吊頂工程的施工工藝

施工流程

吊桿制安→電線管等隱蔽工程→彈線→主龍骨安裝調平→本結構造型制安→次龍骨安裝調平→隱蔽工程驗收→封石膏板→吊頂調平→油漆工程。

施工要點

1)應與安裝工程進行良好的配合,使吊頂內設備定位、美觀合理;

2)不同的吊頂材料要進行翻樣,吊頂要整齊、美觀;

3)根據設計標高在四周墻上彈線,彈線應清晰,位置準確,便于查找,其水平允許偏差±5mm。

4)主龍骨吊點間距應按設計系列選擇,中間部分稍起拱,起拱高度不小于于房間縱向跨度的1/200~1/300(±10)。大面積吊頂應適當起拱,從而保確整體平面水平,也保證了平頂的整體美觀。

5)吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm,否則應增加吊桿,當吊桿與設備相遇時,應適當調整吊點構造或增設吊桿,必要時加設角鋼結構形式。當主龍骨與主龍骨連接,且在吊桿線附近時,這時也應當增加吊桿(在上人龍骨吊頂),以保證吊頂的平整度。

6)連接件要錯位安裝,明龍骨系列應校正縱向龍骨的直線度,直線度應目測或兩端拉線到無明顯彎曲,保證在允許偏差值以內即可。

7)所有連接件和吊桿系列要經過防銹處理。

8)對裝配式吊頂,其每個方格尺寸符合圖紙及規范要求。主龍骨與次龍骨安裝都必須兩端拉線進行操作。方格尺寸大小要均勻,易于安裝面板,且固定牢靠。對不上人吊頂,施工過程必須在隱蔽項目完成后進行,不得隨意踩踏主次龍骨,以防龍骨變形,所造成的返工及延誤工期的后果。

9)石膏板前,先將石膏板倒縫,彈自功螺絲線,以便螺絲準而快的固定在龍骨上;封面板板縫要均勻,面板板縫寬度要控制在3mm(5mm以內)以便嵌膩子,貼玻璃纖維接縫帶,再用膩子刮平整。

質量控制標準

1)輕鋼龍骨石膏板吊頂的平整度應不大于3mm。

2)輕鋼龍骨礦棉板吊頂的平整度應不大于2mm。

3)輕鋼龍骨吊頂的接縫平直和壓條平直不應大于3mm。

4)輕鋼龍骨吊頂的接縫高低不應大于1mm。

5)輕鋼龍骨吊頂的壓條間距不應大于2mm。

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

二、

(一)施工注意事項

1.確定標高后,經水平復核后方可施工。

2.吊筋位置一定要彈線定位,吊筋要通直,不允許斜拉。

3.膨脹管應全部進入樓板,必須在鏍桿上帶彈簧墊后才可上鏍母,并上緊到極限為止。

4.吊筋間距在無設計要求下,不得大于1200mm。

5.主龍間距不得大于1000mm。

6.主吊應一正一反固定主龍,穿桿鏍絲不得松動,應注意主龍垂直。

7.主吊與吊筋的鏍絲連接應緊至極限。

8.注意起拱要求,應從房間短向跨度的1/200-1/300。

9.吊筋、主龍尾端離墻面不得大于300mm。

10.吊筋長度超過1500mm時應增設反支撐。

11.在分布主龍時,應考慮到各種燈位,避免切斷主龍,造成面板開裂。

12.封板前先檢查隱蔽工程驗收記錄。

13.封板時在直角拐角處應將整張板切成直角,避免開裂。

14.一個區域內封板應一次性封完。

15.石膏板存放應統一平方,最下面的應有防潮墊層。

16.石膏板應錯縫接,干壁釘應進入版面1-2mm,釘距不應超過20mm,板邊不應超過15mm。

(二)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板金屬板礦棉板木質、塑鋁板、格柵

1.表面平整度

3222用2m靠尺、塞尺檢查

2.接縫直線度

31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

3.接縫高低差

111.51用鋼直尺和塞尺檢查