1、架梁作業(yè)安全措施

(1)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一指揮,在吊裝過程中,除現(xiàn)場(chǎng)指揮人員外,任何人不得指揮操作。吊裝作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi),所有人員不得在起吊過程中和運(yùn)行的吊物下站立。

(2)高空作業(yè)人員必須做好勞動(dòng)保護(hù)措施,戴好安全帽,系上安全帶,穿防滑鞋,作業(yè)人員注意力集中,精神狀態(tài)良好,作業(yè)前保證充分的休息,不得酒后作業(yè)。高空作業(yè),作好防護(hù)工作,防止工器具高空墜落,嚴(yán)禁從高處向下扔?xùn)|西,以防傷人。

(3)正式架梁前,架橋機(jī)經(jīng)有相關(guān)資質(zhì)單位檢驗(yàn)合格才能使用;運(yùn)梁臺(tái)車,軌道線路嚴(yán)格檢查并試車,查驗(yàn)各系統(tǒng)是否正常,起重索及龍門吊鋼絲繩具是否符合規(guī)定要求。

(4)運(yùn)梁車移運(yùn)梁前,確認(rèn)T梁安放穩(wěn)定牢固后方能動(dòng)車運(yùn)梁,運(yùn)梁途中密切觀察鋼軌線路的穩(wěn)定性及運(yùn)梁臺(tái)車的運(yùn)行平穩(wěn)性,及時(shí)加固抄墊。

(5)鋼絲繩捆綁起吊梁片時(shí),用包角墊瓦墊襯,以保護(hù)混凝土箱體的棱角,保護(hù)鋼絲繩不受損。

(6)所有配電箱,開關(guān)箱,電器線路,用電設(shè)備,保護(hù)設(shè)施經(jīng)電氣專業(yè)人員檢查合格方準(zhǔn)使用。

(7)夜間施工時(shí)施工場(chǎng)地作好照明工作。

(8)施工安全交底采用兩級(jí)交底,即項(xiàng)目部和施工員交底,施工員和工人交底,施工現(xiàn)場(chǎng)建立吊裝管理體系,負(fù)責(zé)吊裝的質(zhì)量和安全方面的管理工作。

(9)已架設(shè)好梁跨上的相鄰梁之間存在著較寬的梁縫,梁縫間采取竹膠板滿鋪并與T梁預(yù)留鋼筋綁扎,邊梁架設(shè)好后設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿及安全網(wǎng),防止高空墜落事件發(fā)生,保證施工安全,保障人員的生命安全。

(10)所有參加架梁作業(yè)的人員都要遵守有關(guān)操作守則,嚴(yán)禁丟拋物體,傷害列車或行人、車輛。

(11)因架梁作業(yè)面距鐵路電力線不足5米,所有金屬設(shè)施設(shè)備按規(guī)定接地。

(12)鐵路中心線兩側(cè)30m內(nèi),不得堆放雜物,必須存放的物體必須采用重物壓緊。

(13)架梁作業(yè)前請(qǐng)杭州供電段做好京滬線和滬寧城際鐵路三項(xiàng)設(shè)備(絕緣套、絕緣子、避雷器)的安裝工作。

(14)架橋機(jī)正式架設(shè)前,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好備用電源,封鎖施工時(shí)保證發(fā)電機(jī)處于熱機(jī)狀態(tài),且有轉(zhuǎn)換開關(guān),保證二路電源及時(shí)供電。

架梁作業(yè)注意事項(xiàng)

①無專人指揮,崗位不明不架;

②六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪不架,

③設(shè)備狀況不良不架。

(15)靠近新建城際鐵路施工,根據(jù)相關(guān)規(guī)定,在橋面20米位置處設(shè)置警示牌,非作業(yè)人員不得入內(nèi),并安排安全防護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)督防護(hù)。

2、施工安全防護(hù)措施

(1)架設(shè)T梁時(shí),安全防護(hù)人員分工明確,并由專人指揮。鐵路防護(hù)人員是責(zé)任心強(qiáng)、具有安全生產(chǎn)知識(shí)、熟知防護(hù)方法、身體健康、經(jīng)過培訓(xùn)考試合格的正式職工。

(2)施工前按已審核的方案做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及細(xì)化措施,對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育。

(3)在確認(rèn)信號(hào)設(shè)備、機(jī)具、材料齊全完好,防護(hù)已設(shè)好,各項(xiàng)安全措施已落實(shí),方可發(fā)布施工命令。

(4)施工中,嚴(yán)格按審定的方案作業(yè),隨時(shí)掌握架設(shè)進(jìn)度,監(jiān)督施工人員執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)定,消除不安全因素,并經(jīng)常保持與防護(hù)人員之間的聯(lián)系。

(5)駐站聯(lián)絡(luò)員要時(shí)刻與架梁總指揮聯(lián)系,及時(shí)掌握工程進(jìn)展和安全情況。如工地出現(xiàn)突發(fā)性事故,駐站聯(lián)絡(luò)員要及時(shí)果斷辦理區(qū)間封鎖手續(xù),進(jìn)行及時(shí)封鎖。架梁總指揮接到封鎖命令后及時(shí)按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》進(jìn)行封鎖防護(hù)。

(6)防護(hù)人員布置和機(jī)具配置:

按照站內(nèi)施工的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)。施工地點(diǎn)處設(shè)專業(yè)防護(hù)員一人,負(fù)責(zé)與防護(hù)人員和駐站聯(lián)絡(luò)員聯(lián)系。設(shè)專職安全員一名負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查和安全監(jiān)督。在施工期間防護(hù)人員寸步不能離開崗位。防護(hù)設(shè)施在未施工完,沒有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。施工完后進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)線路、通信、信號(hào)設(shè)備、施工現(xiàn)場(chǎng)一切構(gòu)造物或堆積材料機(jī)具檢查確認(rèn)無安全隱患后,方可解除一切防護(hù)措施。

(7)工地防護(hù)員接到駐站聯(lián)絡(luò)員發(fā)出的預(yù)報(bào)、確報(bào)、變更通知后,均立即按規(guī)定信號(hào)向施工負(fù)責(zé)人重復(fù)鳴示,直至對(duì)方以相同信號(hào)回答為止。同時(shí)加強(qiáng)警戒,注意了望,監(jiān)視來車與工地情況。無論是開工、收工或轉(zhuǎn)移施工地點(diǎn)均應(yīng)及時(shí)告知駐站聯(lián)絡(luò)員。

(8)封鎖施工時(shí)防護(hù)辦法嚴(yán)格按《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》要求執(zhí)行。

3、電氣化線路安全防護(hù)措施

(1)施工人員進(jìn)入電氣化施工區(qū)段,為保證人身安全,除專業(yè)人員外,任何人所攜帶的物品(包括長(zhǎng)桿、導(dǎo)線)以及所持的生產(chǎn)工具、測(cè)量工具不得扛在肩上或垂直豎立,以防止發(fā)生觸電傷害;使用工具作業(yè)時(shí),所持工具應(yīng)與接觸網(wǎng)設(shè)備帶電部分保持2米以上安全距離,同時(shí)周圍設(shè)防護(hù)人員對(duì)作業(yè)過程中的工具與接觸網(wǎng)相對(duì)位置進(jìn)行監(jiān)控。

(2)架梁施工作業(yè)之前按電氣化相關(guān)規(guī)定辦理各項(xiàng)審批手續(xù)。接到批準(zhǔn)文件后,按照路局316號(hào)文規(guī)定進(jìn)行施工封鎖申請(qǐng)。

(3)在距接觸網(wǎng)帶電部分不到2米的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),接觸網(wǎng)必須停電。施工負(fù)責(zé)人向電力調(diào)度員提出接觸網(wǎng)停電申請(qǐng)書,申請(qǐng)書明確指出施工地點(diǎn)、施工開始時(shí)間及作業(yè)特點(diǎn)。有計(jì)劃的鐵路封鎖作業(yè),提前兩天通知電力部門。

(4)只有在接到電力調(diào)度員許可停電施工的命令,并由接觸網(wǎng)工區(qū)指定的接觸網(wǎng)工安設(shè)臨時(shí)接地線之后,方可開始施工。施工時(shí)必須有接觸網(wǎng)工在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(5)電氣化鐵路上空橋面施工時(shí)嚴(yán)格注意防止任何物件滑落侵入限界,造成觸電傷害,濕接縫位置加設(shè)防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行保護(hù)。

(6)電氣化鐵路上預(yù)制T梁安裝完畢以后,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,同時(shí)教育作業(yè)人員,不得用各種物品夠觸接觸網(wǎng)設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行臨邊的圍護(hù),在防止高空墜落的同時(shí),防止觸電事故發(fā)生。

(7)在電氣化接觸網(wǎng)上空的橋面上,不得隨意用水管澆水,更不得隨意小便,防止橋面形成的水流柱與高壓接觸網(wǎng)相通,觸電傷人。

(8)施工結(jié)束,接觸網(wǎng)工確認(rèn)所有工作人員都已在安全地點(diǎn)之后,方可拆除臨時(shí)接地線,并通知電力調(diào)度員施工已完成,在拆除臨時(shí)接地線之后嚴(yán)禁再進(jìn)行施工。

(9)鐵路兩側(cè)墩頂走行軌兩端設(shè)置接地,接地線采用不小于16mm2的多股銅絲,接地電阻不大于10Ω。

(10)發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)絕緣破損或斷線,以及接觸網(wǎng)上掛有線頭、繩索等異物時(shí),任何人均不準(zhǔn)與之接觸,立即通知就近接觸網(wǎng)工區(qū)或供電段調(diào)度,接觸網(wǎng)工區(qū)或供電段調(diào)度會(huì)及時(shí)派專業(yè)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)處理。在未排除故障前,須嚴(yán)加防護(hù)。發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)導(dǎo)線斷落碰地時(shí),任何人必須距斷落碰地的導(dǎo)線10米以外,防止跨步電壓傷人。

(11)在接觸網(wǎng)支柱及接觸網(wǎng)帶電部分5米范圍以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)上均須裝設(shè)接地線,并做好測(cè)試記錄。

(12)懸掛有接觸網(wǎng)或與接觸網(wǎng)相連的支柱及金屬結(jié)構(gòu)上,接地線已損壞時(shí),禁止與之接觸。支柱及金屬結(jié)構(gòu)的接地線,由接觸網(wǎng)工裝設(shè),需移設(shè)接地線時(shí),由接觸網(wǎng)工或工務(wù)部門受過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行。

(13)按規(guī)定配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品和生產(chǎn)用具,從業(yè)人員在作業(yè)中必須正確佩戴和使用。絕緣防護(hù)用品和生產(chǎn)用具應(yīng)有專人保管,使用前必須認(rèn)真檢查,如有疑問或不良嚴(yán)禁使用。絕緣防護(hù)用品和生產(chǎn)用具嚴(yán)格遵守檢驗(yàn)檢測(cè)制度。

(14)在電氣化鐵路區(qū)段使用架橋機(jī)時(shí),不得超過機(jī)車車輛限界,作業(yè)人員及所持工具與接觸網(wǎng)帶電部分必須保持2米以上的距離。

(15)施工中使用發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)等機(jī)電設(shè)備時(shí),在距離接觸網(wǎng)5米范圍內(nèi)要有良好的接地裝置;在可能帶電的部位要設(shè)置“高壓危險(xiǎn)”等明顯的警示標(biāo)志并采取有效的防護(hù)措施。

(16)在接觸網(wǎng)帶電的情況下,嚴(yán)禁用竹竿及金屬長(zhǎng)大物件等測(cè)量接觸網(wǎng)與結(jié)構(gòu)物、設(shè)備的距離。

(17)施工地點(diǎn)跨越鐵路線路較多,封鎖施工或其他作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按《電氣化鐵路有關(guān)人員電氣安全規(guī)則》、《上海鐵路局電氣化鐵路安全實(shí)施細(xì)則》的要求執(zhí)行。

(18)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急牌:內(nèi)容包括處理辦法、聯(lián)系方式。

交底人:?被交底人:交底日期:

篇2:錨桿框架梁技術(shù)交底書

工程概況錨桿框架梁護(hù)坡設(shè)置情況里程邊坡長(zhǎng)度m位置框架間距mD3K147+835~+D3K147+89560線路右側(cè)路塹第一級(jí)邊坡4D3K148+345~D3K148+39651線路左側(cè)墻頂?shù)谝患?jí)邊坡4D3K148+567~D3K148+64275線路右側(cè)第一級(jí)邊坡4D3K148+584~D3K148+63551線路右側(cè)第二級(jí)邊坡4D3K148+722~D3K148+74725線路右側(cè)第一級(jí)邊坡4框架梁框架間距采用4m,菱形布置,縱向與水平方向夾45°,采用C30混凝土進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)立模澆注。截面尺寸為0.4m*0.4m,埋深0.3m,外露0.1m。框架梁錨桿鉆孔直徑Φ110mm,錨桿與水平方向夾角為20°,每孔錨桿長(zhǎng)8m,錨桿采用Φ32HRB400螺紋鋼制作。錨頭采用彎鉤與框架梁主筋焊接或綁扎,支架與錨桿采用焊接連接,注漿材料選用M30水泥砂漿。注漿壓力不小于0.2Mpa。框架內(nèi)采用草灌護(hù)坡或噴混植生防護(hù),路塹頂設(shè)置鑲邊,路塹坡腳設(shè)置護(hù)腳,起訖點(diǎn)處采用現(xiàn)澆混凝土鑲邊加固,寬0.5m,厚0.6m;邊坡平臺(tái)設(shè)置帶基礎(chǔ)的半坡平臺(tái)截水溝。錨桿框架梁身側(cè)溝平臺(tái)開始施作時(shí),應(yīng)在側(cè)溝與框架梁護(hù)腳間平臺(tái)上設(shè)置一排花壇,側(cè)溝平臺(tái)每間隔2.2m(凈距)設(shè)置一處栽植低矮灌木的花壇,花壇內(nèi)凈距寬慰0.7m,沿路線長(zhǎng)3m,深0.4m(回填35cm厚種植土,底面鋪5cm厚碎石層,每處花壇設(shè)置2處Φ50mmPVC泄水孔,除護(hù)腳側(cè)以外三邊采用0.2m厚、0.4m高混凝土現(xiàn)澆。花壇內(nèi)采用附近清表種植土進(jìn)行客土改良后填筑,每處花壇內(nèi)每間隔1.0m穴栽3棵低矮灌木。為避免框架梁內(nèi)雨水直沖花壇,因此需在花壇回填頂面與護(hù)腳相接處與基礎(chǔ)一并施工砼攔水緣,攔水緣寬0.1m,長(zhǎng)3.4m。現(xiàn)澆混凝土后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行光面處理,以保證整體美觀眾及排水通暢。鑲邊、平臺(tái)截水溝、平臺(tái)封閉及基礎(chǔ)必需每間隔10~20m設(shè)置一道伸縮縫,縫寬2cm,縫內(nèi)全斷面采用瀝青填充,伸縮縫均為貫通縫,嚴(yán)禁切割墻體設(shè)置假縫,伸縮縫位置必需與排隊(duì)水槽錯(cuò)開位置,以確保與坡面整體和諧美觀.三、錨桿施工工藝流程邊坡開挖→測(cè)量放樣→確定孔位→鉆機(jī)就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁。施工方法1.邊坡開挖必須從上至下進(jìn)行開挖,清除巖面松動(dòng)石塊,平整坡面。開挖一級(jí)后,及時(shí)施工錨桿、框架梁。在進(jìn)行錨桿框架梁施工時(shí),在土質(zhì)、軟質(zhì)巖及風(fēng)化硬質(zhì)巖邊坡路塹地段框架梁必須采用人工開槽的方式嵌入坡面2.錨桿施工前在同一標(biāo)段范圍內(nèi)應(yīng)選擇有代表性、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類似的相鄰地段進(jìn)行拉拔試及開挖檢驗(yàn),試驗(yàn)孔數(shù)3孔,以驗(yàn)證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo),確定施工工藝及參數(shù),其相關(guān)參數(shù)在同一標(biāo)段內(nèi)相同地層通用,試驗(yàn)錨桿長(zhǎng)3m,采用Φ32HRB400鋼筋,要求抗拔力地層不小于80kN,持邊層不小160kN。2.按設(shè)計(jì)要求,在錨桿施工范圍內(nèi),用儀器定出個(gè)各個(gè)錨桿位置,孔位誤差不得超過±30mm。測(cè)定的孔位點(diǎn),埋設(shè)半永久性標(biāo)志,嚴(yán)禁邊施工邊放樣。

?3.利用腳手架桿搭設(shè)平臺(tái),平臺(tái)用錨桿與坡面固定,鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工,搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架,根據(jù)坡面測(cè)放孔位,準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī),并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±30mm,鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求,傾角允許誤差為±1.0°,錨桿與水平面交角為20°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固,施鉆過程中應(yīng)隨時(shí)檢查。4.鉆孔要求干鉆,特別是在土層或風(fēng)化層中鉆孔時(shí),禁止采用水鉆,以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí),須立即停鉆,及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理,待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn)。5.鉆孔孔徑110mm,錨桿深度不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的500mm,為確保錨桿孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。在鉆孔完成后,使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外,不得采用高壓水沖洗。6.錨桿孔鉆孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔,要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn),不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng),鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度,退鉆要求順暢,用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后,即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。7.錨桿桿體采用Φ32螺紋鋼筋,錨桿桿體長(zhǎng)度允許偏差為-30mm~100mm,沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對(duì)對(duì)中支架,保證錨桿的保護(hù)層厚度。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接,如與框架鋼筋、箍筋相干擾,可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距,豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁扎牢固。

?安裝前,要確保每根鋼筋順直,除銹、除油污,安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào),確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔,人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi),用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度,計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度(誤差控制在-30~100mm范圍內(nèi)),確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處,嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過程中,應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。8.注漿材料宜選用灰砂比1:0.5~1:1的水泥砂漿或水灰比0.45~0.50的水泥漿,注漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并在初凝前用完,嚴(yán)防塊、雜物混入漿液中,不泥砂漿的砂料最大尺寸小于2.0mm,砂的含量不得大于3%,砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%,水泥漿中硫化物的含量不得超過水泥重量的0.1%。拌合水的水質(zhì)應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63),拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì)不得超標(biāo),不得影響水泥正常凝結(jié)和硬化。9.錨桿注漿前應(yīng)采用空氣清孔,排出孔內(nèi)雜物積水,然后將灌漿管插入距孔底300mm~500mm處,漿液自下而上邊連續(xù)灌注,隨著漿液的灌進(jìn),慢慢拔出灌漿管,灌漿壓力不小于0.2MPa。中途不得停漿,在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。實(shí)際灌漿量一般要大于理論的灌漿量,或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為灌漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。灌漿量不得少于計(jì)算量。錨桿孔灌漿后至少養(yǎng)護(hù)7天,養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,進(jìn)行框架梁和封頭施工。錨頭應(yīng)埋入框架梁中,錨頭鋼筋與縱梁鋼筋焊接相連,與縱梁同進(jìn)施工砼,縱向每隔3個(gè)框架于框架中部設(shè)伸縮縫一道,寬0.02m,縫內(nèi)填瀝青麻筋。四、框架梁施工1.框架采用C30砼澆筑,框架嵌入坡面30cm,用人工開挖,石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開鑿,超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。2.鋼筋綁扎(1)在施工安置框架鋼筋之前,先清除框架基礎(chǔ)底浮碴,保證基礎(chǔ)密實(shí),并在底部鋪一層水泥砂漿墊層。(2)在坡面上打短鋼筋錨釘,準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。(3).綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。(4).按要求進(jìn)行鋼筋綁扎,錨頭鋼筋與框架梁鋼筋焊接相連成一個(gè)整體,若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。3.立模板(1).模板采用木板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。(2).立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量,并做好記錄,然后立模板。(3).模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確,設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。(4).用腳手架鋼桿支撐固定模板,模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸,以防跑漿、脹模。4.施工框架梁砼(1).澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸,要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。(2).框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求,最小不能少于50mm,箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm,主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。(3)澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè),邊澆筑邊振搗。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑,若因故中斷澆筑,其接縫按通常方式處理。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查標(biāo)準(zhǔn)1、原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、框架的結(jié)構(gòu)尺寸、布置符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋的安裝制作符合設(shè)計(jì)要求。4、錨孔位置、孔徑、傾角、深度及錨桿長(zhǎng)度允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1平面位置±30mm2錨孔直徑-5、+10mm3錨桿傾角±1°4錨孔深度+500mm5錨桿長(zhǎng)度-30mm~100mm六、安全及環(huán)保1、安全措施(1).施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理錨桿施工作業(yè)區(qū)的危石,施工工具應(yīng)布置在安全地帶。(2).施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。(3).在施工過程中作業(yè)人員必須聽從指揮,安全帽、勞保用品穿戴整齊,機(jī)械移動(dòng)時(shí)須有專人指揮,運(yùn)渣車輛行駛速度不宜過快。(4).非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)。2、環(huán)境保護(hù)(1).炎熱季節(jié)施工應(yīng)定時(shí)灑水,避免揚(yáng)塵造成環(huán)境污染,鉆孔作業(yè)區(qū)的粉塵濃度不應(yīng)大于10mg/m3(2).鉆孔作業(yè)人員,應(yīng)采取個(gè)人防塵、防護(hù)用具。(3).對(duì)未用完的砂漿及施工用的垃圾等要收集好集中堆放,禁止施工場(chǎng)地亂扔亂放。

篇3:高大支模架梁模板工程施工技術(shù)交底

1、把好施工質(zhì)量關(guān)(1)認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙,吃透和領(lǐng)會(huì)施工圖的要求,及時(shí)提出不明之處,遇工程變更或其他技術(shù)措施,均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù),施工前認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按國(guó)家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20**和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收,并隨時(shí)接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。(2)認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān),對(duì)各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān),做到環(huán)環(huán)扣緊,并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。出了質(zhì)量問題,無論是管理上的或是施工上的,均必須嚴(yán)肅處理,分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)檢查驗(yàn)收,找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施,把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。2、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度,確保模板安裝質(zhì)量。3、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2~3名看模,嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性,一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時(shí)調(diào)整,加固支撐。4、對(duì)變形及損壞的模板及配件,應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正,維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。5、為防止模底爛根,放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。6、所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫,樓板縫用膠帶紙貼縫,以確保混凝土不漏漿。7、模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度,模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。8、嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制,預(yù)留洞口時(shí),木工嚴(yán)格按照墨線留洞。9、每層主軸線和分部軸線放線后,規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù),并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸,目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因,將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,及時(shí)進(jìn)行整改和糾正。10、所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中,拼縫要牢固。11、陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加固處理。12、為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題,支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模,梁模與柱模連接處,下料尺寸應(yīng)略為縮短等。八、安全保證措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí),各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上,各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。4、裝拆模板時(shí),上下要有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn),并應(yīng)把活動(dòng)的部件固定牢靠,嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時(shí),除操作人員外,下面不得站人。高處作業(yè)時(shí),操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí),要隨時(shí)支設(shè)固定,防止傾覆。7、對(duì)于預(yù)拼模板,當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí),應(yīng)采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn),水平吊運(yùn)應(yīng)采取四個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)要合理布置。8、對(duì)于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除。拆除時(shí),先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時(shí),下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r,無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志,并指定專人監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路下安裝板時(shí),應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝;安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并做好記錄及簽證。12、模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定要求時(shí)拆除模板。九、模板工程安裝前準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體,并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi),拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì),模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線,施工前5線必須到位,以便于模板的安裝和校正。3、標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求,直接引測(cè)到模板的安裝位置。4、豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖。5、已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙做好技術(shù)復(fù)核工作。十、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、墻身超厚防治方法:模板就位后調(diào)整要認(rèn)真,穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。2、混凝土墻體表面粘連。防治方法:模板支撐前必須清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不得漏刷,拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2MPa。3、模板縫隙處跑漿。防治方法:模板安裝時(shí)連接固定要牢,縫隙堵塞嚴(yán)密,并應(yīng)加強(qiáng)檢查。4、門窗洞口混凝土變形。防治方法:門窗洞口模板的組裝,必須墻身模板固定牢固。5、嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高,使梁、板與墻拼縫減少,控制構(gòu)件標(biāo)高。6、模板接槎部位處理及防止漏漿的措施1)框架柱施工縫防止漏漿處理:框架柱與底(頂)板模板接槎處防止漏漿方法與外墻內(nèi)側(cè)模板處防止漏漿方法相同,模板就位后抹水泥砂漿堵縫;框架柱與框架梁接縫處沿接縫貼2厘米寬海綿條,由模板下壓及柱箍鎖緊以防止漏漿。3)梁、板施工縫防止漏漿處理:梁、板模板轉(zhuǎn)角、接縫處應(yīng)盡量拼接密實(shí),并粘貼塑料膠帶或填塞水泥膩?zhàn)佑靡苑乐孤{。十一、模板拆除:1、側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。2、底模,應(yīng)在同一部位同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。3、拆除高度在5m以上的模板時(shí),應(yīng)搭腳手架,并設(shè)防護(hù)欄桿,防止上下在同一垂直面操作。4、模板支撐拆除前,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)申報(bào)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,防止模板突然全部掉落傷人。5、拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆除干凈徹底,不得保留有懸空模板。拆下的模板要及時(shí)清理,堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運(yùn)至地面,不得亂拋亂扔。6、拆模時(shí),臨時(shí)腳手架必須牢固,不得用拆下的模板做腳手板。7、腳手板擱至必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。