一、開機準備

1、檢查機油、液壓油的油位

2、檢查水池水位、電路電壓。

3、檢查各閥門開關位置、各接頭連接情況是否正常。

4、檢查主電源及各分路電源連接是否牢固、完好。

5、檢查攪拌箱內是否干凈清潔。

二、開機程序

1、開啟電源;

2、開造泡機運轉,開啟試泡開關檢查泡沫是否達到要求,待正常后,關閉該開關并關閉造泡機;

3、開啟攪拌機,運轉正常無誤后,開動注水開關加入物料,使攪拌機正常工作,待料漿漸漸達到攪拌罐的五分之四時,徐徐開啟水泥輸送機,待正常運轉后,再開造泡機,注入混合器輸送至工作場地。

三、泡沫混凝土水泥發泡機的操作人員必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗,嚴禁非機手操作。

四、泡沫混凝土水泥發泡機安裝必須平穩牢固,并搭設防雨防砸的保溫工作棚,工作場地應保持整潔,棚內設給水設施,棚外設蓄水池,并挖設水溝,保持場地排水暢通。

五、每日必須進行班前班中班后三檢制,其檢查內容,①每日班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物,檢查機油、液壓油的油位,各閥門開關情況,泥漿泵、混合器、管道無堵塞。機身平穩,安全防護裝置靈敏可靠,確認無誤后方可合閘試車,無異常聲響后,方可正式操作。②班中機手不得擅離崗位,應隨時觀察發生不正常現象或異常聲響,根據情況立即停機或將攪拌箱內的存料打完后停機,拉閘斷電后進行檢查修理。③班后應將機械內外刷干凈,場地打掃干凈,管道沖洗干凈,機器和材料用塑料布蓋好,拉閘斷電并鎖好電箱門。

六、泡沫混凝土水泥發泡機不得超負荷使用,運轉中嚴禁維修保養,嚴禁用工具伸入攪拌箱內扒料,若遇中途停電或泵送系統損壞,必須將料放出,撤下管子,用水沖洗干凈。機械動轉中嚴禁將頭或手伸入料箱與機架之間查看或拆換等作業。

七、關機程序:

1、關主泵壓力;

2、關造泡機;

3、關攪拌機;

4、關主機。

篇2:預發泡機崗位操作規程

1設備啟動前檢查

1.1進入工作現場,必須正確穿戴勞動防護用品。

1.2工作前必須先檢查蒸汽穩壓罐的壓力(0.45MPa-0.85MPa),然后緩慢開啟汽水分離器的出口閥門(2-3圈/3分鐘),對后面的管道、設備進行預熱加溫,同時檢查蒸汽管道是否暢通,有無漏汽。10分鐘后將汽水分離器的出口閥門全部開啟。

1.3聯系空壓站值班人員投送壓縮空氣。

1.4檢查制模車間范圍內的壓縮空氣系統是否正常,有無漏風。

1.5在保證壓縮空氣系統正常的前提下,檢查泡沫塑料預發泡機進口風壓在0.4MPa-0.75MPa范圍內。

1.6檢查泡沫塑料預發泡機的機械及電器部分是否正常。

1.7打開泡沫塑料預發泡機壓縮空氣進口閥門,檢查輸料管道是否暢通,同時對預發泡機、干燥床進行清理。特別是換料時尤其重要。

1.8各項檢查過程中發現異常情況,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(必須辦理工作票)

1.9在確認蒸汽、壓縮空氣、輸料管路以及泡沫塑料預發泡機的機械及電器部分正常后,方可開始工作。

2設備操作過程

2.1預發泡機送電,同時投入蒸汽系統,啟動攪拌裝置,對預發泡機進行預熱。預熱溫度控制在100℃左右。

2.2嚴格按工藝要求選用原始珠粒的大小及種類。一般堆積密度600~650㎏/m3,發泡劑(戊烷)含量約6%,珠粒大小不應大于鑄件最小壁厚的1/10。

2.3當預發泡機預熱溫度達到100℃時開始加料,根據預發后珠粒預發倍率的不同要求,通過對加料量、預發泡溫度和預發泡時間的調整、控制,保證預發后珠粒堆積密度。一般溫度控制在90~95℃,時間由發泡倍率決定,一般30~60秒,蒸汽壓力0.03~0.05MP,以防過度預發或預發不足。在整個攪拌過程中,保證攪拌機轉速及蒸汽流量和壓力穩定,攪拌機轉速為在30~250rad/mm的范圍內。

2.4聚苯乙烯珠粒達到預發倍率后,打開出料口將珠粒輸送到自動流化干燥床進行熟化處理。熟化溫度20~25℃,時間取決于熟化前預發泡珠粒濕度和密度,保證環境通風,使珠粒含水量降至2%以下。

2.5聚苯乙烯珠粒的熟化時間必須保證在4小時以上,一般為8~12小時,但不可長期存放。

2.6熟化倉需遮蓋避光布,以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。

2.7設備運行過程中隨時檢查,發現異常情況立即停機,及時通知專業檢修人員處理,嚴禁設備帶病運行。(需辦理設備缺陷通知單手續,特殊情況可以先工作,然后補辦手續。)

2.8工作完畢后,關閉泡沫塑料預發泡機電源總開關和蒸汽、壓縮空氣的進氣總閥門。

2.9清理工作現場,保持現場整潔衛生。

3預發泡珠粒檢驗標準

3.1堆積密度15~30㎏/m3,含水量≤1%,發泡劑含量約為4%。

4設備的日常維護、檢修

4.1設備的日常維護、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設備檢修規程》執行。

5安全注意事項

5.1工作現場嚴禁煙火。

5.2工作人員應避免長時間停留在蒸汽系統的接口和閥門處,以免蒸汽外漏傷人。

篇3:預發泡機操作工安全操作規程

1、只有經培訓合格的操作人員才允許操作該設備。工作前穿戴好口罩等勞保用品。確認發泡機周邊人員均處于安全位置且設備無異常后方可開機工作。

2、開機工作前,應打開抽風排毒裝置。

3、工作中精神一定要集中,不得擅自離開機器。

4、設備運行控制盤由操作者負責管理,嚴禁非指定人員操作按鈕,以免發生意外。工作過程中注意力要集中,以防錯按按鈕;身體和控制盤保持一定距離以防不慎碰到開關引起誤動作。

5、清理、維護、檢修機器時,必須先停電、停機,用可靠物件(防護架)支撐好模具、工作臺,并在控制盤掛“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盤要設人監護。

6、正確使用排毒裝置,并經常維護保養,使之處于良好的工作狀態。

7、如果發泡機安全裝置已失靈或失效,則嚴禁進入機器內部或繼續使用,應及時通知維修人員維修.

8、工作完畢之后,做好記錄,仔細清潔預發泡機的腔體和烘箱,清除殘留的珠粒,蓋好料桶,將其放回材料儲存室,清理場地,關閉好電器、風源開關。