一、工作流程

接班→開機前檢查(崗位場所、鋼絲繩、卡軌器、護繩欄、操作手把、繩輪、

支撐立柱、地錨)→試運轉(zhuǎn)→出渣→停機

二、危險源

1、鋼絲繩斷絲超限、無照明設(shè)備開機及固定設(shè)施固定不牢;

2、操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施失效;

3、耙斗運行范圍及兩側(cè)有人滯留;

4、耙斗機出渣與打眼平行作業(yè)時,導(dǎo)向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求;

5、耙斗機兩個把手同時壓下;

6、耙斗機運行結(jié)束后,耙斗機開關(guān)不打到零位,操作手把不卸掉;

7、上山移動耙斗機時絞車固定不牢固;

8、耙斗機調(diào)向或移動時發(fā)生傾倒;

9、耙斗機固定不符合規(guī)程要求;

10、耙裝作業(yè)與工作面支護平行作業(yè)時安全距離不符合規(guī)定。

三、預(yù)控措施

1、耙斗機司機在開機前必須認真檢查耙斗機鋼絲繩是否斷絲超限、各固定設(shè)施是否齊全牢固、照明設(shè)備是否完好,發(fā)現(xiàn)斷絲超限或各設(shè)施不完好,應(yīng)及時更換或檢修,確保符合使用規(guī)定后方可開機試運轉(zhuǎn);

2、耙斗機司機在開機前必須認真檢查各操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉(zhuǎn)部位等設(shè)施是否靈敏可靠有無失效,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設(shè)備完好后開機試運轉(zhuǎn);

3、耙斗機司機在開機前必須認真檢查耙斗運行范圍內(nèi)及兩側(cè)是否有人員作業(yè)或逗留,發(fā)現(xiàn)有人時,應(yīng)及時將人員撤離運行區(qū)域,并按規(guī)定設(shè)置警戒后方可開機試運轉(zhuǎn);

4、施工過程中如確需耙斗機出渣與打眼平行作業(yè)時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定導(dǎo)向輪與工作面距離符合規(guī)定要求,否則不允許平行作業(yè);

5、耙斗機司機在操作耙斗機時,嚴禁將耙斗機兩個把手同時壓下;

6、耙斗機司機在操作耙斗機工作結(jié)束后,應(yīng)及時將開關(guān)打到零位,并將操作手把卸掉;

7、上山移動耙斗機前必須通知機電科、安管科,由施工單位與機電科、安管科現(xiàn)場檢查絞車的固定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保安全后方可作業(yè);

8、在耙斗機調(diào)向或移動前必須認真檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無影響該項工作的人或物,待確認安全后方可進行調(diào)向過移動耙斗機,且必須有可靠的防倒裝置或設(shè)施;

9、使用耙斗機前作業(yè)人員必須認真檢查固定耙斗機的卡軌器、地錨、支撐立柱等是否緊固、可靠,在確認無問題后方可開機,否則應(yīng)及時進行檢修或重新固定;

10、施工過程中如確需耙斗機出渣與工作面支護平行作業(yè)時,必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定確保符合規(guī)定要求,否則不允許平行作業(yè)。

四、作業(yè)標準

1、耙斗司機必須持證上崗;

2、耙裝作業(yè)前,必須將便攜瓦報儀懸掛在耙斗機作業(yè)段上方;

3、耙斗機工作前,首先檢查照明設(shè)備是否完好,再檢查卡軌器固定是否牢固及其它零部件的完好情況,耙斗機鋼絲繩不能出現(xiàn)斷絲超限、磨損超限、銹蝕嚴重及咬繩現(xiàn)象,鋼絲繩與耙斗連接可使用麥穗插接或?qū)硬褰臃?插接長度不少于300mm,毛刺不超過50mm)或在接頭處至少打3個卡子,每個卡子間距為鋼絲繩直徑的6~7倍;

4、耙裝機與工作面的距離為7~20米;

5、操作時,耙斗主副繩牽引速度要均勻,嚴禁將尾輪掛在棚梁上;

6、嚴禁在耙斗運行兩側(cè)及前方進行其它工作或行人;

7、移動耙斗機前,應(yīng)清理干凈耙斗機周圍的巖石,鋪設(shè)好軌道,檢查提升耙斗機聯(lián)接裝置,再將耙斗機簸箕口抬起;

8、牽引耙斗機時,速度要緩慢均勻,移到位置后先將耙斗機穩(wěn)住,上好地錨、卡軌器、保險繩和支撐立柱;

9、絞車固定必須牢固可靠;

10、耙裝作業(yè)與工作面迎頭的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并設(shè)置警戒。

篇2:防爆叉車司機主要危險源辨識卡

叉車司機共有主要危險源10條,其中重大危險源2條。序號風(fēng)險源及后果等級標準及措施1未檢查保護系統(tǒng)或檢查不到位,引起瓦斯爆炸事故重大1.出車前檢查防爆叉車的隔爆接合面、阻火器、水洗箱、空氣關(guān)斷閥。

2.入井前打開保護系統(tǒng)。

3.井下嚴禁隨意打開電器系統(tǒng)。

4.定期強制保養(yǎng)維護,保證保護系統(tǒng)靈敏可靠。2強行、強會、強超,人員受傷、車輛損壞重大1.根據(jù)路況確認能否通行。

2.會車時靠近水溝或水管(纜線)側(cè)的車輛停車關(guān)閉大燈讓行。3.坡道相遇時,下坡車輛給上坡車輛讓行。

4.超車時鳴笛,待對方讓行時方可超過。

5.嚴禁強行、強會、強超。3出車前未檢查車輛或檢查不到位,人員受傷、車輛損壞中等1.出車前按要求對車輛進行點檢并做好記錄。

2.液位、燈光、轉(zhuǎn)向、剎車等系統(tǒng)完好。4停車時未拉手剎,造成人員傷害或車輛損壞中等1.車輛停在合適位置。

2.叉車司機定期檢查手剎系統(tǒng)。

3.停車時拉起手剎。5作業(yè)時未對周圍環(huán)境檢查,造成人員傷害和車輛損壞中等1.叉車司機作業(yè)前必須檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有人員存在,確認作業(yè)區(qū)域內(nèi)沒有人員存在時方可作業(yè)。

2.叉車司機在作業(yè)時嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度。6牽引故障車輛時繩索斷裂或脫鉤,造成人員傷害或設(shè)備損壞中等1.叉車司機在牽引故障車輛前必須檢查繩索、掛鉤的完好性。

2.牽引故障車輛時主要巷道不得超過15km/h,拐彎,上、下坡時不得超過5km/h。7車輛超速行駛,轉(zhuǎn)彎、十字交叉處不減速,導(dǎo)致人員受傷中等井下主要運輸巷道內(nèi)行使速度不得超過30Km/h,其他巷道車速不得超過20Km/h,會車速度不得超過5Km/h,行使到巷道交叉點、轉(zhuǎn)彎及前必須鳴號變換燈光減速慢行。8物料裝卸過程中誤操作造成人員傷害,設(shè)備損壞中等1.叉車司機在開機之前,要檢查裝載機周圍的安全情況,是否有人走進,車后有一個盲區(qū),要鳴號示意,確保安全運作。

2.抓舉或鏟運物料時,應(yīng)避免過多的偏重一側(cè),不允許提升到最高位置運輸物料,裝運時不得超出額定噸位,以防機器受到損壞。

3.卸料后,應(yīng)將鏟斗(或抓具)上翻,然后方能下降大臂,工作完畢離開駕駛室前,要將鏟斗(或抓具)放到地面,然后關(guān)掉發(fā)動機,并切斷電源。9鏟運物料時未固定或固定不牢固,貨物掉落傷人、損壞貨物中等在鏟運設(shè)備材料時要捆綁牢固,勻速、慢速行駛。10進入低采高巷道工作時,駕駛室頂棚與巷道頂板安全距離不足,造成人員傷害、設(shè)備損壞中等進入低采高巷道工作時,叉車司機要確認作業(yè)范圍內(nèi)駕駛室頂棚與巷道頂板的安全距離是否達到20cm以上,同時作業(yè)時要控制車速,防止叉車顛簸時與頂板碰撞。本崗位主要不安全行為1.裝載貨物時未進行觀察周圍環(huán)境。

2.出車前車輛檢查不到位。

3.叉車載人。

4.叉車行走時鏟斗或兩側(cè)站人。

5.駕駛無防護頂棚的叉車。

篇3:乳化液泵司機危險源辨識

一、工作流程

上崗前準備→作業(yè)地點安全檢查→開泵前檢查→開泵→巡回檢查→停泵檢修→

試運轉(zhuǎn)→文明生產(chǎn)

二、危險源

1、檢修前,作業(yè)工具不完好或不齊全;

2、未對作業(yè)地點的安全情況進行檢查;

3、高壓管路連接銷子不完好;

4、乳化液泵站出口壓力不符合規(guī)定;

5、檢查轉(zhuǎn)動部位時,觀察距離過近或用手直接觸碰;

6、檢修或更換液壓元件、管路時,不停電閉鎖或沒有泄壓;

7、對乳化液泵檢修完后,沒有按照規(guī)定進行試運行;

8、乳化液泵壓力表不完好;

9、乳化液配比濃度未達到規(guī)定要求。

三、預(yù)控措施

1、檢修前,泵站司機必須檢查工具齊全完好情況;

2、作業(yè)前,必須仔細檢查作業(yè)地點的支護情況和設(shè)備的完好情況;

3、開泵前,必須檢查管路連接銷的情況,發(fā)現(xiàn)不完好時,必須處理后方可開泵;

4、泵站司機必須隨時檢查泵站的出口壓力,發(fā)現(xiàn)過低時,必須調(diào)整泵站壓力值;

5、泵在運行時,泵站司機檢查轉(zhuǎn)動部位時,必須保證身體與轉(zhuǎn)動部位不得小于1米,嚴禁用手觸摸轉(zhuǎn)動部位;

6、檢修乳化液泵或更換管路時,必須將泵停電閉鎖,釋放余壓;

7、乳化液泵檢修完畢后,必須進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,方可結(jié)束作業(yè);

8、發(fā)現(xiàn)乳化液泵壓力表不完好時,必須進行更換;

9、泵站司機隨時檢測泵箱內(nèi)乳化液濃度,低于規(guī)定時,必須增加乳化油量,提高乳化液濃度。

四、作業(yè)標準

1、作業(yè)工具齊全完好,符合作業(yè)要求;

2、開泵前,首先檢查作業(yè)地點的安全情況;

3、開泵前,檢查乳化液泵、液壓管路的完好情況;

4、開泵前,檢查乳化液配比濃度必須達到3%~5%;

5、檢修乳化液泵時,必須停電閉鎖,并對管路和乳化液泵進行泄壓;

6、對乳化液泵檢修后的狀態(tài)必須符合完好標準;

7、乳化液泵站管路上不得有煤塵,周圍無雜物和大面積的積水;

8、乳化液泵站運行時,泵站司機必須不定期進行巡回檢查。