1.概況1.1工程概況

本工程為三層辦公樓,框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為獨(dú)立鋼筋混凝土基礎(chǔ),建筑面積1248m2。框架填充墻為加氣混凝土砌塊,外墻保溫是聚氨酯噴涂型保溫板,外墻面是真石漆。

1.2編制依據(jù)《煙臺(tái)力銘環(huán)保科技有限公司辦公樓設(shè)計(jì)圖紙》;GB502212-20**《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HOJ215-80《絕熱工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》GB/Z228-87《噴、灌咂質(zhì)聚氨脂泡沫塑料技術(shù)條件》GBJ126-89《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.保溫技術(shù)要求

模板拆除后,5-7天內(nèi)進(jìn)行聚氨酯保溫材料噴涂,聚氨酯保溫材料噴涂厚度為3.0cm,噴涂用空氣壓力0.3~0.4Mpa。噴涂時(shí)噴槍對(duì)準(zhǔn)混凝土面,噴槍與混凝土面垂直,距混凝土面40~80cm,最大噴涂距離不大于3m,噴槍移動(dòng)速度0.5~0.8m/s,聚氨酯保溫材料噴涂前要求混凝土表面潔凈、無(wú)水,噴涂完成后24小時(shí)內(nèi)禁止流水沖刷。

聚氨酯噴涂完成后,要求表面平整,不準(zhǔn)出現(xiàn)起伏波浪,不準(zhǔn)出現(xiàn)漏噴、多噴,不準(zhǔn)出現(xiàn)收縮變形,發(fā)脆、發(fā)酥、發(fā)泡量小、密度不均,大孔開(kāi)裂和燒心現(xiàn)象,不準(zhǔn)出現(xiàn)聚氨酯保溫材料與混凝土脫離現(xiàn)象。

3.保溫措施3.1保溫材料

(1)噴涂材料

硬泡聚氨酯是以異氰酸酯(俗稱(chēng)黑料)和聚醚多元醇(俗稱(chēng)白料)為主要原料,在發(fā)泡劑、催化劑、助燃劑、抗老劑等多種外加劑的作用下,通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備均勻混合,經(jīng)高壓噴涂、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡而成的高分子聚合物泡沫塑料,是一種高科技新型防水保溫隔熱材料。硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指標(biāo)見(jiàn)表3-1。

表3-1硬泡聚氨酯泡沫塑料性能指標(biāo)

檢測(cè)項(xiàng)目

單位

技術(shù)指標(biāo)

密度

kg/m3

≥35

導(dǎo)熱系數(shù)

W/(m·k)

≤0.024

吸水率

%

≤3

粘接強(qiáng)度

Mpa

≥0.2

斷裂延伸率

%

≥8

尺寸穩(wěn)定性

%

≤1

不透水性

0.3Mpa,30min

不透水

?(2)外加劑

發(fā)泡劑:發(fā)泡劑在反應(yīng)時(shí)加入低沸點(diǎn)氯氟烴,受熱揮發(fā)形成氣體,被聚氨酯料液包裹形成泡沫。

催化劑:催化劑主要是用來(lái)控制主反應(yīng)的快慢,催化劑加入量可以將反應(yīng)時(shí)間控制在1~15s,噴涂條件的反應(yīng)時(shí)間一般為3~5s。

穩(wěn)定劑:穩(wěn)定劑主要用來(lái)控制泡孔的均勻程度以及泡孔的大小,穩(wěn)定劑可以促進(jìn)乳狀液與溶液之間的混溶,同時(shí)可以降低體系的表面張力,增加泡沫的穩(wěn)定性。

阻燃劑:阻燃劑是針對(duì)泡沫表面積大,易燃而作出的防范措施。

3.2保溫措施3.2.1施工程序

施工面清理→施工面驗(yàn)收→噴涂施工→質(zhì)量驗(yàn)收→保護(hù)

3.2.2施工面清理

施工面要求潔凈、無(wú)污物、無(wú)濕潤(rùn)水、干燥。聚氨酯噴涂施工前,要對(duì)混凝土表面存在的質(zhì)量缺陷按照要求進(jìn)行處理,若混凝土表面被有機(jī)物污染,為確保噴涂層與混凝土面有良好的附著力,必須對(duì)混凝土表面進(jìn)行清理,同時(shí)清除由于修補(bǔ)留下的老化物質(zhì)。若混凝土表面有水分,發(fā)泡量大減,且泡沫容易脫落,所以施工面在聚氨酯噴涂施工過(guò)程中要保持無(wú)濕潤(rùn)水、干燥。

3.2.3施工面驗(yàn)收

施工面清理完成后,在噴涂聚氨酯前進(jìn)行混凝土面驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。

3.2.4噴涂施工

(1)施工準(zhǔn)備

噴涂前應(yīng)對(duì)噴涂機(jī)的黑料和白料進(jìn)行標(biāo)識(shí),電加熱系統(tǒng),慮、減后系統(tǒng)和噴槍進(jìn)行檢查,以免影響噴涂進(jìn)度和噴涂質(zhì)量。對(duì)起重機(jī)、吊籃、安全繩、安全帶等進(jìn)行安全檢查,保檢無(wú)問(wèn)題時(shí),方可投入使用。

開(kāi)始時(shí)的料液應(yīng)放棄,待料液的比例正常后方可正式進(jìn)行噴涂作業(yè)。

(2)噴涂施工

噴涂用空氣壓力0.3~0.4Mpa。噴涂時(shí)噴槍對(duì)準(zhǔn)混凝土面,噴槍與混凝土面垂直,距混凝土面40~80cm距離,最大噴涂距離可達(dá)到3m,噴槍移動(dòng)速度0.5~0.8m/s。

(3)噴涂層技術(shù)要求:

1)反應(yīng)時(shí)間:指物料噴涂到被噴物表面上,顏色變白的時(shí)間,一般控制在3~7s(指第一層發(fā)白而言),若太快易堵槍,若太慢容易發(fā)生流失或滴落現(xiàn)象。

2)固化速度:通常用泡沫發(fā)起后至表皮不粘手的時(shí)間來(lái)衡量.

3)霧化風(fēng)壓:根據(jù)配方的流量不同和物料粘度大小而變化,一般控制在6~8kg/cm2。

4)復(fù)雜環(huán)境的施工,大量噴涂不易噴平,控制流量在1kg/min左右,槍的移動(dòng)速度約0.5~0.8m/s。

5)噴涂物表面溫度低時(shí)乳白時(shí)間較長(zhǎng),發(fā)泡后底層密度大,粘合不牢,泡沫容易從混凝土表面脫落,此時(shí)需增加催化劑用量,或者加熱噴霧壓縮空氣,加熱溫度至50℃~60℃。

3.2.5質(zhì)量驗(yàn)收

??噴涂完成后,進(jìn)行自檢,自檢合格后申報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,對(duì)于驗(yàn)收不合格的部位,按要求進(jìn)行返工。

每3m升層設(shè)定為驗(yàn)收單元,其中有一處不合格時(shí),應(yīng)在不合格附近加倍取點(diǎn)復(fù)查,若仍有50%不合格,則認(rèn)定該處不合格,必須進(jìn)行返工。

3.2.6保護(hù)

?聚氨酯保溫材料噴涂完成后注意保護(hù),避免碰撞損壞。

3.3資源配置

聚氨酯噴涂保溫?cái)M配置設(shè)備計(jì)劃如表3-2,配置人員計(jì)劃如表3-3。

表3-2主要施工設(shè)備投入表?

序號(hào)

設(shè)備名稱(chēng)

型號(hào)

單位

數(shù)量

1

噴涂設(shè)備

套

1

2

輕卡小車(chē)

量

1

3

皮卡車(chē)

輛

1

表3-3試驗(yàn)人員配置表?

序號(hào)

工種名稱(chēng)

人數(shù)

備注

1

采購(gòu)員

2

2

安全員

2

兩班作業(yè)

3

技術(shù)員

2

兩班作業(yè)

4

專(zhuān)業(yè)噴涂操作人員

4

兩班作業(yè)

5

電?工

4

兩班作業(yè)

6

輕卡車(chē)司機(jī)

2

兩班作業(yè)

7

皮卡車(chē)司機(jī)

2

兩班作業(yè)

8

普?工

10

兩班作業(yè)

9

其?他

10

兩班作業(yè)

10

合?計(jì)

38

3.4注意事項(xiàng)

1)噴涂設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否正常。

2)噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)按照使用說(shuō)明書(shū)操作設(shè)備。開(kāi)始時(shí)的料液應(yīng)放棄,待料液的比例正常后方可正式進(jìn)行噴涂作業(yè)。

3)噴涂作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)檢查發(fā)泡質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即停機(jī),查明原因后方能重新作業(yè)。當(dāng)暫停噴涂作業(yè)時(shí),應(yīng)先停物料泵,待槍頭中物料吹凈后才能停壓縮空氣。

4)噴涂機(jī)及配套機(jī)械應(yīng)具有除塵、防噪音設(shè)置。

5)成品保護(hù)措施及修補(bǔ),對(duì)已做完聚氨酯硬泡保溫的部位,應(yīng)防止重物撞擊。

6)對(duì)已做好的聚氨酯硬泡保溫系統(tǒng)不得隨意開(kāi)鑿孔洞,如確實(shí)需要,應(yīng)對(duì)孔洞或損壞處進(jìn)行妥善修補(bǔ)。

7)聚氨酯硬泡保溫工程施工,不得損害施工人員身體健康,不得造成環(huán)境污染。

8)施工時(shí)應(yīng)做好施工人員的勞動(dòng)保護(hù),對(duì)于噴涂法施工尤其要注意這一點(diǎn)。

9)吊車(chē)配合吊籃作業(yè)時(shí),注意防止吊車(chē)鋼絲繩與牛腿下游面混凝土接觸,對(duì)鋼絲繩造成磨損。

10)噴涂施工作業(yè)時(shí),安排專(zhuān)職安全員進(jìn)行施工過(guò)程監(jiān)護(hù),避免因上下交叉作業(yè)、因信號(hào)傳遞錯(cuò)誤等發(fā)生安全事故。

4.質(zhì)量保證措施

1)所選用的聚氨酯材料性能、參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)條款要求及相關(guān)規(guī)范。

2)噴涂硬泡聚氨酯施工前,應(yīng)根據(jù)使用材料和施工環(huán)境由技術(shù)管理人員提供施工參數(shù)和預(yù)調(diào)方案。

3)施工中質(zhì)量檢查建立以自檢為主的三級(jí)檢查制度,班組做好各工序施工記錄。

4)噴涂硬泡聚氨酯施工時(shí),應(yīng)對(duì)作業(yè)面易受飛散物體的部位采取遮擋措施。

5)噴涂硬泡聚氨酯施工時(shí),應(yīng)進(jìn)行過(guò)程控制和質(zhì)量檢查,并有完整的記錄。

6)各級(jí)質(zhì)檢部門(mén)對(duì)各工序質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān),每道工序均經(jīng)驗(yàn)收合格簽證后,方可進(jìn)入下道工序的施工。

7)工程開(kāi)工前對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,明確每道工序的質(zhì)量要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及可能發(fā)生的質(zhì)量事故。

8)認(rèn)真填寫(xiě)各種原始報(bào)表,及時(shí)收集整理各類(lèi)資料,做好資料歸檔的前期工作。

5.安全保證措施

聚氨酯噴涂施工存在的安全隱患較大,必須嚴(yán)格按照相關(guān)防護(hù)措施組織施工,本項(xiàng)目主要有以下危險(xiǎn)源:

圖5-1?主要危險(xiǎn)源辨識(shí)表

工序

作業(yè)活動(dòng)

危險(xiǎn)源名稱(chēng)

可能產(chǎn)生得事故

聚氨酯噴涂施工

聚氨酯拌制

危化品或有毒有害品

的防護(hù)措施不當(dāng)

中毒和觸電

噴涂作業(yè)

交叉作業(yè)配合不當(dāng)

物體打擊

吊籃作業(yè)

操作不當(dāng)或防護(hù)不當(dāng)

機(jī)械傷害

起重機(jī)作業(yè)

指揮信號(hào)不當(dāng)

機(jī)械傷害

1)建立以施工局長(zhǎng)為第一責(zé)任人的安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,建立健全的安全、環(huán)境管理制度,嚴(yán)格落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。

2)編制詳細(xì)的《安全技術(shù)交底》,設(shè)置專(zhuān)職安全員。

3)進(jìn)入吊籃作業(yè)人員須年滿18周歲男性公民,且通過(guò)身體檢查及保險(xiǎn)技巧培訓(xùn),測(cè)驗(yàn)合格方可上崗,要求隨時(shí)檢查軟梯及安全帶的磨損程度,防止高空墜落事故發(fā)生。

4)從事保溫作業(yè)的工作人員須按規(guī)定勞保著裝,高空作業(yè)人員必須系三保險(xiǎn),吊籃、安全軟梯、安全繩在施工前必須經(jīng)過(guò)檢查,合格者方能使用。吊籃、安全軟梯、安全繩必須系在牢固、穩(wěn)定的模板或鋼筋等構(gòu)件上。

5)患有心臟病、高血壓等不適宜高空作業(yè)的人員不得從事保溫工作。作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),合格者方能上崗,不可中途隨意換人,民工作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6)施工前劃出警戒區(qū),放好安全哨,禁止無(wú)關(guān)人員在工作區(qū)域逗留。

7)高空保溫施工時(shí)嚴(yán)禁上、下交叉作業(yè),施工時(shí)須有專(zhuān)職安全人員進(jìn)行巡查、監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改。

8)大風(fēng)、雨天、大雪、夜間不得施工,風(fēng)力超過(guò)四級(jí)或以上時(shí)須停止施工。

9)壩面采用擠塑板保溫施工時(shí),應(yīng)減少噴出霧狀物與皮膚的直接接觸,佩戴手套和護(hù)目鏡施工,如有不慎濺入眼中,立即用大量清水沖洗,并視情況送醫(yī)院檢查診治。

10)溶劑有毒,不得在沒(méi)有足夠通風(fēng)的密閉區(qū)域中施涂。

11)溶劑蒸汽在一定條件下可能會(huì)爆炸,因此在封閉環(huán)境施工期間不允許明火、焊接或吸煙。也不得有人使用可引起火花的工具或材料進(jìn)行工作。

12)空壓機(jī)等用電設(shè)備必須用導(dǎo)線接地,以消除在操作期間發(fā)生靜電火花的可能性。

13)對(duì)施工范圍內(nèi)的設(shè)備要求動(dòng)火,必須設(shè)置防火隔離墻,同時(shí)必須提前一天通知施工人員。

14)施工現(xiàn)場(chǎng)的必須配備足夠的滅火消防器材。

15)消防器材安放處必須有明顯的標(biāo)記。

16)消防器材的設(shè)置地點(diǎn)以方便使用為原則,不得隨意變更消防器材的放置。

17)在備料間和施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置隔離區(qū),醒目的隔離標(biāo)志,同時(shí)懸掛防火警示牌,在隔離區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁焊接、切割和一切火種進(jìn)入,安全員嚴(yán)格監(jiān)視,對(duì)違反者當(dāng)場(chǎng)制止,并通知安全第一責(zé)任人。

18)防腐倉(cāng)庫(kù)距安全防火距離應(yīng)滿足GBJ16的規(guī)定,其他施工的火源必須遠(yuǎn)離防腐倉(cāng)庫(kù)與作業(yè)場(chǎng)所。

19)其他按照“十項(xiàng)硬性管理規(guī)定”、“十種禁止作業(yè)規(guī)定”和“安全生產(chǎn)許可證制度”執(zhí)行。

6.環(huán)境保護(hù)措施6.1環(huán)境保護(hù)的目標(biāo)

認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關(guān)規(guī)定,做好施工區(qū)域的環(huán)境保護(hù)工作,最大限度地減少施工活動(dòng)給周?chē)h(huán)境造成的不利影響。

6.2環(huán)境保護(hù)措施

根據(jù)具體的施工計(jì)劃制定出與項(xiàng)目同步的防止施工環(huán)境污染的措施,認(rèn)真作好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作,防止工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞。

安全部全面負(fù)責(zé)施工區(qū)的環(huán)境監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作,接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。定期對(duì)本單位的環(huán)境事項(xiàng)及環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),積極配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)對(duì)施工區(qū)進(jìn)行的定期或不定期的專(zhuān)項(xiàng)環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測(cè)。

6.3文明施工

做好場(chǎng)地、堆料的規(guī)劃和落實(shí),做到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。

及時(shí)清理噴涂過(guò)程中散落的聚氨酯廢料,統(tǒng)一回收,并按監(jiān)理工程師要求統(tǒng)一處理。

各工序按操作規(guī)程,做到工完場(chǎng)清,建筑垃圾應(yīng)袋裝到地面統(tǒng)一處理。

根據(jù)具體的施工計(jì)劃制定出與項(xiàng)目同步的防止施工環(huán)境污染的措施,認(rèn)真作好施工區(qū)的環(huán)境保護(hù)工作,防止工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染和破壞,必須保證污染防治的環(huán)境保護(hù)設(shè)施與生產(chǎn)系統(tǒng)同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入運(yùn)行。

安全部全面負(fù)責(zé)施工區(qū)的環(huán)境監(jiān)測(cè)和保護(hù)工作,接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。定期對(duì)本單位的環(huán)境事項(xiàng)及環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè),積極配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門(mén)對(duì)施工區(qū)進(jìn)行的定期或不定期的專(zhuān)項(xiàng)環(huán)境監(jiān)督監(jiān)測(cè)。

篇2:發(fā)泡水泥板外墻保溫技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、材料要求

所有使用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣檢測(cè)合格。

2、作業(yè)條件

2.1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求,砌體基層用15厚1:3水泥砂漿刮糙找平,因基層不平整導(dǎo)致局部刮糙厚度較厚時(shí)應(yīng)分層抹灰。墻面刮糙層嚴(yán)格控制好表面平整度、垂直度,確保抹灰層與墻體粘結(jié)牢固無(wú)空鼓現(xiàn)象;

2.2、保溫工程施工前,外門(mén)窗洞口應(yīng)通過(guò)驗(yàn)收,洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并驗(yàn)收合格,門(mén)窗框或輔框應(yīng)安裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢,并預(yù)留出外保溫層的厚度;

2.3、基層墻體及找平層應(yīng)干燥;

2.4、施工中環(huán)境溫度不應(yīng)高于35℃,不應(yīng)低于5℃,且24h內(nèi)不應(yīng)低于0℃,風(fēng)力應(yīng)不大于5級(jí)。雨天施工時(shí)應(yīng)有防雨措施,防止雨水沖刷墻面,夏季施工時(shí)作業(yè)面應(yīng)避免陽(yáng)光曝曬;

2.5、按抹灰墻面的高度,搭好抹灰用腳手架,腳手架要穩(wěn)固、可靠;

2.6、進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)貯存在干燥陰涼的場(chǎng)所,貯存期及條件應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說(shuō)明要求進(jìn)行貯存,嚴(yán)禁使用不合格及過(guò)期產(chǎn)品。

3、操作工藝

3.1掛基準(zhǔn)線,在外墻各大角(陽(yáng)角、陰角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線,在每個(gè)樓層的適當(dāng)位置掛水平線,以控制發(fā)泡水泥板的垂直度和水平度。

3.2材料配制

粘結(jié)砂漿和抹面砂漿均為單組份材料,水灰比應(yīng)按材料供應(yīng)商產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配制,用砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻,攪拌時(shí)間自投料完畢后不小于3min,一次配制用量以4h內(nèi)用完為宜(夏季施工時(shí)間宜控制在2h內(nèi)),1-2層外墻采用50mm厚發(fā)泡水泥板,3層及以上外墻采用40mm厚發(fā)泡水泥板。

3.3發(fā)泡水泥板在基層墻體上的粘貼應(yīng)采用滿粘法,并符合下列要求:

3.3.1發(fā)泡水泥板鋪貼之前應(yīng)清除表面浮塵。

3.3.2發(fā)泡水泥板施工應(yīng)從首層開(kāi)始,因本工程每層均由外挑裝飾線條,為滿足外腳手架從上向下拆除的要求,本工程外保溫總體施工順序從上向下施工,每層保溫板的粘貼順序從本層底部裝飾線條開(kāi)始,自下而上沿水平方向橫向鋪貼發(fā)泡水泥板,上下排之間發(fā)泡水泥板的粘貼應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)。

3.3.3發(fā)泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼,粘貼時(shí)用鐵抹子在每塊發(fā)泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結(jié)砂漿,粘貼面積應(yīng)大于95%,及時(shí)粘貼并擠壓到基層上,板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。

3.3.4發(fā)泡水泥板在墻面轉(zhuǎn)角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切發(fā)泡水泥板,使其垂直交錯(cuò)連接,并保證墻角垂直度。

3.3.5、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻角時(shí),應(yīng)先彈出垂直基準(zhǔn)線,作為控制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù),門(mén)窗洞口四角部位的發(fā)泡水泥板應(yīng)采用整塊發(fā)泡水泥板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼,不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于100mm。

3.4、抹面砂漿施工:發(fā)泡水泥板大面積鋪貼結(jié)束后,視氣候條件24-48小時(shí)后,進(jìn)行抹面砂漿的施工。施工前用2m靠尺在發(fā)泡水泥板平面上檢查平整度,對(duì)凸出的部位應(yīng)刮平并清理發(fā)泡水泥板表面碎屑后,方可進(jìn)行抹面砂漿的施工。抹面砂漿施工時(shí),同時(shí)在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,下面應(yīng)做出滴水槽或滴水線。3.5、網(wǎng)格布施工:用鐵抹子將抹面砂漿粉刮到發(fā)泡水泥板上,厚度應(yīng)控制在3-5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,隨即用鐵抹子將事先剪好的網(wǎng)格布?jí)喝肽嫔皾{表面,網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不應(yīng)小于50mm,陰陽(yáng)角處的搭接不應(yīng)小于200mm,鋪設(shè)要平整無(wú)褶皺。在洞口處應(yīng)沿45°方向增貼一道300×400mm網(wǎng)格布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂漿施工后壓入網(wǎng)格布,待其稍干硬,進(jìn)行第二道抹灰施工后壓入加強(qiáng)型網(wǎng)格布(加強(qiáng)型網(wǎng)格布對(duì)接即可,不宜搭接),第三道抹灰將網(wǎng)格布完全覆蓋。3.6、錨固件施工3.6.1、錨固件錨固應(yīng)在第一遍抹面砂漿(并壓入網(wǎng)格布)初凝時(shí)進(jìn)行,使用電鉆在發(fā)泡水泥板的角縫處打孔,將錨固件插入孔中并將塑料圓盤(pán)的平面擰壓到抹面砂漿中,有效錨固深度:混凝土墻體不小于25mm;加氣混凝土等輕質(zhì)墻體不小于50mm。每平方設(shè)置不少于9個(gè)錨固件。3.6.2、錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿,第二遍抹面砂漿厚度應(yīng)控制在2-3mm。3.7、分格縫施工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。四、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

1、保證項(xiàng)目:

1.1、復(fù)合發(fā)泡水泥板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

1.2、復(fù)合發(fā)泡水泥板必須與墻面粘貼牢固,無(wú)松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。

1.3、聚合物砂漿與水泥板必須粘貼緊密,無(wú)脫層、空鼓、面層無(wú)爆灰和裂縫。

2、基本項(xiàng)目:

2.1、每塊板與基層面的總粘貼面積不少于95%

2.2、固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50mm。

2.3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼,壓粘密實(shí),不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象,水平方向搭接寬度不小于100mm,垂直方向搭接寬度不小于80mm。3、允許偏差及檢查方法:項(xiàng)次項(xiàng)目保溫板允許偏差(mm)面層允許偏差(mm)檢查方法1表面平整33用2m靠尺楔塞尺檢查2立面垂直33用2m垂直檢查尺檢查3陰陽(yáng)角垂直33用2m托線板檢查4陰陽(yáng)角方正33用200mm方尺檢查5接槎高低1/用直尺和楔形塞尺檢查

篇3:生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡技術(shù)副總工作職責(zé)

生產(chǎn)企業(yè)發(fā)泡技術(shù)副總崗位職責(zé)

崗位名稱(chēng):發(fā)泡技術(shù)副總

直接上級(jí):公司領(lǐng)導(dǎo)

本職工作

確保發(fā)泡產(chǎn)品正常供應(yīng)、生產(chǎn)質(zhì)量及安全生產(chǎn)

工作責(zé)任

*遵守國(guó)家法律、法規(guī)及公司各項(xiàng)規(guī)章制度

*主持發(fā)泡車(chē)間全面管理事務(wù)

*確保發(fā)泡產(chǎn)品供應(yīng)問(wèn)題,特別是旺季不斷供

*著重解決發(fā)泡產(chǎn)品存在小洞或瑕疵等質(zhì)量小缺陷

*為涉及發(fā)泡產(chǎn)品質(zhì)量提供技術(shù)支持;并負(fù)責(zé)退回有質(zhì)量問(wèn)題發(fā)泡產(chǎn)品修補(bǔ)

*確保發(fā)泡產(chǎn)品修邊質(zhì)量,并不漏修

*防止發(fā)泡產(chǎn)品變形,阻止剛生產(chǎn)發(fā)泡出來(lái)產(chǎn)品被拉走

*領(lǐng)料時(shí),車(chē)間實(shí)際生產(chǎn)用多少,拿進(jìn)車(chē)間多少,嚴(yán)禁多領(lǐng)堆放在車(chē)間

*專(zhuān)設(shè)框放“不合格發(fā)泡鐵件”,防止混淆,并及時(shí)協(xié)同五金做好修理再利用

*加強(qiáng)對(duì)員工制造產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)(特別是新員工)

*提前向公司采購(gòu)部申報(bào)發(fā)泡所需原材料,并為批量采購(gòu)決策提供參考意見(jiàn)

*確保發(fā)泡模具靠邊整齊擺放,管好貨架確保分類(lèi)整齊擺放,便于尋找和統(tǒng)計(jì)

*維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)管理,確保通道暢通,做好成品分流,嚴(yán)禁將物料堵五金噴塑鐵件倉(cāng)庫(kù)通道

*參與公司重大決策、機(jī)制改革與體制創(chuàng)新

*參加公司每周例會(huì),切實(shí)落實(shí)相關(guān)會(huì)議精神,完成公司領(lǐng)導(dǎo)交辦工作任務(wù)

領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任

*對(duì)發(fā)泡產(chǎn)品正常供應(yīng)及生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)

*對(duì)發(fā)泡配方等核心技術(shù)保密性和外漏負(fù)責(zé)

*對(duì)發(fā)泡車(chē)間生產(chǎn)效率負(fù)責(zé)

*對(duì)發(fā)泡車(chē)間存在問(wèn)題和要求提供發(fā)泡技術(shù)支持及時(shí)性負(fù)責(zé)

管理權(quán)限

*對(duì)發(fā)泡產(chǎn)品質(zhì)量有一票否決權(quán)

*對(duì)發(fā)泡車(chē)間事務(wù)有全面管理權(quán)

*對(duì)發(fā)泡產(chǎn)品有工藝改進(jìn)權(quán),對(duì)發(fā)泡模具制造質(zhì)量有一票否決權(quán)

任職要求

中專(zhuān)以上學(xué)歷,擁有8年以上發(fā)泡技術(shù)高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),技術(shù)水平過(guò)硬,為人正直忠誠(chéng),務(wù)實(shí)精干,講究團(tuán)隊(duì)合作,勇于創(chuàng)新,有較強(qiáng)溝通協(xié)調(diào)能力、善于接受新事務(wù)、

服務(wù)意識(shí)強(qiáng)、講究原則和職業(yè)道德、愛(ài)崗敬業(yè)

人事管理

發(fā)泡技術(shù)副總由公司領(lǐng)導(dǎo)決定聘用與解聘,其工作對(duì)公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)