為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)中的不安全因素,消除事故隱患,做到防患于未然,制定本制度:

1.車間建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組,每周組織有關(guān)人員檢查一次,對(duì)查出的問(wèn)題,及時(shí)組織解決,并由專人做好記錄。

2.每天檢查崗位人員的勞保佩帶和持證上崗情況。

3.檢查三個(gè)規(guī)程的執(zhí)行情況,即《工藝操作規(guī)程》《設(shè)備檢修規(guī)程》《安全技術(shù)操作規(guī)程》,是否有違規(guī)操作,違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律的情況。

4.查消防器材、防護(hù)用品是否完好,是否在指定位置存放。

5.重點(diǎn)安全部位檢查要認(rèn)真仔細(xì),做好檢查記錄臺(tái)帳。

6.檢查生產(chǎn)過(guò)程的各工藝參數(shù)是否受控,杜絕生產(chǎn)全過(guò)程的不安全因素。

7.檢查運(yùn)行設(shè)備是否正常,是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,備臺(tái)是不完好。

8.檢查動(dòng)火部位周圍是否有與可燃物隔離,是否持有動(dòng)火審批手續(xù),是否有專人監(jiān)火,是否配各有滅火器材。

9.各職能人員結(jié)合自己的工作深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改做到三定(定時(shí)間定任務(wù)定措施),三不交(班組能整改的不交工段工段能整改的不交到車間車間能整改的不交到公司)。

篇2:催化車間重大危險(xiǎn)源檢查制度

為了加強(qiáng)對(duì)車間重大危險(xiǎn)源的安全管理,維護(hù)公司正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng),保障裝置生產(chǎn)安全,員工生命、財(cái)產(chǎn)安全,保護(hù)環(huán)境,針對(duì)本車間實(shí)際情況,特制定本車間重大危險(xiǎn)源檢查管理制度:

一、催化裂化裝置區(qū)和產(chǎn)品精制區(qū)是重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)場(chǎng)所,崗位操作員工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須詳細(xì)檢查,嚴(yán)格按操作規(guī)程搞好本崗位的操作;

二、崗位操作人員需取得上崗資格證后才能單獨(dú)上崗操作;

三、裝置在生產(chǎn)正常進(jìn)行時(shí),崗位操作人員和班長(zhǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班檢查和班中巡回檢查制度,按照規(guī)定路線和內(nèi)容定時(shí)定點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查,保證生產(chǎn)處于嚴(yán)密的監(jiān)護(hù)之下;

四、車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),以查制度,查思想,查紀(jì)律,查違章,查隱患為重點(diǎn)內(nèi)容,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題及時(shí)督促整改;

五、車間每月組織班長(zhǎng)一起對(duì)裝置進(jìn)行月度安全檢查;

六、對(duì)重要設(shè)備管線定期做好檢測(cè)記錄,對(duì)生產(chǎn)區(qū)的通訊、報(bào)警裝置定期聯(lián)系電器、儀表進(jìn)行檢查,使其在任何情況下處于正常適用狀態(tài);

七、對(duì)進(jìn)入裝置的各單位施工人員,崗位操作工和班長(zhǎng)予以監(jiān)督檢查其施工作業(yè)過(guò)程,對(duì)于違規(guī)行為當(dāng)場(chǎng)予以糾正和制止;

八、精制崗位操作工在配制堿液時(shí)或取樣時(shí)必須佩戴應(yīng)急處理器材和防護(hù)用品;

九、發(fā)生事故時(shí),按照本崗位應(yīng)急救援預(yù)案組織救援,并立即將情況報(bào)安環(huán)部,減少事故損失,防止事故蔓延、擴(kuò)大,并按事故管理規(guī)定對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行處罰。

篇3:加氫裂化車間安全檢查隱患整改制度

1.目的

為了發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)源和安全隱患,并及時(shí)、有效地排查治理生產(chǎn)安全事故隱患,防范重特大事故發(fā)生,監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施,制止違章作業(yè),防范事故發(fā)生和整改隱患。

2.范圍

本制度適用于加氫裂化裝置各類安全檢查和隱患整改。

3.檢查和整改制度

3.1安全檢查內(nèi)容

3.1.1查思想:對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)、責(zé)任心是否強(qiáng);忽視安全的思想有否克服,出了事故是否從思想上認(rèn)真吸取教訓(xùn)。

3.1.2查制度:查對(duì)公司制度的執(zhí)行情況,有無(wú)違章指揮、違章作業(yè)現(xiàn)象,車間安全管理制度是否健全以及對(duì)車間制度的執(zhí)行情況。

3.1.3查生產(chǎn)工藝和職工操作:各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實(shí)記錄。

3.1.4查設(shè)備:機(jī)械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。

3.1.5查紀(jì)律:查崗位勞動(dòng)紀(jì)律的執(zhí)行情況,有無(wú)擅離崗位,做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事,有無(wú)酒后上崗和無(wú)證上崗的情況。

3.2安全檢查形式

3.2.1車間級(jí)安全檢查,每月2號(hào)、16號(hào),上午9時(shí),由車間主管負(fù)責(zé)組織,車間主管、安全技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、工藝技術(shù)員、各班班長(zhǎng)參加。檢查出的不安全隱患由車間安全技術(shù)員負(fù)責(zé)匯總,分別提交各班組整改或由車間管理人員協(xié)調(diào)整改,并對(duì)整改情況進(jìn)行跟蹤和記錄。

3.2.2班組級(jí)安全檢查,由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織,每倒班周期第1個(gè)白班進(jìn)行一次,檢查情況報(bào)車間安全技術(shù)員,由安全技術(shù)員提出提交各班組整改或由車間管理人員協(xié)調(diào)整改的建議。班組級(jí)安全檢查,必須嚴(yán)格進(jìn)行,不馬虎、不走過(guò)場(chǎng),當(dāng)面講清,由班長(zhǎng)記錄完整并報(bào)車間安全員備案。

3.2.3臨時(shí)性檢查:緊急情況下的搶修、大修項(xiàng)目的開(kāi)工、長(zhǎng)期不用設(shè)備開(kāi)車、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備的投產(chǎn),都應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)性的安全檢查,該項(xiàng)檢查由主管部門、班組分別負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3.3檢查后的整改

3.3.1要狠抓安全檢查隱患的整改。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不安全隱患,由各班組進(jìn)行整改,做到“四定”即:定措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來(lái)源、定完成期限。

3.3.2在隱患整改中防止流于形式。對(duì)不按時(shí)完成整改任務(wù)的,按車間考核管理制度,對(duì)責(zé)任人采取經(jīng)濟(jì)處罰,并在安全生產(chǎn)考核時(shí)加倍扣分。由此造成事故的,要追究責(zé)任人相應(yīng)的責(zé)任,直至追究法律責(zé)任。

4相關(guān)記錄

4.1《安全生產(chǎn)隱患整改通知書(shū)》

4.2《安全生產(chǎn)整改記錄表》