項目重大危險因素源及管理控制措施
1.?概述運用現代安全管理理論,結合廣州市地鐵三號線車站設備安裝工程A標段的施工實際,辨識施工現場重大危險源并實施具體的管理和控制,是貫徹落實國家《安全生產法》和國務院《建設工程安全生產管理條例》以及地鐵總公司建設事業總部穗鐵建總總體[2004]606號文的要求,完善和提高施工安全管理水平,建立施工安全重大危險源預警機制,實施地鐵工程應急救援的重要內容。現就本項目現場重大危險源的辨識及其管理方案和控制措施制定如下。?2.?相關術語結合項目施工安全活動,特提出以下相關術語的表達。?2.1施工場所:指廣州市地鐵三號線車站設備安裝工程A標段的施工現場。?2.2施工危險源:由于施工安裝活動,可能導致施工現場及周圍社區人員傷亡、財產物質損壞、環境破壞等意外的潛在不安全因素。?2.3施工安全事故:施工活動中發生坍塌、墜落、觸電(擊)、物體打擊、火災、爆炸、中毒等意外,造成現場人員或居民傷亡或財產損失、環境污染意外。?2.4施工危險源的辨識:危險源既存在于施工活動場所,也存在于可能影響到施工場所周圍。其形成原因,包括施工前期的勘察設計不符合的結果和施工過程的各種不符合的活動、物質條件(人、物、環、管)。安全管理首先要求我們采用科學的和規范的方法對其進行識別,只有充分辨識危險源的存在,找出其原因,才能有效監控事故(危害)的發生。?2.5項目施工安全管理:參與施工活動各方主體,在其各自安全責任范圍內對項目施工采取一切保護勞動者和居民健康,防止人員、財產損失和推進安全施工的管理活動。?2.6不符合:任何能直接或間接造成人員傷害、財產物質損壞或環境破壞的違背技術標準、管理體系要求的行為或偏差。?3.?施工重大危險源的辨識依據地鐵工程的復雜專業特性和不安全因素的客觀現實,加之有關利益驅使或安全意識淡薄等,造成安裝施工重大危險源客觀存在。根據國務院《建設工程安全生產管理條例》相關規定和參照《重大危險源辨識》(GB18218-2000)的有關原理,進行施工安裝重大危險源的辨識,是加強施工安全管理,預防重大事故發生的基礎性的、迫在眉捷的工作。?4.?本項目重大危險源的分類(清單)及成因本項目重大危險源初步可分為:施工場所重大危險源、施工場所周圍地段重大危險源兩大類,其意外危險發生后,造成人員傷亡或重大財產損失。?4.1施工場所重大危險源?局限于存在施工過程現場的活動:主要與施工分部、分項(工序)工程,施工裝置(設施、機械)及物質有關。對于本項目施工安全管理組織來看,一個施工項目是一個重大危險源;對企業項目安全管理來看,一個施工項目過程包括若干個危險源。?4.1.1存在于分部、分項(工序)工程施工、施工裝置運行過程和物質的重大危險源:(1)現場腳手架、模板和支撐、起重機、物料提升機、施工機具的運行或臨時建筑(工棚、圍墻等)失穩、功能損失、失效造成坍塌或意外。(2)高度大于2米的作業面(包括高空、洞口、臨邊作業),因安全防護設施不符合或無防護設施、人員未配系防護繩(帶)等造成人員踏空、滑倒、失穩等意外。(3)焊接、金屬切割、做支吊架時的沖擊鉆孔等施工及各種施工電器設備的安全防護(如:漏電、絕緣、接地保護、一機一閘)不符合,造成人員觸電、局部火災等意外。(4)工程材料、構件及設備的堆放與搬(吊)運等發生高空墜落、堆放散落、撞擊人員等意外。(5)工程拆除、穿管布線、電纜敷設、設備移動,因誤操作、防護不足等,發生人員傷亡、設備及設施損壞等意外。?4.1.2設備、風管保溫、室內涂料(油漆)及沾貼等因通風排氣不暢造成人員窒息或氣體中毒重大危險源。?4.1.3施工用易燃易爆化學物品臨時存放或使用不符合、防護不到位,造成水災或人員中毒意外;工地飲食因衛生不符合,造成集體中毒或疾病。?4.2施工場所周圍地段重大危險源?存在于本項目施工過程現場可能危害周圍社區的活動,主要與本機電安裝項目所在鬧市區、地鐵施工的固有特點、施工工序、施工裝置及物質有關。所以,我項目經理部認為,從可能危害社區的重要角度來看,一個施工項目應當確定為一個重大危險源,進行辨識和監控。?5.?施工重大危險源的主要危害我項目經理部主要管理人員經過討論,對于本項目施工中的固有危險因素分析,施工風險來源可歸納為:高處作業、基礎條件、環境因素、設備條件與成品材料、其他物質等六方面。從地鐵施工安全管理組織來看,應把項目施工安裝固有風險和工程項目地處城市市區環境相結合,進行施工安裝重大危險源的辨識和登記。本項目施工安裝重大危險源,可能造成的危害(事故)形成主要有以下類型:高處墜落、觸電、火災、爆炸、物體打擊等。?6.?施工重大危險源控制的重點、難點和關鍵點6.1本工程重大危險源控制的重點是安全管理規章制度的建立、完善和落實。沒有制度和規章,現場無章可循,有了制度和規章,又不落實或流于形式,都是沒從源頭上控制危險源的種種表現。制度和規章,必須從項目經理、各級管理人員到施工作業人員等都要遵照執行,其自覺性和執行中的嚴肅性絲毫不得動搖,安全問題上嚴禁出現“說起來重要,做起來次要,忙起來不要”的怪現象。?6.2本工程重大危險源控制的難點是安全責任制的落實。安全生產,人人有責;安全控制,同樣是每一名員工在施工生產中的重要任務,但這句話說起來容易,做起來就難了,發生安全生產責任事故時,要追查有關人員的安全責任,未發生事故時,同樣要落實各級人員的安全責任。?6.3本工程重大危險源控制的關鍵點是安全生產資金的投入及嚴格執行有關規范、規程和標準。安全生產資金不投入或投入不足,現場施工不執行或不嚴格執行有關安全技術標準、規范和規程,那么,危險源(危險因素)的控制就無從談起。?7.?施工重大危險源的管理、控制及應對措施7.1建立和完善施工項目安全管理規章、制度體系,制定項目《安全生產文明施工組織設計》并嚴格執行,從制度上約束每一個員工自覺歸避風險。?7.2貫徹落實國家《安全生產法》和國務院《建設工程安全生產管理條例》以及廣州市地下鐵道總公司建設事業總部的有關規定和要求,落實施工安全生產責任制,有效開展項目施工安全管理。責任制落實的好壞,要依施工現場的表現情況確定。?7.3做好進場人員的安全培訓教育工作,進行生產安全技術交底,進一步提高員工的安全意識和安全技術素質。培訓工作的重點內容應是各種施工標準、規范和安全規程;培訓工作不得流于形式。?7.4項目部應保證安全技術措施所需經費的足額投入。?7.5制定和設施現場施工機械、設備、設施的安裝、運行、拆卸和臨設工程的各類方案。?7.6在項目實施的全過程,在全體成員中開展施工安全重大危險源的辨識和項目施工安全風險評價,根據重大危險源可能造成的危害,制定針對性的施工安全技術措施以及應急救援預案(工作),并確保其有效運行。?7.7接受業主、監理及政府有關監管部門的檢查、指導和監督。中國機械工業建設總公司廣州地鐵項目部2005年9月17日
篇2:鋼結構工程重大危險因素控制措施模版
D.專項安全措施
(一)?高空作業安全措施
、高空作業人員及搭設高空作業安全設施人員超過2米必須帶好安全帶,必須經過針對性技術安全培訓交底,特種作業人員持證上崗并必須定期進行體格檢查。
高空作業前各項攀登和懸空作業的安全技術設施必須嚴格按施工技術組織設計的要求實施,檢查確認其符合要求,方可進行高空作業。其中登高爬梯、安全防護索、臨時護欄等均與鋼構件吊裝時同步到位。
高空作業人員施工前安全帶“先生根”,高掛低用。嚴禁再無安全防護繩的橫梁上直立行走。
施工中對高空作業技術設施未到位,發現的缺陷立即整改解決,危機人身安全時有效拒接施工。
應作業必須臨時拆設或變動安全防護設施時作業后應立即恢復,書面上報有關部門經施工負責人批準同意
登高作業人員保持良好的休息,正常生活,嚴禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業。
雨天高空作業必須采取可靠的防滑措施,六級以上風、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進行露天高空作業,帶惡劣氣候恢復過后及時檢查高空安全設施’發現問題立即整改,恢復完善。
高空作業中的設施、設備,必須在施工前進行檢查,確認其完好,方能投入使用。
攀登和懸空作業人員,必須經過專業技術培訓及專業考試合格,持證上崗,并必須定期進行體格檢查
現場臨時登高要借助建筑結構或腳手架上的登高設施,當采用梯子等登高設施時,梯腳底部應墊實,梯子上端應有固定措施,梯子不得墊高使用。
高空作業應有牢固的立足點,并必須視具體情況,配置防護圍欄,欄桿或安全網等其他安全設施。
遇到冬季、雨季施工,構件上常因潮濕或集有冰雪而容易時操作人員滑到,采取清掃積雪后再安裝,高空作業人員必須穿防滑鞋,正確使用個人勞動防護用品。
高空作業人員使用的工具及安裝用的零部件,應放入隨身攜帶的工具袋內,不得隨便向下丟擲。一些現場安裝的下腳料和一些小散件應集中搬運,不得抱著僥幸心理,隨便上下拋擲。
在高空用氣割或電焊切割時,應采取措施防止割下的金屬或火化落下傷人。
地面操作人員必須佩戴好安全帽,盡量避免在高空作業的正下方停留或通過,也不得在吊裝的構件下停留或通過。
(二)?防物體打擊
同一區域盡量避免立體交叉施工,禁止在同一垂直面上同時交叉。
腳手架平臺上盡量不要堆放無用的材料和廢料,吊裝使用的物料均應堆放平穩,不得妨礙通道卸裝。必要時予以加固。
高空使用的連接緊固件(如高強度螺栓)應放入工具袋,小件工具如扳手、手錘等使用時用小繩栓在身上,手動、電動工具繩索“生根”一頭固定可靠處,以免工具滑落墜落。
在高空安裝構件時,經常使用管鉗校正構件的位置,管鉗必須設置防滑脫落繩索避免高空墜落。
高空作業的鋼結構,走道、通道上,應隨時清掃干凈,不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。
6)、高空施工中嚴禁上下拋擲工具、材料;
7)、危險作業區,吊裝區域,拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒,禁止無關人員進入;
8)、高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落;
9)、地面操作人員應避免在高空作業的正下方施工或通過,禁止在起重機的吊臂和正在吊裝的構件下停留或通過;
10)、鋼構件吊裝就位后,經檢查牢固可靠無誤后,才能松鉤或拆除;
(三)、防爆防火措施
1)、氧氣、乙炔瓶使用時放置5m以上的安全距離,不能倒放使用并靠固定,氧氣、乙炔瓶表、閥等完整無缺,無泄漏;
2)、氧氣、乙炔瓶移動、搬運、禁止在地面上滾動,謹慎使用專用的氣籠,不得放入同一鐵籠中調運;
3)、氧氣、乙炔瓶放置在專用的庫房,由專人負責管理,并懸掛警示牌,嚴禁煙火;
4)、盛夏季節嚴防氧氣瓶在陽光下暴曬,采用石棉布隔離措施嚴防焊接、氣割火花墜落瓶上;
5)氧氣瓶搬運過程中防止接觸油污,以免漏油后引起爆炸;
6)、電焊工規范操作應做到焊割“十不燒”;
7)、現場的消防設施不得隨意挪作他用,定期檢查消防器材,確保正常工作,并及時補充和更換滅火器;
8)、動火必須持雙證,(操作證、動火證)方可操作,嚴禁無證施工,及時清理動火區域的易燃雜物,并做好必要的隔離措施;
9)、現場所使用的油漆及稀釋劑存放的固定的庫房內,專人負責管理,涂裝區內不允許有明火存在;
10)、現場動火區域派專人或兼職監控員巡查,可移動式的滅火器隨焊接點變化而設置;
(四)防觸電措施
1、用電管理
1)、本工程因已編制臨時用電施工組織設計,鋼結構安裝分部只制定安全用電技術措施。
2)、專業人員管理:實行持證上崗,施工現場所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。
2、接零保護系統
1)、現場配電必須符合《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005要求,用TN-S接零保護系統,即三相五線制,工作零線和保護零線分開設置。
2)、施工現場用電設備(如電焊機、照明燈、手持電動工具等)的金屬外殼應做到保護接零。
3、配電箱、開關箱
1)、符合“三級配電兩級漏保”原則
2)、開關箱按照“一機一閘一漏一箱”原則配置,開關箱內必須裝漏電開關
3)、對配電箱、開關箱進行檢查,必須斷電,并懸掛停電標志牌,嚴禁帶電作業。
4)、送停電操作順序
送電操作順序:總配電箱→分配電箱→開關箱
停電操作順序:開關箱→分配電箱→總配電箱
5)、現場從事電氣焊接人員均應受過消防知識培訓教育,持有操作合格證,在作業前辦理動火證,并配備適當的看火人員,看火人員應有滅火器具,在焊接過程中不準離開崗位。
6)、熔斷器的熔體更換時,嚴禁用不符合規格的熔體代替。
7)、電箱應有門并上鎖,有防電措施
4、配電線路
1)、施工現場所有配電線路采用橡膠套電纜,不得使用硬電纜或電線,三項配電箱進線應采用五芯軟電纜,單相配電箱采用三芯軟電纜,不得使用二芯電纜。
2)、電纜不能老化、破皮,電纜過道路必須采取防護措施。
3)、電纜不準亂拉亂托,接線必須使用接線端子或電源插座,嚴禁五接頭直接將導線插入插座內使用,施工現場嚴禁使用家用托板。
5、現場照明
1)、選用額定電壓為220伏的照明專用回路,照明專用會理必須裝有漏電保護器,燈具金屬外殼接零保護。
2)、手持照明燈使用38伏安全電壓。
3)照明變壓器必須使用雙繞組型隔離變壓器,嚴禁使用自耦變壓器。
6、施工機具用電
1)、電氣設備進場按程序檢驗,檢驗合格后掛牌方可進入現場使用。
2)、所有電動機具應按照要求設置保護零線,除保護接零外,必須在設備負荷線的首段設置漏電保護裝置。
3)、電焊機外殼應可靠接地,出線端的接頭外殼應絕緣隔開,電焊把線不破損、不漏電,電焊把線與電焊機連接處用銅接頭、銅螺絲連接牢固,施工時電焊把線走向規范,不凌亂。
4)、手持電動機具嚴禁使用家用拖線板(或插頭),須用配電箱。手持電動工具必須經過漏電開關,且漏電開關正常工作,帶電操作必須穿安全勞保鞋,帶安全手套。
五、防機械設備傷害措施
1、根據已審批后的施工方案嚴格按規定要求使用各型起重、運輸設備臨時變更必須經審定同意后,否則不得變更。
2、進場的機械起重設備使用前,經有關人員審核,查證合格后方可允許使用,嚴禁使用證照不全、年檢不合格的機械設備。
3、各類起重機械操作人員必須持證上崗,有專人操作。
4、嚴格執行起重規定,嚴禁超負荷吊裝。
5、對于大型重噸吊裝前必須進行空負荷及構配件試運吊裝,在試運吊中離地小于500mm,全面系統檢查正常后,方可正式吊裝。
6、吊裝區域,拉紅白旗以警示,吊裝全體施工人員聽從統一指揮,聽從口令,正確操作。
7、機械設備有專人定期保養維修,并做好及時更換損壞件,保證設備可靠、穩定運行狀況。
8、起重機的行駛道路必須堅實可靠,起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機的兩個履帶一高一低。
9、嚴禁超載吊裝,超載有兩種危害:一是斷繩重物下墜,二是《倒塔》。
10、嚴禁斜吊,斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成鋼絲繩拉斷繩索和翻車事故;斜吊會使物體在離開地面后發生快速擺動,可能會砸傷人或碰壞其它物體。
11各種機械設備在投入使用前進行必要的檢修,以保證施工順利進行,確保工期目標實現。
12、各種電動機械設備必須有可靠的安全接地和防雷裝置,方可開動使用。手把線及電線應完好,如有破皮情況,應及時用膠布嚴密包扎,以防漏電。
13)、電動機械應有專業工人操作,不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和玩弄機電設備。特殊機電設備應掛設安全警示牌,標明安全注意事項及必要的的操作規程。
14)、電氣機械設備不得超負荷運行使用手操式電動工具應戴絕緣手套。
15)、進入現場的起重機具應確保完好,在使用前應檢查認定的前提下方可使用。
16)、重物起吊前應對桅桿的拖拉繩,索具,滑輪,卷揚機及跑繩,綁扎繩等全面進行檢查然后方可進行吊裝。
17)、重物起吊時,要由專人負責、指揮,信號要統一、明確,吊裝人員精力要集中,不得酒后作業,說笑或打鬧。
18)起重臂下不得站人或走動,起吊前應先進行一次試吊,無誤后方可繼續吊裝。
(六)、臨邊的施工安全要求
1)、腳手架頂部邊緣無維護結構或維護結構尚未安裝的必須安裝臨時護欄。
2)、施工用腳手架通道上方應裝設安全防護桿,腳手架的中間按照規范鋪設安全網。
3)、高空安裝及吊裝時,在安裝及吊裝區域應拉好安全警戒線,防止人員隨便出入次區域,造成安全事故。
4)、吊機停放位置及開行通道,必須堅實可靠,盡量不要在基坑等臨邊區域停放和開行,如由于場地限制需要臨邊作業時,應采取必要的防護加固措施。
(七)、事故隱患的控制
1)、事故總承包項目經理部提供安全技術交底文本要求,同時必須結合具體施工對象增加補充有針對性的安全技術交底內容。
2)當生產、施工與安全發生沖突時,必須服從安全需要。
3)任何人不得違章指揮作業,安全管理人員是安全生產的執法人員,有權制止違章作業,任何人不得干涉,違者嚴肅處理。
4)加強部門、各分包商及各類人員的安全教育,提高被人員安全責任感,使施工過程中存在的事故隱患能及時發現、及時處理,確保不合格設施不使用,不合格過程不通過,不安全行為不放過。
5)安全生產保證體系的健全和正常運作是預防的根本,因此,必須建立和完善安全生產保證體系并保證其正常運行。
6)執行全面、全過程、全員的標準化管理,教育工人增強自我保護意識,執行各項安全技術規范和日常的監督。檢查工作。
篇3:掘進工作面危險因素控制措施
1、冒頂片幫:加強質量達標工作,確保錨桿、錨索支護有效,頂板破碎時,及時進行架棚支護;
2、炸藥、雷管爆炸:
(1)嚴禁打眼與裝藥平行作業,用鐵器物體撞雷管;
(2)處理瞎炮應及時采取措施進行處理;
(3)嚴格火工品管理,炸藥雷管應有放炮員一人管理;
(4)當班未用完的炸藥、雷管應及時交回炸藥庫或交給下班使用。
3、放炮崩人:堅持使用毫秒管,放炮前所有人員應撤離到警戒線以外,警戒距離不低于100米;班長應清點人數,確保人員全部撤到警戒線以外;發現瞎炮應由放炮員及時按照要求進行處理;
4、絞車運輸、礦車傷人:人員行走時應靠人行側;堅持行人不行車,行車不行人,在斜巷行走時發現紅燈亮時,應及時進入躲避硐;經常檢查鋼絲繩使用情況,發現不合格應及時更換;使用正規的銷子鏈環;車速要均勻,禁止忽快忽慢;
5、機械傷人:操作扒渣機小絞車皮帶機等人員應考試合格持證上崗,非專職人員不能操作;嚴格按操作規程操作;機電工應經常檢查機械使用情況,發現問題及時處理;
6、油料燃燒:用過的棉紗應及時回收;嚴禁將廢油剩油倒入巷道內;作業人員嚴禁攜帶可燃物品;
7、炮煙熏人:放炮前應打開灑水裝置;使用水炮泥;作業人員必須佩戴個人防護用品;加強風機風筒管理減少漏風;
8、背板掉落傷人:背板時應有一人監護,背板時應背牢靠,嚴禁松動;背板應放置在平緩的頂板上,拿掉時應輕拿輕放;
9、有毒氣體的涌出:加強通風,發現問題時應及時撤出事故地點的工作人員,并及時匯報采取措施進行處理;
10、噪聲防治:定期對機電設備的轉動件注油、緊固、更換、維修、保養,加強八點班檢修效果,增強責任心;風機消音器必須正常使用,并經常檢查,確保其正常;應盡量進行技術革新,降低噪聲;
11、煤塵爆炸:堅持灑水降塵,噴霧捕塵;
12、觸電事故:井下不得帶電檢修、搬遷電器設備、電纜和電線,非專職人員不得擅自操作電氣設備。手持式電器設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好的絕緣性能。容易碰到的、裸露的帶電體及機械外露的轉動和傳動部分必須加防護罩;
13、高壓氣流傷人:檢查檢修液壓設備時必須卸壓后方可進行操作,不得帶壓進行操作。加強檢查發現缺少U型卡的及時補上,發現高壓膠管有損壞和老化的及時更換;
14、瓦斯爆炸:按本措施的防瓦斯施工措施執行;
15、高溫的預防:應加強通風的管理,溫度達到規定時應停止作業;巷道內及時灑水;
16、透水事故:嚴格按本措施的防治水措施執行。