一、工作流程

入井前的準備工作→工作地點安全檢查→檢查鉆具、支護材料→施工作業(打

眼、安裝錨桿、出渣、噴漿)→工程質量檢查→收尾工作

二、危險源

1、巷道幫、頂及支護不完好;

2、風水管線聯接不牢固;

3、支護材料不齊全;

4、空頂、空幫作業,無專人監護;

5、打眼時鉆機周圍有人;

6、拉繩警戒不到位;

7、支護材料及支護強度不符合規程要求;

8、噴漿質量不符合要求。

三、預控措施:

1、每班作業前,班組長必須認真檢查巷道幫、頂及巷道支護情況,發現隱患應及時處理,確保安全后方可施工;

2、維修工負責將風水管線接頭使用專用U型卡子將前后接頭聯接牢固,發現問題及時處理。

3、支護材料的規格、強度等必須符合作業規程要求,且品種齊全、數量充足;

4、人員嚴禁空幫、空頂作業,由當班安檢員及跟班干部監管;

5、鉆機操作工在打眼時必須確認鉆機周圍無其他人員作業或逗留后方可開鉆

6、每班作業時,班組長必須在作業地點前后10m范圍內各設置一道拉繩警戒,

嚴禁在作業地點有電機車、行人通過,嚴格執行作業時不得行人行車,行人行車時不得作業;

7、技術員在工程開工前認真將作業規程向作業人員進行貫徹、簽字、考試,考

試合格者方可上崗,施工時作業人員必須按照作業規程規定進行施工;

8、嚴格按照作業規程中規定,噴漿厚度不小于100mm,混凝土比例:沙子:水

泥:速凝劑=1:3:0.03。

四、作業標準

1、對作業地點進行敲幫問頂,清除頂幫隱患;

2、鉆機、鉆具完好,鉆桿平直無彎曲;

3、風水管線與鉆機之間聯接接牢固;

4、鉆眼前,必須備好充足的支護材料;

5、按作業規程或安全技術措施要求設置警戒,并派專人負責警戒工作;

6、作業人員嚴禁空頂作業、操作時有專人進行監護;

7、眼位定好后,作業點除操作人員外,其他人員必須撤到離鉆機5m以外,支護完好的安全地點;

8、鉆眼時,操作人員必須站在支護完整的安全地點、且看好退路、保證其后路暢通;

9、按作業規程設計要求使用合格的錨桿、樹脂藥卷,攪拌時間符合規程規定;

10、錨索、錨桿眼位符合規定,預緊力達到設計要求;

11、噴漿質量符合規程規定。

篇2:上下端頭維護工危險源辨識

一、工藝流程

作業前的安全確認→架棚→絞頂→捆綁支柱梁子→升緊支柱

二、危險源

1、工作地點頂板不完整或支護不可靠;

2、鋼梁不進行捆綁或捆綁不牢固;支柱不捆綁,角度不合適,鉆底不加穿鐵底鞋,支柱初撐力不符合規定;

3、升柱時作業人員手扶在三用閥上,人員手背朝上抓柱把;

4、鋼梁棚上方接頂不實,升柱時正對注液槍,抬運物料時,人員配合不一致;

5、轉載機運轉時架設機巷超前棚;

6、使用退錨機摘除錨索時,人員站在錨索正下方;卸除兩幫錨桿時人員不檢查巷幫支護情況;

7、不執行先支后回,支設超前與機巷檢修平行作業;不支設護身戧柱;回收最后一棵支柱不進行遠距離操作;回收時,作業人員退路不暢通;

8、處理轉載機上的矸石時,不閉鎖輸送機和轉載機;

9、工作面割煤時,在兩巷設置的警戒范圍內進行巷道維護。

三、預控措施

1、作業前,仔細對作業地點頂板支護情況進行檢查,發現隱患及時處理;

2、架設鋼梁棚時,鋼梁必須與頂網捆綁牢固,支柱與鋼梁及頂網進行捆綁,支架迎山角在3°~5°,初撐力不得小于7Mpa;

3、升柱時,作業人員嚴禁將手扶在三用閥上,嚴禁手背朝上抓柱把;

4、架棚時,鋼梁上方必須用木板梁絞實,升柱時,嚴禁正對注液槍,抬運物料時,人員步調統一,協調一致;

5、機巷轉載機運轉時,嚴禁人員跨轉載機作業;

6、拆卸錨索時,嚴禁人員站在錨索正下方;拆卸巷幫錨桿時,必須先檢查巷道支護情況,發現頂板破碎,巷幫外鼓時,嚴禁拆卸錨桿;

7、回收時,嚴格執行先支后回原則,作業前,必須保證退路暢通,檢修與架設超前不得平行作業,回收最后一棵支柱時,必須遠距離進行操作;

8、處理刮卡在轉載機上的矸石時,必須將輸送機和轉載機停電閉鎖;

9、工作面割煤時,風、機兩巷設置警戒范圍內嚴禁有人。

四、作業標準

1、架設的鋼梁必須捆綁牢固;柱頭必須捆綁牢固;

2、柱頭與鋼梁必須形成面接觸,支柱角度符合規定并成直線;

3、支柱初撐力必須達到90KN;

4、經常性的檢查支柱的初撐力,對泄壓支柱及時更換;

5、鋼梁上方必須接頂嚴密,不得出現空頂,鋼梁棚棚距符合規程要求;

6、上(下)出口抬棚與上(下)過度支架間距不超過0.5米;

7、風(機)巷超前維護距離不小于20米;

8、對防塵噴霧要及時挪移,確保噴頭完好;

9、輸送機轉載機運行時,距煤幫3米處設置警戒。