1、粉塵車間應單獨設置,宜設置在單層建筑物內。如設置在多層建筑內,粉塵車間應用實體墻分隔,并與其他作業場所保持足夠的安全距離。

2、粉塵車間作業人數在5人以上的應設有兩個安全出口,出口上方應有“安全出口”指示標志和應急燈;室內配備消防器材(消防砂及氯化鈉、碳酸鈉、硼砂、化學干粉滅火器),設置“禁止煙火”、“禁止吸煙”的警示標志。鋁鎂粉廠房和庫房內不應存放汽油、煤油、苯等易燃物

3、配電箱應設在室外,設在室內的所用電氣設備必須是粉塵防爆型的。(燈具)噴粉烤箱十分危險!防爆!

4、開關電源線必須穿管保護,接頭點不得裸露;所用電氣設備必須加接地線;開關、插座不得裝在可燃材料上。

5、2.4米以下的金屬燈架必須加接地線(照明燈管要求防爆),回路必須安裝漏電保護裝置。

6、所有金屬設備、裝置外殼,金屬管道、支架、構件、部件及排風除塵裝置,均應采用靜電直接接地;所有金屬管道連接處(如法蘭),必須進行跨接;操作人員應采取防靜電措施。(對金屬以外的靜電導體及亞導體則應作間接接地)。

7、砂帶機、打磨機、拋光機等皮帶輪、布輪都應有防護罩。

8、粉塵車間應設置粉塵濃度監測裝置。作業場所應有通風除塵裝置。

9、公司應建立粉塵車間管理制度,制度內應有粉塵定期清理的規定、應有專人負責管理;應建立設備維護保養制度,要有維保記錄。

10、作業人員應正確穿戴勞保用品,作業場所應有危害告知。

11、粉塵作業場所濃度符合國家標準、行業標準,應有《粉塵濃度監測報告書》。作業員工應有上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查證明。

篇2:催化車間重大危險源檢查制度

為了加強對車間重大危險源的安全管理,維護公司正常的生產經營,保障裝置生產安全,員工生命、財產安全,保護環境,針對本車間實際情況,特制定本車間重大危險源檢查管理制度:

一、催化裂化裝置區和產品精制區是重大危險源生產場所,崗位操作員工進入現場必須詳細檢查,嚴格按操作規程搞好本崗位的操作;

二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨上崗操作;

三、裝置在生產正常進行時,崗位操作人員和班長必須嚴格執行交接班檢查和班中巡回檢查制度,按照規定路線和內容定時定點進行認真檢查,保證生產處于嚴密的監護之下;

四、車間領導應經常深入現場,以查制度,查思想,查紀律,查違章,查隱患為重點內容,進行安全檢查,發現不安全問題及時督促整改;

五、車間每月組織班長一起對裝置進行月度安全檢查;

六、對重要設備管線定期做好檢測記錄,對生產區的通訊、報警裝置定期聯系電器、儀表進行檢查,使其在任何情況下處于正常適用狀態;

七、對進入裝置的各單位施工人員,崗位操作工和班長予以監督檢查其施工作業過程,對于違規行為當場予以糾正和制止;

八、精制崗位操作工在配制堿液時或取樣時必須佩戴應急處理器材和防護用品;

九、發生事故時,按照本崗位應急救援預案組織救援,并立即將情況報安環部,減少事故損失,防止事故蔓延、擴大,并按事故管理規定對事故責任人進行處罰。

篇3:加氫裂化車間安全檢查隱患整改制度

1.目的

為了發現和查明各種危險源和安全隱患,并及時、有效地排查治理生產安全事故隱患,防范重特大事故發生,監督各項安全規章制度的實施,制止違章作業,防范事故發生和整改隱患。

2.范圍

本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。

3.檢查和整改制度

3.1安全檢查內容

3.1.1查思想:對安全生產的認識、責任心是否強;忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

3.1.2查制度:查對公司制度的執行情況,有無違章指揮、違章作業現象,車間安全管理制度是否健全以及對車間制度的執行情況。

3.1.3查生產工藝和職工操作:各種原料是否按規定投入,各單元操作是否按規定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

3.1.4查設備:機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

3.1.5查紀律:查崗位勞動紀律的執行情況,有無擅離崗位,做與生產無關的事,有無酒后上崗和無證上崗的情況。

3.2安全檢查形式

3.2.1車間級安全檢查,每月2號、16號,上午9時,由車間主管負責組織,車間主管、安全技術員、設備技術員、工藝技術員、各班班長參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術員負責匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協調整改,并對整改情況進行跟蹤和記錄。

3.2.2班組級安全檢查,由班組長負責組織,每倒班周期第1個白班進行一次,檢查情況報車間安全技術員,由安全技術員提出提交各班組整改或由車間管理人員協調整改的建議。班組級安全檢查,必須嚴格進行,不馬虎、不走過場,當面講清,由班長記錄完整并報車間安全員備案。

3.2.3臨時性檢查:緊急情況下的搶修、大修項目的開工、長期不用設備開車、新工藝、新產品、新設備的投產,都應進行臨時性的安全檢查,該項檢查由主管部門、班組分別負責進行。

3.3檢查后的整改

3.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對檢查發現的不安全隱患,由各班組進行整改,做到“四定”即:定措施、定負責人、定資金來源、定完成期限。

3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對不按時完成整改任務的,按車間考核管理制度,對責任人采取經濟處罰,并在安全生產考核時加倍扣分。由此造成事故的,要追究責任人相應的責任,直至追究法律責任。

4相關記錄

4.1《安全生產隱患整改通知書》

4.2《安全生產整改記錄表》