1、未經培訓上崗,不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發生事故;預防措施:按規定接受培訓,持證上崗。

2、未參加班前會可能造成身心狀態未得到確認,易造成人身傷害事故;預防措施:每個上崗人員都必須參加班前會,了解情況,接受任務,熟記安全注意事項。

3、精神狀態不佳或酒后入井及易出現意外事故;預防措施:注意休息,嚴禁酒后入井。

4、入井、作業時未穿戴規定的勞動防護用品可能造成不能得到保護,易造成人身傷害;預防措施:按規定佩戴勞保防護用品,接受井口驗身檢查。

5、入井不帶人員定位卡,發生事故后可能造成人員失蹤;預防措施:入井必須帶人員定位卡

6、不按規定乘猴車,擁擠打鬧?可能造成人員墜井、碰傷等事故,預防措施:執行集體排隊入井。按順序集體排隊入井.

7、井下行走精神不集中可能造成滑倒摔傷或頂板掉矸傷人;預防措施:行走精力集中,走規定的行走路線。隨時觀察頂情況,注意片幫漏頂傷人。

8、集中行走時不注意攜帶的工具可能造成利刃工具傷人;預防措施:隨身攜帶超長工具時前后人員距離不少于1m,攜帶利刃工具時加護套。

9、運輸巷道行走時不注意行駛車輛可能造成過往車輛撞傷;預防措施:大巷行走注意避讓通過車輛,斜巷執行行車不行人,行人不行車,做到自保、聯保、互保。

10、違章乘坐輸送機和跨越輸送機不走過橋可能造成設備拉傷;預防措施:嚴禁乘坐輸送機,跨越輸送機、刮板輸送機必須從行人過橋通過。

11、通過風門時擁擠可能造成風門擠傷、車罐撞傷;預防措施:開門前安全確認,過一道風門關一道,關嚴。

12、空頂作業可能造成漏頂片幫傷人;預防措施:作業前檢查作業地點的頂板,執行好敲幫問頂制度。

13、找頂、找幫時站位不當,退路不暢通可能造成矸石砸傷;預防措施:找頂前,找好退路,選擇安全站位。找掉時兩人配合作業,一人找頂,一人觀察,由外向里,先頂后幫。

14、找掉不使用專用長把工具,或工具長度不夠可能造成矸石砸傷;預防措施:找掉時必須使用長度不小于1、8m的長柄工具。

15、扛抬、裝卸物料動作不協調可能造成物料砸傷;預防措施:扛抬物料時動作要協調一致,使用同側肩膀,裝卸物料時相互配合。

16、無措施施工、不嚴格執行安全技術措施的,易發生傷人事故;預防措施:大型作業制定專項安全技術措施,認真貫徹到每個施工人員,按措施施工。

17、不執行手指口述、安全確認,誤操作造成事故或傷人;預防措施:嚴格執行手指口述、安全確認。

18、特殊作業無專人指揮,多人作業時組織混亂,易發生傷人事故;預防措施:特殊作業時必須由班長或設專人統一指揮、統一組織。

19、工具使用不正確,大捶、手鎬、風鎬等工具迸出滑脫可能造成傷人;預防措施:使用工具時檢查機具完好,站位安全,并正確使用以防滑脫傷人。

20、蹬高作業操作平臺不牢靠,沒有系安全帶,無人監護可能造成摔傷;預防措施:登高作業時必須搭牢操作平臺,站在高空作業時帶保險帶,并有專人監護。

21、作業地點工具、材料堆放雜亂,現場淤泥清理不及時,底板濕滑可能造成絆倒、滑倒碰傷;預防措施:作業地點工具不得隨意擺放,及時清理雜物、淤泥,有坡度時應采取防滑措施。

22、設備運行期間脫崗、睡覺,易發生意外事故造成人員傷亡;預防措施:嚴格遵守勞動紀律,工作期間嚴禁脫崗、睡覺。

23、不按規定交接班和填寫日志,遺留問題不及時解決可能造成損壞設備或發生其它意外;預防措施:完善各項崗位制度,嚴格落實。

24、不熟悉井下避災路線可能造成發生事故時無法逃生;預防措施:所有入井人員應熟悉礦井井下巷道、采掘工作面的布置,熟悉工作區域的避災路線。

25、擅自進入無風或微風區域可能造成窒息、有害氣體中毒;預防措施:嚴禁進入無風或微風區域,重點區域嚴禁單人作業。

26、作業現場粉塵濃度超標可能造成影響職業健康;預防措施:按規定配帶防塵口罩。

27、設備運轉中的噪音可能造成影響職業健康;預防措施:佩帶護耳器,消除噪音傷害。

管路維修工崗位危害因素辨識及防范措施

1、管路老化、銹蝕,可能造成管路爆裂、高壓風、水傷人;防范措施:經常巡檢、及時更換。

2、檢修時沒有關閉上級閥門,可能造成閥門或設備被誤開啟傷人;防范措施:停機、停液時掛好牌,提醒其它人員。管路檢修完成后,仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規范,符合標準。

3、掐管路時不卸壓,可能造成造成風水噴射出,擊傷人員;防范措施:掐管路時先卸壓。

4、特定、重要地點沒有安裝壓力表或壓力表失靈,可能造成不能觀察壓力狀況、造成管路擠破或欠壓;防范措施:安裝壓力表或及時更換、修理。

5、拆卸螺絲時,扳手沒有卡牢螺栓,可能造成人員滑倒碰傷;防范措施:拆卸螺栓時,扳手卡緊,人員站穩,正向緩慢加壓。

6、使用倒鏈作業時,沒有找好吊點,可能造成吊掛不牢固、掉落砸人;防范措施:檢查導鏈可靠性、找準吊點。

7、用導鏈起吊重物時捆綁不牢,可能造成重物掉落傷人;防范措施:重物吊掛牢固。

8、使用法蘭盤連接管路手指插入兩個法蘭盤間,可能造成管子錯動擠手;防范措施:嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼。

防突預測工崗位危害因素辨識及防范措施

1、不認真執行敲幫問頂制度,可能造成頂幫掉矸傷人;防范措施:執行好敲幫問頂制度,確保作業環境安全。必須嚴格執行敲幫問頂制度,掘進工作面進行預測前作業隊將工作面安全防護到位;預測中密切觀察巷道頂板狀況,發現頂板掉渣、壓力增大等有片幫、冒頂危險時,立即停止作業,人員撤出危險區,并專人處理后方可作業。

2、打眼過程中瓦斯增大,可能造成瓦斯超限作業引起爆炸;防范措施:發現煤層內有連續小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出時,嚴禁打眼作業。工作面風流中瓦斯達到1%時,嚴禁打眼作業。

3、打眼透水、透老空,可能造成造成事故傷人;防范措施:認真學習規程,了解施工巷道的用途及水文地質情況,并熟知透水預兆,掌握打眼過程中的變化,遇透水或透老空征兆時立即停止打眼。

4、打眼時袖口、領口、衣角外漏,戴手套,可能造成衣物被纏住傷人;防范措施:打眼人員嚴禁戴手套操作,必須扎緊袖口褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內。

5、打眼角度不對、橫向加壓,可能造成斷釬傷人;防范措施:鉆眼設備要垂直煤壁,切忌多人頂推,施加橫向力。突出預測打鉆和打超前鉆孔時,施工人員應站在鉆孔孔口兩側,不得站在鉆孔孔口正后方及鉆孔延長線上,嚴禁面對鉆孔孔口觀察鉆進情況,以免發生鉆孔噴孔傷人;

5、接頭不牢固,可能造成高壓風傷人、接頭脫落傷人;防范措施:啟動打眼設備前,要認真檢查供壓風管連接情況,U型卡插緊,供壓風管路必須用U型卡扎牢固并連接在一起。打鉆作業時必須使用護身板,永久性支護要緊跟迎頭,嚴禁空幫空頂作業。

防塵隔爆設施維護工崗位危害因素辨識及防范措施

1.高空作業不按作業規程和要求進行操作的,可能造成摔倒。摔傷。嚴格安裝作業規程進行錯作,登高作業時必須搭牢操作平臺,站在高空作業時帶保險帶,并有專人監護。

2.設施安裝過程中不檢查頂板情況的,不認真執行敲幫問頂制度,可能造成頂幫掉矸傷人;防范措施:執行好敲幫問頂制度,確保作業環境安全。必須嚴格執行敲幫問頂制度,掘進工作面進行預測前作業隊將工作面安全防護到位.

3.安裝材料堆放不整齊,造成衣物工具被掛。材料擺放整齊,安裝材料有先后分類。

4.沒有關閉上級閥門,可能造成閥門或設備被誤開啟傷人;防范措施:安裝管路或連接管路完成后,仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規范,符合標準。

5、維修防塵設施時不卸壓,可能造成造成水噴射出,擊傷人員;防范措施:掐管路時先卸壓

6.運輸巷中不觀察行車情況,造成行車傷人。防范措施:嚴格執行行車不行人,行人不行車制度,設專人看護行車情況。

?防塵灑水工崗位危害因素辨識及防范措施

1.灑水工作前不檢查頂板情況,造成灑水過程中頂幫掉矸傷人執行好敲幫問頂制度,確保作業環境安全。

2.運輸巷中不觀察行車情況,造成行車傷人,回風巷中瓦斯超限,繼續作業。防范措施:嚴格執行行車不行人,行人不行車制度,設專人看護行車情況。回風巷中帶便攜式瓦斯報警儀,瓦斯超限立即停止作業撤出回風巷,并通知相關單位。

3.防塵灑水不戴防塵口罩。防范措施:按要求佩戴防塵口罩

4.沒有關閉上級閥門,可能造成閥門或設備被誤開啟傷人;防范措施:連接管路或拆卸液管,仔細檢查一遍接頭處U型卡安裝是否規范,符合標準。

篇2:油罐清理作業危險源分析防范

清罐作業之前,應根據現場情況對工作人員進行安全和有關技術的培訓教育,并經考核合格后方準上崗。要求所有工作人員掌握的安全技能和知識主要包括:清罐安全、防靜電安全、防火防爆安全、進入有限空間作業安全管理辦法等;呼吸器具的使用知識,防護及搶救用品及相關知識,缺氧癥的急救等知識。并做好班前的安全檢查教育和確定作業過程中的安全喊話(或手勢)方式。項目監督、現場負責人、技術員、安全員對安全進行監督檢查。每日收工時,清點人員及其器材等,不留人為隱患。

油罐清理作業的主要危險包括以下各方面:

1、著火、爆炸;

2、窒息、中毒;

3、磕、碰、撞傷;

4、落物砸傷;

5、滑跌;

6、梯(架)上掉落;

7、扭傷;

8、不正確地使用工具。

篇3:變電站巡視設備危險點防范制度

1正常巡視

1.1雷雨天:

(1)防避雷針落雷反擊傷人,應穿絕緣靴并遠離避雷針5m;

(2)防避雷器爆炸傷人,應戴安全帽,而且不得靠近避雷器檢查動作值;

(3)防室外端子箱及機構箱進水,應把端子箱及機構箱門關牢。

1.2夜間:

(1)夜間能見度低易發生事故,應保證戶外照明良好并兩人同時巡視,以便互相照應;

(2)巡視時防地溝蓋板缺少或高低不平導致踏空摔傷。

1.3霧天:

(1)防突發性設備霧閃,應穿絕緣靴巡視;

(2)空氣濕度大,絕緣水平降低易發生放電,在室外布置措施或巡視時嚴禁揚手;

(3)防能見度低誤入非安全區域內。

1.4大風天:

(1)刮起的雜物可能使電氣設備短路,認真巡視并及時處理雜物;

(2)防止開合機構箱門失控夾傷手,開合箱門時用力適度,避免箱門在風力作用下夾傷手;

(3)防止設備防雨帽、標示牌脫落傷人,平時要認真檢查,發現不牢固的要及時處理。

1.5高溫天:

(1)防止充油設備內部壓力增大,油位升高導致噴油,應注意監視油位變化,必要時請求停電處理;

(2)防止液壓機構壓力異常升高,斷路器不能正常可靠動作。

1.6汛期:

(1)做好汛期前檢查,排水管道暢通防電纜溝進水;

(2)操作時穿絕緣靴,戴絕緣手套,防止巡視道路操作平臺積水,危及操作人員安全。

2特殊巡視

2.1系統接地:

(1)檢查設備時應戴安全帽,防止接地故障產生諧振引起電壓互感器爆炸傷人;

(2)穿絕緣靴及戴絕緣手套,并與接地點保持8m以上距離,防接地點產生接地電壓而形成跨步電壓傷人。

2.2電流互感器開路:穿絕緣靴,戴絕緣手套和安全帽,防止其爆炸傷人或產生高電壓電擊傷人。