裝飾裝修工程質量通病的防治主要技術措施

1、輕鋼龍骨吊頂質量通病的防治

1.1、輕鋼龍骨吊頂不平

現象:吊頂出現不規則的波浪形。原因分析:任意起拱,形成拱度不均勻。吊頂周邊擱柵或四角不平。吊桿或吊筋間距過大,龍骨受力后產生不規則撓度。用鋼筋作吊桿時未拉緊,受力后龍骨下墜;吊桿吊在其他管道或設備的支架上,由于振動或支架等下墜,造成吊頂不平。受力節點結合不嚴,受力后產生位移變形。預防措施:吊頂的龍骨等用料尺寸應符合設計要求。吊頂施工應按設計標局在四周墻上彈線找平,中間起拱高度為房間短向跨度的1/200,縱橫拱度應吊勻。受力接點應裝釘嚴密、牢固,確保龍骨的整體剛度。以鋼筋作吊筋時應拉緊,并應有防銹措施。

1.2、紙面石膏板吊頂板縫開裂

現象:紙面石膏板吊頂竣工后約半年左右,板接縫開始出現裂縫,隨著時間的延續,有的裂縫可達1~2mm。原因分析:板縫節點構造不合理。板脹縮變形,剛度差。嵌縫膩子質量差。施工操作不當。預防措施:板縫要選擇合理的節點構造,嚴禁緊縫,縫內雜物要清除。選擇質量好的紙面石膏板,龍骨及緊固螺絲間距要嚴格按設計要求施工,以減少板的變形和增加剛度。必須使用質量好的膩子填塞板縫,須待膩子初凝時(約30~40min),再刮一層lmm厚較稀的膩子,并隨即貼穿孔紙帶,待水份蒸發后,在紙帶上再刮一層膩子,將紙帶壓住,同時用大刮板分批刮平板面,頭縫的嵌縫膩子更應注意。面層應盡量采用墻紙粘貼,以減少板縫的出現。

2、裝配式龍骨吊頂質量通病的防治

現象:輕質板塊吊頂縫格橫豎不直,分格塊不均。原因分析:吊頂龍骨分格不均。裝板塊或打水壓條前未彈線。吊頂板塊裁得不方正,致使明拼縫的板塊吊頂格縫不直。鋁合金龍骨或板條安裝前已變形又未糾正。走道或房間的墻面抹灰在吊頂處不平,形成明露邊龍骨或壓條彎曲不直。預防措施:吊頂龍骨要按房間凈尺寸(扣除兩邊抹灰厚度)均勻分格。安裝吊頂板塊或針木壓條應先彈線后操作,確保吊頂分格橫子豎直。吊頂板塊要按預定尺寸裁割方正。輕鋼龍骨或鋁合金龍骨、板條、在安裝前先檢查,發現有變形的應在下面校正后再安裝。在抹灰階段要控制墻面抹灰在吊頂處的平整度,吊頂施工時應用2m直尺檢查,若不符要求,應先糾正抹灰平直度后再作吊頂,確保吊頂沿墻邊平直一條線。吊頂的吊點不允許吊在設備支架或管道上,要吊在結構上,間距要符合設計要求,當吊點與設備相碰時,可用角鐵作水平橫梁轉移吊點位置。

3、輕鋼龍骨分隔墻紙面石膏板質量通病的防治

現象:板墻完工后,在門的兩上角出現垂直裂縫。原因分析:用復合石膏板時,板縫預留縫隙較大,107膠水泥砂漿填得不嚴實,且收縮較大,再加上門扇在使用時產生的振動,逐漸在門口上出現裂縫。用工字龍骨的石膏板墻,在接縫處嵌入以石膏為主的脆性材料,在門扇的反復撞擊作用下,由于嵌縫材料與墻體不能協同工作,也會導致門口上角裂縫的出現。預防措施:在安裝面板時要注意,應把面板接縫與門口立縫錯開半塊板的尺寸。在安裝復合板時,可在現場把復合板局部切鋸。

4、室內涂料質量通病的防治

現象:常發生在聚乙烯醇類涂料的內墻或頂棚上,涂膜表面呈粉狀易脫落。原因分析:基層養護時間短,含水率高。涂料使用時未攪拌均勻或加水稀釋,稀薄處易起粉。涂料本身耐水性不合格。施工環境溫度低于涂料最低要求的成膜溫度。預防措施:基層養護時間應符合要求,表面須干燥、干凈。按涂料出廠說明書的要求進行稀釋,不得隨意加水。使用時應及時攪拌均勻,防止沉淀。選擇質量好的涂料。施工溫度應在10℃以上。

5、木飾面質量通病的防治

現象:面層板的木紋(花紋)不協調,色澤不勻,棱角不齊,表面局部不平;壓條線接縫及割角不嚴,起線處粗糙;釘帽有外露,針孔明顯。原因分析:對面層材料的選材不夠認真,施工時也未按板的色澤、木紋等先行排列;木線條制作加工粗糙、規格不一,木材含水率偏高;釘帽未作處理,釘的細部位置不當。預防措施:對面層板的選擇,是確保木墻裙、筒子板質量的重要一環,如木材面采用清漆時,更應嚴格選擇好面層板,為整體觀感嚴格把好材料這一環;在同一房間內,首先按設計要求的樹種和色澤、材料等級等要求進行選料,應挑選色澤、花紋基本一致的面層板;當設計要求面層板采用木板時,其板厚應大于10mm,如要求木材拼花時,其厚度應加厚、一般不小于15mm,并在板背面起淺槽防止木板變形。木材的含水率應嚴格控制,一般應控制在12%以內。當選用膠合板時,其厚度應不小于5mm;當采用木板作墻裙或筒子板時,為防止木板可能因干縮變形,應將木板的年輪凸面向內放置,同時作豎向分格拉縫,每格之間留縫寬度一般為8mm左右為宜,也可留縫后加針壓縫條,以增強感觀效果;當使用切片膠合板時,應盡力將木紋拼得自然、勻稱,一般將木花紋大的使用在下部位,花紋小的使用在上部,特別是在主要立面處,應精心選用色澤一致、木紋勻稱的面板;釘面層板時,應按設計分塊要求,宜自下而上進行,達到接縫嚴密,相鄰間面層板的顏色盡可能協調一致。筒子板采用膠合板時,在板長度范圍內盡量不設接縫,必須設接縫時,接縫處應避開視線敏感范圍,板背面與龍骨接觸處應涂膠。

6、木飾面油漆質量通病的防治

6.1、油漆流墜

現象:在物體垂直表面上的漆膜不平、下垂。原因分析:配制的油漆太稀,附著力差,部分油漆在重力作用下產生流淌。涂刷或噴漆太厚,漆膜過重下墜。施工環境溫度過低,漆膜干得慢。油漆中含重質顏料過多,部分油漆下垂。稀釋劑揮發太快或太慢,漆膜干燥速度不同,有部分油漆流墜。物體表面不平,涂油漆太多,厚薄不均勻,干燥速度不同,漆膜過厚的部位容易流墜。物體表面有油、水等污物與油漆木相容,影響粘結,造成漆膜下垂。預防措施:選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑,并控制其摻量。物體表面應處理平整、光潔,清除表面油、水等污物。施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求(如清漆宜在20~27℃、3h涂刷完)。涂漆時按工藝程序進行:先豎向、橫向、斜向,最后再豎向將涂漆理平,使之油漆的涂膜厚度均勻一致。噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠近要控制均勻,按規定工藝程序進行,先豎向噴、繞環向噴,再橫向噴,使漆膜形成均勻、厚薄一致。

6.2、漆膜表面粗糙

現象:漆膜表面不平,有砂粒狀凸起或小氣泡。原因分析:漆料內顏料過多或顆粒太粗。漆料本身不干凈,混有雜物,沒過篩就使用。調配油漆時的環境氣溫低,漆內的氣泡沒有完全散開排出。物體表面未清理干凈,有砂粒等雜物,涂劇時混入漆膜內。使用的盛具(刷子、漆桶、噴槍等)不潔凈,有殘留雜物帶人油漆中。施工環境清理及防護不夠,涂刷中有灰塵、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。預防措施:選擇質量好的漆料,使用前必須過細篩,調和均勻,無氣泡后再使用。物體表面應清理干凈,保持其平整、光潔、干燥。合理安排各工種施工順序,保證涂漆的施工環境無雜物,無灰塵。不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的

盛具,需要時應將其殘留物清除干凈后再用。

6.3、漆膜起皺

現象:漆膜表面呈條紋或龜紋狀。原因分析:漆料質量不好,催干劑過多,溶劑揮發得太快。油漆調配的不均勻或太稠。漆股涂刷過厚,不均勻。在高溫或烈日曝曬環境下施工。預防措施:選用質量好的漆料,不得隨意加入催干劑,嚴格控制漆料稠度。使用較硬的毛刷,涂刷應均勻,厚薄一致。避免在高溫或烈日下施工。

6.4、油漆透底

現象:漆膜薄厚不勻,薄的地方沒有覆蓋住底層物體表面。原因分析:漆料中加入的稀釋劑太多,稠度小。漆料沒有調均勻,有沉淀物。預防措施:嚴格控制油漆的稠度,不要隨意在油漆中加稀釋劑。要將油漆調均勻。

6.5、倒光

現象:漆膜干后無光且表面呈霧狀膜。原因分析:油漆質量不好或加入的稀釋劑太多,稠度大,使漆膜的光澤不持久。涂刷的時間掌握不好,底漆沒干透就涂刷油漆,使底漆回軟失去光澤。物體表面不平整,粗糙或表面吸油不一致,使漆膜失去光澤。施工環境不好,溫度太低或受過煙熏使漆膜失去光澤。施工環境濕度過大(相對濕度80%以上)揮發性漆膜吸收水分后泛白,失去光澤。預防措施:選擇質量好的油漆,不得任意加人稀釋劑。基層表面應批膩子,磨平磨光滑。必須在前遍油漆干透后再涂劇下遍油漆。選擇良好的施工環境,潮濕及煙霧大的條件下不宜施工。涂刷揮發性油漆時,宜在相對濕度60%~70%環境下進行。

6.6、涂刷的木紋顯露不清

現象:木紋色澤深淺不一,木紋模糊。原因分析:油漆存放時間太長,操作時沒有攪拌均勻,顏色沉淀.上部淺,下部深。木材的材質不同,著色深淺也不同,硬質木材不容易著色,軟質木材容易著色。使用的油漆刷毛太硬或太軟,重復涂刷處顏色深。預防措施:使用油漆時要經常攪拌,防止沉淀產生色澤不均勻。按材質的不同采用不同的涂刷方法,對深色木材表胡要進行漂白,對淺色部分染色,使其色調統一、均勻。使用合適的油漆劇進行涂劇,操作要準確迅速。

7、地面地磚質量通病的防治

現象:粘結不牢,當用錘擊檢查時發出象鼓一樣的聲音。原因分析:基層處理不好,基層表面的灰巴及不牢的砂漿。掃漿不均也是影響粘結的因素,因為素漿稠度不均、厚度不均,易在凝結過程中收縮不均,從而影響粘結。預防措施:所以在鋪砌過程中,應加強施工管理。特別是在多工種交叉作業情況下,對行人出入的必經部位,應采取妥善的措施。注意鋪放的辦法,使板塊避免局部接觸。

8、地毯質量通病的防治

現象:地毯鋪設后有色差現象。原因分析:卷材地毯鋪設時,地毯鋪設方向相反,特別是長絨地毯,由于絨毛倒順不一致產生色差。板塊地毯鋪設時,未根據地毯編織方向,或不同批產品有色差未經挑色防意鋪設。地毯鋪設后受到污染,清洗不當,產生色差。燙地毯接縫時,因局部時間過長,造成色差。預防措施:根據地毯的織紋,同向鋪設地毯。對有色差的地毯,應經挑選顏色后,在同一室內采用同種顏色的地毯。受污染地毯,經處理后有明顯色差的,應予調換。

篇2:裝飾裝修工程的質量通病防治措施

前言

在房屋裝飾裝修中,工序多且復雜,又多為手工操作,因而會出現很多質量通病,如瓷磚脫落、飾面板開裂、廚衛滲漏、墻面開裂、石膏線開裂、石膏板吊頂出現接縫處不平整、漆面效果不佳等現象,這些質量通病的存在不僅影響美觀和引起墻面的滲漏,而且會給房屋結構帶來質量隱患。

一、房屋裝飾裝修工程中常見的質量通病

1、廚衛滲漏,原因是水在地面滯留,來不及排放而滲到下層;預留孔填充不實及防水層施工方法不當或遭到破壞等造成的。

2、抹灰層面出現空鼓、裂縫,陰陽角不垂直、不方正,裝飾灰線不牢固、開裂、變形。

3、吊頂脫落,產生原因是吊桿間距過大或固定不牢。

4、輕鋼龍骨石膏板隔墻出現結構裂縫,這是因為輕鋼龍骨有的出現變形,有的通貫橫撐龍骨、支撐卡裝得不夠,致使整片隔墻骨架沒有足夠的剛度和強度,受外力碰撞而出現裂縫。

5、抽水馬桶、下水道堵塞,產生原因:施工人員為圖方便亂倒垃圾、廢料。

6、油漆、涂料起皮,產生原因是油漆、涂料施工時基層未干,或為趕進度在陰雨天環境下進行施工。

7、木地板翹曲、變形,產生原因是木地板含水率過大或基層潮濕。

8、門窗的剛度不夠,起閉不靈活,氣密性水密性較差等缺陷,主要原因是是選材不當,如:強度不夠,型材斷面偏小,制作粗糙,小五金配件質量不穩定等。

9、電氣不接地,燈具及開關插座安放不正。

10、甲醛等有毒有害氣體超標,產生原因是材料中有毒有害氣體的含量,目前最突出的因素是甲醛含量超標,而甲醛主要存在于油漆、涂料、夾板及木工板中。

二、廚衛滲漏防治措施

以上這些質量通病中,尤為重要的是廚衛滲漏,其表現明顯。廚衛滲漏質量問題卻成了我國目前住宅建筑施工中最普遍存在的質量隱患,如管道漏水、墻壁滲水、地面滲漏等經常發生。

1、原因分析廚房、衛生間內空間有限,而且水電管路錯綜復雜,其裝修復雜而且往往造成較多的破壞。

(1)裝修時,因施工處理不當,破壞了原有樓地面的防水層,裝修后出現樓地面滲漏現象。

(2)在施工中選用的防水材料不恰當,不按規范要求選料,排水坡度處理不恰當。

(3)在廁所、廚房內,隨意改動上下水管道、電氣線路,剔除原用水設備等,導致排水不暢、管道穿樓板處滲漏水的現象。

(4)防水基層不平整,使防水層積水,長期潮濕而霉爛。

(5)排水口、管根、墻角等細部處理不當。

(6)地面排水不暢,主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。

2、預防措施針對以上原因分析,應嚴格按照以下幾個方面的要求進行預防,以確保廚衛防水的質量。

(1)防水設計

①選用防水材料。根據工程性質及使用標準.由設計人員選用高、中、低檔涂膜防水材料。常見的有:聚氨脂防水涂料、JS復合防水涂料(統稱涂料防水或涂膜防水),SBS防水卷材、PVC防水卷材(統稱卷材防水)。

②水管及配件。在布置給水系統時,要選購有品牌的、有質量保證的水管及配件,安裝時按規范操作,且在墻體內盡量少埋接頭,整個供水系統安裝好后,把冷水管和熱水管串接起來做壓力試驗,觀察24小時如無滲漏現象,方能入墻埋設。

③排水坡度。地面向地漏處排水坡度-般為2%,高檔工程可以為1%;地漏處排水坡度,以地漏邊向外50mm處排水坡度為3%~5%;地漏標高應根據門口至地漏的坡度確定。必要時設門檻。

④地面防水。原則上防水層做在面層以下,四周卷起,高出地面100mm。管根防水用建筑密封膏處理好。

⑤墻面防水。墻面可做耐撩洗涂料或貼瓷磚等,高坡不得低于1.80m。墻面防水均地面防水必須交接好。面層防水材料由設計人選定。

(2)防水施工

①在裝修廚衛之前,應先對廚衛地面做48小時的蓄水試驗,以檢驗防水層的質量,如有滲漏或有破壞防水層的施工,應重新做防水處理,重新做蓄水試驗,直到無滲漏現象為止。

②地面初處理。。整修地面,把地面的浮土、水泥清潔掉,要求表面平整、干燥。重點是四周墻角、墻體接縫也要清理干凈。若地面有裂縫,要開鑿清洗,鑿過的粉塵也要清洗干凈;整體現澆鋼筋混凝土板、預制整塊開間鋼筋混凝土板、預制圓孔板,板縫通過廁浴間的,板縫用水泥砂漿堵嚴抹平,上加破纖帶-層,涂膜防水兩道。

③找坡度。廚衛地面鋪貼瓷磚時,應向地漏處放坡2-3%,確保地面無積水。

④找平層。10~20mm厚,1:2.5水泥砂漿找平層,抹平壓光。

⑤地面防水層。小管必須做套管。先做管根防水,用建筑密封膏封嚴(10mm寬×15mm深)。再作地面防水層與管根密封膏搭接-體。四周卷起100mm高與立墻防水交接好。

⑥面層。一般做20mm厚1:2.5水泥砂漿4抹平、壓光,也可做地面磚等,面層施工后,再進行第二遍蓄水試驗,24小時無滲漏為最終合格,填寫蓄水檢查記錄。

⑦墻面防水。根據隔墻材料做防水飾面,較高級工程貼面磚防水,一般工程下部做水泥踢腳或做墻裙,上部做涂膜防水,也可做全涂料防水。飾面防水材料及顏色出設計人選定。

⑧加強施工管理:廚衛面積小,各工種交叉作業,工種之間要相互配合,要有成品保護措施;防水層未干時,嚴禁進入工作面亂踩,以免破壞防水層;防水層做完后,蓄水24h無滲漏,再做面層及裝修。

(3)細部處理

①地漏,要保證地漏必須低于周圍地面5mm,防水層應低于地漏30mm,因此必須嚴格控制好防水層的高度及厚度,在地漏周圍用瀝青瑪蹄或油膏灌縫,上面用防水砂漿抹嚴,防水砂漿凝結有一定強度后應作地面蓄水試驗24h以上,以不滲漏為合格。

②給、排水管周圍的防水處理,是整個防水細部的關鍵,板基層必須抹上砂漿,高于板面大約100~150mm的高度,且成光滑圓弧。給排水管在此部位應設止水環,粘貼防水層時應將整個管道四周包住,且高于板面300mm,粘貼防水層應仔細,不得有空鼓滲漏現象。

③管道根部處理,將管道以砂紙打毛,并用溶劑洗除油污,管根周圍基層應清潔干燥,在管根周圍及基層涂料底層涂刷;底層涂料固化后做增強涂布;增強層固化后再涂布第一道涂膜;涂膜固化后沿管道周圍密實鋪貼十字交叉的玻璃纖維布做增強涂布;增強層固化后按規定順序貼防水卷材。

結束語

裝修工程中的質量通病給房屋帶來各種各樣的質量隱患,這是一個不容忽視的問題,但這些質量通病不是不可克服的,只要我們認真選材,把握住各個施工環節,嚴格按照施工規范和操作規程進行施工,很多質量通病是可以避免或降低其破壞力的。

篇3:辦公樓裝飾裝修工程質量通病防治措施

辦公樓裝飾裝修工程質量通病及防治措施

1、墻面抹灰層空鼓、裂縫

(1)原因分析

①基層沒處理好,清潔不干凈,沒按不同基層情況澆水。

②墻面不平,偏差太大,一次抹灰太厚。

③砂漿和易性、保水性差,硬化收縮大,粘結強度低。

④各層抹灰層砂漿配合比相差太大。

⑤操作不當,沒有分層抹灰。

(2)防治措施

①基層太光滑則應鑿毛或用1:1水泥砂漿加10%107膠先薄薄刷一層。

②抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整,凹處用1:3水泥砂漿填實找平。

③基層表面污垢、隔離劑等必須清除干凈。

④墻面腳手架孔和其它洞,應在抹灰前填堵抹平。

⑤基層抹灰前要先澆透水,磚基層應澆水兩遍以上,加氣混凝土基層應提前澆透。

⑥砂漿和易性、保水性差時,可入適量的石灰膏或外加劑。

⑦對加氣混凝土基層面抹灰的砂漿強度等級不宜過高。

⑧水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不難前后覆蓋交叉涂抹。

⑨應分層抹灰。

⑩不同基層材料交接處,宜鋪釘鋼網。

2、墻面抹灰面不平、陰陽角不垂角、不方正

(1)原因分析

抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真,陰陽角兩邊沒有沖筋,影響陰陽角的垂直。

(2)防治措施

①按規矩將房間找方,掛線找垂直和貼灰餅。

②沖筋寬度為本10cm左右,其厚度應與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正,必須在陰陽角兩邊都沖筋一道,抹出的灰餅應用長鋁合金方通依照灰餅標志上下刮平。

③抹灰如果沖筋較軟,容易破壞灰筋,抹灰后墻面凹凸不平,但也不宜在灰筋過干后進行抹灰,以免出現灰筋高出抹灰表面。

④抹陰陽角時,應隨時用方尺檢查角的方正,不方正時應及時修正。抹灰角砂漿稠度應稍小,要用陰角抹子上下竄平竄直,盡量多壓幾遍,避免裂縫和不垂直、不方正。

3、油漆漆膜發白

(1)現象

漆膜干燥后,表面無光澤或有一層白霧狀物凝聚在漆膜上;有的渾濁或呈半透明牛乳色。這種弊病常在涂漆后立即產生,或幾小時后出現。

(2)原因分析

①涂刷油漆時,空氣溫度過大或有水蒸氣凝聚,或遇有煙薰,油漆干后易產生倒光。

②在陰雨天或冬天,使用漆片液涂刷,由于含有低佛點溶劑及稀釋劑,易產生倒光。

③油漆工具中有水分帶入漆料,在漆膜上也會形成倒光。

④木材基層含有吸水的堿性植物膠;金屬表面有油漆,噴涂硝基漆后,產生發霧或微白。

(3)預防措施

①陰雨、嚴寒天氣或潮濕環境,不宜進行醇溶性漆或硝基漆施工。如果必須在上述天氣環境條件下施工時,應提高環境溫度至15-20度,降低漆中溶劑的揮發率;或加入少量防止漆膜發白的防潮劑。

②噴漆時,使用的壓縮空氣必須過濾,并裝有防水器,防止水分混入漆中。

③木材、金屬等基層表面,在涂漆前,必須清理干凈,不得有污物的油漆。

(4)治理方法

①漆膜倒光,可用遠紅線照射,促使漆膜干燥,也可待漆膜水分蒸發后,倒光自然消失,但時間較長。

②在倒光的漆膜表面,涂一薄層加有防潮劑的涂料。

4、粉刷工程膩子裂紋

(1)現象

刮抹在基層表面上的膩子,部分或大面積出現小裂紋,特別是在凹陷坑塵處裂紋較嚴重,甚至脫落。

(2)原因分析

①膩子膠性較小,稠度較大。

②凹陷坑洼處的灰塵、雜物未清理干凈。

③凹陷洞口較大時,刮抹的膩子半眼、蒙頭等缺陷,造成膩子不生根或一次刮未膩子太厚,形成干縮裂紋。

5、鋁合金吊頂不平

(1)原因分析

①水平線控制不好,是吊頂不平的原因之一。是由兩方面因素造成一是放線時控制不好、不準;二是龍骨未調平,安裝施工時又控制不好。

②安裝鋁合金板的方法不妥,也是造成吊頂不平的原因,嚴重時會產生波浪形狀。如龍骨未調平先安裝板條,后進行調平,使板條受力不勻而產生波浪形狀。

③輕質板條吊頂,在龍骨上直接懸吊重物,承受不住而婦生局部變形。這種現象多發生在龍骨兼卡具這種吊頂形式。

④吊桿不牢,引起局部不沉。因吊桿本身固定不妥,自行松動或脫落,或吊桿不直,受力后拉直變長。

⑤板條自身變形,未加糾正而安裝,產生吊頂不平。這種現象多發生在長板條類型上。板條變形,常發生在運輸過程中的堆壓變形,嚴重時象蛇一樣。

(2)防治措施

①對于吊頂四周的標高線,應準確的彈到墻上,其誤差不能大于5%MM。如果跨度較大,還應在中間適當位置加設控制點。在一個斷面內應拉通線控制,線要拉直,不能下沉。

②待龍骨調平調直后方能安裝板條,這是施工中既合理又重要的一道工序,反之,平整度難于控制,特別是當板較薄時,剛度差,受到不均勻的外力,那怕是很小的力,極會產生變形。一旦變形又較難于在吊頂面上調整,只能取下調整。

③應同設備配合考慮。不能直接懸吊的設備,應另設吊桿,直接與結構頂板固定。

④如果采用膨脹螺拴固定吊桿,應做好隱蔽記錄,如膨脹螺拴埋入深度,間距等。關鍵部位還要做膨脹螺拴的抗撥試驗。

⑤安裝前要先檢查板條平、直情況,發現不符合標準者,應進行調整。

6、瓷磚粘貼

1)空鼓脫落防治措施

(1)基層清理干凈,特殊工藝應滲入適量粘結劑,表面修補平整,墻面灑水濕透。

(2)面磚使用前,必須清洗干凈,用水浸泡到面磚不冒氣為止,且不少于24h,然后取出,待表面晾干后,方可粘貼。

(3)面磚粘貼砂漿厚度一般應控制在案5~7mm左右,過厚或過薄,均易產生空鼓。砂漿初凝后(24h)用專用小錘全面檢查,不放過一塊。

(4)當墻面磚有空鼓時,應取下面磚,鏟除原有粘貼砂漿,采用水泥砂漿粘貼修補。

2)接縫不平直、縫寬不均勻防治措施

(1)對面磚的材質挑選應作為一道工序。應將色澤不同的瓷磚分別堆放,用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質、缺陷的面磚。用專用直尺,翹曲度小于0.5mm同一類尺寸面磚應用在同一房間,以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。

(2)粘貼前做好規矩,用2m水平尺找平,校核墻面的方正,算好縱橫皮數,定出不平標準,陰角處要兩面抹直。用陰陽角尺檢驗。

(3)根據彈好的水平線,穩好平尺板,作為粘貼第一行面磚的依據,由下向上逐行貼,每貼好一行面磚應及時用靠尺板橫豎向靠直,嚴禁在粘貼砂漿收水后,再進行糾偏移動。

7、木質器飾面制作通病及防治措施

1)接對縫,正面與背面的縫子要嚴,一般用墻紙刀片厚作控制比較合適。背后不能出現虛縫。必要時用紙膠帶或背面稍作刨理。

2)先安裝下面,后安裝上面板,接頭縫的膠不能太厚,膠應稍稀一點,將膠刷勻,接縫時用力擠出余膠,以防拼縫不嚴和出現黑紋。

3)對頭縫花紋顏色不近似防治措施

a.施工前,應選擇好面層板,接頭處對好花紋,顏色要一致。淡色面板原邊應先裁掉1~2cm。

b.板的木紋根部向下,頂部向上,不得倒頭使用。

c.使用前用細刨凈面刨光,刨直。

8、鋁扣板吊頂質量通病及防治措施

1)拼板處不平整防治措施

(1)先安裝龍骨,邊安裝,邊調平。只要主龍骨標高正確,板面平整度即可改善。

(2)應該使用專用機具與配套材料。

2)罩面板大面積不平整,坡度暴露比較明顯防治措施

(1)按規定在樓板地面彈吊桿位置線,按罩面板規格尺寸確定吊桿間距。

(2)從穩定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應小于10mm。

(3)自攻螺絲與板邊或板墻的距離,不得小于10mm,也不宜大于16mm,因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺絲的間距不得大于200mm。

(4)鋪設大塊板材,應使板的長邊平行于副龍骨方向,以便螺絲排列。

9、油漆施工中的質量通病及防治措施

1)油漆流掛防治措施

(1)選擇優良的漆料和揮發速度適當的稀釋劑。

(2)板面處理干凈,無油污水分

(3)環境溫度應符合涂漆標準要求,裝飾均勻一致,可避免流掛下垂現象發生。

2)漆膜表面起粒防治措施

(1)選用良好的漆料,過細籮調合均勻,無氣泡后再使用。

(2)板面處理干凈,無油污、水分。

(3)噴硝基漆宜用專用噴槍,并清洗干凈。

3)漆膜表面起霧防治措施

(1)避免在潮濕環境中涂刷油漆

(2)未干燥表面不得涂刷油漆。