我礦存在瓦斯、煤塵、水、火、頂板、沖擊地壓六大礦井災(zāi)害的威脅,但輕重程度有所不同。當(dāng)前,我礦重大危險(xiǎn)源主要有以下幾方面:1礦井水1.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)我礦為水文地質(zhì)復(fù)雜型礦井,具有突水威脅。目前礦井開采的山西組7煤、9煤仍然受到灰?guī)r水、頂板砂巖水、老空水和不良鉆孔水等幾類水害的威脅。某某煤礦在建井及投產(chǎn)以來,先后多次發(fā)生石盒子組分界砂巖、7、9煤頂板砂巖及太原組灰?guī)r突水,其中水量較大的主要有:(1)主副井井筒揭露分界砂巖時(shí),最大涌水量110m3/h,-500m東西石門及主副井清理斜巷揭露分界砂巖時(shí),涌水量達(dá)60m3/h,目前主副井清理斜巷分界砂巖出水量仍然維持在25m3/h左右;(2)1991年5月7105工作面發(fā)生封閉不良的Z14鉆孔導(dǎo)通4灰含水層突水事故,最大涌水量達(dá)80m3/h;1997年9105工作面揭露Z14鉆孔時(shí)再次發(fā)生突水,最大涌水量50m3/h;(3)1994年10月9403工作面揭露水16鉆孔發(fā)生4灰含水層突水,最大涌水量達(dá)120m3/h;(4)1994年9404工作面材料道掘進(jìn)時(shí),由于巷道靠近淺部,9煤頂板砂巖裂隙發(fā)育,富水性強(qiáng),最大涌水量達(dá)45m3/h,該面回采時(shí),工作面頂板砂巖涌水量達(dá)70m3/h以上;(5)2000年3月位于-500東翼延深采區(qū)的首采面7107回采到向斜軸部時(shí),發(fā)生頂板砂巖及分界砂巖突水,最大涌水量達(dá)458m3/h,導(dǎo)致工作面兩次被淹,在工作面頂水開采的4個(gè)多月內(nèi),正常涌水量在200m3/h左右,20**年5月、2004年2月及2005年10月位于該向斜部位的7109、7111工作面及7113工作面均發(fā)生了頂板砂巖掉水,最大涌水量達(dá)400m3/h;(6)20**年10月,位于F9大斷層上盤附近的7413工作面發(fā)生頂板砂巖掉水,最大涌水量達(dá)150m3/h;(7)1997年4月西風(fēng)井-290回風(fēng)巷在9煤頂板層位發(fā)生陷落柱突水事故,突水水源位于4灰含水層,瞬時(shí)最大涌水量達(dá)1631m3/h,導(dǎo)致西風(fēng)井被淹。(8)-500m水平F11以西區(qū)防構(gòu)造突水。F11以西區(qū)是全礦井富水最好的區(qū)域,也是全礦井?dāng)鄬印⑾萋渲畎l(fā)育的區(qū)域。因此,礦井水是我礦重點(diǎn)的危險(xiǎn)源。1.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施我礦礦井水害隱患主要有七煤頂板砂巖水、老塘水、灰?guī)r水、陷落柱水、斷層水、不良鉆孔水以及沖積層空隙水。根據(jù)二00七年礦采掘工作面生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)各采掘工作面不同的水害要采取不同的防治工作方法。1、防頂板砂巖涌(突)水(1)研究東一采區(qū)7煤頂板砂巖“導(dǎo)水裂隙帶”范圍內(nèi)砂巖含水層層數(shù)、厚度、水壓及富水性,分析頂板砂巖涌(突)水規(guī)律。(2)對(duì)新采區(qū)的首采工作面和強(qiáng)富水區(qū)、強(qiáng)富水帶回采工作面以及構(gòu)造裂隙較為發(fā)育的回采工作面,回采前應(yīng)認(rèn)真編制探放頂板砂巖水工程設(shè)計(jì),提前采取電法勘探的方法探明工作面頂板砂巖富水區(qū),采取超前打鉆疏放。(3)對(duì)新采區(qū)的首采工作面和富水區(qū)工作面,預(yù)計(jì)其回采期間的涌水量,根據(jù)涌水量的大小,因地制宜,布置專門放水巷,在工作面低點(diǎn)設(shè)臨時(shí)排水系統(tǒng)。2、防老空(老硐)涌(突)水(1)采區(qū)、工作面回采結(jié)束后,在砌密閉墻時(shí)應(yīng)留設(shè)放水口。(2)搞清楚老空(老硐)水的溢出量以及積存范圍、積存水量、積存水壓的圖紙資料,圈定警戒線和探水線。(3)堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘(采)”的探放水原則,編制探放水工程設(shè)計(jì)及施工安全技術(shù)措施,認(rèn)真組織施工并嚴(yán)格落實(shí)到位。3、封閉不良鉆孔涌(出)水對(duì)穿過煤層頂?shù)装逯饕畬拥姆忾]不良或未封閉的鉆孔建立臺(tái)帳,進(jìn)行分類統(tǒng)計(jì),分析對(duì)采掘工作面安全生產(chǎn)的威脅程度。采掘工作面遇到鉆孔之前,可分別采取掃封孔、探放、留設(shè)防隔水煤柱等安全可靠的防治措施。4、防斷層涌(出)水(1)預(yù)測或核準(zhǔn)斷層產(chǎn)狀與采掘工作面的空間幾何關(guān)系,及時(shí)分析斷層帶含(導(dǎo))水性及其兩盤含水層的富水性。(2)巷道掘進(jìn)通過導(dǎo)水或可能導(dǎo)水?dāng)鄬又?按規(guī)定均要編制專門探放水工程設(shè)計(jì)及安全施工措施,認(rèn)真組織實(shí)施。(3)按規(guī)程規(guī)定留設(shè)防(隔)水煤(巖)柱,按管理權(quán)限上報(bào)主管部門審批。5、防9煤底板太原組灰?guī)r涌(突)水礦井開采西三、西四山西組9煤時(shí),主要是預(yù)防底板太原組4灰承壓含水層水的突水問題。由于目前西區(qū)4灰水頭較高,開采9煤工作面與底板4灰承壓含水層之間的隔水層能承受的水頭值小于實(shí)際水頭值時(shí),回采前需采用物探、鉆探手段探查,采用疏水降壓的措施,把4灰水頭值降到安全水頭值以下,才能回采。到2007年元月底,在西四-290m回風(fēng)道已經(jīng)施工4個(gè)放水孔,計(jì)劃到2007年年底施工完-376水平以上放水鉆孔。開展9煤底板突水機(jī)理研究,在工作面回采之前,采用物探、鉆探手段探查,查清該工作面9煤到4灰間距、4灰的富水點(diǎn),確認(rèn)底板無隱存導(dǎo)水溝、無導(dǎo)水陷落柱后,方可進(jìn)行回采。6、防陷落柱突水根據(jù)礦井地質(zhì)構(gòu)造形態(tài)和陷落柱賦存情況,認(rèn)真分析陷落柱的發(fā)育規(guī)律,并超前采取防探措施。對(duì)井田內(nèi)地震勘探及開采揭露的陷落柱,研究其形成規(guī)律,分析其含水性。采取留設(shè)防隔水煤柱等措施進(jìn)行處理。1.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評(píng)估根據(jù)某某煤礦井田地質(zhì)構(gòu)造,水文地質(zhì)條件分析,類比已發(fā)生的水害事故的正反經(jīng)驗(yàn),結(jié)合我礦防治水工作實(shí)際情況,對(duì)我礦水害重大危險(xiǎn)源評(píng)估為:1、沖積層空隙水水害危險(xiǎn)度為Ⅰ,輕度危險(xiǎn)2、礦井頂板砂巖涌(掉)水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí),中度危險(xiǎn)3、礦井老空(老硐)涌(突)水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí),中度危險(xiǎn)4、礦井封閉不良鉆孔涌(出)水水害危險(xiǎn)度為Ⅰ級(jí),輕度危險(xiǎn)5、礦井?dāng)鄬佑?出)水水害危險(xiǎn)度為Ⅰ級(jí),輕度危險(xiǎn)6、礦井9煤底板太原組灰?guī)r涌(突)水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí),中度危險(xiǎn)7、礦井陷落柱突水水害危險(xiǎn)度為Ⅱ級(jí),中度危險(xiǎn)礦井主要水害是7煤頂板砂巖水、9煤底板4灰水、老空(老峒)水、陷落柱水,按礦井突水事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià),其危險(xiǎn)值為7,見附表1,礦井突水事故為Ⅱ級(jí),中度危險(xiǎn)。?附表某某煤礦突水事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)表(1)序號(hào)評(píng)價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值1水災(zāi)預(yù)防計(jì)劃水災(zāi)預(yù)防計(jì)劃符合《煤礦安全規(guī)程》要求,但有少數(shù)次要內(nèi)容不符《煤礦安全規(guī)程》的要求。12水文地質(zhì)資料礦井水文地質(zhì)圖紙、臺(tái)帳齊全,按《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》要求,少數(shù)次要內(nèi)容、參數(shù)、完整性欠規(guī)范。13水文地質(zhì)構(gòu)造狀況礦井水文地質(zhì)類型復(fù)雜。24排水能力礦井排水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,運(yùn)行情況良好。05領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度(規(guī)定)齊全,其中個(gè)別項(xiàng)目基本落實(shí)。16礦井探水能做到有疑必探,老空(老硐)積水放水效果良好,但7煤礦井充水性圖圖幅不全。17工人對(duì)防治水知識(shí)掌握情況工人都經(jīng)過了專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),但抽查考核中有個(gè)別不達(dá)標(biāo)。18防水煤柱留設(shè)防水煤柱留設(shè)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。0綜合因素礦井屬Ⅱ級(jí),中度危險(xiǎn)71.4礦井透水的預(yù)兆1、巷壁“掛汗”。2、巷壁“掛紅”。3、水的氣味和顏色有變化。4、空氣變冷。5、煤層遇有積水滲透變得發(fā)潮、發(fā)暗、無光彩。6、發(fā)生霧氣。7、水叫。8、巷道發(fā)生透水之前,巖石裂縫中往往夾有淤泥,頂板滴水和淋水,壓力明顯增加,巖石膨脹,底板鼓起,片幫冒頂,巷道斷面變小,支架變形等等。1.5事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果1、事故容易發(fā)生的地點(diǎn):7115工作面回采到向斜軸部時(shí)容易出現(xiàn)頂板掉水、西風(fēng)井-290m回風(fēng)道在掘進(jìn)到導(dǎo)水?dāng)鄬踊蛳萋渲鶗r(shí)容易把掘進(jìn)工作面淹沒、臨近斷層、鉆孔、老塘、溶洞和富水區(qū)的采掘工作面;在四灰中掘進(jìn)的巷道,由于四灰為雙樓礦一個(gè)主要含水層,在揭露四灰前必須提前探明其富水情況;采煤工作面初放期間;沿空留巷的掘進(jìn)工作面等。2、事故可能造成的后果:造成人員傷亡,工作面、采區(qū)甚至整個(gè)礦井被淹。1.6重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、現(xiàn)場人員如發(fā)現(xiàn)回采工作面或掘進(jìn)工作面出現(xiàn)有水情變化,必須迅速組織人員按避災(zāi)路線撤離危險(xiǎn)區(qū),避免水災(zāi)事故的發(fā)生。2、迅速將突水地點(diǎn)、性質(zhì)、突水量、影響范圍匯報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室根據(jù)匯報(bào)情況,立即通知受災(zāi)威脅區(qū)人員撤離。3、若受災(zāi)人員位于獨(dú)頭上山巷道,下部巷道已基本充滿水時(shí),不可亂闖,應(yīng)打開壓風(fēng)閘閥,等待救援,若人員在其他巷道,應(yīng)沿水流流向的反方向撤至高標(biāo)高的巷道,然后沿水災(zāi)避災(zāi)路線撤出威脅區(qū)。4、救災(zāi)指揮部根據(jù)災(zāi)情立即制定排水方案,并付諸實(shí)施。5、-500m水平中央泵房現(xiàn)有排水能力只能滿足現(xiàn)有礦井生產(chǎn)的正常涌水量。目前礦井正常涌水量990m3/h,抗風(fēng)險(xiǎn)能力較低。2煤層自燃發(fā)火2.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)我礦屬于不易自燃煤層。根據(jù)鑒定報(bào)告,我礦7煤、9煤自燃傾向性均為三類、最短發(fā)火周期為1-3個(gè)月,為不易自燃發(fā)火的礦井。但從歷史上看,我礦井下發(fā)生過自燃發(fā)火事故。2003年5月,我礦7414工作面結(jié)束回收時(shí),發(fā)生了煤層自燃事故,經(jīng)過搶險(xiǎn),安全地回收完畢,進(jìn)行了封閉。因此煤層自燃發(fā)火是我礦一個(gè)危險(xiǎn)源。2.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施針對(duì)我礦防滅火狀況,我礦采取以下防滅火措施,杜絕自燃發(fā)火事故。1、礦井井下建有兩個(gè)集中注漿站,即-500m水平東一注漿站和-500m水平西二注漿站,注漿系統(tǒng)管路直徑均為100mm,敷設(shè)注漿管路計(jì)3922m,兩注漿站各配有1臺(tái)水槍;-500m水平東一注漿站漿池容積為33m3,制漿能力均為66m3/h;-500m水平西二注漿站漿池容積為22m3,制漿能力均為60m3/h;同時(shí),井下還設(shè)有一個(gè)流動(dòng)注漿站,配有注漿泵1臺(tái)。井下消防系統(tǒng)與防塵系統(tǒng)共用同一條供水系統(tǒng),消防器材和消防設(shè)施齊全。2、對(duì)穿層巷道見煤點(diǎn)作為防火重點(diǎn)及時(shí)采取措施,防止其氧化自燃。3、工作面正常回采過程中,兩道應(yīng)及時(shí)回料,兩道不得拖后于工作面切頂線,以便減少采空區(qū)漏風(fēng)、縮短“三帶”距離。工作面回采結(jié)束后,及時(shí)回料,以便通風(fēng)部門在工作面結(jié)束45天內(nèi)進(jìn)行封閉、注漿。4、確定通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),要充分考慮到采區(qū)的風(fēng)壓均衡,減少采空區(qū)漏風(fēng)。5、根據(jù)井下采掘接續(xù)的變化情況及時(shí)調(diào)整防火普查路線,嚴(yán)格按普查路線措施要求,逐條落實(shí)兌現(xiàn)。嚴(yán)格規(guī)定普查路線,做到月有重點(diǎn)、旬有分析、周有全面普查,責(zé)任到人。6、對(duì)有自然發(fā)火隱患的地點(diǎn)加強(qiáng)檢查,必要時(shí)進(jìn)行注漿、封閉、噴漿堵漏風(fēng)、注氮等,防止煤炭自燃事故的發(fā)生。7、按規(guī)定設(shè)置了井上、下消防材料庫,-500m水平和-750m水平各設(shè)立1個(gè)消防材料庫。要管理好井下消防材料庫,其消防材料種類和數(shù)量必須符合要求。但井下消防材料庫沒有配備消防列車。8、配備了專門的防火普查人員,并執(zhí)行專用防火記錄簿。堅(jiān)持使用氣相色譜分析儀,為井下發(fā)火疑點(diǎn)和回采工作面進(jìn)行氣體分析。嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)火預(yù)報(bào)制度。9、綜放工作面回采期間編制綜放工作面防火措施。10、采用均壓措施,與回采工作面相鄰的采空區(qū)保持壓力平衡,減少漏風(fēng)。11、進(jìn)一步采用防滅火新材料,防治自燃發(fā)火。12、加強(qiáng)對(duì)防滅火的檢查分析,發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施。13、在工作面上、下隅角處掛風(fēng)障、拆卸錨桿托盤、砌擋風(fēng)墻、注防滅火劑、注漿、噴灑阻化劑等方法防止煤炭自燃,并加強(qiáng)檢查。14、在工作面兩道防塵管路末端安裝2寸消防栓,并分別配備不少于工作面長度的消防水龍帶。2.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評(píng)估某某煤礦開采煤層為7、9層煤,2004年由重慶煤科分院進(jìn)行了煤層自燃傾向性鑒定,鑒定結(jié)果:7、9層煤均為三類,均屬于不易自燃煤層,但根據(jù)礦井實(shí)際情況,7414工作面有過自然發(fā)火史。礦井制定了災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、采掘作業(yè)規(guī)程中均編寫了防滅火安全技術(shù)措施。制訂了井上、下防火計(jì)劃措施,編制了采區(qū)防滅火設(shè)計(jì)。建立了定期查火預(yù)測預(yù)報(bào)制度,對(duì)采掘工作面和其它發(fā)火可疑地點(diǎn)定期采集氣樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。防滅火系統(tǒng)評(píng)價(jià):消防系統(tǒng)和注漿系統(tǒng)完善,消防器材和消防設(shè)施基本齊全;防滅火制度、措施計(jì)劃齊全;采煤工作面結(jié)束后封閉注漿和高冒區(qū)注漿措施基本得到落實(shí)。因此我礦煤層自燃發(fā)火危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅰ級(jí),輕度危險(xiǎn)。見表2附礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)表(2)名稱評(píng)價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值?礦井火災(zāi)事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度基本落實(shí)。1預(yù)防煤層自然發(fā)火預(yù)防煤層自然發(fā)火基本符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。1井下消防和灑水系統(tǒng)井下消防和灑水系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。1礦井可燃材料管理井巷支護(hù)材料完全符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,沒見亂仍用過的棉紗等可燃物的現(xiàn)象。1機(jī)電設(shè)備和硐室的安全保護(hù)裝備機(jī)電設(shè)備和硐室的安全保護(hù)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。0機(jī)電工人素質(zhì)符合規(guī)程要求。0機(jī)電設(shè)備失爆率機(jī)電設(shè)備失爆率=00放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求。0評(píng)價(jià)結(jié)論危險(xiǎn)等級(jí):Ⅰ級(jí)?輕度危險(xiǎn)2.4重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、井下任何人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi),必須在第一時(shí)間利用現(xiàn)場一切可以利用的手段進(jìn)行直接滅火。2、在采取滅火措施的同時(shí),指定專人立即匯報(bào)調(diào)度室。3、切斷受阻區(qū)域的電源(局部通風(fēng)機(jī)不停止運(yùn)轉(zhuǎn))。4、迅速撤離災(zāi)區(qū),當(dāng)人員位于火災(zāi)事故點(diǎn)上風(fēng)側(cè),人員迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū),當(dāng)人員位于火災(zāi)事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè),迅速戴上自救器,繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流,,迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū)。5、救災(zāi)指揮部根據(jù)火災(zāi)地點(diǎn),影響范圍,受災(zāi)人員分布狀況,確定救災(zāi)通風(fēng)方法。6、救護(hù)隊(duì)根據(jù)指揮部命令立即實(shí)施滅火救災(zāi),行動(dòng)既快又輕,滅火順序由外緣向中心逐步進(jìn)行。3瓦斯3.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)1、2006年7月鑒定結(jié)果是:礦井瓦斯相對(duì)涌出量為0.64m3/t,瓦斯絕對(duì)涌出量為2.17m3/min,二氧化碳相對(duì)涌出量為3.45m3/t,二氧化碳絕對(duì)涌出量為11.61m3/min。為低瓦斯礦井。2、我礦雖為低瓦斯礦井,但我礦井下還有不少盲巷和采空區(qū),盲巷和采空區(qū)內(nèi)可能積聚大量的瓦斯,盲巷數(shù)量多,增加瓦斯管理的難度,啟封盲巷有一定的危險(xiǎn)性。采空區(qū)管理不好會(huì)造成瓦斯泄露。所以瓦斯管理不容忽視,特別是對(duì)盲巷、高冒區(qū)、采空區(qū)等易積聚瓦斯的地點(diǎn),要加強(qiáng)瓦斯和氧氣檢查,避免瓦斯事故的發(fā)生。因此瓦斯是我礦一個(gè)危險(xiǎn)源。3.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施1、礦井生產(chǎn)期間,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施有關(guān)規(guī)定。2、嚴(yán)格執(zhí)行“以風(fēng)定產(chǎn)”原則,確保所有采掘工作面及機(jī)電峒室風(fēng)量均符合規(guī)定要求。3、加強(qiáng)風(fēng)門管理,井下所有的永久性風(fēng)門全部安裝風(fēng)門彈簧連動(dòng)閉鎖裝置和可視窗,主要風(fēng)門安裝風(fēng)門語音報(bào)警裝置,通車風(fēng)門實(shí)現(xiàn)自動(dòng)風(fēng)門。4、在礦井檢修期間進(jìn)行反風(fēng)演習(xí),以便檢驗(yàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性,提高礦井抗災(zāi)、救災(zāi)能力。5、礦井生產(chǎn)期間,必須做到每五天測定一次井下所有用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量,每兩天巡回檢查一次井下所有地點(diǎn)的通風(fēng)設(shè)施,當(dāng)班瓦斯員每班檢查一遍本區(qū)域的通防設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)并處理,確保井下所有地點(diǎn)“通防”設(shè)施齊全完好、風(fēng)量符合規(guī)定要求,杜絕無風(fēng)或微風(fēng)巷道。6、加強(qiáng)回采工作面兩道管理,確保回采工作面有足夠的通風(fēng)行人斷面,杜絕兩道風(fēng)速超限現(xiàn)象。7、工作面回采期間,風(fēng)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,風(fēng)量不足,工作面嚴(yán)禁生產(chǎn)。8、工作面在回柱放頂或移架前必須將兩道的錨桿螺母及托板提前卸掉,卸掉后及時(shí)打好中柱,防止上下隅角拖后于切頂線。回采工作面上(下)隅角瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。為有效的防止工作面上(下)隅角瓦斯超限現(xiàn)象,每一個(gè)回采工作面上、下隅角都必須配備風(fēng)障,并正常使用。9、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)頭風(fēng)袋出口距迎頭距離不大于5米,巖巷掘進(jìn)頭風(fēng)袋出口距迎頭距離不大于8米,煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)巷道的風(fēng)速不得低于0.25米/秒,巖巷掘進(jìn)巷道的風(fēng)速不得低于0.15米/秒。10、一般情況下不得采用串聯(lián)通風(fēng),無法避免的必須制定專門的措施,按規(guī)定報(bào)批并嚴(yán)格執(zhí)行。串聯(lián)通風(fēng)次數(shù)不得超過規(guī)定。11、加強(qiáng)巷道貫通管理,每次巷道貫通前必須制定專門措施并嚴(yán)格審批。嚴(yán)格執(zhí)行《規(guī)程》和原煤炭部153號(hào)文件規(guī)定。實(shí)行巷道貫通的三級(jí)管理,當(dāng)巷道貫通后,必須及時(shí)合理的調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。12、必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,瓦斯檢查員檢查瓦斯時(shí),嚴(yán)格按《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定檢查匯報(bào),并嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”、“三人連鎖放炮制度”和“瓦斯員五合一責(zé)任制”,以及現(xiàn)場交接班、雙匯報(bào)制度。13、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理。在所有的煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)頭均使用軸流式局扇,安裝“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換、雙瓦斯傳感器”,有效杜絕無計(jì)劃停電停風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生,保證了安全生產(chǎn)。14、加強(qiáng)盲巷管理,巷道掘進(jìn)時(shí)做到有掘必透,掘進(jìn)巷道中嚴(yán)禁出現(xiàn)超過3米的獨(dú)頭,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須及時(shí)封閉或供風(fēng),防止造成瓦斯事故,嚴(yán)禁一臺(tái)局扇同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。15、盲巷啟封等恢復(fù)供風(fēng)、排放瓦斯時(shí),必須制定專門措施,并按排放瓦斯的三級(jí)管理規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。3.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評(píng)估我礦嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制度”、“三人聯(lián)鎖放炮制度”、“瓦斯員五合一責(zé)任制”、“工作面四點(diǎn)檢查法”和瓦斯檢查的相關(guān)規(guī)定,對(duì)瓦安員實(shí)行嚴(yán)格考核,制定瓦斯動(dòng)態(tài)考核辦法和瓦安員未位淘汰制度等。目前,我礦瓦安員人數(shù)能滿足所有工作場所的瓦斯檢查需要,滿足礦井安全生產(chǎn)要求。瓦斯報(bào)表按規(guī)定報(bào)送礦長、總工程師審閱、簽字,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題、隱患及時(shí)進(jìn)行了處理。我礦制定并貫徹執(zhí)行了《某某礦瓦斯檢查制度》、《便攜儀維修、檢查管理制度》、《瓦斯斷電儀維修、檢查管理制度》。建立了安全監(jiān)控系統(tǒng),對(duì)安全監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行定期校驗(yàn)及維護(hù),并做好記錄。便攜儀設(shè)專人發(fā)放、維護(hù),管理符合要求,有記錄可查。我礦具有較完整的通風(fēng)系統(tǒng),礦井通風(fēng)能力滿足安全生產(chǎn)的需要;礦井瓦斯管理制度完善,落實(shí)較好。我礦瓦斯危險(xiǎn)程度為Ⅰ級(jí),輕度危險(xiǎn),見表3。附礦井瓦斯事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)表(3)名稱評(píng)價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值礦井瓦斯事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度基本落實(shí)1礦井等級(jí)低瓦斯礦井1井下通風(fēng)管理符合《煤礦安全規(guī)程》要求,但有少數(shù)內(nèi)容不符合要求1采區(qū)通風(fēng)狀況采區(qū)通風(fēng)管理完善,符合《煤礦安全規(guī)程》要求,但有少數(shù)內(nèi)容不符合要求1礦井瓦斯管理全部符合礦井瓦斯管理等級(jí)制度0柵欄管理井下所有盲巷、報(bào)廢巷或采空區(qū)雖均打上柵欄、警示牌2機(jī)電設(shè)備失爆率機(jī)電設(shè)備失爆率=00放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求0瓦斯檢查員素質(zhì)瓦斯檢查員全部經(jīng)培訓(xùn),責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)好。0評(píng)價(jià)結(jié)論危險(xiǎn)等級(jí):Ⅰ級(jí)輕度危險(xiǎn)3.4重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)發(fā)生瓦斯爆炸事故時(shí),立即切斷災(zāi)區(qū)電源,注意停電操作應(yīng)由災(zāi)區(qū)以外配電點(diǎn)進(jìn)行,以防斷電火花引爆瓦斯或煤塵。2、撤出事故威脅區(qū)域人員,現(xiàn)場撤人工作在現(xiàn)場管理人員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行。處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū),處在回風(fēng)側(cè)人員立即戴上自救器,繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流,迎風(fēng)撤出危險(xiǎn)區(qū)。如果在自救器的有效使用時(shí)間內(nèi)撤不出災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)利用現(xiàn)場一切可利用的材料構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室,等待救護(hù)隊(duì)救援。3、為避免沖擊波和高溫的傷害,危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)用濕毛巾保護(hù)面部和口鼻,躺在水溝一側(cè)。4、救護(hù)隊(duì)根據(jù)應(yīng)急救援指揮部制定的救災(zāi)方案,立即實(shí)施救災(zāi),救災(zāi)以搶險(xiǎn)遇險(xiǎn)人員為主,本著“先活后死,先重傷后輕傷,先易后難”的原則進(jìn)行,救護(hù)隊(duì)員行動(dòng)要輕,以免揚(yáng)起煤塵。5、發(fā)現(xiàn)火源,首先進(jìn)行滅火,防止二次爆炸發(fā)生。6、救護(hù)隊(duì)員穿過支架破壞地區(qū)或冒落堵塞地區(qū)時(shí)應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),以保證隊(duì)員在這些地點(diǎn)的往返安全。7、迅速恢復(fù)被破壞的通風(fēng)系統(tǒng),排除有毒有害氣體。4煤塵4.1重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)經(jīng)煤科總院重慶分院鑒定,我礦山西組七、九煤煤塵均有爆炸性。這是我礦又一重大危險(xiǎn)源。煤塵爆炸指數(shù):7煤為36.55%,9煤為35.06%。4.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施1、認(rèn)真執(zhí)行集團(tuán)公司規(guī)定的每月逢八除塵日活動(dòng),組織有關(guān)單位集中進(jìn)行防塵活動(dòng),消除防塵死角、清除積塵、整理防塵設(shè)施。2、對(duì)易產(chǎn)生積塵的地點(diǎn)如轉(zhuǎn)載點(diǎn)等,增加凈化設(shè)施、縮短灑水防塵周期、以及定期沖刷等措施。3、煤機(jī)必須有完好的內(nèi)外噴霧,無完好內(nèi)外噴霧的煤機(jī)不得下井。對(duì)綜采工作面架下噴霧加強(qiáng)管理,發(fā)現(xiàn)損壞、堵塞等必須及時(shí)更換和處理,工作面放頂、割煤期間堅(jiān)持使用架下噴霧。4、皮帶機(jī)道、工作面兩道、掘進(jìn)迎頭及各機(jī)電峒室每季度進(jìn)行一次噴水試驗(yàn),保證其水量、水壓符合《規(guī)程》要求。5、逐步推行防塵自動(dòng)化,綜放工作面移架放頂煤噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、放炮噴霧、耙裝噴霧、凈化噴霧均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。6、積極推行回采工作面超前深孔注水工作,對(duì)9113、7115、7421、9503等工作面采用長孔注水與短孔注水相結(jié)合的注水方式,保證煤層全水份基本達(dá)到要求。7、實(shí)行防塵區(qū)域包保管理辦法,把防塵工作分單位、分區(qū)域進(jìn)行承包,本著“靠近誰誰承包,誰使用誰承包管理”的原則,各單位要管好、用好本單位管理區(qū)域內(nèi)的防塵設(shè)施,落實(shí)責(zé)任,提高防塵效果。8、我礦有防塵供水水源5個(gè),總供水能力為170m3/h,滿足礦井70m3/h的需要。礦井共有防塵管路67150m。主干路管路為一趟直徑125mm的防塵管,從地面經(jīng)東風(fēng)井至-260總回風(fēng)道,然后進(jìn)入各個(gè)采區(qū)進(jìn)行供水。西四采區(qū)暫時(shí)為開拓,用2寸管路供水。服務(wù)于綜采工作面的防塵管路直徑為100mm,服務(wù)于炮采工作面的防塵管路直徑為75mm,供水管路敷設(shè)符合規(guī)定要求。井下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)全部安裝自動(dòng)噴霧,煤巷掘進(jìn)安裝放炮噴霧和凈化噴霧兩道,巖巷掘進(jìn)安裝放炮噴霧和扒裝噴霧,采煤工作面兩道距安全出口30mm各安裝凈化噴霧一道。所有的噴霧裝置都達(dá)到封鎖全斷面的效果。制定并貫徹執(zhí)行《綜放工作面綜合防塵措施》、《炮采面綜合防塵措施》、《掘進(jìn)工作面綜合防塵措施》。井下各主要巷道、采區(qū)巷道、采煤工作面兩道、煤和半煤巷掘進(jìn)工作面都按規(guī)定安裝隔爆水棚。4.3重大危險(xiǎn)源危險(xiǎn)程度的評(píng)估礦井綜合防塵設(shè)施齊全、防塵設(shè)施狀況基本完好,正常進(jìn)行粉塵濃度測定。煤層注水采用長孔與短孔相結(jié)合的注水方式,長孔鉆孔長度平均達(dá)40m,并按要求進(jìn)行了水分化驗(yàn),礦井防塵系統(tǒng)完善,防塵設(shè)施齊全,能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要,我礦煤塵危險(xiǎn)程度為Ⅰ級(jí),輕度危險(xiǎn),見表4。附礦井煤塵事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)表(4)名稱評(píng)價(jià)因素礦井實(shí)際情況因素值礦井煤塵事故危險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)執(zhí)行安全第一方針五項(xiàng)制度基本落實(shí)1煤塵爆炸性強(qiáng)爆炸性3礦井防塵灑水管路系統(tǒng)礦井防塵灑水管路系統(tǒng)齊全、完好0綜合防塵措施綜合防塵措施齊全1防塵管理制度防塵管理制度完善全部符合要求0隔爆措施隔爆設(shè)施的安裝基本符合《煤礦安全規(guī)程》要求1機(jī)電設(shè)備失爆率機(jī)電設(shè)備失爆率=00放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求0組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)健全,專業(yè)人員充足0評(píng)價(jià)結(jié)論危險(xiǎn)等級(jí):Ⅰ級(jí)輕度危險(xiǎn)4.4重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、當(dāng)發(fā)生煤塵爆炸時(shí),立即切斷災(zāi)區(qū)電源,注意停電操作應(yīng)由災(zāi)區(qū)以外配電點(diǎn)進(jìn)行,以防斷電火花引爆瓦斯或煤塵。2、撤出事故威脅區(qū)域人員,現(xiàn)場撤人工作在現(xiàn)場管理人員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮下進(jìn)行。處于進(jìn)風(fēng)側(cè)人員迎風(fēng)撤離危險(xiǎn)區(qū),處在回風(fēng)側(cè)人員立即戴上自救器,繞捷徑進(jìn)入新鮮風(fēng)流,迎風(fēng)撤出危險(xiǎn)區(qū)。如果在自救器的有效使用時(shí)間內(nèi)撤不出災(zāi)區(qū)時(shí),應(yīng)利用現(xiàn)場一切可利用的材料構(gòu)筑臨時(shí)避難硐室,等待救護(hù)隊(duì)救援。3、為避免沖擊波和高溫的傷害,危險(xiǎn)區(qū)域人員應(yīng)用濕毛巾保護(hù)面部和口鼻,俯臥在水溝一側(cè)。4、救護(hù)隊(duì)根據(jù)應(yīng)急救援指揮部制定的救災(zāi)方案,立即實(shí)施救災(zāi),救災(zāi)以搶險(xiǎn)遇險(xiǎn)人員為主,本著“先活后死,先重傷后輕傷,先易后難”的原則進(jìn)行,救護(hù)隊(duì)員行動(dòng)要輕,以免揚(yáng)起煤塵。5、發(fā)現(xiàn)火源,首先進(jìn)行滅火,防止二次爆炸發(fā)生。6、救護(hù)隊(duì)員穿過支架破壞地區(qū)或冒落堵塞地區(qū)時(shí)應(yīng)架設(shè)臨時(shí)支護(hù),以保證隊(duì)員在這些地點(diǎn)的往返安全。7、迅速恢復(fù)被破壞的通風(fēng)系統(tǒng),排除有毒有害氣體。5頂板5.1重大危險(xiǎn)源的辯識(shí):?我礦現(xiàn)在開采7層煤和9層煤,7層煤頂板為砂質(zhì)頁巖、砂質(zhì)泥巖。9層煤頂板為砂巖,頂板分類為:7層煤頂板為Ⅲ級(jí)3類,9層煤頂板為Ⅱ級(jí)2類。但由于我礦地質(zhì)構(gòu)造及其復(fù)雜,頂板巖性變化大,局部泥巖發(fā)育,斷層多。因此頂板也是影響我礦安全生產(chǎn)的一個(gè)重大危險(xiǎn)源。5.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施1、礦要成立以生產(chǎn)礦長為組長,采掘、安全副總工程師為副組長,有關(guān)部(科)室參加的頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部(科);各基層區(qū)隊(duì)的班組,均要設(shè)立安全檢查員;各基層區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)根據(jù)地質(zhì)部門提供的工作面地質(zhì)預(yù)報(bào),對(duì)月度頂板關(guān)鍵提出管理計(jì)劃,并有總結(jié)。2、建立健全各級(jí)頂板管理的責(zé)任制⑴礦長對(duì)本礦的頂板管理工作負(fù)全面責(zé)任。定期聽取有關(guān)人員及部門對(duì)頂板管理的匯報(bào),督促和檢查頂板管理工作計(jì)劃和資金的落實(shí),組織健全機(jī)構(gòu)、配備人員、組織制定崗位責(zé)任制,主持召集頂板管理辦公會(huì)及工作會(huì)議,及時(shí)作出決策和下達(dá)指令。(2)礦總工程師對(duì)本礦的頂板管理工作負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定頂板管理工作計(jì)劃和安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)配備技術(shù)力量,確定崗位責(zé)任、開展科研攻關(guān)、推廣應(yīng)用新技術(shù),組織編制頂板管理、礦壓觀測計(jì)劃和安技措資金計(jì)劃,參加重大頂板事故的搶救和處理。(3)礦分管生產(chǎn)副礦長對(duì)頂板管理負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織實(shí)施頂板管理工作計(jì)劃,督查各級(jí)頂板管理人員崗位責(zé)任制落實(shí)情況,組織實(shí)施頂板管理各項(xiàng)措施,不斷改進(jìn)頂板管理工作,參加重大頂板事故的搶救和處理。(4)礦分管安全生產(chǎn)的副總工程師對(duì)本單位的頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織制定和落實(shí)頂板管理的技術(shù)措施,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備,審查作業(yè)規(guī)程,審批施工安全技術(shù)措施,按時(shí)組織召開頂板分析會(huì)。(5)礦安全監(jiān)察部長對(duì)本礦的頂板管理工作負(fù)監(jiān)察責(zé)任,健全和落實(shí)崗位責(zé)任制。(6)礦安全監(jiān)察部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本礦頂板管理工作負(fù)技術(shù)監(jiān)察責(zé)任;安監(jiān)人員要按三大規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定,認(rèn)真檢查頂板管理工作及規(guī)程措施的執(zhí)行情況,嚴(yán)格把關(guān);嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。(7)礦生產(chǎn)技術(shù)部是頂板管理的主要機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)頂板管理技術(shù)指導(dǎo);負(fù)責(zé)制定并落實(shí)集團(tuán)公司頂板管理措施;協(xié)助礦井編制礦壓觀測方案,分析頂板活動(dòng)規(guī)律,為科學(xué)管理頂板提供依據(jù),定期分析頂板變化動(dòng)態(tài),有針對(duì)性地控制重點(diǎn)、難點(diǎn);組織學(xué)習(xí)推廣頂板管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新裝備;參加礦副總工程師召開的頂板分析會(huì),做好頂板管理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作;組織區(qū)、隊(duì)開展頂板管理競賽活動(dòng)。(8)加強(qiáng)各部門的業(yè)務(wù)保安責(zé)任制,設(shè)計(jì)部門要把好設(shè)計(jì)關(guān),設(shè)計(jì)方案要有利于頂板管理;地質(zhì)部門要加強(qiáng)地質(zhì)工作和水文預(yù)測預(yù)報(bào),摸清地質(zhì)變化,及時(shí)提供地質(zhì)條件變化資料,以便制定有針對(duì)性的頂板管理措施;技術(shù)中心要把頂板管理及推廣新技術(shù)作為重要內(nèi)容,納入年度計(jì)劃,對(duì)重大課題組織攻關(guān);規(guī)劃部門每年都要編制年度頂板管理安技措資金計(jì)劃;供應(yīng)部門要及時(shí)按質(zhì)按量提供頂板管理所需的設(shè)備及材料;職工教育培訓(xùn)部門要有計(jì)劃地對(duì)職工進(jìn)行頂板管理知識(shí)與技能培訓(xùn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《頂板管理實(shí)施細(xì)則》、采掘工作面的作業(yè)規(guī)程。4、礦必須建立正常的頂板管理活動(dòng)制度。礦每月召開一次頂板分析會(huì);礦采煤、掘進(jìn)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、巷修等專業(yè)與安監(jiān)部門每周召開一次頂板分析會(huì);區(qū)隊(duì)每天分析一次頂板管理情況。每次頂板分析會(huì)議都要有記錄。5、采掘工作面的工程質(zhì)量必須嚴(yán)格按照國家煤礦安全監(jiān)察局、中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)、省煤炭管理部門及集團(tuán)公司等頒發(fā)的煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)施工和檢查驗(yàn)收,不合格工程必須立即整改。6、礦安全監(jiān)察部要建立頂板管理統(tǒng)計(jì)分析表及事故檔案,嚴(yán)格事故分析制度。工傷和死亡事故發(fā)生后,必須按規(guī)定向上級(jí)匯報(bào)。7、礦必須成立礦壓觀測機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)編制礦壓觀測設(shè)計(jì)及日常礦壓觀測資料的收集和整理分析,及時(shí)為編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程提供礦壓觀測資料。8、大傾角工作面的回采管理(1)傾角≥25°的工作面,在沿傾斜方向必須設(shè)擋網(wǎng),防止煤(矸)竄出刮板輸送機(jī)傷人;煤壁機(jī)道上方每隔20m(綜采15架)必須設(shè)擋板或擋簾,并可靠生根;人行道每隔20m設(shè)擋板,檔板高度不得低于0.6m,且能便于行人通過;下出口在運(yùn)輸順槽正對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)頭處必須設(shè)擋板或擋網(wǎng),防止煤矸滾落傷人。(2)在傾角≥25°且采高≥1.6m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規(guī)支柱都必須使用鋼性支柱聯(lián)柱器;其余采高≥1.3m的單體液壓支柱工作面,靠煤壁的兩排正規(guī)支柱必須有防倒柱措施。(3)單體液壓支柱工作面采高≥2.3m或傾角≥25°且采高≥1.6m時(shí),在切頂線側(cè)架設(shè)一趟首尾相接的傾斜架棚,架棚梁使用木料時(shí),圓木一面剖成平面,厚度≥160mm,使用其它材質(zhì)的架棚梁須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。9、單體液壓支柱初撐力,柱徑為100mm的不得小于90kN,柱徑為90mm的不得小于75KN,柱徑為80mm的不得小于60KN。對(duì)于軟巖條件下初撐力確實(shí)達(dá)不到要求的,在制定措施、滿足安全的條件下,必須報(bào)集團(tuán)公司審批。工作面單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求的支柱比例不得小于70%,嚴(yán)禁出現(xiàn)連續(xù)三棵及以上單體液壓支柱初撐力低于規(guī)定值。單體液壓支柱工作阻力最低不得小于50kN,并有專職補(bǔ)液工二次補(bǔ)液,其泵站壓力不得小于18MPa。綜采工作面泵壓不得小于30MPa,初撐力不小于規(guī)定值的80%。測壓時(shí)無壓力顯示的單體液壓支柱視為失效支柱,必須立即更換。10、回采工作面初次放頂要制定初放措施,并成立以生產(chǎn)礦長為組長的初放領(lǐng)導(dǎo)小組。初次放頂前,初放領(lǐng)導(dǎo)小組要組織有關(guān)人員現(xiàn)場會(huì)審,在確認(rèn)現(xiàn)場條件符合放頂要求時(shí),方可按措施進(jìn)行初次放頂。下分層工作面、切眼曾大面積冒頂?shù)墓ぷ髅妗⑶醒鄯懦鰰r(shí)間較長的工作面、大傾角等特殊地質(zhì)條件的工作面初次放頂前要上報(bào)集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部和安全監(jiān)察部備案。初放期間必須有安全生產(chǎn)管理部門的人員分三班現(xiàn)場把關(guān),并有初放記錄。初放結(jié)束要由初放領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場認(rèn)定,批準(zhǔn)后方可結(jié)束初放工作。11、采掘工作面遇下列情況之一現(xiàn)場施工人員應(yīng)先撤離,并向當(dāng)班區(qū)、班長和調(diào)度室匯報(bào):工作面控頂區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出響聲、掉碴、煤壁片幫增多、頂板出現(xiàn)裂縫、離層、漏頂、瓦斯涌出量增加、頂板淋水量明顯增加。12、特殊條件下的頂板管理(1)當(dāng)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?過老硐、斷層、陷落柱、高冒區(qū)、含水鉆孔、原有煤柱、留頂煤或托偽頂開采、停產(chǎn)以及調(diào)面時(shí),都必須制定專門措施,報(bào)礦總工程師或分管副總工程師批準(zhǔn)。區(qū)隊(duì)干部應(yīng)跟班把關(guān),并組織有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行操作。(2)綜采工作面的液壓支架頂梁與頂板應(yīng)平行支設(shè),其最大仰俯角<7°,并接頂嚴(yán)實(shí),在處理支架上方冒頂、倒架以及更換支架或拆修支架頂梁、立柱、底座箱等大型部件時(shí),都必須制訂專門措施,報(bào)礦分管副總工程師批準(zhǔn)。13、礦井要對(duì)頂板動(dòng)態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,并及時(shí)將監(jiān)測結(jié)果報(bào)礦生產(chǎn)技術(shù)、安全部門及工區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。生產(chǎn)技術(shù)、安全部門及工區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員接到監(jiān)測結(jié)果后,要進(jìn)行認(rèn)真分析、研究。對(duì)監(jiān)測結(jié)果中反映出的一般問題,要提出處理意見和整改措施,責(zé)成工區(qū)實(shí)施。對(duì)監(jiān)測結(jié)果中反映的重大問題,如老頂初次來壓、支護(hù)質(zhì)量差等,生產(chǎn)礦長或生產(chǎn)副總工程師要組織技術(shù)、安全等部門的有關(guān)人員制定整改方案和措施;對(duì)監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的緊急情況,如大面積支柱阻力上升較快,安全閥開啟卸載,頂?shù)装逡平客蝗淮竺娣e增加等,監(jiān)測人員要立即通知當(dāng)班區(qū)、班長采取措施并向調(diào)度室匯報(bào),必要時(shí)先將工作人員撤出危險(xiǎn)區(qū)。14、掘進(jìn)工作面必須堅(jiān)持使用撅頂?shù)篮桶踩c(diǎn)柱,支護(hù)必須及時(shí)跟到迎頭,確保不空頂作業(yè)。15、要經(jīng)常分析現(xiàn)場頂板情況,及時(shí)選擇科學(xué)合理的支護(hù)工藝和技術(shù)參數(shù),提高巷道支護(hù)工程質(zhì)量。5.3發(fā)生頂板事故的征兆1、頂板發(fā)出響聲。2、頂板掉渣。3、片幫煤增多。4、頂板裂縫。5、漏頂。6、頂板出現(xiàn)離層。7、有淋水。8、金屬支柱活節(jié)下縮。9、支柱鉆底量明顯增大。5.4事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果1、頂板事故容易發(fā)生的地點(diǎn)有:過地質(zhì)構(gòu)造帶的采掘工作面、采煤工作面回料期間、采煤工作面端面距和老塘懸頂超過規(guī)定沒有及時(shí)采取措施、大傾角工作面回采期間、采煤工作面上下隅角、采煤工作面初放和收作期間、失修的巷道等。2、事故可能造成的后果:嚴(yán)重影響生產(chǎn)并造成人員傷亡。5.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、局部冒頂?shù)奶幚矸椒?冒頂范圍不大、工作面沒有被堵死、矸石暫時(shí)停止冒落):(1)、先觀察頂板動(dòng)靜,敲幫問頂,加固冒頂區(qū)域附近的支架,清理好退路。(2)、采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進(jìn)行處理,棚梁上的空隙要接實(shí)瞞嚴(yán)。(3)、清理好浮煤、浮矸,支護(hù)好棚梁,打好貼幫柱,將幫背嚴(yán)。(4)、施工時(shí)由上而下、由外向里進(jìn)行,施工過程中有專人觀察頂板。1、較大型冒頂?shù)奶幚矸椒?(1)、由外向里加固整理冒頂區(qū)域附近的支架,清理煤矸,保證后路暢通。如錨桿支護(hù)巷道,必須從冒頂區(qū)域起向外15米提前扶定型棚。(2)、如矸石破碎,可根據(jù)現(xiàn)場情況從一幫沿輸送機(jī)清理出一條小巷道,用“人”字型棚支護(hù),小巷道開通后,可開輸送機(jī)出矸,再架棚。架棚由外向里逐棚進(jìn)行,棚上用方木接實(shí)。2、如冒頂范圍大,上述方法無法通過時(shí),可重開一條巷道繞過冒頂區(qū)。6沖擊地壓6.1重大危險(xiǎn)源的辯識(shí):我礦對(duì)7煤和7煤頂板巖石物理力學(xué)性能進(jìn)行了試驗(yàn)及沖擊傾向性鑒定。結(jié)果表明,我礦7煤為具有強(qiáng)沖擊傾向性的煤層;7煤頂板為弱沖擊傾向性的巖層。6.2重大危險(xiǎn)源監(jiān)測監(jiān)控措施:一、開采有沖擊地壓的煤層必須編制專門設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。在有沖擊地壓的煤層中,采掘工作面臨近大型地質(zhì)構(gòu)造、采空區(qū)或通過其它集中應(yīng)力區(qū)以及回收煤柱時(shí),必須制定專門措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。二、礦應(yīng)有專人負(fù)責(zé)防治沖擊地壓的工作。同時(shí)應(yīng)逐步裝備微震、地音監(jiān)測裝置,進(jìn)行沖擊地壓預(yù)測預(yù)報(bào)工作。三、開采有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層的采掘工作人員,都必須接受防治沖擊地壓基本知識(shí)的教育,熟悉沖擊地壓發(fā)生的原因、條件和征兆及應(yīng)急措施。四、每次發(fā)生沖擊地壓后,必須組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況。(填寫“嚴(yán)重沖擊地壓記錄卡”)五、防治沖擊地壓的一般措施1、開拓開采和巷道及布置應(yīng)符合下列原則要求:(1)、開拓集中巷道及永久峒室應(yīng)布置在巖層或無沖擊地壓危險(xiǎn)的煤層中,開采有嚴(yán)重沖擊地壓的厚煤層,所有巷道都應(yīng)布置在應(yīng)力集中圈外。(2)、開采煤層群時(shí),首先開采無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層,作為保護(hù)層。(3)、采煤工作面應(yīng)先采向斜軸部或盆地底部,背向斷層。背向采空區(qū)推進(jìn),避免形成孤島煤柱等應(yīng)力集中。(4)、在一個(gè)或相鄰的兩個(gè)采區(qū)中,同一煤層的同一階段在應(yīng)力集中的影響范圍內(nèi),不得布置兩個(gè)工作面同時(shí)相向或相背回采。如兩個(gè)工作面相向掘進(jìn),在相距30m時(shí),必須停止其中一個(gè)掘進(jìn)工作面,。以免引起嚴(yán)重沖擊地壓危險(xiǎn)。(5)、停產(chǎn)3天以上的采煤工作面,恢復(fù)生產(chǎn)的前一個(gè)班內(nèi),應(yīng)鑒定分析可能發(fā)生沖擊地壓危險(xiǎn)程度,以采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。(6)、在三面或四面采空區(qū)所保圍的地區(qū)和構(gòu)造應(yīng)力區(qū)、高應(yīng)力區(qū)進(jìn)行開采或回采煤柱時(shí)必須制定防治沖擊地壓的安全措施,報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。(7)、選擇不留煤柱、少掘巷道避免大面積懸頂?shù)南萋浞ü芾眄敯?并提高切頂支架的工作阻力。采空區(qū)中所有支柱都必須回凈。(8)、對(duì)無自燃傾向的緩傾斜或傾斜煤層可采用無煤柱護(hù)巷。(9)在有嚴(yán)重沖擊地壓煤層中開采時(shí),在采空區(qū)不得留有煤柱。如必須留有煤柱時(shí),煤柱形狀應(yīng)規(guī)則,不得有銳角處,并應(yīng)將煤柱的位置、尺寸以及影響范圍標(biāo)在采掘工程圖上。(10)、掘進(jìn)巷道應(yīng)根據(jù)頂板巖性在頂板穩(wěn)定地區(qū)可采用寬巷掘進(jìn)(不小于6m)或沿采空區(qū)邊緣掘進(jìn)巷道。2、巷道支護(hù)和頂板管理應(yīng)符合下列規(guī)定要求:(1)、巷道支護(hù)應(yīng)采用帶拉桿的可縮性金屬支架,嚴(yán)禁采用混凝土支架和金屬剛性支架,在破碎頂板條件下支架間必須插嚴(yán)背實(shí)。(2)、采煤工作面應(yīng)采用冒落法管理頂板,并盡可能地采用液壓支架或液壓支柱。(3)、采煤工作面必須加強(qiáng)上下端頭支護(hù)和工作面前方巷道和后方切頂線地支護(hù)強(qiáng)度,在斷層破碎處要垂直斷層打戧柱,斷層兩側(cè)加木垛,支柱要戴帽穿鞋。(4)、長壁單體支柱工作面,其支護(hù)密度必須保證滿足頂板壓力需要的最大支護(hù)強(qiáng)度和穩(wěn)定性,并應(yīng)有整體性結(jié)構(gòu)。3、放炮工作必須符合下列規(guī)定要求:(1)、放炮作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。(2)、延長躲炮時(shí)間,不少于30分鐘。(3)、加大放炮撤人范圍,放炮時(shí)在半徑150m范圍內(nèi),不準(zhǔn)有人。(4)、躲炮地點(diǎn)必須在寬敞處,支架完整、牢固的安全地點(diǎn)。(5)、必須規(guī)定發(fā)生沖擊地壓時(shí)撤人避災(zāi)路線,人員不得撤至回風(fēng)流或巷道交叉口處。六、防治沖擊地壓的專門措施:(1)、建立沖擊地壓危險(xiǎn)的預(yù)測預(yù)報(bào)制度,并規(guī)定煤粉指數(shù)法、微震法和地音法等預(yù)測方法的實(shí)施時(shí)間、地點(diǎn)、危險(xiǎn)指標(biāo)數(shù)值。(2)、采取煤層注水卸壓、鉆孔卸壓、爆破卸壓(包括超前松動(dòng)爆破、誘發(fā)爆破)、頂板注水或強(qiáng)制放頂?shù)葴p緩應(yīng)力集中程度的各項(xiàng)具體措施,按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。6.3發(fā)生沖擊地壓事故的征兆1、突發(fā)性:一般沒有明顯的宏觀前兆而突然發(fā)生,難于事先準(zhǔn)確確定發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)和強(qiáng)度。2、瞬間震動(dòng)性:沖擊地壓發(fā)生過程急劇而短暫,象爆炸一樣伴隨有巨大的聲響和強(qiáng)烈的震動(dòng),重型設(shè)備被移動(dòng),人員被彈起摔倒,震動(dòng)波可以達(dá)幾公里甚至幾十公里。3、巨大的破壞性:沖擊地壓發(fā)生時(shí),頂板有瞬間明顯下沉,底板突然開裂甚至接頂;常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出,堵塞巷道,破壞支架,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失。6.4事故容易發(fā)生的地點(diǎn)和可能造成的后果1、事故容易發(fā)生的地點(diǎn):沖擊地壓經(jīng)常出現(xiàn)在采煤工作面向老采空區(qū)推進(jìn)時(shí),在距采空區(qū)15~40m的應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)掘進(jìn)巷道,兩個(gè)工作面相向推進(jìn)時(shí)及兩個(gè)近距離煤層中的兩個(gè)采煤工作面同時(shí)開采時(shí);堅(jiān)硬厚層基本頂折斷時(shí);開采煤柱容易引起沖擊地壓,特別是回收煤柱的工作面接近采空區(qū)時(shí);沖擊地壓經(jīng)常發(fā)生在向斜軸部,特別是構(gòu)造變化區(qū)、斷層附近、煤層傾角變化帶、煤層褶皺、構(gòu)造應(yīng)力帶。2、事故造成的后果:沖擊地壓發(fā)生時(shí),頂板有瞬間明顯下沉,底板突然開裂鼓起甚至接頂:常有大量煤塊和上百立方的煤體突然破碎并從煤壁拋出,堵塞巷道,破壞支架,造成慘重的人員傷亡和巨大的生產(chǎn)損失。沖擊地壓還會(huì)引發(fā)或可能引發(fā)其它礦井災(zāi)害,尤其是瓦斯、煤塵爆炸、水災(zāi)以及火災(zāi),干擾通風(fēng)系統(tǒng),嚴(yán)重時(shí)造成地面震動(dòng)和建筑物破壞等。6.5重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案1、發(fā)生小型沖擊地壓時(shí),即從煤壁拋灑出少量煤體,經(jīng)礦組織人員到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查,記錄好發(fā)生前的征兆、發(fā)生經(jīng)過、有關(guān)數(shù)據(jù)以及破壞情況。未造成人員傷亡及設(shè)備損壞時(shí),即安排清理巷道內(nèi)的積煤恢復(fù)生產(chǎn);造成人員傷亡及設(shè)備損壞時(shí),安排調(diào)度室通知救護(hù)隊(duì)搶救傷員,恢復(fù)損壞設(shè)備,及時(shí)安排生產(chǎn),以將事故降低到最低限度;2、當(dāng)發(fā)生大型沖擊地壓時(shí),即發(fā)生沖擊地壓時(shí),拋灑出的大量煤體將巷道嚴(yán)重堵塞,且造成人員傷亡及設(shè)備損壞,在經(jīng)礦防沖辦人員現(xiàn)場鑒定無危險(xiǎn)時(shí)組織恢復(fù)通風(fēng)、供電,組織搶救傷員,恢復(fù)設(shè)備。當(dāng)沖擊地壓造成巷道冒頂?shù)那闆r下按以下程序進(jìn)行處理:⑴、發(fā)生沖擊地壓造成巷道局部冒頂?shù)奶幚矸椒?冒頂范圍不大、工作面沒有被堵死、矸石暫時(shí)停止冒落):①先觀察頂板動(dòng)靜,敲幫問頂,加固冒頂區(qū)域附近的支架,清理好退路。②采取打撞楔、掏梁窩、加探板梁或鉸接頂梁的方法進(jìn)行處理,棚梁上的空隙要接實(shí)瞞嚴(yán)。③清理好浮煤、浮矸,支護(hù)好棚梁,打好貼幫柱,將幫背嚴(yán)。④施工時(shí)由上而下、由外向里進(jìn)行,施工過程中有專人觀察頂板。(2)、發(fā)生沖擊地壓造成巷道較大型冒頂?shù)奶幚矸椒?①由外向里加固整理冒頂區(qū)域附近的支架,清理煤矸,保證后路暢通。如錨桿支護(hù)巷道,必須從冒頂區(qū)域起向外15米提前扶定型棚。②如矸石破碎,可根據(jù)現(xiàn)場情況從一幫沿輸送機(jī)清理出一條小巷道,用“人”字型棚支護(hù),小巷道開通后,可開輸送機(jī)出矸,再架棚。架棚由外向里逐棚進(jìn)行,棚上用方木接實(shí)。(3)、如冒頂范圍大,上述方法無法通過時(shí),可重開一條巷道繞過冒頂區(qū)。

篇2:S礦煤礦重大危險(xiǎn)源安全檢測監(jiān)控管理制度

為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的科學(xué)管理,有效地控制潛在的危險(xiǎn)因素,確保職工的安全、健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行,企業(yè)必須對(duì)其存在的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)重大隱患及時(shí)進(jìn)行整改。

一、危險(xiǎn)源監(jiān)控的目的不僅是預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生,而且要做到一旦發(fā)生事故,能將事故危害控制到最低程度。

二、礦山的危險(xiǎn)源主要有:有坍塌、傾覆、壓埋的場所;有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所;有發(fā)生透水、涌水等水害的場所;有高空墜落的危險(xiǎn)場所;有提升、調(diào)運(yùn)系統(tǒng)危險(xiǎn)的場所;有被車輛傷害的場所;有觸電危險(xiǎn)的場所;有灼、燙傷危險(xiǎn)的場所;有被電器絞、碾、碰、擠和撞擊的場所;有中毒、窒息、腐蝕、放射危險(xiǎn)的場所。

三、對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行分析評(píng)價(jià)一般包括以下幾個(gè)方面:辨識(shí)各類危險(xiǎn)因素及其原因和機(jī)制;依次評(píng)價(jià)已辨識(shí)的危險(xiǎn)事件發(fā)生的概率;評(píng)價(jià)危險(xiǎn)條件的后果;進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),即評(píng)價(jià)危險(xiǎn)事件發(fā)生概率和發(fā)生后果的聯(lián)合作用。風(fēng)險(xiǎn)控制,將上述評(píng)價(jià)結(jié)果與安全目標(biāo)值進(jìn)行比較,檢查風(fēng)險(xiǎn)是否達(dá)到可接受的水平,否則需進(jìn)一步采取措施,降低危險(xiǎn)水平。

四、通過對(duì)危險(xiǎn)源的分析評(píng)價(jià),根據(jù)危險(xiǎn)程度、發(fā)生事故的可能性和事故后果的嚴(yán)重程度,對(duì)危險(xiǎn)源分三級(jí)管理與控制:

A級(jí):重大危險(xiǎn)源,由企業(yè)、礦部、班組三級(jí)管理與控制;

B級(jí):較大危險(xiǎn)源:由礦部、班組二級(jí)控制管理;

C級(jí):一般危險(xiǎn)源,由班組控制管理。

五、對(duì)每一個(gè)重大危險(xiǎn)源都要制定出一套嚴(yán)格的安全管理制度,通過技術(shù)措施和組織措施對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行嚴(yán)格控制和管理。

六、三極危險(xiǎn)源在各級(jí)組織的各類安全檢查活動(dòng)中均應(yīng)列為重點(diǎn)檢查目標(biāo),層層把關(guān)堵口,共同嚴(yán)格管理和控制。對(duì)于重大危險(xiǎn)源每月至少檢查一次,并做好檢查記錄。

七、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,及時(shí)下發(fā)《隱患通知書》督促整改并進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收。對(duì)重大安全隱患,由礦長指定專人會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等有關(guān)部門指定整改方案限期整改,并組織整改驗(yàn)收。

八、事故應(yīng)急救援預(yù)案是重大危險(xiǎn)源控制的重要組成部分。企業(yè)經(jīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案,定期檢驗(yàn)和評(píng)估事故應(yīng)急救援預(yù)案和程序的有效程度,并進(jìn)行演練,必要時(shí)加以修訂。

1、成立有關(guān)部門組成的預(yù)案編制小組,指定負(fù)責(zé)人。

2、參閱現(xiàn)有的應(yīng)急預(yù)案。

3、危險(xiǎn)分析、包括危險(xiǎn)識(shí)別、脆弱性分析和粉塵分析。

4、應(yīng)急準(zhǔn)備和應(yīng)急能力的評(píng)估。確認(rèn)現(xiàn)有的預(yù)防措施和應(yīng)急處理能力,并對(duì)其充分進(jìn)行評(píng)估。

5、完成應(yīng)急預(yù)案編制。提出應(yīng)急所需的人員、設(shè)備和程序。

6、提出預(yù)案的落實(shí)、更新、培訓(xùn)和演練計(jì)劃。

九、成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦長任組長,生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、運(yùn)輸、消防、醫(yī)療等有關(guān)部門參加。

篇3:煤礦危險(xiǎn)源監(jiān)控管理制度

第一條為落實(shí)北京市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局(北京煤礦安全監(jiān)察分局)下發(fā)的《關(guān)于煤礦企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理制度的通知》(京安監(jiān)發(fā)[2011]40號(hào))和《北京昊華能源股份有限公司關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)源監(jiān)控和管理制度的通知》(京昊華經(jīng)發(fā)[2011]116號(hào))文件精神,進(jìn)一步做好煤礦危險(xiǎn)源辨識(shí)、監(jiān)控和管理,特別是加強(qiáng)對(duì)可能造成較大事故的危險(xiǎn)源管理,制定本制度。

第二條我礦危險(xiǎn)源的辨識(shí)、監(jiān)控和管理采取分級(jí)管理的原則。即將危險(xiǎn)源劃分為一般危險(xiǎn)源和可能造成較大事故的危險(xiǎn)源。

一般危險(xiǎn)源:是指可能造成一般人身傷害和一般涉險(xiǎn)狀況的源點(diǎn)或位置。

較大事故危險(xiǎn)源:是指可能造成3人以上傷亡或多人涉險(xiǎn)行為的源點(diǎn)或位置。

第三條危險(xiǎn)源辨識(shí)與確定

1、一般危險(xiǎn)源辨識(shí)采取科段組織基層安全生產(chǎn)管理人員和技術(shù)人員現(xiàn)場辨識(shí)和確定,形成本單位辨識(shí)清單、制定控制方案。礦井危險(xiǎn)源主控部門收集、分析、匯總各單位的危險(xiǎn)源控制清單和控制方案,形成礦井的危險(xiǎn)源控制清單和控制方案材料,礦長負(fù)責(zé)組織礦安全、生產(chǎn)、技術(shù)管理人員進(jìn)行辨識(shí)、分析,確定礦井的危險(xiǎn)源控制清單和管理方案;同時(shí),分析確定可能造成較大事故的危險(xiǎn)源,確定專人負(fù)責(zé)制定監(jiān)測方案和管理方案。

各單位危險(xiǎn)源主控部門將危險(xiǎn)源辨識(shí)清單報(bào)礦危險(xiǎn)源主控部門。

2、較大事故危險(xiǎn)源的辨識(shí)、分析和確定。礦危險(xiǎn)源主控部門收集各單位上報(bào)的危險(xiǎn)源控制清單,組織分析可能造成較大事故的危險(xiǎn)源清單。礦長組織安全生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)人員、專家等,進(jìn)行辨識(shí)、分析和確定可能造成較大事故的危險(xiǎn)源清單,并按本制度進(jìn)行管理。

第四條危險(xiǎn)源分級(jí)管理方式。一般危險(xiǎn)源采用“職業(yè)健康認(rèn)證管理”的控制方案進(jìn)行監(jiān)控和管理;較大事故危險(xiǎn)源采用逐項(xiàng)建立監(jiān)測、管理方案進(jìn)行控制。

第五條危險(xiǎn)源的辨識(shí)、分析確定的周期。

1、礦每年辨識(shí)、分析和確定一次一般危險(xiǎn)源,形成年度的危險(xiǎn)源辨識(shí)清單和管理方案。礦長每年一次組織職業(yè)健康管理體系主控部門進(jìn)行管理評(píng)審,查找管理缺陷,制定改進(jìn)措施。

2、礦長每月組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)管理人員,辨識(shí)、分析和確定可能造成較大事故的危險(xiǎn)源,并進(jìn)行管理評(píng)審。將形成的材料報(bào)公司危險(xiǎn)源主控部門。

第六條可能造成較大事故危險(xiǎn)源管理原則

重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)控制的原則(優(yōu)先順序)是:

1、消除原則。通過采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)施設(shè)備、管理及技術(shù)措施等避免或消除可能造成較大事故的危險(xiǎn)源。

2、控制或降低的原則。通過工程技術(shù)措施、組織管理措施,從源頭上控制風(fēng)險(xiǎn);制定規(guī)程或措施降低風(fēng)險(xiǎn)的影響程度。

3、工作面(崗點(diǎn))發(fā)現(xiàn)存在可能造成較大事故危險(xiǎn)源,沒有管理方案的,要立即停止該工作面(崗點(diǎn))生產(chǎn),進(jìn)行治理工作。

第七條礦是可能造成較大事故危險(xiǎn)源辨識(shí)和控制的主體。礦長對(duì)本單位可能造成較大事故危險(xiǎn)源的辨識(shí)、管理和督辦全面負(fù)責(zé)。

第八條可能造成較大事故的危險(xiǎn)源監(jiān)控、管理

1、各專業(yè)部門和專業(yè)崗位人員進(jìn)行監(jiān)控,包括:制定管理方案、監(jiān)測方案、檢查記錄等;安監(jiān)站進(jìn)行主控,包括:組織辨識(shí)、檢查和建檔管理等。

2、礦成立控制可能造成較大事故的危險(xiǎn)源管控督辦專業(yè)組

(1)控制頂板、窒息重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)督辦專業(yè)組

組長:總工程師、安監(jiān)站長

成員:技術(shù)科長和安監(jiān)站副站長、采掘區(qū)隊(duì)區(qū)長

(2)控制水害可能造成較大事故的危險(xiǎn)源督辦專業(yè)組

組長:總工程師、技術(shù)副總工程師

成員:技術(shù)科科長、地測科科長

(3)控制機(jī)電運(yùn)輸可能造成較大事故的危險(xiǎn)源督辦專業(yè)組

組長:機(jī)電副礦長

成員:機(jī)電科科長、各區(qū)隊(duì)機(jī)電副區(qū)長

(4)控制外因火災(zāi)可能造成較大事故的危險(xiǎn)源督辦專業(yè)組

組長:生產(chǎn)副礦長、總工程師、機(jī)電副總工程師、通風(fēng)副總工程師

成員:機(jī)電科科長、機(jī)電區(qū)區(qū)長、各區(qū)隊(duì)機(jī)電副區(qū)長

(5)控制交通可能造成較大事故的危險(xiǎn)源督辦專業(yè)組

組長:后勤副礦長、礦長助理

成員:保衛(wèi)科科長、汽車隊(duì)隊(duì)長,行政辦公室主任

(6)督察組

組長:安監(jiān)站站長

成員:安監(jiān)站、考核辦、黨群辦

3、礦長負(fù)責(zé)組織針對(duì)辨識(shí)后確定的可能造成較大事故的危險(xiǎn)源制定控制方案、明確具體負(fù)責(zé)人和監(jiān)督檢查部門。

第九條可能造成較大事故的危險(xiǎn)源管控專業(yè)組職責(zé)

1、依據(jù)規(guī)范和規(guī)程的規(guī)定,制定分管范圍風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制標(biāo)準(zhǔn)。

2、依據(jù)安全生產(chǎn)狀況、國家法律法規(guī)規(guī)定,制定具體可操作的控制措施。

3、分析分管專業(yè)可能造成較大事故的危險(xiǎn)源及產(chǎn)生原因。

4、對(duì)分管范圍可能造成較大事故的危險(xiǎn)源的控制措施的效果評(píng)價(jià),并作出評(píng)價(jià)報(bào)告。

5、負(fù)責(zé)分管范圍可能造成較大事故的危險(xiǎn)源的辨識(shí)分析。

6、檢查分管范圍可能造成較大事故的危險(xiǎn)源控制措施的落實(shí)情況。

第十條礦長每月組織一次由相關(guān)煤礦安全管理人員、工程技術(shù)人員參加的安全隱患排查時(shí),對(duì)可能造成較大事故的危險(xiǎn)源及原因進(jìn)行分析和辨識(shí)。并把辨識(shí)清單于28日前上報(bào)公司安全監(jiān)察部。

第十一條現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)或辨識(shí)可能造成較大事故的危險(xiǎn)源立即停止生產(chǎn)。專業(yè)組分析產(chǎn)生的原因,制定控制措施,并進(jìn)行控制效果評(píng)價(jià)。措施中必須包括:治理措施、治理期間的安全保證措施、強(qiáng)制措施、治理責(zé)任人和完成治理的時(shí)間期限等情況。紙版經(jīng)主管礦長簽字后留存?zhèn)洳?并上報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)部和安全監(jiān)察部備案。

第十二條可能造成較大事故的危險(xiǎn)源控制其他規(guī)定

1、礦對(duì)照附件《昊華能源公司關(guān)于可能造成較大事故危險(xiǎn)源辨識(shí)報(bào)告》,結(jié)合本礦實(shí)際,分析確定本礦可能造成較大事故的危險(xiǎn)源,制定管控方案,明確職責(zé)、工作程序監(jiān)測方式和記錄。

2、對(duì)辨識(shí)出的可能造成較大事故的危險(xiǎn)源組織制定控制措施。并對(duì)控制運(yùn)行狀況進(jìn)行評(píng)估,出具評(píng)估報(bào)告。

3、督察組定期對(duì)確定的可能造成較大事故的危險(xiǎn)源的分析確定情況、控制措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并形成專項(xiàng)記錄,安監(jiān)站負(fù)責(zé)專項(xiàng)記錄。

4、礦對(duì)排查出的可能造成較大事故的危險(xiǎn)源,由于技術(shù)原因或?qū)I(yè)受限,不能制定控制措施時(shí),上報(bào)公司聘請(qǐng)專家組,共同確定控制方案。

5、各單位對(duì)照《大安山煤礦關(guān)于可能造成較大事故危險(xiǎn)源辨識(shí)報(bào)告》內(nèi)容,建立控制、監(jiān)測管理方案和監(jiān)測評(píng)價(jià)體系,明確責(zé)任人。

第十三條礦針對(duì)可能造成較大事故的危險(xiǎn)源控制方案,制定應(yīng)急預(yù)案,由總工程師組織安全生產(chǎn)技術(shù)專業(yè)對(duì)預(yù)案進(jìn)行會(huì)審。每年演練一次。技術(shù)部門結(jié)合分級(jí)培訓(xùn),每季度組織可能與危險(xiǎn)源有關(guān)系的基層單位員工進(jìn)行桌面演練。演練結(jié)果形成報(bào)告留存調(diào)度室備查。

第十四條本制度自2011年6月起執(zhí)行。