1、管道螺紋滲漏

○1現(xiàn)象;管道絲口連接處滲漏,影響管道使用。

○2原因分析:螺紋加工時不符合規(guī)定,斷絲或缺絲的總數(shù)已超過規(guī)范規(guī)定;螺紋連接時,擰緊程度不合適;填料纏繞方向不正確;管道安裝后,沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗

○3預(yù)防措施:加工螺紋時,要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等;螺紋加工后,可以用手?jǐn)Q緊2~3扣,再用管鉗繼續(xù)上緊,以上緊后留出2~3扣為宜;選用的管鉗要合適,用大規(guī)格的管鉗上小管徑的管件,會因用力過大使管件損壞,反之因用力不夠致使管件上不緊面而造成滲水或漏水;螺紋連接時,應(yīng)根據(jù)管道榆送的介質(zhì)采用相應(yīng)的輔料,以達(dá)到連接嚴(yán)密;安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗收規(guī)范的要求,進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度水壓試驗;經(jīng)試驗合格的管道,應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體,防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。

2、排水管道堵塞

○1現(xiàn)象:排水管道堵塞,造成排水不暢。

○2原因分析:排水管道在施工過程中,未及時對管道上臨時甩口進(jìn)行封堵,致使有雜物掉入管內(nèi);排水管道管徑未按設(shè)計要求施工或變徑過早,使管道流量變小;排水管道未進(jìn)行通水、通球試驗;排水管倒坡。

○3預(yù)防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進(jìn)行臨時封堵,并保證封堵嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入管道內(nèi);管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工,嚴(yán)禁變徑過早,造成管道流量變小,容易造成管道堵塞;同時也應(yīng)保證排水管道坡度坡向立管或檢查井,標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗收前,必須做通水和通球試驗,把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干凈,防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

3、地漏排水不暢

○1現(xiàn)象:地漏排水不暢,造在地面積水。

○2原因分析:排水支管內(nèi)堵塞;地漏水封內(nèi)有雜物;地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象;地漏安裝高度高于地面。

○3預(yù)防措施:安裝地漏前,應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗,保證管道暢通后,方可進(jìn)行地漏;地漏安裝標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)土建提供的的建筑標(biāo)高線進(jìn)行,以略低于地面2~3mm為宜;土建工程在砧磚時,應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行,防止地面磚鋪貼標(biāo)高低于地面,產(chǎn)生地面倒坡;另地漏在安裝使用一段時間,應(yīng)定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理,防止雜物掉入排水管道內(nèi)。

二、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:線盒安裝高度不一致、管內(nèi)穿線不暢、漏電等。

1、線盒安裝高度不一致

○1現(xiàn)象;線盒安裝高度不一致,導(dǎo)致面板安裝完后高低不一,影響觀感質(zhì)量。

○2原因分析:未按土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝;工人安裝面板時,未對面板本身進(jìn)行微調(diào);

○3預(yù)防措施:在線盒安裝時,一定要根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝,可先固安好接線盒后,再進(jìn)行配管,確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計要求;另外面板在安裝時,線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下調(diào)節(jié),職工在安裝時應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),直到達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的標(biāo)高為止。

2、管內(nèi)穿線不暢

○1現(xiàn)象:管內(nèi)穿線時導(dǎo)線無法通過原預(yù)埋好的線管。

○2原因分析:土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時,采用電錘鉆孔,把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞;安裝專業(yè)在配管時,管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多,未按規(guī)范設(shè)過線盒;配管管徑未按設(shè)計要求的管徑施工。

○3預(yù)防措施:在配管過程中,管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6倍,不宜過小;當(dāng)管路長度超過以下規(guī)定時應(yīng)設(shè)過線盒:管子全長超過30m,無彎曲時;管子全長超過20m,只有一個彎時;管子全長超過15m,只有兩個彎曲;管子全長超過8m,有三個彎時;另外,土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中,也有可能把線管打壞,通常情況下,土建裝飾或安裝在施工時,電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏部位彈好線,畫好線管的走向,防止被電錘鉆孔時破壞;線管的外徑應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行敷設(shè)。

三、暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施

通風(fēng)與空調(diào)安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象、保溫不好有漏水現(xiàn)象。

1、支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象

○1現(xiàn)象:由于支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準(zhǔn)確,造成吊架或支架的傾斜,致使管道或設(shè)備與支架接觸不嚴(yán)密,叢而影響使用和美觀。

○2原因分析:施工技術(shù)交底不清,未明確支架的形式及位置;施工人員工作不負(fù)責(zé),對所安裝的支架未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核、校正;進(jìn)行膨脹螺栓固定前,墻板未抹灰找平,支架安裝時也未找平;

○3預(yù)防措施:施工前,應(yīng)完善施工技術(shù)交底,并認(rèn)真向作業(yè)班組逐項進(jìn)行交底;使用膨脹螺栓固定支架時,應(yīng)先找平支架安裝位置,并符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定;支架上螺孔采用機(jī)械加工,不得使用電、氣焊進(jìn)行開孔;提高工人責(zé)任心,做好教育工作。

○4治理方法:經(jīng)檢查,如果不符合上述|考試大|使用原則的,應(yīng)進(jìn)行更換。

2、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角

○1現(xiàn)象:風(fēng)管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。

○2危害性:風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象,會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均,法蘭墊片不嚴(yán)密,增加漏風(fēng)量;同時風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求。影響美觀和降低使用壽命。

○3原因分析:矩形板料下料后,未嚴(yán)格對四個邊進(jìn)行角方測量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。

○4防治措施:在展開下料過程中,應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗,使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后,檢驗尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口后預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度的一致;手工咬口合縫時,兩板折邊相互鉤掛(或插入)后,用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊,再沿全長均勻打?qū)崱⒋蜷_。

3、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象

○1現(xiàn)象:帆布軟接扭曲變形,影響送排風(fēng)效果。

○2原因分析:施工過程中,未拉直軟接,造成安裝完后有錯位現(xiàn)象;

○3防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時,應(yīng)對好法蘭孔;在安裝時,應(yīng)把軟接法蘭孔對好風(fēng)管或設(shè)備上法蘭孔,防止歪斜,杜絕扭曲變形現(xiàn)象的發(fā)生。

第十二節(jié):施工現(xiàn)場消防安全的措施

1、認(rèn)真貫徹《中華人民共和國消防條例》,堅持以“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,加強(qiáng)現(xiàn)場施工人員的消防安全的教育。

2、建立生產(chǎn)人員防火崗位責(zé)任制,把消防工作做到“五同時”,即同計劃、同布置、同檢查、同總結(jié)、同評比。

3、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,如使用電氣焊作業(yè)時,必須開具動火許可證,并有專人看火,且備足一定的消防器材,防止火災(zāi)的發(fā)生。

4、進(jìn)入現(xiàn)場不得隨意抽煙,對易燃物品要集中管理,并做有防火標(biāo)記,各小組工具房內(nèi)不得存放汽油、酒精等燃料。

5、施工人員嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及當(dāng)?shù)卣C布有關(guān)消防法規(guī)。

6、施工現(xiàn)場布置的臨時消防設(shè)施,應(yīng)有明顯的消防設(shè)施標(biāo)志,并加以保護(hù),消防設(shè)施嚴(yán)禁亂扔亂放。

7、重點防火部位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管,施工后期經(jīng)常派人現(xiàn)場巡視,做好防患工作。

?江西潤龍工程技術(shù)有限公司揚(yáng)州分公司

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?2011.7.5

篇2:混凝土施工質(zhì)量通病防治措施

混凝土施工質(zhì)量通病及防治措施(見下表)

序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法

1蜂窩:

混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。(1)混凝土配合比不當(dāng),或砂、石子、

水泥材料加水量計量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多。

(2)混凝土攪拌時間不夠,未拌和均勻,和易性差,振搗不密實。

(3)下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。

(4)混凝土未分層下料,振搗不實,或漏振,或振搗時間不夠。

(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。

(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過大或坍落度過小。

(7)基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土,造成水泥漿流失防治措施:

認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計量準(zhǔn)確:混凝土拌合均勻,坍落度適合;混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽;澆灌分層下料,分層搗固,防止漏振;模板縫堵塞嚴(yán)密,澆灌中,隨時檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部在下部澆完間歇1-1.5h,沉實后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)"爛脖子"。

處理方法:

小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5

水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模,用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實;較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理

序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法

2麻面

混凝土局部表面出現(xiàn)缺

漿和許多小凹坑、麻點(1)模板表面粗糙或附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時混凝土表面被粘壞。

(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。

(3)模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。

(4)模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板勃結(jié)造成麻面。

(5)混凝土振搗不實,氣泡未排出,停在模板表面形成麻點。防治措施:

模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤,模板縫隙,用油氈紙、膩

子等堵嚴(yán);選用長效的模板隔離劑:涂刷均勻,不得漏刷;混凝土分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止。

處理方法:

表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。

3孔洞

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒

有混凝土或蜂窩特大,鋼筋局部或全部裸露。(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。

(2)混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。

(3)混凝土一次下料過多過厚、下料過高,振動器振動不到,形成松散孔洞。

(4)混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等

雜物,混凝土被卡住。防治措施:在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用高一標(biāo)號的細(xì)石子混凝土澆灌,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固;預(yù)留孔洞,兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆灌口,嚴(yán)防漏振;砂石中混有勃土塊、模板工具等雜物掉人混凝土內(nèi),及時清除干凈。

處理方法:將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,支設(shè)帶托盒的模板,灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。

序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法

4露筋

混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面(1)澆灌混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊移位,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。

(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。

(3)混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿。

(4)混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

(5)木模板未澆水濕潤,吸水豁結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。防治措施:澆灌混凝土?xí)r,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢查;鋼筋密集時,選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性;澆灌高度超過2m,用串筒或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;模板充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙;混凝土振搗時嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振動棒進(jìn)行振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調(diào)直修正且保護(hù)層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。

處理方法:表面露筋:刷洗干凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平。露筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實

5縫隙、夾層

混凝土內(nèi)成層存在水平或垂直的松散混凝土(1)施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動石子或未除去軟弱混凝土層并充分濕潤,就灌筑混凝土。

(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。

(3)混凝土澆灌高度過大,未設(shè)串筒、溜槽、造成混凝土離析。

(4)底層交接處未灌接縫砂漿層,接縫處混凝未很好振搗。防治措施:認(rèn)真按有關(guān)要求處理施工縫及變形縫表面;接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物清理干凈并洗凈;混凝土澆灌高度大于2m設(shè)串筒或溜槽;接縫處澆灌前先澆50~100mm厚原配合比無石子砂漿,或100~150mm厚減半石子混凝土,以利結(jié)合良好,并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實。

處理方法:縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實;縫隙夾層較深時,清除松散部分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理

序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法

6缺棱掉角

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則,棱角有缺陷(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠;混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低;或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時棱角被粘掉。

(2)施工時氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。

(3)拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。

(4)模板未涂刷隔離劑,或隔離劑涂刷不均

防治

措施:木模板在澆筑混凝土前充分濕潤,混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù);拆除側(cè)面非承重模板時,混凝土具有1.2MPa以上強(qiáng)度;拆模時注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運模板,防止撞擊棱角;運輸時,將成品陽角用草袋等材料保護(hù)好,以免碰損。

處理方法:

缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

7表面不平整

混凝土表面凸凹不平,或板厚薄不一,表面不平(1)混凝土澆筑后,表面僅用鐵鍬拍平,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平。

(2)模板未支承在堅硬土層上,或支承面不足,或支撐松動、泡水,致使新澆灌混凝土早期養(yǎng)護(hù)時發(fā)生不均勻下沉。

(3)混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時,上人操作或運料,使表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。嚴(yán)格按施工要求操作,灌筑混凝土后,

根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支在堅實地基上,有足夠的支承面積,并防浸水,以保證不發(fā)生下沉;在澆灌混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查;混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm?以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。

序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn)生原因防治措施及處理方法

8強(qiáng)度不夠、均質(zhì)性差

同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計要求強(qiáng)度等級(1)水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多;外加劑使用不當(dāng),摻量不準(zhǔn)確

(2)混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn);施工中隨意加水,使水灰比增大。

(3)混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌和不勻。

(4)冬期施工,拆模過早或早期受凍。

(5)混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞。防治措施:

水泥有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)試驗合格才用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等符合要求;嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確;混凝土按順序拌制,保證攪拌時間和拌勻;防止混凝土早期受凍,冬期施工用普通水泥配制混凝土,強(qiáng)度達(dá)到30%以上,礦渣水泥配制的混凝土,強(qiáng)度達(dá)到40以上,始可遭受凍結(jié),按施工規(guī)定要求認(rèn)真制作混凝土試塊,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。

處理方法:

混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法如回彈儀法、超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

篇3:住宅鋼筋工程主要質(zhì)量通病防治措施

住宅鋼筋工程主要質(zhì)量通病的防治

10.鋼筋的保護(hù)層或偏大或偏小及樓板上筋下踏的預(yù)防措施

(1)按施工圖紙在上下排鋼筋之間放置撐鉤。

(2)嚴(yán)禁在細(xì)小鋼筋上亂踩,砼澆筑時,發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下,應(yīng)及時糾正。

11.鋼筋骨架歪斜的預(yù)防措施

(1)加強(qiáng)鋼筋骨架成型后的保護(hù)措施。

(2)嚴(yán)格按設(shè)計要求設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋,以改善鋼筋骨架的牢靠程度。