一、目的

為了正確地進(jìn)行本公司所有在生產(chǎn)、辦公和生活活動(dòng)中的危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),確定重大職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn),以便采取控制措施,中城投集團(tuán)第六工程局有限公司特制定本程序。

二、范圍

本程序適用于公司的施工(生產(chǎn))活動(dòng)及生活、辦公區(qū)域及有關(guān)的相關(guān)方活動(dòng)過程中的危險(xiǎn)源辯識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施的確定。

三、職責(zé)

(一)?本程序主管領(lǐng)導(dǎo)為總工程師,主控部門為工程部/生產(chǎn)安全部,相關(guān)部門為各部門、分公司/項(xiàng)目經(jīng)理部。

(二)總工程師負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和確定控制措施的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

(三)?生產(chǎn)安全部具體負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和確定控制措施的實(shí)施

工作。

各相關(guān)部門/項(xiàng)日經(jīng)理部參與危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、控制和策劃工作。

四、程序

(一)?公司危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施的確定

I.公司危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和確定控制指施由總工程師領(lǐng)導(dǎo),工租都項(xiàng)目經(jīng)

理負(fù)責(zé)自織。由生產(chǎn)安全部、綜合部、預(yù)算合同部、財(cái)務(wù)部、項(xiàng)目部等部的

業(yè)技術(shù)人員和員工代表參加識(shí)別、評價(jià)和控制措施策劃。

2.項(xiàng)日經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理組織進(jìn)行項(xiàng)目經(jīng)理部危險(xiǎn)源辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措

施策劃,其成員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、工長、機(jī)管員、材料員、質(zhì)檢員等有

關(guān)人員參加。

(二)?危險(xiǎn)源辨識(shí)的職責(zé)劃分及流程:

..工程部/生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)基礎(chǔ)施工、模板工程、腳手架、“三寶、四口”、“臨

邊防護(hù)”、施工臨時(shí)用電、施工機(jī)具、消防、易燃?xì)怏w等運(yùn)行活動(dòng)中及職業(yè)病

的危險(xiǎn)源辯識(shí)的指導(dǎo)、匯總、分析、評價(jià)和確定控制措施的管理工作。

2.預(yù)算合同部負(fù)責(zé)物資采購活動(dòng)川有毒有害物資采購、運(yùn)輸、貯存過程危險(xiǎn)源

辯識(shí)的指導(dǎo)、匯總、分析、評價(jià)和確定控制指施的管理工作。

3.技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織新技術(shù)、新工藝、新結(jié)構(gòu)、新材料及施工技術(shù)措施等危

險(xiǎn)源的辨識(shí)、評價(jià)利確定控制措施;。

4.辦公室負(fù)貴辦公區(qū)、生活區(qū)及公司總部辦公區(qū)域的危險(xiǎn)源辨識(shí)的指導(dǎo)、匯總、

分析、評價(jià)和確定控制措沲工作;

5.項(xiàng)月經(jīng)理部對所屬施1現(xiàn)場(生產(chǎn))?作業(yè)活動(dòng)、生活區(qū)域進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),并將結(jié)果進(jìn)行匯總、分析、評價(jià),評價(jià)山幣大風(fēng)險(xiǎn)因素,由項(xiàng)目經(jīng)

理審核,上報(bào)公司批準(zhǔn)。

6.生產(chǎn)“安全部對公司總部洲識(shí)的危險(xiǎn)源和項(xiàng)片經(jīng)理部上報(bào)的危險(xiǎn)源、重大風(fēng)險(xiǎn)

因素進(jìn)行匯總、分析,評價(jià)出公司重大風(fēng)險(xiǎn)因素。

(三)?危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的瀘圍

1.危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的日的危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)過程的總目的在下,認(rèn)

識(shí)和理解可能由組織活動(dòng)過程所產(chǎn)的危險(xiǎn)源,并確保對人員所產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)能夠

得到評價(jià)、排序并控制至可接受程度

2.危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致人身傷害和健康損害的根源、狀態(tài)(或)行為,或組合本公司危險(xiǎn)源類別為:

(1)?墜落、滾落,墜落主要指從高處墜落成從地面往坑中墜落,浪落主要指機(jī)

械、車輛滾落;

<2)?物體打擊:主要指各種因素對人的打擊政傷;

(3)?起重傷害:主要指因起重吊裝時(shí)設(shè)備或起重指揮、操作不當(dāng)造成對人的傷

害;

(4?)坍塌、倒塌:?主要指堆積物、腳手架、建筑物、起重吊裝設(shè)備及塌方、滑坡等;

(5)?飛濺、落下:?包括物件落下傷人,砂輪的破裂,設(shè)備損壞零件飛濺等;

(6)?觸電:?各作業(yè)場合、生活區(qū)用電和雷電擊傷;

(7)?火災(zāi);

(8)?交通事故:?包括辦公車輛及成品、半成品運(yùn)輸車輛、場內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛;

(9)?燙傷、凍傷;

(10)?爆炸;

(11)?機(jī)械傷害;

(12)?中毒窒息:?接觸有毒、有害物質(zhì);

(13)?中暑;

(14)?安全管理缺陷;

(15)人的不安全行為:

(16)其它。

3.危險(xiǎn)源辯識(shí)應(yīng)考慮的因素:

(1)正常的作業(yè)活動(dòng)和非正常活動(dòng);

《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施確定程序》BHJG/C*004-2012非正常活動(dòng)包括;

活動(dòng)過程的臨時(shí)更改、非預(yù)定的維修、廠房或設(shè)備的啟用或關(guān)閉、現(xiàn)場外的訪問、

翻親整修、極端(候條件、本公司基礎(chǔ)設(shè)施或公用設(shè)施的損壞、臨時(shí)安排的活動(dòng)、其他

緊急情況。

(2)所有進(jìn)入場所人員的活動(dòng),包括:相關(guān)方人員和來訪者的活動(dòng);

(3)人的行為、能力和其他人的因素;

(4)已識(shí)別的源于與工.作場所外,能夠?qū)ぷ鲌鏊鶅?nèi)組織控制下的人員的健康

安全產(chǎn)生不利影響的危險(xiǎn)源;

(5)在工作場所附近,由組織控制下的工作相關(guān)活動(dòng)所產(chǎn)生的危險(xiǎn)源;

(6)由本作之或外界所提供的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和材料;

(7)組織及其活動(dòng)、材料的變更,或計(jì)劃的變更;

(8)職業(yè)健康管理體系的變更包括臨時(shí)性變更等,及其對運(yùn)行、過程和活動(dòng)的影響;

(9)任何與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和實(shí)施必要控制措施相關(guān)的法律義務(wù);

(10)對工作區(qū)域、過程、裝置、機(jī)械和(或)設(shè)備、操作程序和工作組織的

沒計(jì),包括其對人的能力的適應(yīng)性。

(11)各作業(yè)現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境的干擾、影響,施工現(xiàn)場平面布

置及有毒有責(zé)作業(yè)部位,應(yīng)急準(zhǔn)備搶救設(shè)備、銷助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施等:

(12)?工程所需成品、

半成品及原材料(?工具)?運(yùn)輸過程。

(四)危險(xiǎn)源辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方法

1.詢問和交流;

2.現(xiàn)場觀察;

3.專家評議;

4.查閱有關(guān)記錄;

5.安全檢查表;

6.職業(yè)健康安全法律、法規(guī)評價(jià)法

7.作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)(詳見附求一:?LBC?法)等。

由公司生產(chǎn)安全部、項(xiàng)目經(jīng)理部安全員分級組織相關(guān)人員進(jìn)行識(shí)別評價(jià),由

生產(chǎn)安全部匯總,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)審批后,下發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理部。

(五)

危險(xiǎn)源辨識(shí)的時(shí)間:

1.項(xiàng)目開工前和根據(jù)現(xiàn)場的情況變化隨時(shí)辨識(shí)、完善;

2.公司在每年年初;

3.遇有特殊情況。

(六)?危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的記錄

1.各項(xiàng)目經(jīng)理部對所屬項(xiàng)目的危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的結(jié)果,安全員填寫《危

險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)玲評價(jià)表》報(bào)送公司生產(chǎn)安全部,生產(chǎn)安全部對確定的重大危險(xiǎn)

源填寫《重大危險(xiǎn)源清單》。

2.公司生產(chǎn)安全部對匯總的《危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》及《重大危險(xiǎn)源宵單》組織相關(guān)

部門討論,填寫《重大危險(xiǎn)源清單》報(bào)送總工程師審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,分發(fā)

各相關(guān)部門、項(xiàng)目經(jīng)理部。

3.公司辦公區(qū)域的危險(xiǎn)源辯識(shí)與評價(jià)工作由公司辦公室負(fù)責(zé),將辯識(shí)與評價(jià)結(jié)

果填寫《危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》,對確定的重大剛險(xiǎn)填寫《重大危險(xiǎn)源清單》報(bào)送牛

產(chǎn)安全部,經(jīng)生產(chǎn)安全部審定后,報(bào)總工程師審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)后,發(fā)放給公司

各部門]。

(七)?重大風(fēng)險(xiǎn)因素的判定原則

1.直接判定:?以下幾種情況直接判定為重大風(fēng)險(xiǎn)因素。

(1)?違反法律、法規(guī)和其他要求的;

)曾發(fā)生過事故、仍未采取有效措施;

(3?)相關(guān)方、員工合埋抱怨或要求;

(4)?緊急狀態(tài)下的風(fēng)險(xiǎn)因素;

(5)?直接觀察到的重大風(fēng)險(xiǎn)。

2.作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法(I.FC?法)?當(dāng)D?160?時(shí)判定為重人風(fēng)險(xiǎn)。詳見附錄一:

1.EC?法。

(八)?確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施

1.確定風(fēng)險(xiǎn)控制措施的途徑

(1)從根源上消除風(fēng)險(xiǎn),不從事無法控制的危險(xiǎn)作業(yè);

(2)?用機(jī)械等其他方式代替人的危險(xiǎn)作業(yè);

(3)?制定控制措施將風(fēng)險(xiǎn)控制全可接受程度;

(4)?采用標(biāo)志、警告和(或)?管理控制措施;

(5)?采用個(gè)體防護(hù)措施。

2.項(xiàng)月經(jīng)理部對辨識(shí)出的危險(xiǎn)源應(yīng)體現(xiàn)在《施T組織設(shè)計(jì)》、傳專項(xiàng)方案》與安全交底中,對重大風(fēng)險(xiǎn)因素需要制定月標(biāo)和管理方案時(shí),應(yīng)制定月標(biāo)或管理方案。對沒有制定管理方案的重大風(fēng)險(xiǎn)因素需制定安全技術(shù)措施了以控制,在施工過程中具體體現(xiàn)在安全技術(shù)交底中。對一般風(fēng)險(xiǎn)需用《職業(yè)健康安全法律、法規(guī)評價(jià)法》程序、相關(guān)的聳理制度予以控制。

3.公司生“安全部、各級專(兼)?職安全員負(fù)責(zé)對本范圍內(nèi)的重大風(fēng)險(xiǎn)因素的控制進(jìn)行監(jiān)

視,以確保其及時(shí)有效的實(shí)施。具體執(zhí)行《環(huán)境、職業(yè)健康安全績效測量和監(jiān)測控制程序》。

(?L?)對參加危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)人員的培訓(xùn),由管理者代表聘請專家、專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行辯識(shí)與評價(jià)方法和專業(yè)知識(shí)的講課、考核來完成,生產(chǎn)安全部負(fù)責(zé)做好記錄,執(zhí)行《人力資源管理程序》

(十)危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的更新危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)每年初進(jìn)行評價(jià)更新,當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),及時(shí)更新危險(xiǎn)源辯識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果,同時(shí)更新危險(xiǎn)源和重大危險(xiǎn)源清單。

1.公司適用的法律、法規(guī)和其它要求變化時(shí);

2.公司體制變更、重組咐;

3.公司的生產(chǎn)活動(dòng)內(nèi)容或工藝發(fā)生重大變更時(shí);

公經(jīng)些宗旨、職業(yè)健康安全方針和目標(biāo)發(fā)生變更時(shí):

5.項(xiàng)目經(jīng)理部在采用新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料前,要預(yù)先辨識(shí)其存在

的危險(xiǎn)源,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià);

6.在新項(xiàng)日開工前或設(shè)i?發(fā)生重大變更時(shí);

7.其它情況需要時(shí)。

五、附錄:

附錄一:危險(xiǎn)源辨識(shí)、評價(jià)半定量分析LEC?評價(jià)法

附錄二:?重大危險(xiǎn)源清單

附錄三:?重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和控制措施表

附錄四:?秉大危險(xiǎn)源監(jiān)控情況登記表

?

中城投集團(tuán)第六工程局有限公司

危險(xiǎn)源辨識(shí)、評價(jià)半定量分析LBC評價(jià)法

L?ikelihood?E*posure?Consequence)

這是一種評價(jià)具有潛在危險(xiǎn)性環(huán)境中作業(yè)時(shí)的危險(xiǎn)性半定量評價(jià)方法。它是用與

系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)率有關(guān)的3?種因素指標(biāo)值之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)大小,這3?種因素是:

L?為發(fā)生事故的可能性大小;

E?為人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;

C?為一且發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果。

取得這3?種因素的科學(xué)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)是相當(dāng)繁瑣的過程,為了簡化評價(jià)過程,采

取半定量訃值法,給3種因素的不同等級分別確定不同的分值,再以3?個(gè)分值

的乘積D?來評價(jià)危險(xiǎn)性的大小;?即D=1FC。D?值越大,說明該系統(tǒng)危險(xiǎn)性大,

需要增加安全措施,或改變發(fā)生事故的可能性,或誠少人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中

的頻繁程度,或減輕事故損失,直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。

L?為發(fā)生事故的可能性大小,分?jǐn)?shù)值

表1L為發(fā)生事故的可能性大小,分?jǐn)?shù)值

10

完全可以預(yù)料

6

相當(dāng)可能

3

可能但不正常

1

可能極小,完全意外

0.5

很不可能,可以設(shè)想

0.2

極不可能

0.1

實(shí)際不可能

表2?B暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度,分?jǐn)?shù)值

10

連續(xù)暴露

6

每天工作時(shí)間內(nèi)暴露

3

每周一次或偶然暴露

2

每月一次暴露

1

每年幾次暴露

0.5

非常罕見暴露

表3?C為發(fā)生事故產(chǎn)生的后果,分?jǐn)?shù)值

100

大災(zāi)難,10人以上死亡或造成重大財(cái)產(chǎn)損失。

40

災(zāi)難、3~9?人死亡或造成很大財(cái)產(chǎn)損失。

15

嚴(yán)重,1~-2?人死亡或多人重傷或造成一定財(cái)產(chǎn)損失。

7

較重,一人重傷致殘或造成較小財(cái)產(chǎn)損失。

3

幾人輕份或造成較小財(cái)產(chǎn)損失。

1

輕傷,需要治療救護(hù),不造成財(cái)產(chǎn)損失。

D?(Danger)

危險(xiǎn)性分值。根據(jù)公式就可以計(jì)算作業(yè)的危險(xiǎn)程度,但關(guān)健是

如何確定各個(gè)分值和總分的評價(jià)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),總分在20?以下是被認(rèn)為低危險(xiǎn)的,

這樣的危險(xiǎn)比日常生活中騎自行車去上班還要安全些;?如果危險(xiǎn)分值到達(dá)70~-

160?之間,那就有顯著的危險(xiǎn)性,需要及時(shí)整改;?如果危險(xiǎn)分值在160~-320?之

間,那么這是一種必須立即采取措施進(jìn)行整改的高度危險(xiǎn)壞境;?分值在320?以

上的向分值表示環(huán)境非常危險(xiǎn),應(yīng)立即停比生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。危險(xiǎn)

等級的劃分是憑經(jīng)驗(yàn)判斷,難免帶有局限性,不能認(rèn)為是普遍適用的,應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況于以修正。

危險(xiǎn)等級劃分如表4?所示。

夜4?危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度(D)采用公式01.*E*C分分?jǐn)?shù)值確定,其危險(xiǎn)程度和等級

劃分如下:

分?jǐn)?shù)值

危險(xiǎn)程度

危險(xiǎn)等級

>320

及其危險(xiǎn)

5

160-320

高危危險(xiǎn)

4

70-160

顯著危險(xiǎn)

3

20-70

一般危險(xiǎn)

2

<20

稍有危險(xiǎn)

1

評價(jià)實(shí)例:?某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗T序,為了評價(jià)這一

操作條什的危險(xiǎn)度,確定每種內(nèi)素的分?jǐn)?shù)值為:?事故發(fā)生的可能性(L)?:組

件清洗所使用的三甘醇,屬阢級可燃液體,如加熱至沸點(diǎn)時(shí),其蒸氣燥炸極限

范圍為0.9~9.2%,屬一級可燃然氣。而組件清洗時(shí),需將三甘摩加熱后使用,

致使三甘醇蒸氣容易擴(kuò)散的空間,如宰內(nèi)道風(fēng)設(shè)備不良,具有一定的潛在危險(xiǎn),

屬“可能,但不經(jīng)?！?其分?jǐn)?shù)值L=3。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)?:

清洗人員每天在此環(huán)境中工作,取E=6。發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C?):?如果發(fā)

生燃燒爆炸事故,斤果將是非常嚴(yán)重的,可能造成人員的傷亡,取C-15。則

有:?D=?L,E?C=3*6*15=270?評價(jià)結(jié)論:?270?分處于160~320之間。危

險(xiǎn)等級屬“危險(xiǎn)源等級為4?級,高度危險(xiǎn)、制立即整改”的范疇。

篇2:項(xiàng)目對危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)控制策劃措施

項(xiàng)目對危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制的策劃

項(xiàng)目將采用專題會(huì)議的形式進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作,操作程序執(zhí)行本單位《危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)程序》。專題會(huì)議由項(xiàng)目經(jīng)理組織,項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師、安檢總監(jiān)、安全員、現(xiàn)場專業(yè)工程師、技術(shù)工程師和項(xiàng)目其他相關(guān)的管理人員參加,共同完成。項(xiàng)目組織的危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作將參考本單位《常見危險(xiǎn)源名錄》,并結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況進(jìn)行。

一、危險(xiǎn)源辯識(shí)

危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)全面考慮項(xiàng)目的各種活動(dòng):

常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng);

所有進(jìn)入作業(yè)場所人員的活動(dòng);

作業(yè)場所內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施(包括相關(guān)方提供部分)。

危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)全面考慮三種時(shí)態(tài)、三種狀態(tài)和六種類型:

三種時(shí)態(tài):過去、現(xiàn)在和將來;

三種狀態(tài):正常、異常和緊急;

六種類型:物理性風(fēng)險(xiǎn)因素、化學(xué)性風(fēng)險(xiǎn)因素、生物性風(fēng)險(xiǎn)因素、生理及心理性風(fēng)險(xiǎn)因素、行為性風(fēng)險(xiǎn)因素、其他風(fēng)險(xiǎn)因素。

根據(jù)項(xiàng)目危險(xiǎn)源辨識(shí)的結(jié)果,由項(xiàng)目安全環(huán)保部負(fù)責(zé)編制《項(xiàng)目危險(xiǎn)源臺(tái)帳》,

并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核確認(rèn)。

二、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)

1.風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法

風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)是在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,按定性評價(jià)與定量評價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行。定性評價(jià)采用直接判斷法,定量評價(jià)采用作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)法。

直接判斷法的依據(jù)主要包括:法律法規(guī)的符合性、相關(guān)方的合理要求、類似事故的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、直接察覺到的風(fēng)險(xiǎn)等。

作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)法主要是以與系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡風(fēng)險(xiǎn)性的大小,其表達(dá)式為:D=L*E*C。

L--發(fā)生事故的可能性大小;

E--人體暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度;

C--發(fā)生事故可能造成的后果;

D--風(fēng)險(xiǎn)性分值。

2.重大風(fēng)險(xiǎn)的判定依據(jù)

凡符合以下條件之一的危險(xiǎn)源均應(yīng)判定為重大風(fēng)險(xiǎn):

不符合法律法規(guī)和其他要求的;

相關(guān)方有合理抱怨和要求的;

曾經(jīng)發(fā)生過事故,且未采取有效控制措施的;

直接觀察到可能導(dǎo)致危險(xiǎn)且無適當(dāng)控制措施的;

通過作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)性評價(jià)法,評價(jià)總分≥160分的。

三、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃

項(xiàng)目針對評價(jià)出的重大風(fēng)險(xiǎn)采取響應(yīng)的控制措施,控制措施選定從以下方面考慮:

首先是消除危險(xiǎn)源;

其次是降低風(fēng)險(xiǎn)級次;

最后采取個(gè)體危險(xiǎn)防護(hù)措施;

也可上述三種方式聯(lián)合使用。

根據(jù)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃的結(jié)果,由項(xiàng)目安全環(huán)保部負(fù)責(zé)編制《項(xiàng)目重大風(fēng)險(xiǎn)及其控制計(jì)劃清單》,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核確認(rèn)。項(xiàng)目對未評價(jià)為重大風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源維持本單位現(xiàn)有的運(yùn)行控制,加強(qiáng)管理。

四、危險(xiǎn)源與重大風(fēng)險(xiǎn)的更新

當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí),項(xiàng)目應(yīng)組織有關(guān)人員重新進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià):

相關(guān)法律、法規(guī)和其他要求發(fā)生變化;

本單位的職業(yè)健康安全方針和職業(yè)健康安全目標(biāo)發(fā)生重大變化;

項(xiàng)目的產(chǎn)品、活動(dòng)和服務(wù)發(fā)生較大變化;

相關(guān)方有合理抱怨和要求。

危險(xiǎn)源與重大風(fēng)險(xiǎn)的更新工作參照上述的危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃要求進(jìn)行。

篇3:煤礦重大危險(xiǎn)源辯識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)控制措施

我礦存在瓦斯、煤塵、水、火、頂板、沖擊地壓六大礦井災(zāi)害的威脅,但輕重程度有所不同。當(dāng)前,我礦重大危險(xiǎn)源主要有以下幾方面:1礦井水1.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)我礦為水文地質(zhì)復(fù)雜型礦井,具有突水威脅。目前礦井開采的山西組7煤、9煤仍然受到灰?guī)r水、頂板砂巖水、老空水和不良鉆孔水等幾類水害的威脅。某某煤礦在建井及投產(chǎn)以來,先后多次發(fā)生石盒子組分界砂巖、7、9煤頂板砂巖及太原組灰?guī)r突水,其中水量較大的主要有:(1)主副井井筒揭露分界砂巖時(shí),最大涌水量110m3/h,-500m東西石門及主副井清理斜巷揭露分界砂巖時(shí),涌水量達(dá)60m3/h,目前主副井清理斜巷分界砂巖出水量仍然維持在25m3/h左右;(2)1991年5月7105工作面發(fā)生封閉不良的Z14鉆孔導(dǎo)通4灰含水層突水事故,最大涌水量達(dá)80m3/h;1997年9105工作面揭露Z14鉆孔時(shí)再次發(fā)生突水,最大涌水量50m3/h;(3)1994年10月9403工作面揭露水16鉆孔發(fā)生4灰含水層突水,最大涌水量達(dá)120m3/h;(4)1994年9404工作面材料道掘進(jìn)時(shí),由于巷道靠近淺部,9煤頂板砂巖裂隙發(fā)育,富水性強(qiáng),最大涌水量達(dá)45m3/h,該面回采時(shí),工作面頂板砂巖涌水量達(dá)70m3/h以上;(5)2000年3月位于-500東翼延深采區(qū)的首采面7107回采到向斜軸部時(shí),發(fā)生頂板砂巖及分界砂巖突水,最大涌水量達(dá)458m3/h,導(dǎo)致工作面兩次被淹,在工作面頂水開采的4個(gè)多月內(nèi),正常涌水量在200m3/h左右,20**年5月、2004年2月及2005年10月位于該向斜部位的7109、7111工作面及7113工作面均發(fā)生了頂板砂巖掉水,最大涌水量達(dá)400m3/h;(6)20**年10月,位于F9大斷層上盤附近的7413工作面發(fā)生頂板砂巖掉水,最大涌水量達(dá)150m3/h;(7)1997年4月西風(fēng)井-290回風(fēng)巷在9煤頂板層位發(fā)生陷落柱突水事故,突水水源位于4灰含水層,瞬時(shí)最大涌水量達(dá)1631m3/h,導(dǎo)致西風(fēng)井被淹。(8)-500m水平F11以西區(qū)防構(gòu)造突水。F11以西區(qū)是全礦井富水最好的區(qū)域,也是全礦井?dāng)鄬印⑾萋渲畎l(fā)育的區(qū)域。因此,礦井水是我礦重點(diǎn)的危險(xiǎn)源。1.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施我礦礦井水害隱患主要有七煤頂板砂巖水、老塘水、灰?guī)r水、陷落柱水、斷層水、不良鉆孔水以及沖積層空隙水。根據(jù)二00七年礦采掘工作面生產(chǎn)計(jì)劃,對各采掘工作面不同的水害要采取不同的防治工作方法。1、防頂板砂巖涌(突)水(1)研究東一采區(qū)7煤頂板砂巖“導(dǎo)水裂隙帶”范圍內(nèi)砂巖含水層層數(shù)、厚度、水壓及富水性,分析頂板砂巖涌(突)水規(guī)律。(2)對新采區(qū)的首采工作面和強(qiáng)富水區(qū)、強(qiáng)富水帶回采工作面以及構(gòu)造裂隙較為發(fā)育的回采工作面,回采前應(yīng)認(rèn)真編制探放頂板砂巖水工程設(shè)計(jì),提前采取電法勘探的方法探明工作面頂板砂巖富水區(qū),采取超前打鉆疏放。(3)對新采區(qū)的首采工作面和富水區(qū)工作面,預(yù)計(jì)其回采期間的涌水量,根據(jù)涌水量的大小,因地制宜,布置專門放水巷,在工作面低點(diǎn)設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng)。2、防老空(老硐)涌(突)水(1)采區(qū)、工作面回采結(jié)束后,在砌密閉墻時(shí)應(yīng)留設(shè)放水口。(2)搞清楚老空(老硐)水的溢出量以及積存范圍、積存水量、積存水壓的圖紙資料,圈定警戒線和探水線。(3)堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘(采)”的探放水原則,編制探放水工程設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施,認(rèn)真組織施工并嚴(yán)格落實(shí)到位。3、封閉不良鉆孔涌(出)水對穿過煤層頂?shù)装逯饕畬拥姆忾]不良或未封閉的鉆孔建立臺(tái)帳,進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),分析對采掘工作面安全生產(chǎn)的威脅程度。采掘工作面遇到鉆孔之前,可分別采取掃封孔、探放、留設(shè)防隔水煤柱等安全可靠的防治措施。4、防斷層涌(出)水(1)預(yù)測或核準(zhǔn)斷層產(chǎn)狀與采掘工作面的空間幾何關(guān)系,及時(shí)分析斷層帶含(導(dǎo))水性及其兩盤含水層的富水性。(2)巷道掘進(jìn)通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬又?按規(guī)定均要編制專門探放水工程設(shè)計(jì)及安全施工措施,認(rèn)真組織實(shí)施。(3)按規(guī)程規(guī)定留設(shè)防(隔)水煤(巖)柱,按管理權(quán)限上報(bào)主管部門審批。5、防9煤底板太原組灰?guī)r涌(突)水礦井開采西三、西四山西組9煤時(shí),主要是預(yù)防底板太原組4灰承壓含水層水的突水問題。由于目前西區(qū)4灰水頭較高,開采9煤工作面與底板4灰承壓含水層之間的隔水層能承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí),回采前需采用物探、鉆探手段探查,采用疏水降壓的措施,把4灰水頭值降到安全水頭值以下,才能回采。到2007年元月底,在西四-290m回風(fēng)道已經(jīng)施工4個(gè)放水孔,計(jì)劃到2007年年底施工完-376水平以上放水鉆孔。開展9煤底板突水機(jī)理研究,在工作面回采之前,采用物探、鉆探手段探查,查清該工作面9煤到4灰間距、4灰的富水點(diǎn),確認(rèn)底板無隱存導(dǎo)水溝、無導(dǎo)水陷落柱后,方可進(jìn)行回采。6、防陷落柱突水根據(jù)礦井地質(zhì)構(gòu)造形態(tài)和陷落柱賦存情況,認(rèn)真分析陷落柱的發(fā)育規(guī)律,并超前采取防探措施。對井田內(nèi)地震勘探及開采揭露的陷落柱,研究其形成規(guī)律,分析其含水性。采取留設(shè)防隔水煤柱等措施進(jìn)行處理。1.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評估根據(jù)某某煤礦井田地質(zhì)構(gòu)造,水文地質(zhì)條件分析,類比已發(fā)生的水害事故的正反經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我礦防治水工作實(shí)際情況,對我礦水害重大危險(xiǎn)源評估為:1、沖積層空隙水水害危險(xiǎn)度為Ⅰ,輕度危險(xiǎn)2、礦井頂板砂巖涌(掉)水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級,中度危險(xiǎn)3、礦井老空(老硐)涌(突)水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級,中度危險(xiǎn)4、礦井封閉不良鉆孔涌(出)水水害危險(xiǎn)度為Ⅰ級,輕度危險(xiǎn)5、礦井?dāng)鄬佑?出)水水害危險(xiǎn)度為Ⅰ級,輕度危險(xiǎn)6、礦井9煤底板太原組灰?guī)r涌(突)水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級,中度危險(xiǎn)7、礦井陷落柱突水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級,中度危險(xiǎn)礦井主要水害是7煤頂板砂巖水、9煤底板4灰水、老空(老峒)水、陷落柱水,按礦井突水事故危險(xiǎn)程度評價(jià),其危險(xiǎn)值為7,見附表1,礦井突水事故為Ⅱ級,中度危險(xiǎn)。?附表某某煤礦突水事故危險(xiǎn)程度評價(jià)表(1)序號評價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值1水災(zāi)預(yù)防計(jì)劃水災(zāi)預(yù)防計(jì)劃符合《煤礦安全規(guī)程》要求,但有少數(shù)次要內(nèi)容不符《煤礦安全規(guī)程》的要求。12水文地質(zhì)資料礦井水文地質(zhì)圖紙、臺(tái)帳齊全,按《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》要求,少數(shù)次要內(nèi)容、參數(shù)、完整性欠規(guī)范。13水文地質(zhì)構(gòu)造狀況礦井水文地質(zhì)類型復(fù)雜。24排水能力礦井排水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,運(yùn)行情況良好。05領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度(規(guī)定)齊全,其中個(gè)別項(xiàng)目基本落實(shí)。16礦井探水能做到有疑必探,老空(老硐)積水放水效果良好,但7煤礦井充水性圖圖幅不全。17工人對防治水知識(shí)掌握情況工人都經(jīng)過了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),但抽查考核中有個(gè)別不達(dá)標(biāo)。18防水煤柱留設(shè)防水煤柱留設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。0綜合因素礦井屬Ⅱ級,中度危險(xiǎn)71.4礦井透水的預(yù)兆1、巷壁“掛汗”。2、巷壁“掛紅”。3、水的氣味和顏色有變化。4、空氣變冷。5、煤層遇有積水滲透變得發(fā)潮、發(fā)暗、無光彩。6、發(fā)生霧氣。7、水叫。8、巷道發(fā)生透水之前,巖石裂縫中往往夾有淤泥,頂板滴水和淋水,壓力明顯增加,巖石膨脹,底板鼓起,片幫冒頂,巷道斷面變小,支架變形等等。1.5事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果1、事故容易發(fā)生的地點(diǎn):7115工作面回采到向斜軸部時(shí)容易出現(xiàn)頂板掉水、西風(fēng)井-290m回風(fēng)道在掘進(jìn)到導(dǎo)水?dāng)鄬踊蛳萋渲鶗r(shí)容易把掘進(jìn)工作面淹沒、臨近斷層、鉆孔、老塘、溶洞和富水區(qū)的采掘工作面;在四灰中掘進(jìn)的巷道,由于四灰為雙樓礦一個(gè)主要含水層,在揭露四灰前必須提前探明其富水情況;采煤工作面初放期間;沿空留巷的掘進(jìn)工作面等。2、事故可能造成的后果:造成人員傷亡,工作面、采區(qū)甚至整個(gè)礦井被淹。1.6重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場人員如發(fā)現(xiàn)回采工作面或掘進(jìn)工作面出現(xiàn)有水情變化,必須迅速組織人員按避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū),避免水災(zāi)事故的發(fā)生。2、迅速將突水地點(diǎn)、性質(zhì)、突水量、影響范圍匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室根據(jù)匯報(bào)情況,立即通知受災(zāi)威脅區(qū)人員撤離。3、若受災(zāi)人員位于獨(dú)頭上山巷道,下部巷道已基本充滿水時(shí),不可亂闖,應(yīng)打開壓風(fēng)閘閥,等待救援,若人員在其他巷道,應(yīng)沿水流流向的反方向撤至高標(biāo)高的巷道,然后沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤出威脅區(qū)。4、救災(zāi)指揮部根據(jù)災(zāi)情立即制定排水方案,并付諸實(shí)施。5、-500m水平中央泵房現(xiàn)有排水能力只能滿足現(xiàn)有礦井生產(chǎn)的正常涌水量。目前礦井正常涌水量990m3/h,抗風(fēng)險(xiǎn)能力較低。2煤層自燃發(fā)火2.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)我礦屬于不易自燃煤層。根據(jù)鑒定報(bào)告,我礦7煤、9煤自燃傾向性均為三類、最短發(fā)火周期為1-3個(gè)月,為不易自燃發(fā)火的礦井。但從歷史上看,我礦井下發(fā)生過自燃發(fā)火事故。2003年5月,我礦7414工作面結(jié)束回收時(shí),發(fā)生了煤層自燃事故,經(jīng)過搶險(xiǎn),安全地回收完畢,進(jìn)行了封閉。因此煤層自燃發(fā)火是我礦一個(gè)危險(xiǎn)源。2.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施針對我礦防滅火狀況,我礦采取以下防滅火措施,杜絕自燃發(fā)火事故。1、礦井井下建有兩個(gè)集中注漿站,即-500m水平東一注漿站和-500m水平西二注漿站,注漿系統(tǒng)管路直徑均為100mm,敷設(shè)注漿管路計(jì)3922m,兩注漿站各配有1臺(tái)水槍;-500m水平東一注漿站漿池容積為33m3,制漿能力均為66m3/h;-500m水平西二注漿站漿池容積為22m3,制漿能力均為60m3/h;同時(shí),井下還設(shè)有一個(gè)流動(dòng)注漿站,配有注漿泵1臺(tái)。井下消防系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用同一條供水系統(tǒng),消防器材和消防設(shè)施齊全。2、對穿層巷道見煤點(diǎn)作為防火重點(diǎn)及時(shí)采取措施,防止其氧化自燃。3、工作面正?；夭蛇^程中,兩道應(yīng)及時(shí)回料,兩道不得拖后于工作面切頂線,以便減少采空區(qū)漏風(fēng)、縮短“三帶”距離。工作面回采結(jié)束后,及時(shí)回料,以便通風(fēng)部門在工作面結(jié)束45天內(nèi)進(jìn)行封閉、注漿。4、確定通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要充分考慮到采區(qū)的風(fēng)壓均衡,減少采空區(qū)漏風(fēng)。5、根據(jù)井下采掘接續(xù)的變化情況及時(shí)調(diào)整防火普查路線,嚴(yán)格按普查路線措施要求,逐條落實(shí)兌現(xiàn)。嚴(yán)格規(guī)定普查路線,做到月有重點(diǎn)、旬有分析、周有全面普查,責(zé)任到人。6、對有自然發(fā)火隱患的地點(diǎn)加強(qiáng)檢查,必要時(shí)進(jìn)行注漿、封閉、噴漿堵漏風(fēng)、注氮等,防止煤炭自燃事故的發(fā)生。7、按規(guī)定設(shè)置了井上、下消防材料庫,-500m水平和-750m水平各設(shè)立1個(gè)消防材料庫。要管理好井下消防材料庫,其消防材料種類和數(shù)量必須符合要求。但井下消防材料庫沒有配備消防列車。8、配備了專門的防火普查人員,并執(zhí)行專用防火記錄簿。堅(jiān)持使用氣相色譜分析儀,為井下發(fā)火疑點(diǎn)和回采工作面進(jìn)行氣體分析。嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)火預(yù)報(bào)制度。9、綜放工作面回采期間編制綜放工作面防火措施。10、采用均壓措施,與回采工作面相鄰的采空區(qū)保持壓力平衡,減少漏風(fēng)。11、進(jìn)一步采用防滅火新材料,防治自燃發(fā)火。12、加強(qiáng)對防滅火的檢查分析,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施。13、在工作面上、下隅角處掛風(fēng)障、拆卸錨桿托盤、砌擋風(fēng)墻、注防滅火劑、注漿、噴灑阻化劑等方法防止煤炭自燃,并加強(qiáng)檢查。14、在工作面兩道防塵管路末端安裝2寸消防栓,并分別配備不少于工作面長度的消防水龍帶。2.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評估某某煤礦開采煤層為7、9層煤,2004年由重慶煤科分院進(jìn)行了煤層自燃傾向性鑒定,鑒定結(jié)果:7、9層煤均為三類,均屬于不易自燃煤層,但根據(jù)礦井實(shí)際情況,7414工作面有過自然發(fā)火史。礦井制定了災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、采掘作業(yè)規(guī)程中均編寫了防滅火安全技術(shù)措施。制訂了井上、下防火計(jì)劃措施,編制了采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)。建立了定期查火預(yù)測預(yù)報(bào)制度,對采掘工作面和其它發(fā)火可疑地點(diǎn)定期采集氣樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。防滅火系統(tǒng)評價(jià):消防系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)完善,消防器材和消防設(shè)施基本齊全;防滅火制度、措施計(jì)劃齊全;采煤工作面結(jié)束后封閉注漿和高冒區(qū)注漿措施基本得到落實(shí)。因此我礦煤層自燃發(fā)火危險(xiǎn)等級為Ⅰ級,輕度危險(xiǎn)。見表2附礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)程度評價(jià)表(2)名稱評價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值?礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)程度評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度基本落實(shí)。1預(yù)防煤層自然發(fā)火預(yù)防煤層自然發(fā)火基本符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。1井下消防和灑水系統(tǒng)井下消防和灑水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。1礦井可燃材料管理井巷支護(hù)材料完全符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,沒見亂仍用過的棉紗等可燃物的現(xiàn)象。1機(jī)電設(shè)備和硐室的安全保護(hù)裝備機(jī)電設(shè)備和硐室的安全保護(hù)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。0機(jī)電工人素質(zhì)符合規(guī)程要求。0機(jī)電設(shè)備失爆率機(jī)電設(shè)備失爆率=00放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求。0評價(jià)結(jié)論危險(xiǎn)等級:Ⅰ級?輕度危險(xiǎn)2.4重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、井下任何人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi),必須在第一時(shí)間利用現(xiàn)場一切可以利用的手段進(jìn)行直接滅火。2、在采取滅火措施的同時(shí),指定專人立即匯報(bào)調(diào)度室。3、切斷受阻區(qū)域的電源(局部通風(fēng)機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn))。4、迅速撤離災(zāi)區(qū),當(dāng)人員位于火災(zāi)事故點(diǎn)上風(fēng)側(cè),人員迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū),當(dāng)人員位于火災(zāi)事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè),迅速戴上自救器,繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流,,迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū)。5、救災(zāi)指揮部根據(jù)火災(zāi)地點(diǎn),影響范圍,受災(zāi)人員分布狀況,確定救災(zāi)通風(fēng)方法。6、救護(hù)隊(duì)根據(jù)指揮部命令立即實(shí)施滅火救災(zāi),行動(dòng)既快又輕,滅火順序由外緣向中心逐步進(jìn)行。3瓦斯3.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)1、2006年7月鑒定結(jié)果是:礦井瓦斯相對涌出量為0.64m3/t,瓦斯絕對涌出量為2.17m3/min,二氧化碳相對涌出量為3.45m3/t,二氧化碳絕對涌出量為11.61m3/min。為低瓦斯礦井。2、我礦雖為低瓦斯礦井,但我礦井下還有不少盲巷和采空區(qū),盲巷和采空區(qū)內(nèi)可能積聚大量的瓦斯,盲巷數(shù)量多,增加瓦斯管理的難度,啟封盲巷有一定的危險(xiǎn)性。采空區(qū)管理不好會(huì)造成瓦斯泄露。所以瓦斯管理不容忽視,特別是對盲巷、高冒區(qū)、采空區(qū)等易積聚瓦斯的地點(diǎn),要加強(qiáng)瓦斯和氧氣檢查,避免瓦斯事故的發(fā)生。因此瓦斯是我礦一個(gè)危險(xiǎn)源。3.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施1、礦井生產(chǎn)期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”原則,確保所有采掘工作面及機(jī)電峒室風(fēng)量均符合規(guī)定要求。3、加強(qiáng)風(fēng)門管理,井下所有的永久性風(fēng)門全部安裝風(fēng)門彈簧連動(dòng)閉鎖裝置和可視窗,主要風(fēng)門安裝風(fēng)門語音報(bào)警裝置,通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)風(fēng)門。4、在礦井檢修期間進(jìn)行反風(fēng)演習(xí),以便檢驗(yàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性,提高礦井抗災(zāi)、救災(zāi)能力。5、礦井生產(chǎn)期間,必須做到每五天測定一次井下所有用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量,每兩天巡回檢查一次井下所有地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施,當(dāng)班瓦斯員每班檢查一遍本區(qū)域的通防設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理,確保井下所有地點(diǎn)“通防”設(shè)施齊全完好、風(fēng)量符合規(guī)定要求,杜絕無風(fēng)或微風(fēng)巷道。6、加強(qiáng)回采工作面兩道管理,確?；夭晒ぷ髅嬗凶銐虻耐L(fēng)行人斷面,杜絕兩道風(fēng)速超限現(xiàn)象。7、工作面回采期間,風(fēng)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,風(fēng)量不足,工作面嚴(yán)禁生產(chǎn)。8、工作面在回柱放頂或移架前必須將兩道的錨桿螺母及托板提前卸掉,卸掉后及時(shí)打好中柱,防止上下隅角拖后于切頂線?；夭晒ぷ髅嫔?下)隅角瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。為有效的防止工作面上(下)隅角瓦斯超限現(xiàn)象,每一個(gè)回采工作面上、下隅角都必須配備風(fēng)障,并正常使用。9、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)頭風(fēng)袋出口距迎頭距離不大于5米,巖巷掘進(jìn)頭風(fēng)袋出口距迎頭距離不大于8米,煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)巷道的風(fēng)速不得低于0.25米/秒,巖巷掘進(jìn)巷道的風(fēng)速不得低于0.15米/秒。10、一般情況下不得采用串聯(lián)通風(fēng),無法避免的必須制定專門的措施,按規(guī)定報(bào)批并嚴(yán)格執(zhí)行。串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過規(guī)定。11、加強(qiáng)巷道貫通管理,每次巷道貫通前必須制定專門措施并嚴(yán)格審批。嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》和原煤炭部153號文件規(guī)定。實(shí)行巷道貫通的三級管理,當(dāng)巷道貫通后,必須及時(shí)合理的調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。12、必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員檢查瓦斯時(shí),嚴(yán)格按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定檢查匯報(bào),并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”、“三人連鎖放炮制度”和“瓦斯員五合一責(zé)任制”,以及現(xiàn)場交接班、雙匯報(bào)制度。13、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。在所有的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)頭均使用軸流式局扇,安裝“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換、雙瓦斯傳感器”,有效杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生,保證了安全生產(chǎn)。14、加強(qiáng)盲巷管理,巷道掘進(jìn)時(shí)做到有掘必透,掘進(jìn)巷道中嚴(yán)禁出現(xiàn)超過3米的獨(dú)頭,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)封閉或供風(fēng),防止造成瓦斯事故,嚴(yán)禁一臺(tái)局扇同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。15、盲巷啟封等恢復(fù)供風(fēng)、排放瓦斯時(shí),必須制定專門措施,并按排放瓦斯的三級管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。3.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評估我礦嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”、“三人聯(lián)鎖放炮制度”、“瓦斯員五合一責(zé)任制”、“工作面四點(diǎn)檢查法”和瓦斯檢查的相關(guān)規(guī)定,對瓦安員實(shí)行嚴(yán)格考核,制定瓦斯動(dòng)態(tài)考核辦法和瓦安員未位淘汰制度等。目前,我礦瓦安員人數(shù)能滿足所有工作場所的瓦斯檢查需要,滿足礦井安全生產(chǎn)要求。瓦斯報(bào)表按規(guī)定報(bào)送礦長、總工程師審閱、簽字,對發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及時(shí)進(jìn)行了處理。我礦制定并貫徹執(zhí)行了《某某礦瓦斯檢查制度》、《便攜儀維修、檢查管理制度》、《瓦斯斷電儀維修、檢查管理制度》。建立了安全監(jiān)控系統(tǒng),對安全監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)及維護(hù),并做好記錄。便攜儀設(shè)專人發(fā)放、維護(hù),管理符合要求,有記錄可查。我礦具有較完整的通風(fēng)系統(tǒng),礦井通風(fēng)能力滿足安全生產(chǎn)的需要;礦井瓦斯管理制度完善,落實(shí)較好。我礦瓦斯危險(xiǎn)程度為Ⅰ級,輕度危險(xiǎn),見表3。附礦井瓦斯事故危險(xiǎn)程度評價(jià)表(3)名稱評價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值礦井瓦斯事故危險(xiǎn)程度評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度基本落實(shí)1礦井等級低瓦斯礦井1井下通風(fēng)管理符合《煤礦安全規(guī)程》要求,但有少數(shù)內(nèi)容不符合要求1采區(qū)通風(fēng)狀況采區(qū)通風(fēng)管理完善,符合《煤礦安全規(guī)程》要求,但有少數(shù)內(nèi)容不符合要求1礦井瓦斯管理全部符合礦井瓦斯管理等級制度0柵欄管理井下所有盲巷、報(bào)廢巷或采空區(qū)雖均打上柵欄、警示牌2機(jī)電設(shè)備失爆率機(jī)電設(shè)備失爆率=00放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求0瓦斯檢查員素質(zhì)瓦斯檢查員全部經(jīng)培訓(xùn),責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)好。0評價(jià)結(jié)論危險(xiǎn)等級:Ⅰ級輕度危險(xiǎn)3.4重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí),立即切斷災(zāi)區(qū)電源,注意停電操作應(yīng)由災(zāi)區(qū)以外配電點(diǎn)進(jìn)行,以防斷電火花引爆瓦斯或煤塵。2、撤出事故威脅區(qū)域人員,現(xiàn)場撤人工作在現(xiàn)場管理人員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行。處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū),處在回風(fēng)側(cè)人員立即戴上自救器,繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流,迎風(fēng)撤出危險(xiǎn)區(qū)。如果在自救器的有效使用時(shí)間內(nèi)撤不出災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)利用現(xiàn)場一切可利用的材料構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室,等待救護(hù)隊(duì)救援。3、為避免沖擊波和高溫的傷害,危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)用濕毛巾保護(hù)面部和口鼻,躺在水溝一側(cè)。4、救護(hù)隊(duì)根據(jù)應(yīng)急救援指揮部制定的救災(zāi)方案,立即實(shí)施救災(zāi),救災(zāi)以搶險(xiǎn)遇險(xiǎn)人員為主,本著“先活后死,先重傷后輕傷,先易后難”的原則進(jìn)行,救護(hù)隊(duì)員行動(dòng)要輕,以免揚(yáng)起煤塵。5、發(fā)現(xiàn)火源,首先進(jìn)行滅火,防止二次爆炸發(fā)生。6、救護(hù)隊(duì)員穿過支架破壞地區(qū)或冒落堵塞地區(qū)時(shí)應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),以保證隊(duì)員在這些地點(diǎn)的往返安全。7、迅速恢復(fù)被破壞的通風(fēng)系統(tǒng),排除有毒有害氣體。4煤塵4.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)經(jīng)煤科總院重慶分院鑒定,我礦山西組七、九煤煤塵均有爆炸性。這是我礦又一重大危險(xiǎn)源。煤塵爆炸指數(shù):7煤為36.55%,9煤為35.06%。4.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施1、認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司規(guī)定的每月逢八除塵日活動(dòng),組織有關(guān)單位集中進(jìn)行防塵活動(dòng),消除防塵死角、清除積塵、整理防塵設(shè)施。2、對易產(chǎn)生積塵的地點(diǎn)如轉(zhuǎn)載點(diǎn)等,增加凈化設(shè)施、縮短灑水防塵周期、以及定期沖刷等措施。3、煤機(jī)必須有完好的內(nèi)外噴霧,無完好內(nèi)外噴霧的煤機(jī)不得下井。對綜采工作面架下噴霧加強(qiáng)管理,發(fā)現(xiàn)損壞、堵塞等必須及時(shí)更換和處理,工作面放頂、割煤期間堅(jiān)持使用架下噴霧。4、皮帶機(jī)道、工作面兩道、掘進(jìn)迎頭及各機(jī)電峒室每季度進(jìn)行一次噴水試驗(yàn),保證其水量、水壓符合《規(guī)程》要求。5、逐步推行防塵自動(dòng)化,綜放工作面移架放頂煤噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、放炮噴霧、耙裝噴霧、凈化噴霧均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。6、積極推行回采工作面超前深孔注水工作,對9113、7115、7421、9503等工作面采用長孔注水與短孔注水相結(jié)合的注水方式,保證煤層全水份基本達(dá)到要求。7、實(shí)行防塵區(qū)域包保管理辦法,把防塵工作分單位、分區(qū)域進(jìn)行承包,本著“靠近誰誰承包,誰使用誰承包管理”的原則,各單位要管好、用好本單位管理區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施,落實(shí)責(zé)任,提高防塵效果。8、我礦有防塵供水水源5個(gè),總供水能力為170m3/h,滿足礦井70m3/h的需要。礦井共有防塵管路67150m。主干路管路為一趟直徑125mm的防塵管,從地面經(jīng)東風(fēng)井至-260總回風(fēng)道,然后進(jìn)入各個(gè)采區(qū)進(jìn)行供水。西四采區(qū)暫時(shí)為開拓,用2寸管路供水。服務(wù)于綜采工作面的防塵管路直徑為100mm,服務(wù)于炮采工作面的防塵管路直徑為75mm,供水管路敷設(shè)符合規(guī)定要求。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)全部安裝自動(dòng)噴霧,煤巷掘進(jìn)安裝放炮噴霧和凈化噴霧兩道,巖巷掘進(jìn)安裝放炮噴霧和扒裝噴霧,采煤工作面兩道距安全出口30mm各安裝凈化噴霧一道。所有的噴霧裝置都達(dá)到封鎖全斷面的效果。制定并貫徹執(zhí)行《綜放工作面綜合防塵措施》、《炮采面綜合防塵措施》、《掘進(jìn)工作面綜合防塵措施》。井下各主要巷道、采區(qū)巷道、采煤工作面兩道、煤和半煤巷掘進(jìn)工作面都按規(guī)定安裝隔爆水棚。4.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評估礦井綜合防塵設(shè)施齊全、防塵設(shè)施狀況基本完好,正常進(jìn)行粉塵濃度測定。煤層注水采用長孔與短孔相結(jié)合的注水方式,長孔鉆孔長度平均達(dá)40m,并按要求進(jìn)行了水分化驗(yàn),礦井防塵系統(tǒng)完善,防塵設(shè)施齊全,能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要,我礦煤塵危險(xiǎn)程度為Ⅰ級,輕度危險(xiǎn),見表4。附礦井煤塵事故危險(xiǎn)程度評價(jià)表(4)名稱評價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值礦井煤塵事故危險(xiǎn)程度評價(jià)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度基本落實(shí)1煤塵爆炸性強(qiáng)爆炸性3礦井防塵灑水管路系統(tǒng)礦井防塵灑水管路系統(tǒng)齊全、完好0綜合防塵措施綜合防塵措施齊全1防塵管理制度防塵管理制度完善全部符合要求0隔爆措施隔爆設(shè)施的安裝基本符合《煤礦安全規(guī)程》要求1機(jī)電設(shè)備失爆率機(jī)電設(shè)備失爆率=00放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求0組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)健全,專業(yè)人員充足0評價(jià)結(jié)論危險(xiǎn)等級:Ⅰ級輕度危險(xiǎn)4.4重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)發(fā)生煤塵爆炸時(shí),立即切斷災(zāi)區(qū)電源,注意停電操作應(yīng)由災(zāi)區(qū)以外配電點(diǎn)進(jìn)行,以防斷電火花引爆瓦斯或煤塵。2、撤出事故威脅區(qū)域人員,現(xiàn)場撤人工作在現(xiàn)場管理人員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行。處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū),處在回風(fēng)側(cè)人員立即戴上自救器,繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流,迎風(fēng)撤出危險(xiǎn)區(qū)。如果在自救器的有效使用時(shí)間內(nèi)撤不出災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)利用現(xiàn)場一切可利用的材料構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室,等待救護(hù)隊(duì)救援。3、為避免沖擊波和高溫的傷害,危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)用濕毛巾保護(hù)面部和口鼻,俯臥在水溝一側(cè)。4、救護(hù)隊(duì)根據(jù)應(yīng)急救援指揮部制定的救災(zāi)方案,立即實(shí)施救災(zāi),救災(zāi)以搶險(xiǎn)遇險(xiǎn)人員為主,本著“先活后死,先重傷后輕傷,先易后難”的原則進(jìn)行,救護(hù)隊(duì)員行動(dòng)要輕,以免揚(yáng)起煤塵。5、發(fā)現(xiàn)火源,首先進(jìn)行滅火,防止二次爆炸發(fā)生。6、救護(hù)隊(duì)員穿過支架破壞地區(qū)或冒落堵塞地區(qū)時(shí)應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),以保證隊(duì)員在這些地點(diǎn)的往返安全。7、迅速恢復(fù)被破壞的通風(fēng)系統(tǒng),排除有毒有害氣體。5頂板5.1重大危險(xiǎn)源的辯識(shí):?我礦現(xiàn)在開采7層煤和9層煤,7層煤頂板為砂質(zhì)頁巖、砂質(zhì)泥巖。9層煤頂板為砂巖,頂板分類為:7層煤頂板為Ⅲ級3類,9層煤頂板為Ⅱ級2類。但由于我礦地質(zhì)構(gòu)造及其復(fù)雜,頂板巖性變化大,局部泥巖發(fā)育,斷層多。因此頂板也是影響我礦安全生產(chǎn)的一個(gè)重大危險(xiǎn)源。5.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施1、礦要成立以生產(chǎn)礦長為組長,采掘、安全副總工程師為副組長,有關(guān)部(科)室參加的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部(科);各基層區(qū)隊(duì)的班組,均要設(shè)立安全檢查員;各基層區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)地質(zhì)部門提供的工作面地質(zhì)預(yù)報(bào),對月度頂板關(guān)鍵提出管理計(jì)劃,并有總結(jié)。2、建立健全各級頂板管理的責(zé)任制⑴礦長對本礦的頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取有關(guān)人員及部門對頂板管理的匯報(bào),督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí),組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、組織制定崗位責(zé)任制,主持召集頂板管理辦公會(huì)及工作會(huì)議,及時(shí)作出決策和下達(dá)指令。(2)礦總工程師對本礦的頂板管理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量,確定崗位責(zé)任、開展科研攻關(guān)、推廣應(yīng)用新技術(shù),組織編制頂板管理、礦壓觀測計(jì)劃和安技措資金計(jì)劃,參加重大頂板事故的搶救和處理。(3)礦分管生產(chǎn)副礦長對頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,督查各級頂板管理人員崗位責(zé)任制落實(shí)情況,組織實(shí)施頂板管理各項(xiàng)措施,不斷改進(jìn)頂板管理工作,參加重大頂板事故的搶救和處理。(4)礦分管安全生產(chǎn)的副總工程師對本單位的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定和落實(shí)頂板管理的技術(shù)措施,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,審查作業(yè)規(guī)程,審批施工安全技術(shù)措施,按時(shí)組織召開頂板分析會(huì)。(5)礦安全監(jiān)察部長對本礦的頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任,健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。(6)礦安全監(jiān)察部技術(shù)負(fù)責(zé)人對本礦頂板管理工作負(fù)技術(shù)監(jiān)察責(zé)任;安監(jiān)人員要按三大規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定,認(rèn)真檢查頂板管理工作及規(guī)程措施的執(zhí)行情況,嚴(yán)格把關(guān);嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(7)礦生產(chǎn)技術(shù)部是頂板管理的主要機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)指導(dǎo);負(fù)責(zé)制定并落實(shí)集團(tuán)公司頂板管理措施;協(xié)助礦井編制礦壓觀測方案,分析頂板活動(dòng)規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù),定期分析頂板變化動(dòng)態(tài),有針對性地控制重點(diǎn)、難點(diǎn);組織學(xué)習(xí)推廣頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備;參加礦副總工程師召開的頂板分析會(huì),做好頂板管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作;組織區(qū)、隊(duì)開展頂板管理競賽活動(dòng)。(8)加強(qiáng)各部門的業(yè)務(wù)保安責(zé)任制,設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),設(shè)計(jì)方案要有利于頂板管理;地質(zhì)部門要加強(qiáng)地質(zhì)工作和水文預(yù)測預(yù)報(bào),摸清地質(zhì)變化,及時(shí)提供地質(zhì)條件變化資料,以便制定有針對性的頂板管理措施;技術(shù)中心要把頂板管理及推廣新技術(shù)作為重要內(nèi)容,納入年度計(jì)劃,對重大課題組織攻關(guān);規(guī)劃部門每年都要編制年度頂板管理安技措資金計(jì)劃;供應(yīng)部門要及時(shí)按質(zhì)按量提供頂板管理所需的設(shè)備及材料;職工教育培訓(xùn)部門要有計(jì)劃地對職工進(jìn)行頂板管理知識(shí)與技能培訓(xùn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《頂板管理實(shí)施細(xì)則》、采掘工作面的作業(yè)規(guī)程。4、礦必須建立正常的頂板管理活動(dòng)制度。礦每月召開一次頂板分析會(huì);礦采煤、掘進(jìn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、巷修等專業(yè)與安監(jiān)部門每周召開一次頂板分析會(huì);區(qū)隊(duì)每天分析一次頂板管理情況。每次頂板分析會(huì)議都要有記錄。5、采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照國家煤礦安全監(jiān)察局、中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)、省煤炭管理部門及集團(tuán)公司等頒發(fā)的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收,不合格工程必須立即整改。6、礦安全監(jiān)察部要建立頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表及事故檔案,嚴(yán)格事故分析制度。工傷和死亡事故發(fā)生后,必須按規(guī)定向上級匯報(bào)。7、礦必須成立礦壓觀測機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)編制礦壓觀測設(shè)計(jì)及日常礦壓觀測資料的收集和整理分析,及時(shí)為編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程提供礦壓觀測資料。8、大傾角工作面的回采管理(1)傾角≥25°的工作面,在沿傾斜方向必須設(shè)擋網(wǎng),防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人;煤壁機(jī)道上方每隔20m(綜采15架)必須設(shè)擋板或擋簾,并可靠生根;人行道每隔20m設(shè)擋板,檔板高度不得低于0.6m,且能便于行人通過;下出口在運(yùn)輸順槽正對工作面運(yùn)輸機(jī)頭處必須設(shè)擋板或擋網(wǎng),防止煤矸滾落傷人。(2)在傾角≥25°且采高≥1.6m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規(guī)支柱都必須使用鋼性支柱聯(lián)柱器;其余采高≥1.3m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規(guī)支柱必須有防倒柱措施。(3)單體液壓支柱工作面采高≥2.3m或傾角≥25°且采高≥1.6m時(shí),在切頂線側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚,架棚梁使用木料時(shí),圓木一面剖成平面,厚度≥160mm,使用其它材質(zhì)的架棚梁須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。9、單體液壓支柱初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為90mm的不得小于75KN,柱徑為80mm的不得小于60KN。對于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須報(bào)集團(tuán)公司審批。工作面單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求的支柱比例不得小于70%,嚴(yán)禁出現(xiàn)連續(xù)三棵及以上單體液壓支柱初撐力低于規(guī)定值。單體液壓支柱工作阻力最低不得小于50kN,并有專職補(bǔ)液工二次補(bǔ)液,其泵站壓力不得小于18MPa。綜采工作面泵壓不得小于30MPa,初撐力不小于規(guī)定值的80%。測壓時(shí)無壓力顯示的單體液壓支柱視為失效支柱,必須立即更換。10、回采工作面初次放頂要制定初放措施,并成立以生產(chǎn)礦長為組長的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前,初放領(lǐng)導(dǎo)小組要組織有關(guān)人員現(xiàn)場會(huì)審,在確認(rèn)現(xiàn)場條件符合放頂要求時(shí),方可按措施進(jìn)行初次放頂。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂?shù)墓ぷ髅?、切眼放出時(shí)間較長的工作面、大傾角等特殊地質(zhì)條件的工作面初次放頂前要上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部和安全監(jiān)察部備案。初放期間必須有安全生產(chǎn)管理部門的人員分三班現(xiàn)場把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場認(rèn)定,批準(zhǔn)后方可結(jié)束初放工作。11、采掘工作面遇下列情況之一現(xiàn)場施工人員應(yīng)先撤離,并向當(dāng)班區(qū)、班長和調(diào)度室匯報(bào):工作面控頂區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現(xiàn)裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增加、頂板淋水量明顯增加。12、特殊條件下的頂板管理(1)當(dāng)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過老硐、斷層、陷落柱、高冒區(qū)、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開采、停產(chǎn)以及調(diào)面時(shí),都必須制定專門措施,報(bào)礦總工程師或分管副總工程師批準(zhǔn)。區(qū)隊(duì)干部應(yīng)跟班把關(guān),并組織有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作。(2)綜采工作面的液壓支架頂梁與頂板應(yīng)平行支設(shè),其最大仰俯角<7°,并接頂嚴(yán)實(shí),在處理支架上方冒頂、倒架以及更換支架或拆修支架頂梁、立柱、底座箱等大型部件時(shí),都必須制訂專門措施,報(bào)礦分管副總工程師批準(zhǔn)。13、礦井要對頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,并及時(shí)將監(jiān)測結(jié)果報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)、安全部門及工區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)技術(shù)、安全部門及工區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員接到監(jiān)測結(jié)果后,要進(jìn)行認(rèn)真分析、研究。對監(jiān)測結(jié)果中反映出的一般問題,要提出處理意見和整改措施,責(zé)成工區(qū)實(shí)施。對監(jiān)測結(jié)果中反映的重大問題,如老頂初次來壓、支護(hù)質(zhì)量差等,生產(chǎn)礦長或生產(chǎn)副總工程師要組織技術(shù)、安全等部門的有關(guān)人員制定整改方案和措施;對監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的緊急情況,如大面積支柱阻力上升較快,安全閥開啟卸載,頂?shù)装逡平客蝗淮竺娣e增加等,監(jiān)測人員要立即通知當(dāng)班區(qū)、班長采取措施并向調(diào)度室匯報(bào),必要時(shí)先將工作人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。14、掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持使用撅頂?shù)篮桶踩c(diǎn)柱,支護(hù)必須及時(shí)跟到迎頭,確保不空頂作業(yè)。15、要經(jīng)常分析現(xiàn)場頂板情況,及時(shí)選擇科學(xué)合理的支護(hù)工藝和技術(shù)參數(shù),提高巷道支護(hù)工程質(zhì)量。5.3發(fā)生頂板事故的征兆1、頂板發(fā)出響聲。2、頂板掉渣。3、片幫煤增多。4、頂板裂縫。5、漏頂。6、頂板出現(xiàn)離層。7、有淋水。8、金屬支柱活節(jié)下縮。9、支柱鉆底量明顯增大。5.4事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果1、頂板事故容易發(fā)生的地點(diǎn)有:過地質(zhì)構(gòu)造帶的采掘工作面、采煤工作面回料期間、采煤工作面端面距和老塘懸頂超過規(guī)定沒有及時(shí)采取措施、大傾角工作面回采期間、采煤工作面上下隅角、采煤工作面初放和收作期間、失修的巷道等。2、事故可能造成的后果:嚴(yán)重影響生產(chǎn)并造成人員傷亡。5.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、局部冒頂?shù)奶幚矸椒?冒頂范圍不大、工作面沒有被堵死、矸石暫時(shí)停止冒落):(1)、先觀察頂板動(dòng)靜,敲幫問頂,加固冒頂區(qū)域附近的支架,清理好退路。(2)、采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進(jìn)行處理,棚梁上的空隙要接實(shí)瞞嚴(yán)。(3)、清理好浮煤、浮矸,支護(hù)好棚梁,打好貼幫柱,將幫背嚴(yán)。(4)、施工時(shí)由上而下、由外向里進(jìn)行,施工過程中有專人觀察頂板。1、較大型冒頂?shù)奶幚矸椒?(1)、由外向里加固整理冒頂區(qū)域附近的支架,清理煤矸,保證后路暢通。如錨桿支護(hù)巷道,必須從冒頂區(qū)域起向外15米提前扶定型棚。(2)、如矸石破碎,可根據(jù)現(xiàn)場情況從一幫沿輸送機(jī)清理出一條小巷道,用“人”字型棚支護(hù),小巷道開通后,可開輸送機(jī)出矸,再架棚。架棚由外向里逐棚進(jìn)行,棚上用方木接實(shí)。2、如冒頂范圍大,上述方法無法通過時(shí),可重開一條巷道繞過冒頂區(qū)。6沖擊地壓6.1重大危險(xiǎn)源的辯識(shí):我礦對7煤和7煤頂板巖石物理力學(xué)性能進(jìn)行了試驗(yàn)及沖擊傾向性鑒定。結(jié)果表明,我礦7煤為具有強(qiáng)沖擊傾向性的煤層;7煤頂板為弱沖擊傾向性的巖層。6.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施:一、開采有沖擊地壓的煤層必須編制專門設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。在有沖擊地壓的煤層中,采掘工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)或通過其它集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí),必須制定專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。二、礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓的工作。同時(shí)應(yīng)逐步裝備微震、地音監(jiān)測裝置,進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報(bào)工作。三、開采有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的采掘工作人員,都必須接受防治沖擊地壓基本知識(shí)的教育,熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件和征兆及應(yīng)急措施。四、每次發(fā)生沖擊地壓后,必須組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況。(填寫“嚴(yán)重沖擊地壓記錄卡”)五、防治沖擊地壓的一般措施1、開拓開采和巷道及布置應(yīng)符合下列原則要求:(1)、開拓集中巷道及永久峒室應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層中,開采有嚴(yán)重沖擊地壓的厚煤層,所有巷道都應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外。(2)、開采煤層群時(shí),首先開采無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層,作為保護(hù)層。(3)、采煤工作面應(yīng)先采向斜軸部或盆地底部,背向斷層。背向采空區(qū)推進(jìn),避免形成孤島煤柱等應(yīng)力集中。(4)、在一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中,同一煤層的同一階段在應(yīng)力集中的影響范圍內(nèi),不得布置兩個(gè)工作面同時(shí)相向或相背回采。如兩個(gè)工作面相向掘進(jìn),在相距30m時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面,。以免引起嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)。(5)、停產(chǎn)3天以上的采煤工作面,恢復(fù)生產(chǎn)的前一個(gè)班內(nèi),應(yīng)鑒定分析可能發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn)程度,以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。(6)、在三面或四面采空區(qū)所保圍的地區(qū)和構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、高應(yīng)力區(qū)進(jìn)行開采或回采煤柱時(shí)必須制定防治沖擊地壓的安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。(7)、選擇不留煤柱、少掘巷道避免大面積懸頂?shù)南萋浞ü芾眄敯?并提高切頂支架的工作阻力。采空區(qū)中所有支柱都必須回凈。(8)、對無自燃傾向的緩傾斜或傾斜煤層可采用無煤柱護(hù)巷。(9)在有嚴(yán)重沖擊地壓煤層中開采時(shí),在采空區(qū)不得留有煤柱。如必須留有煤柱時(shí),煤柱形狀應(yīng)規(guī)則,不得有銳角處,并應(yīng)將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。(10)、掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)頂板巖性在頂板穩(wěn)定地區(qū)可采用寬巷掘進(jìn)(不小于6m)或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。2、巷道支護(hù)和頂板管理應(yīng)符合下列規(guī)定要求:(1)、巷道支護(hù)應(yīng)采用帶拉桿的可縮性金屬支架,嚴(yán)禁采用混凝土支架和金屬剛性支架,在破碎頂板條件下支架間必須插嚴(yán)背實(shí)。(2)、采煤工作面應(yīng)采用冒落法管理頂板,并盡可能地采用液壓支架或液壓支柱。(3)、采煤工作面必須加強(qiáng)上下端頭支護(hù)和工作面前方巷道和后方切頂線地支護(hù)強(qiáng)度,在斷層破碎處要垂直斷層打戧柱,斷層兩側(cè)加木垛,支柱要戴帽穿鞋。(4)、長壁單體支柱工作面,其支護(hù)密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并應(yīng)有整體性結(jié)構(gòu)。3、放炮工作必須符合下列規(guī)定要求:(1)、放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。(2)、延長躲炮時(shí)間,不少于30分鐘。(3)、加大放炮撤人范圍,放炮時(shí)在半徑150m范圍內(nèi),不準(zhǔn)有人。(4)、躲炮地點(diǎn)必須在寬敞處,支架完整、牢固的安全地點(diǎn)。(5)、必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)撤人避災(zāi)路線,人員不得撤至回風(fēng)流或巷道交叉口處。六、防治沖擊地壓的專門措施:(1)、建立沖擊地壓危險(xiǎn)的預(yù)測預(yù)報(bào)制度,并規(guī)定煤粉指數(shù)法、微震法和地音法等預(yù)測方法的實(shí)施時(shí)間、地點(diǎn)、危險(xiǎn)指標(biāo)數(shù)值。(2)、采取煤層注水卸壓、鉆孔卸壓、爆破卸壓(包括超前松動(dòng)爆破、誘發(fā)爆破)、頂板注水或強(qiáng)制放頂?shù)葴p緩應(yīng)力集中程度的各項(xiàng)具體措施,按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。6.3發(fā)生沖擊地壓事故的征兆1、突發(fā)性:一般沒有明顯的宏觀前兆而突然發(fā)生,難于事先準(zhǔn)確確定發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和強(qiáng)度。2、瞬間震動(dòng)性:沖擊地壓發(fā)生過程急劇而短暫,象爆炸一樣伴隨有巨大的聲響和強(qiáng)烈的震動(dòng),重型設(shè)備被移動(dòng),人員被彈起摔倒,震動(dòng)波可以達(dá)幾公里甚至幾十公里。3、巨大的破壞性:沖擊地壓發(fā)生時(shí),頂板有瞬間明顯下沉,底板突然開裂甚至接頂;常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出,堵塞巷道,破壞支架,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失。6.4事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果1、事故容易發(fā)生的地點(diǎn):沖擊地壓經(jīng)常出現(xiàn)在采煤工作面向老采空區(qū)推進(jìn)時(shí),在距采空區(qū)15~40m的應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)掘進(jìn)巷道,兩個(gè)工作面相向推進(jìn)時(shí)及兩個(gè)近距離煤層中的兩個(gè)采煤工作面同時(shí)開采時(shí);堅(jiān)硬厚層基本頂折斷時(shí);開采煤柱容易引起沖擊地壓,特別是回收煤柱的工作面接近采空區(qū)時(shí);沖擊地壓經(jīng)常發(fā)生在向斜軸部,特別是構(gòu)造變化區(qū)、斷層附近、煤層傾角變化帶、煤層褶皺、構(gòu)造應(yīng)力帶。2、事故造成的后果:沖擊地壓發(fā)生時(shí),頂板有瞬間明顯下沉,底板突然開裂鼓起甚至接頂:常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出,堵塞巷道,破壞支架,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失。沖擊地壓還會(huì)引發(fā)或可能引發(fā)其它礦井災(zāi)害,尤其是瓦斯、煤塵爆炸、水災(zāi)以及火災(zāi),干擾通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)重時(shí)造成地面震動(dòng)和建筑物破壞等。6.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生小型沖擊地壓時(shí),即從煤壁拋灑出少量煤體,經(jīng)礦組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況。未造成人員傷亡及設(shè)備損壞時(shí),即安排清理巷道內(nèi)的積煤恢復(fù)生產(chǎn);造成人員傷亡及設(shè)備損壞時(shí),安排調(diào)度室通知救護(hù)隊(duì)搶救傷員,恢復(fù)損壞設(shè)備,及時(shí)安排生產(chǎn),以將事故降低到最低限度;2、當(dāng)發(fā)生大型沖擊地壓時(shí),即發(fā)生沖擊地壓時(shí),拋灑出的大量煤體將巷道嚴(yán)重堵塞,且造成人員傷亡及設(shè)備損壞,在經(jīng)礦防沖辦人員現(xiàn)場鑒定無危險(xiǎn)時(shí)組織恢復(fù)通風(fēng)、供電,組織搶救傷員,恢復(fù)設(shè)備。當(dāng)沖擊地壓造成巷道冒頂?shù)那闆r下按以下程序進(jìn)行處理:⑴、發(fā)生沖擊地壓造成巷道局部冒頂?shù)奶幚矸椒?冒頂范圍不大、工作面沒有被堵死、矸石暫時(shí)停止冒落):①先觀察頂板動(dòng)靜,敲幫問頂,加固冒頂區(qū)域附近的支架,清理好退路。②采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進(jìn)行處理,棚梁上的空隙要接實(shí)瞞嚴(yán)。③清理好浮煤、浮矸,支護(hù)好棚梁,打好貼幫柱,將幫背嚴(yán)。④施工時(shí)由上而下、由外向里進(jìn)行,施工過程中有專人觀察頂板。(2)、發(fā)生沖擊地壓造成巷道較大型冒頂?shù)奶幚矸椒?①由外向里加固整理冒頂區(qū)域附近的支架,清理煤矸,保證后路暢通。如錨桿支護(hù)巷道,必須從冒頂區(qū)域起向外15米提前扶定型棚。②如矸石破碎,可根據(jù)現(xiàn)場情況從一幫沿輸送機(jī)清理出一條小巷道,用“人”字型棚支護(hù),小巷道開通后,可開輸送機(jī)出矸,再架棚。架棚由外向里逐棚進(jìn)行,棚上用方木接實(shí)。(3)、如冒頂范圍大,上述方法無法通過時(shí),可重開一條巷道繞過冒頂區(qū)。