首頁 > 職責(zé)大全 > 架橋機安裝(拆卸):安全技術(shù)交底

架橋機安裝(拆卸):安全技術(shù)交底

2024-07-13 閱讀 9599

施工單位:工程名稱分部分項工程工種工程名稱分部分項工程工種一、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀(jì)律,安裝拆卸工人必須取得省級建設(shè)主管部門頒發(fā)的建筑施工特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗。二、架橋機機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定、架橋機機性能及使用狀態(tài)和施工現(xiàn)場實際情況,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。三、測量定位和場面地平整:架橋機一般在橋頭路基上拼裝。拼裝場地要有一定的工作面,地基有足夠承載力,滿足架橋機安裝及試運荷載的要求(使用說明書);場地可設(shè)縱坡,但要求平順,縱坡不能超過3%;測定運梁平車縱向運行軌道中心線及前、中及頂高支腿位置。四、架橋機的組裝(一)組裝對線路的要求1.組裝架橋機原則上應(yīng)在直線上進(jìn)行,直線的有效長度一般應(yīng)長于架橋機全長,在困難條件下可在半徑大于600m的曲線上進(jìn)行,但曲線不應(yīng)有超高。2.組裝地段的線路應(yīng)經(jīng)過整修并在維修組所在位置進(jìn)行適當(dāng)加固,使其路面的承載能力和線路質(zhì)量滿足架橋機的需要。(二)組裝注意事項1.單向架橋機組裝前要確認(rèn)架橋機的方向是否架橋方向符合,如果不符,則要調(diào)換方向才能組裝。2.組裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查各連接處有無損傷、變形情況,各連接部件有無脫落、丟失、損壞等情況,然后按說明書規(guī)定的順序組裝。(三)組裝時要認(rèn)真、細(xì)致、防止操作零、部件,組裝完畢后要進(jìn)行全面檢查和試運轉(zhuǎn),其內(nèi)容如下:1.機電設(shè)備運轉(zhuǎn);2.機臂升降、伸縮及擺頭;3.起重小車的起吊、行走、橫移及制動;4.主機的走行及制動;5.前支柱(零號柱)的起落;6.拖拉機構(gòu)運轉(zhuǎn)。五、架橋機對橋頭線路的要求(一)架橋機大軸重作用路基地段,線路必須加固壓道,其加固和壓道的要求按TBJ213中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(二)架橋機行走地段的線路質(zhì)量必須達(dá)到使用說明書的要求,不得有死彎、反超高、三角坑等病害。(三)曲線架梁線路不應(yīng)設(shè)置超高。(四)每架完一孔梁,梁上軌距、軌道平面、線路方向和軌道結(jié)構(gòu)強度等參數(shù)必須符合架橋作業(yè)要求,并經(jīng)架橋現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)合格后,方可同意架橋上前對位。(五)每架完一孔梁,梁上應(yīng)鋪設(shè)足夠厚度的道碴,且兩片梁之間焊好適量的連接板后,架橋機才能上前對位。(六)橋頭線路中心線應(yīng)與橋墩臺中心線相一致,偏差值應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)(撥道架梁除外)。六、架橋機運行(一)為確保架橋機安全運行,自行前須做好如下準(zhǔn)備工作:(二)檢查制動裝置是否完整、良好,抽動風(fēng)壓是否達(dá)到規(guī)定值。(三)檢查架橋機是否有物品伸出機外,超出限界范圍。(四)派專人觀察路基、限界等情況,并清除架橋機周圍及線路上影響安全行車的障礙物。(五)計算和測量架橋機通過小曲線和隧道時,有無超限現(xiàn)象并采取相應(yīng)措施。(六)架橋機過便橋前應(yīng)驗算橋的受力情況,確認(rèn)安全后才能通行。(七)架橋機組在電力線路下面作業(yè)或通過時,架橋機與導(dǎo)線間的距離應(yīng)符合JBJ213有關(guān)要求。(八)禁止單梁式架橋機全懸走行,自行時須將機臂縮回,插上固定銷,同時將起重小車拖至規(guī)定位置予以固定。自行速度不大于3km/h。(九)雙梁式架橋機應(yīng)盡量減少懸臂走行距離,懸臂走行須使起重行車處于主梁的規(guī)定位置并使之制動,一般不許通過設(shè)有超高的彎道,運行速度不得大于3km/h。(十)雙梁式架橋機懸臂走行時機臂與主梁應(yīng)保持直線狀態(tài),特殊情況下需整機臂的角度時,應(yīng)采取必要的安全措施。(十一)架橋機在自行時,可能串動的部件應(yīng)予固定。(十二)架橋機自行時,應(yīng)設(shè)專人隨時觀察線路情況,如發(fā)現(xiàn)線路情況不好,影響架橋機行車安全時,應(yīng)立即采取應(yīng)急措施。(十三)嚴(yán)禁用架橋機作為牽引動力拖拉運梁車及架橋機的附屬車輛,架橋機自行距離不超過使用說明書的規(guī)定。(十四)雙梁式架橋機在曲線隧道口架梁時,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。七、架橋機對位(一)架橋機對位、停車位置力求準(zhǔn)確,一般可算出停車位置并在軌面上畫出停車位置標(biāo)記以便掌握,對位時須安排專人安放止輪器,必要時還可放風(fēng)制動,以確保架橋機的安全。(二)架橋機停妥后,除制動風(fēng)壓應(yīng)隨時保持在規(guī)定值外,尚須采用鐵楔或木楔楔在車輪下或擰緊手制動。(三)單梁式架橋機伸機臂前要將起重小車拖至規(guī)定位置并固定。(四)單梁式架橋機機臂伸縮時,二號柱插銷必須全部插好。伸縮機臂時,機臂與機身應(yīng)成一條直線。(五)檢查前支柱(零號柱)與支承面的墩帽是否符合架橋機作業(yè)要求,必要時采取相應(yīng)的加固措施,支承面上用硬質(zhì)木板和木楔填平、墊實,不能用零碎木板或軟木料支墊,支墊的長度和寬度應(yīng)大于柱底尺寸。(六)雙梁式架橋機主機支撐油壓千斤頂未支承前嚴(yán)禁擺動機臂,機臂擺動范圍不得大于設(shè)計值。(七)雙梁式架橋機在任何情況下禁止前、后機臂同時擺動,只能先后進(jìn)行,待先擺動的機臂到位、抄實后,方可擺動另一機臂。(八)雙梁架橋機對位后,必須進(jìn)行全面、仔細(xì)地檢查,支柱應(yīng)垂直,前支腿必須支撐在路基上,墊實、牢靠,確認(rèn)可靠后,才能進(jìn)行架梁作業(yè)。八、現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:交底人簽字:接受交底負(fù)責(zé)人簽字:日期:接受人(全員)簽字:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

篇2:公路工程架橋機拆卸安全規(guī)定

1、架橋機架梁完畢后,應(yīng)鋪設(shè)軌道,將架橋機開到橋頭處,實施拆卸作業(yè)。

2、拆卸現(xiàn)場應(yīng)封閉,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。進(jìn)入拆卸現(xiàn)場的工作人員必須戴安全帽,穿防護(hù)鞋,在珩架梁以上作業(yè)的人員必須系好安全帶。

3、拆卸前電工應(yīng)對各條電纜、電線進(jìn)行標(biāo)識。機組人員應(yīng)對液壓管件、油缸以及其它需要標(biāo)識的部件進(jìn)行標(biāo)識,以方便拆卸和下次裝配。

4、拆卸作業(yè)由機組長和技術(shù)人員組織指揮,依照裝配的相反順序進(jìn)行。

5、拆卸珩架梁時要用枕木垛支撐,枕木垛搭建要牢固可靠。

6、遇有暫時拆卸不動的螺栓時,應(yīng)用柴油浸潤后拆卸,不準(zhǔn)強力擊打或用火焰加熱后強行拆卸。用火焰加熱后拆卸的高強度螺栓必須報廢,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。

7、拆下的零部件要進(jìn)行保養(yǎng)處理,分類存放,液壓管件的接口要進(jìn)行密封處理。

篇3:架橋機安裝拆卸安全方案

一、編制依據(jù)

1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國勞動法》等有關(guān)法律

2.**省**高速公路安全施工專項方案管理辦法

3.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

4.《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003

5.《公路橋涵施工規(guī)范》JT041-2000

6.《架橋機使用說明書》

7.《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB/T5972-2006

8.架橋機安全操作規(guī)程和管理條例

二、工程概況

由****工程有限公司承建的**省**至**高速公路****標(biāo)段位于**市**縣境內(nèi),標(biāo)段起點里程K***+000,終點里程K***+800,全長6.8公里。

本合同段橋梁共5座,分別為K****大橋、K***+424***大橋、K***+966***大橋、K******大橋及K**+299**大橋。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力混凝土T梁(先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)體系),需用架橋機進(jìn)行架設(shè)。架橋機的安裝、拆除作業(yè)必須由有起重設(shè)備安裝拆除資質(zhì)的公司進(jìn)行作業(yè),作業(yè)人員必須持證上崗。為使設(shè)備安全、順利安裝,特編制本方案。

三、架橋機安裝前準(zhǔn)備工作

1、對運行到安裝現(xiàn)場的起重機進(jìn)行開箱檢查

1.1設(shè)備技術(shù)文件是否齊全

1.2按設(shè)備裝箱單檢查設(shè)備、材料及附件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計的設(shè)備技術(shù)文件的要求,是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。

1.3檢查機電設(shè)備在運輸?shù)那闆r下是否有變形損傷和銹蝕損傷、折彎、打環(huán)扭結(jié),裂嘴和松散現(xiàn)象。

1.4檢查起重機與結(jié)構(gòu)物之間的最小安全距離是否符合規(guī)定。

1.5對起重機軌道各車檔,在安裝起重機前先進(jìn)行詳細(xì)檢查,看是否符合GB50278-98《起重機設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。

1.6清除安裝現(xiàn)場有關(guān)不利施工的雜物,并在施工周圍設(shè)明顯的施工標(biāo)識。

四、施工期間的基本要求及安全規(guī)定和管理目標(biāo)

1、起重機安裝屬于高空作業(yè),在施工前技術(shù)員及現(xiàn)場指揮員要向參加施工所有人詳細(xì)介紹安裝工序及有關(guān)技術(shù)要求和有關(guān)指揮信號。

2、嚴(yán)禁在施工的起重機下面逗留通過,與安裝施工無關(guān)人員不準(zhǔn)私自進(jìn)入施工現(xiàn)場。

3、現(xiàn)場施工人員必須按有關(guān)規(guī)定佩帶好安全用品(安全帶、安全帽、絕緣鞋等)。

4、施工現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小于5m。

5、在施工中上下拉件時要認(rèn)真檢查是否牢固。

6.安全工作方針:做到文明施工,安全生產(chǎn)。

7、管理目標(biāo):無重傷死亡事故,無職業(yè)病危害事故,單機單車損失在1000元以下。

8、安全體系:1.加強班組、公司、工地三級安全管理網(wǎng)絡(luò)。2.推行安全崗哨責(zé)任制,3.安全施工標(biāo)準(zhǔn)化(高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,臨時施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、臨時設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化),貫徹與經(jīng)濟掛鉤的安全責(zé)任制。

五、安裝拆除架橋機可能存在的危險因素及預(yù)防措施

危險因素

安裝拆除架橋機可能存在的隱患:高處墜落、起重傷害、機械傷害、其他。

預(yù)防措施

1.高處墜落:

a:橋面臨空處設(shè)護(hù)欄(鋼筋)保護(hù),兩幅橋之間設(shè)安全網(wǎng)防止人員墜落的可能。

b:為了不發(fā)生此類事故,進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守安全管理制度和相關(guān)的安全操作規(guī)程,杜絕違章施工和違反操作規(guī)程的現(xiàn)象,由于架橋機最高處有六米的高度,所以進(jìn)行安裝作業(yè)的人員必須配戴安全帶和安全帽,并正確使用安全防護(hù)用品,當(dāng)扣好吊繩時,待人員上部人員撤離到安全地帶后再行起吊。

2.起重傷害:由于是使用吊車進(jìn)行起吊作業(yè),稍有不慎就會發(fā)生物件脫落、鋼絲繩斷裂、吊車傾覆等事故。為了防止出現(xiàn)此類事故:

參加施工人員必須持證上崗;吊車要進(jìn)行過細(xì)檢查,并在安全地帶進(jìn)行試吊作業(yè),如沒有故障即可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè);起重必須有專人進(jìn)行指揮,杜絕多人指揮,違章指揮;吊繩扣好后,人員不撤離、移動纜風(fēng)繩無專人拖曳不得起吊。

3.機械傷害:事前拆除所有機械電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè);安全管理人員進(jìn)行過細(xì)檢查,電源未拆除不得起吊。

六、架橋機拼裝方案

步驟一:安放中橫移軌道

1、枕木擺放:在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木,兩根枕木間距約為半米,盡可能水平,擺成一條直線且與前橋墩平行;

2、橫移軌道擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備把移軌道各節(jié)擺放在枕木上。

3、連接:用全站儀超平橫移軌道;

?4、超平:用全站儀超過平橫移軌道;

5、支墊:橫移軌道與枕木有間隙或不太實在地方,用鋼板支墊實落,特別注意橫移軌道懸臂端,此步驟安全技術(shù)要求:

(1)橫移吊裝一定要垂直起吊,安裝過程中人員不準(zhǔn)站在吊鉤下;

(2)橫移軌道下枕木一定要墊實,防止軌道側(cè)翻傷人。

步驟二:安放中托輪組

1、中托下輪組擺放:讓電機安裝位置朝向后方,把中托下輪組擺放在橫移軌道上,盡可能與運梁平車軌道相對;

2、電機減速機總成的安裝:中托下輪組有齒輪邊脫離軌道,上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在中托下輪組上,添加油。

3、旋轉(zhuǎn)座安裝:擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上,安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片;

4、反托運費輪組安裝:擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)脂座上,安裝鞍座銷軸并插上開口銷。

5、電機減速機總成的安裝:輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上。

6、中托連桿:用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接,安裝開口銷,此步驟安全技術(shù)要求:

(1)中托輪組易產(chǎn)生翻滾,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免傷人;

(2)旋轉(zhuǎn)銷軸一定要安裝到位。

步驟三:拼裝主梁

1、安放前端梁節(jié):搭起和中托一樣高的枕木梁,用汽車吊或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上;

2、依次組拼梁節(jié):另搭起一組枕木垛,用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁連接,安裝開口銷,然后拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛,重復(fù)上述步驟按編號依次組拼各梁節(jié)(如果有起重量足夠大的起重設(shè)備,可按編號依次組拼各梁節(jié),再放在中托上);

此步驟安全技術(shù)要求:

(1)主梁屬橋機最重要的部件,每節(jié)約7.5噸,掛鋼絲繩一定要兩端平均分后再起吊,以防主梁側(cè)翻。

(2)枕木垛搭建一定要水平,基座寬度大小一定超過主梁寬度,以防偏心受力后側(cè)翻。

步驟四:拼裝前框架梁

1、擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架,對正主梁前端的鞍座;

2、連接:插上銷軸,插上開口銷

此步驟安全技術(shù)要求:

(1)?拼接并框架,損傷人員再主銜上,一定要栓安全繩子或安全帶;

(2)?焊接并框架梁耳板一定要牢固。

步驟五:拼裝后上橫梁

1、擺放:用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁,擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上;

2、連接:用螺栓進(jìn)行了連接并緊固。

此步驟安全技術(shù)要求:用吊車起吊時,吊車底座一定要墊平、墊實

步驟六:拼裝前支腿

1、泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在前支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺,把油泵安放在工作平臺上,用鐵絲固定在工作平臺上,在油泵里添加液壓油;

2、千斤頂安裝:把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管;

3、電機減速機總成的安裝:前支輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上添加齒輪油;

4、支腿安裝:用螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前支伸縮管連成一體;

5、托架安裝:把托架套在伸縮和這上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上,插上銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷;

6、前支連桿:用銷軸把前支輪組是支連桿連接,插上開口銷;

此步驟安全技術(shù)要求:

1)?泵站安放一定要牢固,以防下部輪軸滑行;

2)?前支腿安放下部一定不能站人;

3)?千斤頂高壓軸管螺栓連接一定要牢固,以防泄油傷人。

4)?前支連桿焊接人員一定要系安全帶;

步驟七:拼裝后支腿

1、泵站安裝:把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁架內(nèi)作為工作平臺,把油泵安放在工作平臺上,用鐵絲固定在主梁上,在油泵里加液壓油;

2、千斤頂安裝:把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管;

3、電機減速機總成的安裝:后支輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在后支輪組上,添加齒輪油;

4、托架安裝:把托架套在后支伸縮管上,插上銷軸,然后用螺栓組把托架,支腿一起安裝在主梁上,伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷;

5、后支輪組的安裝:把后支輪組按照工作狀態(tài)安放在鋪設(shè)好的運梁軌道上,且在后支正下方,然后把后支連接梁吊放在后支輪組上,對正法蘭板,用螺栓把后支輪組與后支連接梁連成一體。

6、后支連接梁的安裝:后支伸縮管下落,對正法蘭盤,用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。

步驟八:拼裝天車

1、電機減速機總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑油脂,用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上,添齒輪油;

2、天車輪組的安裝:擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組,吊起天車梁安放在天車左右輪組上,用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。

3、定滑輪組、起重小車的安裝:把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上,起重小車在定滑輪組的正上方,安裝板簧,用螺桿連接定滑輪組和板簧,調(diào)節(jié)螺桿,讓定滑輪組脫離天車梁,且螺桿有一定的預(yù)緊力;

4、小卷揚機的安裝:把卷揚機擺放在座板上,用螺檢連接,安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪,纏繞鋼絲繩。

5、卷揚機的安裝:把卷揚機擺放在起重小車上,用螺栓固定,添加齒輪油;

6、安放天車:把組裝好的天車吊放在主梁軌道上;

7、動滑輪、吊具的安裝:卷揚機松繩,纏繞鋼絲繩,用繩扣固定綱絲繩,把吊具與動滑輪連接。

此步驟安全技術(shù)要求:

1)天車必須先下地面安裝完畢后一次起吊;

2)走主梁上人員一些定要系安全帶;

3)定滑輪組一定要打掃干凈再穿鋼絲繩,并觀察滑輪片是否運行正常;

4)動滑輪反吊具安裝時,上部卷揚機卷筒處安排專人將鋼絲繩排緊,扎實;

步驟九:電器系統(tǒng)安裝

1、線架安裝:在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架,穿上線輪,用花籃栓張緊滑線。

2、電控柜安裝:在中托位置主梁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺,然后把電控柜安放在工作臺上并固定;

3、附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān),在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚機上安裝電陰切除器;

4、線路的鋪設(shè)和捆扎:鋪設(shè)卷揚機主線、電阻切除器信號線,鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線,鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前支輪組主經(jīng)和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前后泵站主線,鋪設(shè)后支輪組主線;

5、各機構(gòu)的調(diào)試運行:調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表示一致,調(diào)整各運行電機的剎車達(dá)到使用要求;