壓縮天然氣含水指標,將對加氣站設(shè)備和儲氣瓶造成腐蝕性破壞,因此對壓縮天然氣脫水十分重要。操作前,操作工應(yīng)熟悉脫水系統(tǒng)工藝流程,掌握各項數(shù)據(jù)。

一、吸附與切換

1、(1)A塔吸附脫水時,打開高壓進塔A,高壓出塔A,關(guān)閉高壓進塔B和高壓出塔B。

(2)B塔吸附脫水時,打開高壓進塔B,高壓出塔B,關(guān)閉高壓進塔A和高壓出塔A。

(3)打開壓縮機四級出口閥讓壓縮機平緩進入脫水塔,當脫水塔壓力與高壓瓶組壓力差為0.5mpa時,打開通往瓶組的高壓閥門,打開高壓瓶組的閥門,讓脫水后的高壓干氣平緩進入高壓儲氣瓶組,吸附周期一般為12-16小時。

2、切換

如A塔上吸附轉(zhuǎn)為再生,B塔由再生狀態(tài)轉(zhuǎn)為吸附,先關(guān)閉低壓再生進塔B,低壓再生出塔B,緩慢打開高壓進塔B和高壓出塔B,此時B塔處于吸附狀態(tài),然后關(guān)閉高壓進塔A,高壓出塔A,打開再生氣與原料氣串通閥,緩慢開啟低壓出塔A,控制出塔壓力<0.8mpa,當A塔高壓與原料氣壓力一致時,打開低壓進塔A,此時A塔處于再生狀態(tài),關(guān)閉再生氣串通閥。

二、再生流程

1、打開裝置的排污閥,放掉殘存的廢水后,關(guān)閉排污閥。

2、打開裝置與原料氣串通閥,保證再生流暢。

3、微開高低壓串通閥,高壓氣體經(jīng)節(jié)流后進塔壓力控制在0.7—0.85mpa,塔前安全閥設(shè)置為0.9mpa。

4、開啟電加熱爐,控制爐內(nèi)溫度在180-200度,當出塔溫充達到110度恒溫1小時后加熱合格,關(guān)閉電加熱爐,進行冷吹至出口溫度小于45度時,關(guān)閉高低壓串通閥及原料氣串通閥,放開排污閥,放掉廢水后關(guān)閉排污閥,再生周期為6-8小時。

5、冷吹通入高壓節(jié)流氣,控制壓力低于0.85mpa,將塔出口溫度降至45度以下。

篇2:離心脫水機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法

1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。

4、檢修或處理故障、注油時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。

5、開車前認真檢查,確認設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,安全裝置有效。

6、不準私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

7、離心機運轉(zhuǎn)時嚴禁打開觀察孔觀察。

8、設(shè)備運行中嚴格執(zhí)行巡檢制度,密切注意設(shè)備運行情況及溜槽是否暢通,發(fā)現(xiàn)異常情況及時停車處理。

9、突然停電后,應(yīng)將機內(nèi)余料清空,來電后先開皮帶,將溜槽內(nèi)物料拉空,保證離心機空載啟動。

10、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

11、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。

12、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識

13、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞。

篇3:脫水斗式提升機:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準備

1、檢查斗子有無撕裂、變形、破漏、拉板折斷、鉚釘、螺絲、銷子是否松脫,鏈板松緊程度是否適宜,若發(fā)現(xiàn)過緊或過松應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。

2、檢查各軸承、減速機等注油點的油量是否足夠。

3、檢查斗箱是否完好,有無漏液現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理檢修。

4、接到開停車信號后,必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

在接到開車信號后,依次啟動矸石、中煤斗式提升機,待啟動正常后,再開跳汰機入料。

三、注意事項

1、注意斗子運載物料有無過載或異常,機體有無反煤、漏煤、漏水現(xiàn)象。

2、嚴禁在有負荷的情況下啟動。

3、注意提升機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無振動和斗子卡箱現(xiàn)象,鏈板有無跑偏、扭斜、嚙合不正、飄鏈、掉鏈等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢修。

4、若斗子突然刮住或壓住等,必須停止給料,并停車檢修。

四、停車

1、在洗煤機停車后,待斗子內(nèi)物料全部拉空,無負荷的情況下,方能停車,依次停矸石、中煤斗式提升機。

2、停車后要加強對斗式提升機的維護,并及時檢修。