氟碳噴涂工藝職責流程
氟碳聚合物樹脂涂料是最適用于室外金屬,如大廈鋁板幕墻,龍骨架,鋁窗框,天花,招牌等。其主要成份是含有不少于70%kybar500氟碳樹脂,此種樹脂分子結構是最穩定及耐久性結合經氟碳噴涂之產品能長期抵抗風、雨、陽光中的紫外線,工業廢氣,酸雨及化學藥品侵蝕,并能長期保持光潔如新,易于保養清洗,不會變色、褪色剝落、暴烈、粉化等,并已通過美國鋁業協會AAMA605.2測試標準,使用年期超過25年。
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三氟碳噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6.質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
單層鋁板廣泛應用于建筑幕墻,其表面PVDF氟碳噴涂通常以噴涂工藝形成,也有通過輥涂工藝形成的。前者是先通過鈑金加工工藝把光鋁板加工成含加強筋和掛耳的結構,然后進行PVDF氟碳噴涂。而輥涂板是先通過輥涂工藝在鋁板表面輥涂PVDF氟碳噴涂,然后通過鈑金加工工藝把涂層板加工成一定結構。本文對噴涂板和輥涂板在幕墻中應用和性能上的差異進行比較分析。
幕墻用單層鋁板的材質有純鋁系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。氟碳噴涂的厚度和合金型號可根據設計需要來選擇,不受工藝限制。由于輥涂工藝的特點,輥涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003噴涂板和2.5mm厚5754輥涂板剛性做對比分析。
其他職位搜索有:裝配鉗工安全操作規程建筑施工合同范本
篇2:氟碳噴涂工藝職責流程
氟碳聚合物樹脂涂料是最適用于室外金屬,如大廈鋁板幕墻,龍骨架,鋁窗框,天花,招牌等。其主要成份是含有不少于70%kybar500氟碳樹脂,此種樹脂分子結構是最穩定及耐久性結合經氟碳噴涂之產品能長期抵抗風、雨、陽光中的紫外線,工業廢氣,酸雨及化學藥品侵蝕,并能長期保持光潔如新,易于保養清洗,不會變色、褪色剝落、暴烈、粉化等,并已通過美國鋁業協會AAMA605.2測試標準,使用年期超過25年。
前處理流程:鋁材的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢
多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴),噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。
1.前處理的目的:在鋁合金型材、板材進行氟碳噴涂前,工件表面要經過去油去污及化學處理,以產生鉻化膜,增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利于延長漆膜的使用年限。
2.底漆涂層:作為封閉底材的底漆涂層,其作用在于提高涂層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆涂層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。
3.面漆涂層:面漆涂層是氟碳噴涂層關鍵的一層,在于提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材外觀達到設計要求,并且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,污染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆涂層是氟碳噴涂中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。
4.罩光漆涂層:罩光漆涂層也稱清漆涂層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆涂層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。
5.固化處理:三氟碳噴涂層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳涂料生產廠家,都會根據自己的涂料,提供最佳的溫度和時間。氟碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6.質量檢驗:質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。
單層鋁板廣泛應用于建筑幕墻,其表面PVDF氟碳噴涂通常以噴涂工藝形成,也有通過輥涂工藝形成的。前者是先通過鈑金加工工藝把光鋁板加工成含加強筋和掛耳的結構,然后進行PVDF氟碳噴涂。而輥涂板是先通過輥涂工藝在鋁板表面輥涂PVDF氟碳噴涂,然后通過鈑金加工工藝把涂層板加工成一定結構。本文對噴涂板和輥涂板在幕墻中應用和性能上的差異進行比較分析。
幕墻用單層鋁板的材質有純鋁系列(1100、1060)、Al一Mn合金(如3003)和Al-Mg合金(5052、5754等)。氟碳噴涂的厚度和合金型號可根據設計需要來選擇,不受工藝限制。由于輥涂工藝的特點,輥涂板厚度不大于2.5mm.下面就常用的3mm厚3003噴涂板和2.5mm厚5754輥涂板剛性做對比分析。
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篇3:醫院質量與安全管理委員會工作職責
醫院質量與安全管理委員會工作職責
一、目的
為進一步加強醫院質量與安全管理，不斷提高醫院管理水平。
二、范圍
適用于與醫院質量管理相關的全部工作。
三、內容
1、醫院質量與安全管理委員會是醫院質量和安全管理的專門機構，負責全院質量和安全管理工作的指導、檢查、協調，主任由院長擔任，日常工作由醫院行政辦公室負責。
2、醫院質量和安全管理委員會統一領導和協調醫院各相關委員會的工作。包括：醫療質量與安全管理委員會、倫理委員會、藥事管理與藥物治療學委員會、醫院感染管理委員會、病案管理委員會、輸血管理委員會、護理質量管理委員會、醫學裝備管理委員會、實驗室生物安全委員會、安全生產管理委員會。
3、督促各管理委員會，按照醫院總體質量和安全管理目標，認真研討本領域內質量相關問題，提出改進方案，推動相關領域的質量與安全工作。
4、聽取各委員會工作報告，及時研究解決醫院質量與安全管理存在的問題，推進醫院質量與安全管理持續改進。