行方向的接縫都要拼密,其他偏差應嚴格控制在有關過于規定范圍之內。

5、安裝飾面板時,應逐塊將該處的照明、弱電等導線拉出,出線孔的位置、標高應符合高級裝修設計要求。

6、飾面板拼接花紋時,接口應緊密無隙,木紋的排列應縱橫連貫一致。安裝時用針形氣槍緊固,減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應周邊內外一致、連接緊密均勻。

7、木裝飾花線為干燥木材制作,無裂痕、無缺口、無毛邊,頭尾平直均勻,尺寸、規格、型號統一,長短視裝飾件的要求而合理挑選,減少浪費。木裝飾花線在安裝前應按設計圖紙加工樣品,并送甲方及設計師簽證認可,然后安排大批量加工。

8、每扇壁柜木門安裝煙斗鉸三個,以防止門扇長時間打開后下垂,影響關閉。

9、窗套用18mm厚木工板做基層,再貼木飾面夾板,實木收邊線要45度對角,拼縫嚴密,用無頭排釘固定。

三、質量標準

1、《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(GB50210-20**)

2、《木結構施工及驗收規范》(GBJ206-83)

四、質量驗收標準

1、木線與飾面的結合處縫隙要小于0.3mm.。

2、木線與木線的拼接要用45度角吻合,拼縫要于0.3mm.。

3、用直尺檢測飾面的平整度,高差小于0.5mm.。

4、手感良好,用手摸拼接處,基本沒有縫隙、高差的感覺。

5、觀感良好。

6、執行《建筑裝飾工程施工及驗收規范》(GB50210-20**)。

墻柱面鋁塑板施工:

1.施工工序:

基層處理防潮層彈線安裝龍骨安裝基板鋁塑板加工安裝鋁塑板面保護板面打膠清理護保

2.基層處理:將殘存在墻面上的砂漿、灰塵、油污清理干凈,基層刷防潮層二度,干透。

3.吊直、套方、找規矩、彈線:首先根據設計圖紙的要求和幾何尺寸,要對鑲貼金屬飾面板的墻(頂)面進行吊直、套方找規矩并一次實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數量。

4.固定骨架的連接件:骨架的橫豎桿件(如金屬骨架)的連接件與結構固定,可在結構基層上打膨脹螺栓或射釘。螺栓位置應畫線,按線開孔。木骨架可在結構墻上打木釘,固定木龍骨。

5.固定骨架:如木骨架應在未靠基板面刷防火涂料。安裝骨架位置要準確。結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面平整度等。高度超過3米時,為保證飾面板的安裝精度,宜用經緯儀對橫、豎桿件進行貫通。遇有變形縫、沉降縫等應妥善處理。

6.金屬飾面安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始,自下而上安裝。應隨時吊線檢查,以便及時消除誤差。面板與骨架(如鋼骨架)固定時,如采用拉鉚釘,應注意安裝前認真調整板面垂直度與平整度。板與板之間的縫隙一般為10-20MM,多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。

7.收口處理:遇有收口處時,兩種不同材料的交接不僅關系到裝飾效果,而且對使用功能也有較大的影響。因此,一般多用特制的兩種材質性能相似的成型金屬板進行妥善處理。

8.板口封膠:面層板施工完后,經檢查驗收無誤,方可進行板口封膠。封膠口半填彈線性圓型發泡嵌縫條,嵌縫條外硅膠根據設計選定使用。通常情況下,封膠口采用半圓形。

9.成品保護:板口封膠前應將板口處用紙膠帶封貼,待膠打好,檢查無誤后拆除。打膠剩余膠應隨時用膠桶收好,避免浪費并污染板面及環境。面板全部施工完后應及時做好成品保護工作,可掛警示板、牌,亦可采用塑料布,板保護,鋁板保護膜可待交工前拆除。

篇2:地壟墻架空層樓面板安裝施工方法措施

地壟墻架空層樓面板安裝施工方法

1、工藝流程:

2、支座坐漿找平:對不平整處坐漿找平,不平度大于2cm的用C20瓜米石找平,小于2cm的用砂漿找平,且砂漿強度不小于M10。

3、檢查所有孔洞是否已堵頭,未堵頭的及時堵頭,孔道灌漿砼的強度略底于預制板強度。

4、在安裝板時,由于只能采用人力運輸直安裝地點,故抬板時要求各吊點均勻受力,板面保持水平,避免扭翹使板開裂,按設計圖紙核對墻上的板號是否正確,然后對號入座,不得放錯,安裝時板端對準位置線,緩慢下降,放穩后才允許脫鉤。

5、用撬棍調整板縫寬度為2~3cm,支座的擱置長度不小于8cm。

6、扎板縫采用將該層砌體砌筑完畢后才開始扎縫,避免施工荷載破壞板縫連結,灌縫前先沖洗干凈,并刷素水泥漿一道,板下口用鋁絲條吊壓板條,嚴禁用砼渣、木條、水泥紙卡縫,灌縫時采用兩次成活,第一次灌1/3,第二次灌至板面下1.5cm,留作地坪時一次完成,以提高樓地面的整體性。若有現澆板帶也在此時一并進行施工。

篇3:會堂遷建屋面板安裝施工方法

會堂遷建工程屋面板安裝施工方法

1、工程簡介

**遷建工程屋面板分部面積約14087m2,擬采用**樓屋面板方案,即采用鋁鎂錳合金板(材料生產廠家為**有限公司)。

2、工藝流程

放控制線→底層壓型彩鋼板安裝→固定支座→保溫材料鋪設→面板就位→自動咬邊機將面板與面板咬合→手動咬口鉗將端頭咬合好→安裝泛水板及密封堵頭。

3、安裝前準備

3.1場地準備:本屋面上層板采用機械現場壓制,故現場需約1500m2的制作場地。有利屋面整板安裝,以確保屋面的整體性與密封性。

3.2原材料堆放將所需的板材呈卷運至施工現場,基本在制作場地內進行成形。

3.3根據設計要求,檢查檁條是否變形。

3.4檢查現場安全措施是否落實。

3.5按有關規定接通工具電源。

4、安裝技術要求

4.1根據設計圖紙將板就位。確定安裝起始點,一般從一側端邊往

另一側端邊安裝。

4.2安裝底層壓型彩鋼板,并與檁條固定。

4.3先將第一行的固定座安放在每一根支撐上(每根支撐需要安裝一個固定座)。在鋼板上、下兩端最外側的支撐上,安放第一對固定座,并使用固定釘,將之固定在支撐上。固定座安放的位置,必須要能使其長、短彎角正確,有效地分別扣合住鋼板的肋。接著,再安放其余固定座。用一根繩索、墨線或鋼板的側緣,當做下緣對齊標準,使得同一行的固定座,均位于同一直線上,然后將第一行的固定座一一固定完畢。

4.4將保溫棉固定在檁條上。

4.5在吊裝上層板至屋架上準備安裝時,必須依照將母肋部分朝向首先按安裝固定座方向來排放鋼板。將第一片鋼板,依照與天溝正交的方向,排放在已經固定好之固定座上。先將肋對準固定座上的長彎角,再將母肋對準短彎角,然后分別在這兩道肋條上施加壓力,將肋扣合在固定座上,并檢查是否已完全妥當。

4.6第二行固定座依照將固定座之短彎角扣住已安裝完畢之鋼板的公肋方式,一一安裝,如果固定座因為公肋上間歇出現的反鉤槽榫頭而無法被壓下時(亦即當榫頭恰好位在支撐上時),可用一把橡膠槌將這榫頭敲平。如此便可順利將固定座壓下,扣合住公肋。然后用固定釘將第二行固定座固定在支撐上。

4.7將第二片鋼板排放在第二行固定座上。同樣地先將中間肋對準固定座之長彎角;接著,再對準母肋,使母肋能扣住前一片鋼板的公肋。施工時,可以拉一條水平線,來檢查鋼板下緣是否平齊。最后,將鋼板肋條壓下,切實扣住固定座。

4.8面板的扣合,用自動咬邊機將面板與面板咬合。

4.9用手動咬口鉗將端頭咬合好,并安裝泛水板及密封堵頭。

5、檢查驗收

5.1用拉線和鋼尺檢查屋面板的尺寸偏差見表5-1。

5.2屋面板制作的允許偏差和檢驗方法見表5-2。

5.3屋面板和連接件的品種、規格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現行有關標準規定。

5.4屋面板固定可靠、無松動,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好,連接件數量、間距符合設計及國家有關規定要求。

5.5屋面板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法如表5-3。

6、管理人員及施工人員配備表6-1

7、現場施工機具設備表(見表7-1)

表7-1