D.專項(xiàng)安全措施

(一)?高空作業(yè)安全措施

、高空作業(yè)人員及搭設(shè)高空作業(yè)安全設(shè)施人員超過2米必須帶好安全帶,必須經(jīng)過針對(duì)性技術(shù)安全培訓(xùn)交底,特種作業(yè)人員持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查。

高空作業(yè)前各項(xiàng)攀登和懸空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施必須嚴(yán)格按施工技術(shù)組織設(shè)計(jì)的要求實(shí)施,檢查確認(rèn)其符合要求,方可進(jìn)行高空作業(yè)。其中登高爬梯、安全防護(hù)索、臨時(shí)護(hù)欄等均與鋼構(gòu)件吊裝時(shí)同步到位。

高空作業(yè)人員施工前安全帶“先生根”,高掛低用。嚴(yán)禁再無安全防護(hù)繩的橫梁上直立行走。

施工中對(duì)高空作業(yè)技術(shù)設(shè)施未到位,發(fā)現(xiàn)的缺陷立即整改解決,危機(jī)人身安全時(shí)有效拒接施工。

應(yīng)作業(yè)必須臨時(shí)拆設(shè)或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù),書面上報(bào)有關(guān)部門經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意

登高作業(yè)人員保持良好的休息,正常生活,嚴(yán)禁穿硬底皮鞋、酒后及帶煙、疲勞作業(yè)。

雨天高空作業(yè)必須采取可靠的防滑措施,六級(jí)以上風(fēng)、大暴雨等惡了、惡劣氣候不得進(jìn)行露天高空作業(yè),帶惡劣氣候恢復(fù)過后及時(shí)檢查高空安全設(shè)施’發(fā)現(xiàn)問題立即整改,恢復(fù)完善。

高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備,必須在施工前進(jìn)行檢查,確認(rèn)其完好,方能投入使用。

攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查

現(xiàn)場臨時(shí)登高要借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施,當(dāng)采用梯子等登高設(shè)施時(shí),梯腳底部應(yīng)墊實(shí),梯子上端應(yīng)有固定措施,梯子不得墊高使用。

高空作業(yè)應(yīng)有牢固的立足點(diǎn),并必須視具體情況,配置防護(hù)圍欄,欄桿或安全網(wǎng)等其他安全設(shè)施。

遇到冬季、雨季施工,構(gòu)件上常因潮濕或集有冰雪而容易時(shí)操作人員滑到,采取清掃積雪后再安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋,正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

高空作業(yè)人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi),不得隨便向下丟擲。一些現(xiàn)場安裝的下腳料和一些小散件應(yīng)集中搬運(yùn),不得抱著僥幸心理,隨便上下拋擲。

在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火化落下傷人。

地面操作人員必須佩戴好安全帽,盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過,也不得在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。

(二)?防物體打擊

同一區(qū)域盡量避免立體交叉施工,禁止在同一垂直面上同時(shí)交叉。

腳手架平臺(tái)上盡量不要堆放無用的材料和廢料,吊裝使用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn),不得妨礙通道卸裝。必要時(shí)予以加固。

高空使用的連接緊固件(如高強(qiáng)度螺栓)應(yīng)放入工具袋,小件工具如扳手、手錘等使用時(shí)用小繩栓在身上,手動(dòng)、電動(dòng)工具繩索“生根”一頭固定可靠處,以免工具滑落墜落。

在高空安裝構(gòu)件時(shí),經(jīng)常使用管鉗校正構(gòu)件的位置,管鉗必須設(shè)置防滑脫落繩索避免高空墜落。

高空作業(yè)的鋼結(jié)構(gòu),走道、通道上,應(yīng)隨時(shí)清掃干凈,不得隨意堆放棄遺物及廢料、焊條等物料。

6)、高空施工中嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料;

7)、危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),吊裝區(qū)域,拉上紅白旗掛上警告牌以示警戒,禁止無關(guān)人員進(jìn)入;

8)、高空焊接氣割必須采取托盤隔離措施以防大量火星及鐵渣墜落;

9)、地面操作人員應(yīng)避免在高空作業(yè)的正下方施工或通過,禁止在起重機(jī)的吊臂和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過;

10)、鋼構(gòu)件吊裝就位后,經(jīng)檢查牢固可靠無誤后,才能松鉤或拆除;

(三)、防爆防火措施

1)、氧氣、乙炔瓶使用時(shí)放置5m以上的安全距離,不能倒放使用并靠固定,氧氣、乙炔瓶表、閥等完整無缺,無泄漏;

2)、氧氣、乙炔瓶移動(dòng)、搬運(yùn)、禁止在地面上滾動(dòng),謹(jǐn)慎使用專用的氣籠,不得放入同一鐵籠中調(diào)運(yùn);

3)、氧氣、乙炔瓶放置在專用的庫房,由專人負(fù)責(zé)管理,并懸掛警示牌,嚴(yán)禁煙火;

4)、盛夏季節(jié)嚴(yán)防氧氣瓶在陽光下暴曬,采用石棉布隔離措施嚴(yán)防焊接、氣割火花墜落瓶上;

5)氧氣瓶搬運(yùn)過程中防止接觸油污,以免漏油后引起爆炸;

6)、電焊工規(guī)范操作應(yīng)做到焊割“十不燒”;

7)、現(xiàn)場的消防設(shè)施不得隨意挪作他用,定期檢查消防器材,確保正常工作,并及時(shí)補(bǔ)充和更換滅火器;

8)、動(dòng)火必須持雙證,(操作證、動(dòng)火證)方可操作,嚴(yán)禁無證施工,及時(shí)清理動(dòng)火區(qū)域的易燃雜物,并做好必要的隔離措施;

9)、現(xiàn)場所使用的油漆及稀釋劑存放的固定的庫房內(nèi),專人負(fù)責(zé)管理,涂裝區(qū)內(nèi)不允許有明火存在;

10)、現(xiàn)場動(dòng)火區(qū)域派專人或兼職監(jiān)控員巡查,可移動(dòng)式的滅火器隨焊接點(diǎn)變化而設(shè)置;

(四)防觸電措施

1、用電管理

1)、本工程因已編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),鋼結(jié)構(gòu)安裝分部只制定安全用電技術(shù)措施。

2)、專業(yè)人員管理:實(shí)行持證上崗,施工現(xiàn)場所使用的線路的拆接必須由持證電工操作。

2、接零保護(hù)系統(tǒng)

1)、現(xiàn)場配電必須符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005要求,用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),即三相五線制,工作零線和保護(hù)零線分開設(shè)置。

2)、施工現(xiàn)場用電設(shè)備(如電焊機(jī)、照明燈、手持電動(dòng)工具等)的金屬外殼應(yīng)做到保護(hù)接零。

3、配電箱、開關(guān)箱

1)、符合“三級(jí)配電兩級(jí)漏保”原則

2)、開關(guān)箱按照“一機(jī)一閘一漏一箱”原則配置,開關(guān)箱內(nèi)必須裝漏電開關(guān)

3)、對(duì)配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查,必須斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

4)、送停電操作順序

送電操作順序:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱

停電操作順序:開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱

5)、現(xiàn)場從事電氣焊接人員均應(yīng)受過消防知識(shí)培訓(xùn)教育,持有操作合格證,在作業(yè)前辦理動(dòng)火證,并配備適當(dāng)?shù)目椿鹑藛T,看火人員應(yīng)有滅火器具,在焊接過程中不準(zhǔn)離開崗位。

6)、熔斷器的熔體更換時(shí),嚴(yán)禁用不符合規(guī)格的熔體代替。

7)、電箱應(yīng)有門并上鎖,有防電措施

4、配電線路

1)、施工現(xiàn)場所有配電線路采用橡膠套電纜,不得使用硬電纜或電線,三項(xiàng)配電箱進(jìn)線應(yīng)采用五芯軟電纜,單相配電箱采用三芯軟電纜,不得使用二芯電纜。

2)、電纜不能老化、破皮,電纜過道路必須采取防護(hù)措施。

3)、電纜不準(zhǔn)亂拉亂托,接線必須使用接線端子或電源插座,嚴(yán)禁五接頭直接將導(dǎo)線插入插座內(nèi)使用,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用家用托板。

5、現(xiàn)場照明

1)、選用額定電壓為220伏的照明專用回路,照明專用會(huì)理必須裝有漏電保護(hù)器,燈具金屬外殼接零保護(hù)。

2)、手持照明燈使用38伏安全電壓。

3)照明變壓器必須使用雙繞組型隔離變壓器,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

6、施工機(jī)具用電

1)、電氣設(shè)備進(jìn)場按程序檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后掛牌方可進(jìn)入現(xiàn)場使用。

2)、所有電動(dòng)機(jī)具應(yīng)按照要求設(shè)置保護(hù)零線,除保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首段設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

3)、電焊機(jī)外殼應(yīng)可靠接地,出線端的接頭外殼應(yīng)絕緣隔開,電焊把線不破損、不漏電,電焊把線與電焊機(jī)連接處用銅接頭、銅螺絲連接牢固,施工時(shí)電焊把線走向規(guī)范,不凌亂。

4)、手持電動(dòng)機(jī)具嚴(yán)禁使用家用拖線板(或插頭),須用配電箱。手持電動(dòng)工具必須經(jīng)過漏電開關(guān),且漏電開關(guān)正常工作,帶電操作必須穿安全勞保鞋,帶安全手套。

五、防機(jī)械設(shè)備傷害措施

1、根據(jù)已審批后的施工方案嚴(yán)格按規(guī)定要求使用各型起重、運(yùn)輸設(shè)備臨時(shí)變更必須經(jīng)審定同意后,否則不得變更。

2、進(jìn)場的機(jī)械起重設(shè)備使用前,經(jīng)有關(guān)人員審核,查證合格后方可允許使用,嚴(yán)禁使用證照不全、年檢不合格的機(jī)械設(shè)備。

3、各類起重機(jī)械操作人員必須持證上崗,有專人操作。

4、嚴(yán)格執(zhí)行起重規(guī)定,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。

5、對(duì)于大型重噸吊裝前必須進(jìn)行空負(fù)荷及構(gòu)配件試運(yùn)吊裝,在試運(yùn)吊中離地小于500mm,全面系統(tǒng)檢查正常后,方可正式吊裝。

6、吊裝區(qū)域,拉紅白旗以警示,吊裝全體施工人員聽從統(tǒng)一指揮,聽從口令,正確操作。

7、機(jī)械設(shè)備有專人定期保養(yǎng)維修,并做好及時(shí)更換損壞件,保證設(shè)備可靠、穩(wěn)定運(yùn)行狀況。

8、起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機(jī)的兩個(gè)履帶一高一低。

9、嚴(yán)禁超載吊裝,超載有兩種危害:一是斷繩重物下墜,二是《倒塔》。

10、嚴(yán)禁斜吊,斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成鋼絲繩拉斷繩索和翻車事故;斜吊會(huì)使物體在離開地面后發(fā)生快速擺動(dòng),可能會(huì)砸傷人或碰壞其它物體。

11各種機(jī)械設(shè)備在投入使用前進(jìn)行必要的檢修,以保證施工順利進(jìn)行,確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

12、各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠的安全接地和防雷裝置,方可開動(dòng)使用。手把線及電線應(yīng)完好,如有破皮情況,應(yīng)及時(shí)用膠布嚴(yán)密包扎,以防漏電。

13)、電動(dòng)機(jī)械應(yīng)有專業(yè)工人操作,不懂電氣和機(jī)械的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。特殊機(jī)電設(shè)備應(yīng)掛設(shè)安全警示牌,標(biāo)明安全注意事項(xiàng)及必要的的操作規(guī)程。

14)、電氣機(jī)械設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行使用手操式電動(dòng)工具應(yīng)戴絕緣手套。

15)、進(jìn)入現(xiàn)場的起重機(jī)具應(yīng)確保完好,在使用前應(yīng)檢查認(rèn)定的前提下方可使用。

16)、重物起吊前應(yīng)對(duì)桅桿的拖拉繩,索具,滑輪,卷揚(yáng)機(jī)及跑繩,綁扎繩等全面進(jìn)行檢查然后方可進(jìn)行吊裝。

17)、重物起吊時(shí),要由專人負(fù)責(zé)、指揮,信號(hào)要統(tǒng)一、明確,吊裝人員精力要集中,不得酒后作業(yè),說笑或打鬧。

18)起重臂下不得站人或走動(dòng),起吊前應(yīng)先進(jìn)行一次試吊,無誤后方可繼續(xù)吊裝。

(六)、臨邊的施工安全要求

1)、腳手架頂部邊緣無維護(hù)結(jié)構(gòu)或維護(hù)結(jié)構(gòu)尚未安裝的必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。

2)、施工用腳手架通道上方應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)桿,腳手架的中間按照規(guī)范鋪設(shè)安全網(wǎng)。

3)、高空安裝及吊裝時(shí),在安裝及吊裝區(qū)域應(yīng)拉好安全警戒線,防止人員隨便出入次區(qū)域,造成安全事故。

4)、吊機(jī)停放位置及開行通道,必須堅(jiān)實(shí)可靠,盡量不要在基坑等臨邊區(qū)域停放和開行,如由于場地限制需要臨邊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取必要的防護(hù)加固措施。

(七)、事故隱患的控制

1)、事故總承包項(xiàng)目經(jīng)理部提供安全技術(shù)交底文本要求,同時(shí)必須結(jié)合具體施工對(duì)象增加補(bǔ)充有針對(duì)性的安全技術(shù)交底內(nèi)容。

2)當(dāng)生產(chǎn)、施工與安全發(fā)生沖突時(shí),必須服從安全需要。

3)任何人不得違章指揮作業(yè),安全管理人員是安全生產(chǎn)的執(zhí)法人員,有權(quán)制止違章作業(yè),任何人不得干涉,違者嚴(yán)肅處理。

4)加強(qiáng)部門、各分包商及各類人員的安全教育,提高被人員安全責(zé)任感,使施工過程中存在的事故隱患能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理,確保不合格設(shè)施不使用,不合格過程不通過,不安全行為不放過。

5)安全生產(chǎn)保證體系的健全和正常運(yùn)作是預(yù)防的根本,因此,必須建立和完善安全生產(chǎn)保證體系并保證其正常運(yùn)行。

6)執(zhí)行全面、全過程、全員的標(biāo)準(zhǔn)化管理,教育工人增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),執(zhí)行各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)范和日常的監(jiān)督。檢查工作。

篇2:鋼結(jié)構(gòu)廠生產(chǎn)安全管理?xiàng)l例

1目的:貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的工作方針,保障職工在勞動(dòng)過程中的人身和職業(yè)健康安全。2適用范圍:適用于公司所有員工。3職責(zé)分工:3.1安環(huán)監(jiān)察部負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)公司總體安全工作,組織聯(lián)絡(luò)特殊工種和重要崗位的教育培訓(xùn)工作,保證相關(guān)人員持證上崗,并監(jiān)督檢查車間的三級(jí)教育工作;3.2安全生產(chǎn)部/工程部負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)行車間三級(jí)教育,并檢查車間人員的日常安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)隱患和違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)制止;3.3車間辦公室負(fù)責(zé)按時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品,定期聯(lián)系醫(yī)院對(duì)重要崗位(如:電焊、噴漆、拋丸等)人員進(jìn)行職業(yè)病檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;3.4各部門負(fù)責(zé)人要認(rèn)真做好本部門的勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作。4工作內(nèi)容:4.1安全生產(chǎn)責(zé)任制4.1.1總經(jīng)理安全職責(zé):1)總經(jīng)理對(duì)公司的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)職責(zé),分管總監(jiān)協(xié)助總經(jīng)理對(duì)各分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé);2)貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)、安全法令和上級(jí)有關(guān)安全規(guī)定,在計(jì)劃、安排、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作時(shí),同時(shí)抓好安全工作;3)定期召開安全會(huì)議,對(duì)重大隱患指定有關(guān)部門限期整改,發(fā)生重大傷亡事故,要親臨現(xiàn)場,組織調(diào)查處理,并責(zé)成有關(guān)部門改進(jìn)和落實(shí)防范措施;4.1.2安環(huán)監(jiān)察部職責(zé):1)協(xié)助總經(jīng)理組織和推動(dòng)公司總體安全工作,貫徹執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)安全法規(guī);2)聯(lián)系外部有資質(zhì)的單位對(duì)特殊工種和重要崗位的人員進(jìn)行培訓(xùn),保證相關(guān)人員持證上崗;3)聯(lián)系外部有資質(zhì)的單位對(duì)特種設(shè)備定期進(jìn)行檢查,保證設(shè)備的安全性和可靠性;4)監(jiān)督檢查車間的三級(jí)教育工作進(jìn)行情況;5)負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理,按照事故處理“四不放過---1事故原因未查清不放過,2事故責(zé)任和職工未受教育不放過,3防范措施未制定和落實(shí)不放過,4責(zé)任人未按照追究制度追究不放過”原則進(jìn)行調(diào)查、分析、教育、責(zé)任落實(shí)和防范措施的制定實(shí)施;6)負(fù)責(zé)工傷保險(xiǎn)相關(guān)事宜的辦理;變更頁碼生效期頁碼生效期編制審核批準(zhǔn)4.1.3安全生產(chǎn)部/工程部安全職責(zé):1)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)上報(bào),并協(xié)助有關(guān)部門整改;2)協(xié)助有關(guān)部門修訂安全生產(chǎn)/安裝管理制度和安全操作規(guī)程,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行;3)組織車間三級(jí)教育和其他安全培訓(xùn)的組織和實(shí)施;4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全督查、糾正、考核及隱患排查、整改、排除。5)督促有關(guān)部門做好職工勞逸結(jié)合、防塵、防毒和女工保護(hù)工作,并監(jiān)督檢查勞保用品的正確使用;6)在執(zhí)行現(xiàn)場檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)有危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)責(zé)令停工,并通知該部門立即整改;7)在安全衛(wèi)生監(jiān)察工作中,可隨時(shí)向總經(jīng)理反映部門的勞動(dòng)安全衛(wèi)生情況;8)有權(quán)對(duì)違反安全生產(chǎn)/安裝規(guī)定的部門和個(gè)人依據(jù)情節(jié)輕重進(jìn)行處罰的權(quán)力;9)在監(jiān)察工作中應(yīng)與各部門配合,互相協(xié)作;10)應(yīng)具有深入調(diào)查研究,堅(jiān)持實(shí)事求是的工作原則。4.1.4車間主任/工程部長的安全職責(zé):1)貫徹執(zhí)行國家和公司有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和制度,對(duì)保證職工在生產(chǎn)/安裝過程中的安全和健康負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;2)在計(jì)劃、安排、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)/安裝工作時(shí),同時(shí)把安全工作貫徹到每個(gè)具體環(huán)節(jié)中去;3)對(duì)新操作工、調(diào)換崗位操作工,應(yīng)組織進(jìn)行具體的車間安全教育,未經(jīng)教育不得分配獨(dú)立作業(yè);4)對(duì)于容易引發(fā)職業(yè)病的崗位(如:焊接、噴漆、拋丸等),除了定期進(jìn)行職業(yè)病檢查外,還可實(shí)行輪崗制度;5)發(fā)生事故立即組織搶救和安環(huán)監(jiān)察部,并保護(hù)現(xiàn)場,在安環(huán)監(jiān)察部的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)事故的調(diào)查和處理,落實(shí)防范措施;6)帶領(lǐng)操作工正確使用防護(hù)用品,搞好作業(yè)場所的安全;7)杜絕違章指揮生產(chǎn)/安裝,把安全放在第一位;8)在生產(chǎn)/安裝的同時(shí)要保證安全通道暢通;9)進(jìn)行特殊作業(yè)時(shí)要安排好監(jiān)護(hù)、防護(hù)人員;10)定期排查安全設(shè)施的隱患,發(fā)現(xiàn)問題及早解決。4.1.5車間辦公室的安全職責(zé)1)按時(shí)發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品,并不定時(shí)的檢查現(xiàn)場人員勞保用品的佩戴情況;2)除了定期聯(lián)系一般的身體檢查外,還要定期聯(lián)系有資質(zhì)的醫(yī)院對(duì)重要崗位(如:焊接、噴漆、拋丸等)人員進(jìn)行職業(yè)病檢查;4.1.5設(shè)備部的安全職責(zé):1)保持機(jī)械設(shè)備,安全裝置及附件的完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,不能解決的要迅速上報(bào)有關(guān)部門;2)負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行培訓(xùn),有權(quán)對(duì)違反設(shè)備安全管理規(guī)定的行為給予制止和考核;3)負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的檢修、維護(hù)等,保證設(shè)備的正常安全運(yùn)行。4.1.6班組長/項(xiàng)目經(jīng)理的安全職責(zé):1)組織好本班組/項(xiàng)目部人員的安全生產(chǎn)教育工作;2)做好日常的安全生產(chǎn)/工程安裝檢查和監(jiān)督工作,保證本班組人員佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;3)機(jī)器設(shè)備操作前要進(jìn)行點(diǎn)檢,保證設(shè)備操作的安全性;4)班前會(huì)必須講安全,將公司的有關(guān)安全規(guī)定宣貫到每位職工。4.1.7職工安全職責(zé):1)遵守各工種的安全操作規(guī)程,不違章冒險(xiǎn)作業(yè);2)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品;3)不違章作業(yè),并有權(quán)制止違章指揮;4)上班前不準(zhǔn)喝酒,工作中不準(zhǔn)說笑、打鬧、睡覺,單人操作設(shè)備時(shí),因故離開崗位必須停車、斷電;5)不是自己操作的設(shè)備,不得開動(dòng),學(xué)徒不準(zhǔn)獨(dú)立操作設(shè)備;6)各種安全防護(hù)裝置、信號(hào)標(biāo)志、儀表及指示儀器等,不準(zhǔn)任意拆除,并經(jīng)常或定期檢查,確保齊全有效;7)工作地點(diǎn)和道路必須保持清潔和暢通;8)原材料、成品、半成品和廢料必須堆放在指定地點(diǎn),不得妨礙通行和裝卸時(shí)的便利和安全;9)電氣設(shè)備和線路的絕緣必須可靠,電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地或接零措施,非電氣人員不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備和電路;10)檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須停電掛牌,合閘前檢查確認(rèn)無人檢修時(shí)方可合閘,停電牌必須誰掛、誰取,非電氣工作人員嚴(yán)禁合閘;11)凡標(biāo)有“禁止煙火”的場所,嚴(yán)禁明火作業(yè);12)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,無接班者要切斷電源,熄滅火種;13)各種設(shè)備、工具開動(dòng)使用前,要進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后才可開動(dòng)使用;14)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故時(shí),要保護(hù)現(xiàn)場,立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全部門。4.2安全生產(chǎn)檢查4.2.1每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查,發(fā)現(xiàn)問題填寫《事故、事件不符合糾正與預(yù)防措施報(bào)告書》;4.2.2各部門根據(jù)區(qū)域安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)每天對(duì)所轄區(qū)域進(jìn)行自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)安環(huán)監(jiān)察部;4.2.3安環(huán)監(jiān)察部按期進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)協(xié)助解決。

篇3:項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案

1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谏a(chǎn)廠家,運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場吊裝焊接完成。

2、本著先安裝先運(yùn)輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和數(shù)量,保證材料按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場。安排專人指揮車輛進(jìn)出工地及材料的吊裝缷貨。

3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護(hù)。

4、鋼結(jié)構(gòu)安裝

(1)高強(qiáng)螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),力求方向一致。

(2)安裝時(shí)注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。

(3)安裝時(shí)嚴(yán)格控制高強(qiáng)螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強(qiáng)度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個(gè)絲扣露在螺母外圈。

(4)同一高強(qiáng)螺栓初擰和終擰的時(shí)間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標(biāo)記。

(5)雨天不得進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對(duì)高強(qiáng)螺栓的影響。

(6)高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個(gè)別螺栓孔不能自由穿入時(shí),可用鉸刀或銼刀進(jìn)行擴(kuò)孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴(yán)禁氣焊擴(kuò)孔或強(qiáng)行插入高強(qiáng)螺栓。

(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時(shí),可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴(kuò)孔,然后放入高強(qiáng)螺栓。

(8)高空作業(yè)時(shí)注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。

(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對(duì)整個(gè)高強(qiáng)螺栓安裝工作的完成情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,將檢驗(yàn)結(jié)果記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中,檢查報(bào)告送到項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人處審批。

(10)扭剪型高強(qiáng)螺栓終擰完成后進(jìn)行檢查時(shí),以擰掉尾部為合格,同時(shí)要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對(duì)于因空間限制而必須用扭矩扳手?jǐn)Q緊的高強(qiáng)螺栓,則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進(jìn)行抽驗(yàn)。

(11)如果檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強(qiáng)度未達(dá)到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。

(12)高強(qiáng)螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。

(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%,若仍有不合格者,則整個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)重新擰緊。