1.檢查各開(kāi)式齒輪、聯(lián)軸節(jié)是否配有防護(hù)罩。

2.檢查各開(kāi)式齒輪、聯(lián)軸節(jié)的接合面是否有過(guò)度磨損情況。

3.檢查行走輪踏面。由于踏面要承受軌道很大的接觸應(yīng)力,如其表層硬度質(zhì)量不好,可在檢查中看到塊狀剝離現(xiàn)象。

4.檢查行走輪軸的油孔是否通暢。如油路堵塞加不進(jìn)黃油,會(huì)造成軸瓦干磨,繼而軸瓦碾成碎片跑出,使起重機(jī)四個(gè)支承點(diǎn)將不等高,臺(tái)車以上結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生形變,對(duì)主要結(jié)構(gòu)焊縫和主要聯(lián)接部位將引起應(yīng)力集中。失去軸瓦的車輪在運(yùn)行中會(huì)左右竄動(dòng),整個(gè)軌道將磨得發(fā)亮。

5.檢查變速箱的固定基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。由于起重機(jī)行走的頻繁及巨大的慣性動(dòng)能震動(dòng)均易引起基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。如不及時(shí)擰緊,可撕裂變速箱底腳螺孔,進(jìn)而影響聯(lián)軸節(jié),造成大車運(yùn)行惡化。

篇2:起重機(jī)械定期檢查隱患整改制度

一、起重機(jī)械的檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)依法經(jīng)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)檢疫局核準(zhǔn),方可在本市開(kāi)展建筑施工起重機(jī)械的檢測(cè)工作。檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其檢測(cè)結(jié)果,鑒定結(jié)論承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任。

二、起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)客觀公正及時(shí)地出具驗(yàn)檢結(jié)果,鑒定結(jié)論,檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果,鑒定結(jié)論應(yīng)該檢驗(yàn)檢測(cè)人員簽字,由檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人簽署。

三、起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行起重機(jī)械檢驗(yàn)檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)該及時(shí)告知施工單位。

四、發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗(yàn)檢測(cè)后存在的隱患,及時(shí)采取措施期限整改消除隱患,對(duì)重大安全事故隱患排除前或者排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的,責(zé)令安全事故隱患排除前或者排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的,責(zé)令叢危險(xiǎn)區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。

篇3:起重機(jī)常規(guī)檢查制度（1）

由于起重機(jī)的部件較多,針對(duì)各個(gè)部件的不同技術(shù)特性,我們?cè)趯?shí)際工作中將檢查的周期分為周、月、年,各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下:

1、每周檢查與維護(hù)

每周維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下:

1)檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常,有無(wú)脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩壓板螺栓是否緊固,是否有雙螺母防松裝置。

2)檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動(dòng)、短缺。

3)檢查制動(dòng)器上的螺母、開(kāi)口銷、定位板是否齊全、松動(dòng),杠桿及彈簧無(wú)裂紋,制動(dòng)輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動(dòng)、齊全;制動(dòng)器是否制動(dòng)可靠。制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)制動(dòng)瓦塊的開(kāi)度應(yīng)小于1.0mm且與制動(dòng)輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等,各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。

4)檢查安全保護(hù)開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)是否定位準(zhǔn)確、工作靈活可靠,特別是上升限位是否可靠。

5)檢查各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無(wú)異常響聲。

6)檢查所有潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。

7)檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。

2、每月檢查與維護(hù)

每月維護(hù)與檢查一次,檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有:

1)檢查制動(dòng)器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過(guò)2mm,襯墊與制動(dòng)輪的接觸面積不得小于70%;檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤(rùn)滑狀況,各銷軸的磨損量不應(yīng)超過(guò)原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。

2)檢查鋼絲繩的磨損情況,是否有斷絲等現(xiàn)象,檢查鋼絲繩的潤(rùn)滑狀況。

3)檢查吊鉤是否有裂紋,其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過(guò)原厚度的5%;吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。

4)檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況,對(duì)滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤(rùn)滑。

5)檢查滑輪狀況,看其是否靈活,有無(wú)破損、裂紋,特別注意定滑輪軸的磨損情況。

6)檢查制動(dòng)輪,其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過(guò)1.5mm,制動(dòng)輪不應(yīng)有裂紋,其徑向圓跳動(dòng)應(yīng)小于0.3mm。

7)檢查連軸器,其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動(dòng);兩聯(lián)軸器之間的傳動(dòng)軸軸向串動(dòng)量應(yīng)在2~7mm。

8)檢查所有的螺栓是否松動(dòng)與短缺現(xiàn)象。

9)檢查電動(dòng)機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況,并逐個(gè)緊固。

10)檢查減速器的潤(rùn)滑狀況,其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi),對(duì)滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。

11)對(duì)齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。

12)檢查大小車的運(yùn)行狀況,不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動(dòng)和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況,輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過(guò)原厚度的50%,車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過(guò)車輪原直徑的3%。

13)檢查大車軌道情況,看其螺栓是否松動(dòng)、短缺,壓板是否固定在軌道上,軌道有無(wú)裂紋和斷裂;兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過(guò)1mm。

14)對(duì)起重機(jī)進(jìn)行全面清掃,清除其上污垢。

3、每年檢查與維護(hù)

每年維護(hù)與檢查一次,除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有:

1)檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況。空載時(shí)主梁下擾不應(yīng)超過(guò)其跨度的1/2000;主梁向內(nèi)水平旁彎不得超過(guò)測(cè)量長(zhǎng)度的1/1500;小車的軌道不應(yīng)產(chǎn)生卡軌現(xiàn)象,軌道頂面和側(cè)面磨損(單面)量均不得超過(guò)3mm。

2)檢查卷筒情況,卷筒壁磨損不應(yīng)超過(guò)原壁厚的20%,繩槽凸峰不應(yīng)變尖。

3)擰緊起重機(jī)上所有連接螺栓和緊固螺栓。

4)檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況,齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過(guò)嚙合面的30%,且深度不超過(guò)原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過(guò)15%~25%;檢查軸承的狀態(tài);更換潤(rùn)滑油。

5)檢查大、小車輪狀況,對(duì)車輪軸承進(jìn)行潤(rùn)滑,消除啃軌現(xiàn)象。

6)檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開(kāi)焊、銹蝕現(xiàn)象,銹蝕不應(yīng)超過(guò)原板厚的10%,各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護(hù)欄、支架是否完整無(wú)缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。