日常安全檢查應如何進行,作為安全生產工作者要做到心中有數,有目的地進行安全檢查,既不要走馬觀花,也不要眉毛胡子一把抓,這樣可起到事半功倍的效果。下面介紹一種通行簡易的安全檢查表供大家參考。

一、組織管理:

1、企業第一把手知道他對安全工作的責任嗎

2、分管領導知道他對安全工作的責任嗎

3、成立了安全工作領導小組嗎

4、從車間到班組都有明確的安全生產責任人嗎

5、從車間到班組的專、兼職安全員落實了嗎

6、員工都進行過安全教育嗎

7、車間主任理解安全與生產的關系嗎

8、車間主任都知道本車間安全生產的目的和要求嗎

9、車間主任了解本車間歷史和當年的安全情況嗎

10、車間主任知道各級安全第一責任人是誰嗎

二、現場管理

1、傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近地面的連軸、皮帶輪和飛輪等危險部分都安裝了防護裝置嗎

2、沖壓設備以及在加工過程中容易傷人的設備都安裝了安全裝置嗎

3、起重設備都定期報有關部門檢驗、檢測嗎

4、起重設備有使用合格證嗎

5、鍋爐、壓力容器定期檢驗、檢測嗎

6、鍋爐、壓力容器安全附件齊全可靠嗎

7、電氣設備和線路的安裝符合技術規范嗎

8、電氣設備和線路的絕緣良好,并定期檢驗嗎

9、有觸電危險的地方按規定安裝了安全遮攔和明顯的警示標志嗎

10、有雷擊危險的地方按規定安裝了防雷設施嗎

11、車間物料堆放合理嗎

12、人行道、通道平坦、暢通嗎

13、通風良好,光線充足嗎

14、警示標志明顯,有高處墜落危險的場所欄桿合理安全嗎

15、生產場地整齊清潔嗎

16、有火災危險的場所,有可靠的安全防火措施和應急措施嗎

17、女工的勞動保護用品齊全嗎

18、防暑降溫措施完善嗎

19、交叉作業時有具體的隔離裝置嗎

20、有電磁輻射的工作場所裝設了防輻射的安全裝置嗎

三、操作管理

1、所使用的人都符合要求并受過足夠的技術訓練和安全教育嗎

2、崗位工人都嚴格執行操作規程嗎

3、操作人員都明確了自己的任務嗎

4、了解本崗位的工具設備的性能和用途嗎

5、了解相關崗位的情況嗎

6、操作人員身體健康嗎

7、在操作時沒有他人來干擾嗎

8、防護用品穿戴整齊并符合防護要求嗎

9、遵守不準喝酒上班的規定嗎

10、特殊作業持證上崗嗎

篇2:催化車間重大危險源檢查制度

為了加強對車間重大危險源的安全管理,維護公司正常的生產經營,保障裝置生產安全,員工生命、財產安全,保護環境,針對本車間實際情況,特制定本車間重大危險源檢查管理制度:

一、催化裂化裝置區和產品精制區是重大危險源生產場所,崗位操作員工進入現場必須詳細檢查,嚴格按操作規程搞好本崗位的操作;

二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作;

三、裝置在生產正常進行時,崗位操作人員和班長必須嚴格執行交接班檢查和班中巡回檢查制度,按照規定路線和內容定時定點進行認真檢查,保證生產處于嚴密的監護之下;

四、車間領導應經常深入現場,以查制度,查思想,查紀律,查違章,查隱患為重點內容,進行安全檢查,發現不安全問題及時督促整改;

五、車間每月組織班長一起對裝置進行月度安全檢查;

六、對重要設備管線定期做好檢測記錄,對生產區的通訊、報警裝置定期聯系電器、儀表進行檢查,使其在任何情況下處于正常適用狀態;

七、對進入裝置的各單位施工人員,崗位操作工和班長予以監督檢查其施工作業過程,對于違規行為當場予以糾正和制止;

八、精制崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應急處理器材和防護用品;

九、發生事故時,按照本崗位應急救援預案組織救援,并立即將情況報安環部,減少事故損失,防止事故蔓延、擴大,并按事故管理規定對事故責任人進行處罰。

篇3:加氫裂化車間安全檢查隱患整改制度

1.目的

為了發現和查明各種危險源和安全隱患,并及時、有效地排查治理生產安全事故隱患,防范重特大事故發生,監督各項安全規章制度的實施,制止違章作業,防范事故發生和整改隱患。

2.范圍

本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。

3.檢查和整改制度

3.1安全檢查內容

3.1.1查思想:對安全生產的認識、責任心是否強;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

3.1.2查制度:查對公司制度的執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,車間安全管理制度是否健全以及對車間制度的執行情況。

3.1.3查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

3.1.4查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

3.1.5查紀律:查崗位勞動紀律的執行情況,有無擅離崗位,做與生產無關的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。

3.2安全檢查形式

3.2.1車間級安全檢查,每月2號、16號,上午9時,由車間主管負責組織,車間主管、安全技術員、設備技術員、工藝技術員、各班班長參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術員負責匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協調整改,并對整改情況進行跟蹤和記錄。

3.2.2班組級安全檢查,由班組長負責組織,每倒班周期第1個白班進行一次,檢查情況報車間安全技術員,由安全技術員提出提交各班組整改或由車間管理人員協調整改的建議。班組級安全檢查,必須嚴格進行,不馬虎、不走過場,當面講清,由班長記錄完整并報車間安全員備案。

3.2.3臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管部門、班組分別負責進行。

3.3檢查后的整改

3.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由各班組進行整改,做到“四定”即:定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限。

3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,按車間考核管理制度,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的,要追究責任人相應的責任,直至追究法律責任。

4相關記錄

4.1《安全生產隱患整改通知書》

4.2《安全生產整改記錄表》