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萬科物業綠化部供方管理辦法

2024-07-13 閱讀 4913

VK物業綠化部供方管理辦法

1.目的

規范供應商管理,對供應商進行有效的評估與控制。

2.適用范圍

綠化工程部。

3.職責和權限

部門/崗位職責

品質管理部負責A類供方的審批

部門經理負責B類供方的審批、報公司備案

項目負責人負責供方的管理與日常協調及監督。

采購員負責收集、反饋、整理市場信息

4.定義

苗木供方:為綠化部提供苗木的合作商;

勞務服務供方:為綠化部提供勞務服務的合作商;

物資供方:為綠化部提供物資保障的合作商。

5.方法和過程控制

5.1苗木供方

5.1.1部門對長期合作的苗木供方應按《供方管理程序》進行評估為公司A類供方,掛在公司網頁上供查詢,對年采購額超過20萬元的供方應簽訂框架性協議。

5.1.2部門采購人員應對采購苗木進行性價比分析,盡量在指定A、B類物資供方處采購,如在非指定物資供方處采購的,按《采購管理程序》要求執行。

5.1.3部門在工作中應針對不同的苗木盡量多尋找合格的供方。

5.1.4采購員在采購過程中應向供方明確職務行為規范,杜絕經濟問題。

5.1.4財務人員或部門指定人員應按《采購管理程序》要求對采購物資進行回訪。

5.1.5對合作不好或多次苗木不達標而拒不愿進行改進的供方,部門應《按供方管理程序》要求上報部門經理和品質管理管理部,視實際需要取消其合格供方資格。

5.1.6大宗苗木采購按《綠化部物資采購辦法》進行,并安排現場約談。

5.2勞務供方

5.2.1在選用勞務供方時,部門應事先進行評估,簽訂合作協議,明確相關安全事項。

5.2.2在發放大宗勞務費用時,必要時應安排專人跟蹤勞務費用的發放工作,避免發生勞務糾紛。

5.3物資供方

參照苗木供方的方法操作。

6.相關文件

VKWY7.4-Z01《采購管理程序》

VKWY7.4-Z03《供方管理程序》

VKWY7.5.1-J01-06《綠化部物資采購管理辦法》

篇2:某工廠分供方評定程序

工廠分供方評定程序

⒈目的:

對分承包方進行監控,以確保其提供的物資符合規定要求。

⒉范圍:

適用于對向公司提供物資的所有分承包方(包括物料供應、外購、外協加工及委托檢驗的分承包方)質量保證能力的評價和監控。

⒊職責:

3?1采購部負責物資的采購,并組織對分承包方產品質量保證能力的調查評價和提供必要的服務及歸口管理。

3?2技術部負責采購所需的技術文件,并參與對分承包方質保能力的調查評價。

3?3檢驗組負責對采購物資進行檢驗,質保部參與對分承包方質保能力的調查評價。

3?4生產部負責組織采購物資的生產,并參與對分承包方質保能力的調查評價。

⒋工作程序:

4?1采購物資的分類

4?1?1對產品的壽命、性能有嚴重影響的物資為"A類物資",包括毛坯零件、鋼球、保持架等。

4?1?2對產品質量有重要影響的物資為"B類物資",如油脂、磨料、刀具等。

4?1?3一般物資為"C類物資"。

4?2評價小組:

質量保證能力評價小組由采購部、技術部、質保部、生產部等有關人員組成,總經理任小組組長。

4?3分承包方質量保證能力的評價

4?3?1采購部向分承包方發送《分承包方調查表》,若條件允許可進行實地調查,并填寫《分承包方評審表》。

4?3?2評價小組根據調查情況,經比較分析初選分承包方,并填寫《分承包方評審表》。

工作流程:

4?3?3技術部提供采購物資的技術文件。

4?3?4采購部與分承包方聯系提供小批樣品,檢驗組對樣品進行檢驗,合格后由生產部組織有關部門進行試生產,檢驗組作好相應質檢記錄。

4?3?5若樣品經檢驗或試用不合格時,由采購部向分承包方發放《整改通知單》,分承包方實施糾正預防措施后,允許再提供樣品。若連續三次送樣不合格,不考慮其為分承包方。

4?3?6小批樣品試用合格,并經評價小組評審通過后,可確定其為合格分承包方。

4?3?7通過第三方質量體系認證的分承包方可不用通過4?3?4~4?3?6的評價程序。

4?3?8顧客指定的分承包方可作為合格分承包方,但不能免除公司對其提供的產品及服務質量的責任。

4?3?10采購部列出合格分承包方名單。

4?3?11若顧客有要求時,合格分承包方名單還需經顧客批準。

4?3?12采購部應從經批準的合格分承包方處采購相關物資。

4?4A類物資分承包方的評價應按4?3條款的規定進行評價。

4?5B類物資分承包方或提供技術服務及檢驗、試驗服務的分承包方的評價應按4?3?7、4?3?8、4?3?10、4?3?11條款的規定進行評價。

4?6C類物資分承包方可不作評價,但其提供的物資需證件齊全。

4?7分承包方的開發與監控

4?7?1管理者代表應按QS-9000基本規定為要求,對分承包方進行指導和監控,并按《分承包方質量體系開發程序》使其逐步完善質量體系。

4?7?2采購部應按100%交付能力對分承包方實行監控,質保部應對分承包方的交付質量進行監控,所有的監控應按批記錄,按月匯總,以便及時分析反饋和糾正。

4?7?3對質量或交付期及反饋后無改進或連續出現三次不合格者,采購部應以《整改通知書》形式通知分承包方,要求其采取糾正措施計劃。如糾正無效,采購部應對其停止采購,嚴重的應申請撤消其合格分承包方資格,并索取相應賠償。

4?7?4評價小組每年對合格分承包方的質保能力、100%按時交付能力、產品價格及服務進行復審,對不能通過復審的合格分承包方提出糾正預防措施,限期改正,若仍不合格,撤消其合格分承包方資格。

4?7?5采購部應重新整理出合格分承包方名單。

4?8合格分承包方檔案及管理

4?8?1采購部負責建立合格分承包方檔案,包括分承包方質保能力調查表、分承包方質保能力評審表、質保能力證明材料、質量檢驗記錄、合格分承包方名單。

4?8?2分承包方檔案應有目錄清單,便于查詢。

4?8?3從合格分承包方名單中刪除的分承包方,其檔案資料暫時封存,超過五年統一銷毀,并列出銷毀清單。

⒌相關文件:

5?1QS/TSB21001-20**《進貨檢驗程序》

5?2QS/TSB21401-20**《糾正和預防措施控制程序》

⒍相關表單:

見清單。

篇3:公司EMS程序文件:供方評定程序

公司EMS程序文件范本:供方評定程序

九.供方評定程序

1.主題內容與適用范圍

本程序規定了對供方評定的辦法。

本程序適用于對供方的合格評定。

2.引用標準和文件

《ISO14000:1996環境管理體系―規范及使用指南》

《ISO14000:1996環境管理體系―原則、體系和支持技術通用指南》

3.職責

負責組織相關部門對供方進行選擇和評價。

4.程序

4.1新供方的選擇

4.1.1根據生產和新產品開發任務,初步確定待選供方。

4.1.2組織相關部門,對供方進行實地考察評定,提出考評報告。

4.1.3考評報告經總經理批準。

4.2合格供方檔案

配套公司編制各類合格供方目錄,并建立合格供方檔案。

4.3供方的調整和管理

4.3.1合格供方的調整原則:配套公司依據供方環境管理體系評審情況、綜合考評情況對合格供方目錄予以調整。

4.3.2品檢部定期對供方的進貨質量(涉及環保要求的參數)進行統計。

4.3.3定期組織對供方環境管理體系進行評審,保存評審記錄并納入其檔案。

4.3.3.1評定時機:每年進行一次。當供方的質量(主要指涉及環保要求的參數)出現較大波動時,由***決定可適時評審。

4.3.3.2評審結果:配套公司根據評審情況作出以下三種處理方式。

合格,繼續供貨;

不合格,限期整改,重新評審;

不合格,取消合格供方資格。

支持性文件、作業文件